CN214479534U - 一种电缆接头固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电缆接头固定装置,包括固定组件、压紧组件、限位组件、束紧螺母和电缆本体;本实用新型中,通过固定组件和限位组件的设置,使用时,将电缆本体插入通槽内,完成对接后将电缆本体之间的接头放置在限位柱之间,通过束紧螺母与束紧管配合,将电缆本体的外侧束紧,同时限位柱对电缆本体进行限位,有利于电缆本体之间的接头稳定放置,提高固定装置的固定效果;通过压紧组件的设置,通过旋板旋转螺纹杆,使橡胶垫抵触到电缆本体的表面,通过压紧板和橡胶垫对电缆本体进行压紧,进一步电缆本体放置的稳定性,橡胶垫与电缆本体直接接触,橡胶垫对电缆本体起到防护作用,避免压紧板对电缆本体造成划伤,提高固定装置的安全性能。
Description
技术领域
本实用新型属于电缆接头技术领域,尤其是一种电缆接头固定装置。
背景技术
随着经济的发展和社会的进步,全社会用电量逐年增加,电力电缆工程也越来越普遍,然而电缆引发的电力故障也随之增多,其中,电缆中间接头故障引起的电力故障最为突出,当前,在进行电缆对接时,一般是将两根电缆的线芯穿进用一般金属做的电缆接头套管中,然后再用液压钳将中间接头压紧,但在安装过程中,无法保证对接的两个电缆头紧密接触,容易造成接触不良,另外,用液压钳将中间接头压紧,当发生故障时,更换中间接头较为繁琐,而且中间接头无法再次使用,综上所述,现有的电缆中间接头安装和拆除使用不方便、安全性能差,为此,急需研制一种电缆接头固定装置,以解决上述问题,且便于市场推广与应用。
现有的电缆中间接头安装和拆除使用不方便、安全性能差的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种电缆接头固定装置,以解决现有的电缆中间接头安装和拆除使用不方便、安全性能差的问题。
本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:
一种电缆接头固定装置,包括固定组件、压紧组件、限位组件、束紧螺母和电缆本体,所述的压紧组件采用多个,且压紧组件安装在固定组件的内侧,该压紧组件的末端贯穿至固定组件的外侧,所述的限位组件采用两个,且限位组件卡设在固定组件内部的两端,所述的束紧螺母采用两个,且束紧螺母安装在固定组件外侧的两端,所述的电缆本体卡设在固定组件的内部,且电缆本体的两端贯穿至固定组件的外侧;
所述的固定组件包括连接管、螺纹孔、束紧管和限位环,所述的螺纹孔采用多个,且螺纹孔开设在连接管外侧的中间位置,所述的束紧管采用两个,且束紧管设置在连接管的两端,所述的限位环采用两个,且限位环安装在连接管内部的两端。
而且,所述的螺纹孔与压紧组件采用相同的个数,所述的束紧管的外侧设置有螺纹,且束紧管与连接管为一体式设置,该束紧管径向方向开设有若干切口,其中束紧管通过螺纹与束紧螺母相连,所述的束紧螺母用于将束紧管束紧。
而且,所述的压紧组件包括橡胶垫、螺纹杆、旋板和压紧板,所述的螺纹杆采用多个,且螺纹杆安装在螺纹孔内,该螺纹杆的末端贯穿至连接管的外侧,所述的旋板安装在螺纹杆的一端,且旋板位于连接管的外侧,所述的压紧板安装在螺纹杆的另一端,且压紧板位于连接管的内部,所述的橡胶垫安装在压紧板背离螺纹杆的一侧。
而且,所述的橡胶垫的尺寸与压紧板的尺寸匹配,且橡胶垫用于对电缆本体进行防护,所述的螺纹杆通过螺纹与螺纹孔相连,且螺纹杆的尺寸与螺纹孔的尺寸匹配,所述的旋板采用圆盘形,且旋板用于进行螺纹杆的旋转,所述的压紧板采用圆盘形,且压紧板用于对电缆本体进行压紧。
而且,所述的限位组件包括限位柱、拉杆和通槽,所述的限位柱采用两个,且限位柱卡设在固定组件内部的两端,所述的拉杆采用多个,且拉杆安装在限位柱背离限位环一侧的两端,该拉杆的末端位于束紧管的内部,所述的通槽采用多个,且通槽开设在限位柱上。
而且,所述的限位柱采用圆柱形,且限位柱的尺寸与连接管的尺寸匹配,该限位柱相互靠近的一侧与限位环的外侧贴合,其中限位柱对电缆本体起到限位作用,所述的拉杆采用圆柱形,且拉杆用于将限位柱拉出,所述的通槽采用圆柱形,且通槽的深度等于限位柱的厚度,该通槽的尺寸与电缆本体的尺寸匹配。
本实用新型的优点和积极效果是:
1、本实用新型,通过固定组件和限位组件的设置,使用时,将电缆本体插入通槽内,完成对接后将电缆本体之间的接头放置在限位柱之间,通过束紧螺母与束紧管配合,将电缆本体的外侧束紧,同时限位柱对电缆本体进行限位,有利于电缆本体之间的接头稳定放置,提高固定装置的固定效果,通过束紧螺母将束紧管的切口束紧,能够有效保证电缆本体的固定,防止由于基建施工、机械外力等各种原因,导致电缆中间接头损伤而造成停电。
2、本实用新型,通过压紧组件的设置,通过旋板旋转螺纹杆,使橡胶垫抵触到电缆本体的表面,通过压紧板和橡胶垫对电缆本体进行压紧,保障了电缆本体对接严实,保证了电缆本体安全稳定运行,进一步电缆本体放置的稳定性,橡胶垫与电缆本体直接接触,橡胶垫对电缆本体起到防护作用,避免压紧板对电缆本体造成划伤,提高固定装置的安全性能。
3、本实用新型,通过限位环和拉杆的设置,限位环对限位柱进行限位,使拉杆的末端位于束紧管内,便于操作人员通过拉杆将限位柱拉出,有利于操作人员进行限位柱的更换,拆卸后可重复使用,有效节约了企业成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的固定组件的结构示意图;
图3为本实用新型的压紧组件的结构示意图;
图4为本实用新型的限位组件的结构示意图;
图5为本实用新型的限位组件的仰视图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本实用新型的保护范围。
一种电缆接头固定装置,如图1-5所示,包括固定组件1、压紧组件2、限位组件3、束紧螺母4和电缆本体5,压紧组件采用多个,且压紧组件安装在固定组件的内侧,该压紧组件的末端贯穿至固定组件的外侧,限位组件采用两个,且限位组件卡设在固定组件内部的两端,束紧螺母采用两个,且束紧螺母安装在固定组件外侧的两端,电缆本体卡设在固定组件的内部,且电缆本体的两端贯穿至固定组件的外侧;
本实施例中,固定组件包括连接管11、螺纹孔12、束紧管13和限位环14,螺纹孔采用多个,且螺纹孔开设在连接管外侧的中间位置,束紧管采用两个,且束紧管设置在连接管的两端,限位环采用两个,且限位环安装在连接管内部的两端,使用时,将电缆本体插入通槽内,完成对接后将电缆本体之间的接头放置在限位柱之间,通过束紧螺母与束紧管配合,将电缆本体的外侧束紧,同时限位柱对电缆本体进行限位,有利于电缆本体之间的接头稳定放置,提高固定装置的固定效果;螺纹孔与压紧组件采用相同的个数,束紧管的外侧设置有螺纹,且束紧管与连接管为一体式设置,该束紧管径向方向开设有若干切口,其中束紧管通过螺纹与束紧螺母相连,束紧螺母用于将束紧管束紧,限位环对限位柱进行限位,使拉杆的末端位于束紧管内,便于操作人员通过拉杆将限位柱拉出,有利于操作人员进行限位柱的更换。
本实施例中,压紧组件包括橡胶垫21、螺纹杆22、旋板23和压紧板24,螺纹杆采用多个,且螺纹杆安装在螺纹孔内,该螺纹杆的末端贯穿至连接管的外侧,旋板安装在螺纹杆的一端,且旋板位于连接管的外侧,压紧板安装在螺纹杆的另一端,且压紧板位于连接管的内部,橡胶垫安装在压紧板背离螺纹杆的一侧,通过旋板旋转螺纹杆,使橡胶垫抵触到电缆本体的表面,通过压紧板和橡胶垫对电缆本体进行压紧,进一步电缆本体放置的稳定性;橡胶垫的尺寸与压紧板的尺寸匹配,且橡胶垫用于对电缆本体进行防护,螺纹杆通过螺纹与螺纹孔相连,且螺纹杆的尺寸与螺纹孔的尺寸匹配,旋板采用圆盘形,且旋板用于进行螺纹杆的旋转,压紧板采用圆盘形,且压紧板用于对电缆本体进行压紧,橡胶垫与电缆本体直接接触,橡胶垫对电缆本体起到防护作用,避免压紧板对电缆本体造成划伤,提高固定装置的安全性能。
本实施例中,限位组件包括限位柱31、拉杆32和通槽33,限位柱采用两个,且限位柱卡设在固定组件内部的两端,拉杆采用多个,且拉杆安装在限位柱背离限位环一侧的两端,该拉杆的末端位于束紧管的内部,通槽采用多个,且通槽开设在限位柱上;限位柱采用圆柱形,且限位柱的尺寸与连接管的尺寸匹配,该限位柱相互靠近的一侧与限位环的外侧贴合,其中限位柱对电缆本体起到限位作用,拉杆采用圆柱形,且拉杆用于将限位柱拉出,通槽采用圆柱形,且通槽的深度等于限位柱的厚度,该通槽的尺寸与电缆本体的尺寸匹配。
本实用新型的工作原理:
如图1-5,使用时,将电缆本体插入通槽内,完成对接后将电缆本体之间的接头放置在限位柱之间,通过束紧螺母与束紧管配合,将电缆本体的外侧束紧,同时限位柱对电缆本体进行限位,有利于电缆本体之间的接头稳定放置,提高固定装置的固定效果,通过束紧螺母将束紧管的切口束紧,能够有效保证电缆本体的固定,防止由于基建施工、机械外力等各种原因,导致电缆中间接头损伤而造成停电,通过旋板旋转螺纹杆,使橡胶垫抵触到电缆本体的表面,通过压紧板和橡胶垫对电缆本体进行压紧,保障了电缆本体对接严实,保证了电缆本体安全稳定运行,进一步电缆本体放置的稳定性,橡胶垫与电缆本体直接接触,橡胶垫对电缆本体起到防护作用,避免压紧板对电缆本体造成划伤,提高固定装置的安全性能,限位环对限位柱进行限位,使拉杆的末端位于束紧管内,便于操作人员通过拉杆将限位柱拉出,有利于操作人员进行限位柱的更换,拆卸后可重复使用,有效节约了企业成本。
尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图,但是本领域的技术人员可以理解:在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内,各种替换、变化和修改都是可能的,因此,本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。
Claims (6)
1.一种电缆接头固定装置,其特征在于:包括固定组件、压紧组件、限位组件、束紧螺母和电缆本体,所述的压紧组件采用多个,且压紧组件安装在固定组件的内侧,该压紧组件的末端贯穿至固定组件的外侧,所述的限位组件采用两个,且限位组件卡设在固定组件内部的两端,所述的束紧螺母采用两个,且束紧螺母安装在固定组件外侧的两端,所述的电缆本体卡设在固定组件的内部,且电缆本体的两端贯穿至固定组件的外侧;
所述的固定组件包括连接管、螺纹孔、束紧管和限位环,所述的螺纹孔采用多个,且螺纹孔开设在连接管外侧的中间位置,所述的束紧管采用两个,且束紧管设置在连接管的两端,所述的限位环采用两个,且限位环安装在连接管内部的两端。
2.根据权利要求1所述的一种电缆接头固定装置,其特征在于:所述的螺纹孔与压紧组件采用相同的个数,所述的束紧管的外侧设置有螺纹,且束紧管与连接管为一体式设置,该束紧管径向方向开设有若干切口,其中束紧管通过螺纹与束紧螺母相连。
3.根据权利要求1所述的一种电缆接头固定装置,其特征在于:所述的压紧组件包括橡胶垫、螺纹杆、旋板和压紧板,所述的螺纹杆采用多个,且螺纹杆安装在螺纹孔内,该螺纹杆的末端贯穿至连接管的外侧,所述的旋板安装在螺纹杆的一端,且旋板位于连接管的外侧,所述的压紧板安装在螺纹杆的另一端,且压紧板位于连接管的内部,所述的橡胶垫安装在压紧板背离螺纹杆的一侧。
4.根据权利要求3所述的一种电缆接头固定装置,其特征在于:所述的橡胶垫的尺寸与压紧板的尺寸匹配,所述的螺纹杆通过螺纹与螺纹孔相连,且螺纹杆的尺寸与螺纹孔的尺寸匹配,所述的旋板采用圆盘形,所述的压紧板采用圆盘形。
5.根据权利要求1所述的一种电缆接头固定装置,其特征在于:所述的限位组件包括限位柱、拉杆和通槽,所述的限位柱采用两个,且限位柱卡设在固定组件内部的两端,所述的拉杆采用多个,且拉杆安装在限位柱背离限位环一侧的两端,该拉杆的末端位于束紧管的内部,所述的通槽采用多个,且通槽开设在限位柱上。
6.根据权利要求5所述的一种电缆接头固定装置,其特征在于:所述的限位柱采用圆柱形,且限位柱的尺寸与连接管的尺寸匹配,该限位柱相互靠近的一侧与限位环的外侧贴合,所述的拉杆采用圆柱形,所述的通槽采用圆柱形,且通槽的深度等于限位柱的厚度,该通槽的尺寸与电缆本体的尺寸匹配。
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