CN214477040U - 一种可以减少安全隐患的开关 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可以减少安全隐患的开关，具体涉及开关技术领域，包括固定框架和开关主体，所述固定框架内部底端开设有第一放置槽，所述第一放置槽内部设有转动杆，所述固定框架内部底端设有活动杆，所述转动杆外端缠绕有防护膜，所述转动杆外端设有发条弹簧，所述固定框架内部顶端开设有第二放置槽，所述固定框架前端开设有连通口，所述活动杆外端固定设有连接杆。本实用新型通过设置可以上下活动的防护膜，可以有效的防止水溅到开关主体上的情况发生，且不用来回的开闭，使用较为方便，减少了安全隐患，延长了开关主体的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型实施例涉及开关技术领域，具体涉及一种可以减少安全隐患的开关。
背景技术
开关的词语解释为开启和关闭。它还是指一个可以使电路开路、使电流中断或使其流到其他电路的电子元件。最常见的开关是让人操作的机电设备，其中有一个或数个电子接点。接点的“闭合”表示电子接点导通，允许电流流过；开关的“开路”表示电子接点不导通形成开路，不允许电流流过。日常生活中经常会用到各种开关。
现有的浴室里的开关为了防止水溅到上面大多会在开关上设置一个盖子，但是每次按动开关时，都需要将盖子掀开和关闭，使用不够方便，有时按动开关后忘记关闭盖子，水就可能溅到开关上，进而造成开关短路。
实用新型内容
为此，本实用新型实施例提供一种可以减少安全隐患的开关，通过设置可以上下活动的防护膜，可以有效的防止水溅到开关主体上的情况发生，且不用来回的开闭，使用较为方便，减少了安全隐患，延长了开关主体的使用寿命，以解决现有技术中由于浴室里的开关每次按动时，都需要将盖子掀开和关闭导致使用不够方便，有时按动开关后忘记关闭盖子，水就可能溅到开关上，进而造成开关短路的问题。
为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种可以减少安全隐患的开关，包括固定框架和开关主体，所述开关主体设在固定框架内部，所述固定框架内部底端开设有第一放置槽，所述第一放置槽内部设有转动杆，所述转动杆两端与第一放置槽内壁之间均通过轴承转动连接，所述固定框架内部底端设有活动杆，所述活动杆两端均与固定框架内壁相接触，所述活动杆设在第一放置槽顶部，所述转动杆外端缠绕有防护膜，所述防护膜一端与转动杆外端固定连接，所述防护膜另一端延伸出第一放置槽内部并与活动杆外端固定连接，所述转动杆外端设有发条弹簧，所述发条弹簧设在防护膜一侧，所述发条弹簧一端与转动杆外端固定连接，所述发条弹簧另一端与第一放置槽内壁固定连接，所述固定框架内部顶端开设有第二放置槽，所述固定框架前端开设有连通口，所述连通口设在第二放置槽前侧并与第二放置槽内部相连通，所述活动杆外端固定设有连接杆，所述连接杆一端延伸至固定框架前侧。
进一步地，所述连接杆一端固定设有第一拉杆。
进一步地，所述固定框架内部两侧壁均开设有滑槽，所述滑槽设在第二放置槽两侧并与第二放置槽内部相连通，所述滑槽内部设有滑块，两个所述滑块内侧分别与活动杆的两端固定连接。
进一步地，所述连通口一侧内壁上开设有空腔，所述空腔内部设有弹簧，所述弹簧一端与空腔内壁固定连接，所述弹簧另一端固定设有活动限位杆，所述活动限位杆设在空腔内部且一端延伸至连通口另一侧内壁。
进一步地，所述连通口另一侧内壁上开设有限位槽，所述活动限位杆一端设在限位槽内部。
进一步地，所述固定框架前端设有第二拉杆，所述第二拉杆一端穿过固定框架前端并与活动限位杆外端固定连接，所述固定框架前端开设有活动槽，所述活动槽设在连通口一侧，所述第二拉杆设在活动槽内部。
本实用新型实施例具有如下优点：
本实用新型通过向上拉动第一拉杆来带动连接杆和活动杆向上运动，活动杆将防护膜从第一放置槽中抽出，当连接杆到达连通口底部时，向右拉动第二拉杆，第二拉杆带动活动限位杆向右运动，拉动第一拉杆和连接杆继续向上运动，当连接杆位于连通口顶部时，松开第二拉杆，活动限位杆在弹簧的弹力作用下卡入限位槽内部，这样防护膜可以将开关主体罩住，与现有技术相比，可以有效的防止水溅到开关主体上的情况发生，且不用来回的开闭，使用较为方便，减少了安全隐患，延长了开关主体的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
图2为本实用新型提供的整体俯视剖视结构示意图；
图3为本实用新型提供的整体右视剖视结构示意图；
图4为本实用新型提供的图1中A放大结构示意图；
图5为本实用新型提供的图2中B放大结构示意图；
图中：1固定框架、2开关主体、3第一放置槽、4转动杆、5活动杆、6防护膜、7发条弹簧、8第二放置槽、9连通口、10连接杆、11第一拉杆、12滑槽、13滑块、14空腔、15弹簧、16活动限位杆、17限位槽、18第二拉杆、19活动槽。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照说明书附图1-5，该实施例的一种可以减少安全隐患的开关，包括固定框架1和开关主体2，所述开关主体2设在固定框架1内部，所述固定框架1内部底端开设有第一放置槽3，所述第一放置槽3内部设有转动杆4，所述转动杆4两端与第一放置槽3内壁之间均通过轴承转动连接，所述固定框架1内部底端设有活动杆5，所述活动杆5两端均与固定框架1内壁相接触，所述活动杆5设在第一放置槽3顶部，所述转动杆4外端缠绕有防护膜6，所述防护膜6一端与转动杆4外端固定连接，所述防护膜6另一端延伸出第一放置槽3内部并与活动杆5外端固定连接，所述转动杆4外端设有发条弹簧7，所述发条弹簧7设在防护膜6一侧，所述发条弹簧7一端与转动杆4外端固定连接，所述发条弹簧7另一端与第一放置槽3内壁固定连接，所述固定框架1内部顶端开设有第二放置槽8，所述固定框架1前端开设有连通口9，所述连通口9设在第二放置槽8前侧并与第二放置槽8内部相连通，所述活动杆5外端固定设有连接杆10，所述连接杆10一端延伸至固定框架1前侧。
进一步地，所述连接杆10一端固定设有第一拉杆11，便于拉动连接杆10向上运动。
进一步地，所述固定框架1内部两侧壁均开设有滑槽12，所述滑槽12设在第二放置槽8两侧并与第二放置槽8内部相连通，所述滑槽12内部设有滑块13，两个所述滑块13内侧分别与活动杆5的两端固定连接，便于活动杆5的上下移动。
进一步地，所述连通口9一侧内壁上开设有空腔14，所述空腔14内部设有弹簧15，所述弹簧15一端与空腔14内壁固定连接，所述弹簧15另一端固定设有活动限位杆16，所述活动限位杆16设在空腔14内部且一端延伸至连通口9另一侧内壁，便于对活动杆5和连接杆10进行限位。
进一步地，所述连通口9另一侧内壁上开设有限位槽17，所述活动限位杆16一端设在限位槽17内部，便于活动限位杆16的卡入。
进一步地，所述固定框架1前端设有第二拉杆18，所述第二拉杆18一端穿过固定框架1前端并与活动限位杆16外端固定连接，所述固定框架1前端开设有活动槽19，所述活动槽19设在连通口9一侧，所述第二拉杆18设在活动槽19内部，便于带动活动限位杆16左右移动。
实施场景具体为：向上拉动第一拉杆11，第一拉杆11带动连接杆10向上运动，连接杆10带动活动杆5向上运动，活动杆5将防护膜6从第一放置槽3中抽出，防护膜6带动转动杆4转动，转动杆4带动发条弹簧7转动，当连接杆10到达连通口9底部时，向右拉动第二拉杆18，第二拉杆18带动活动限位杆16向右运动，活动限位杆16压缩弹簧15，拉动第一拉杆11和连接杆10继续向上运动，当连接杆10位于连通口9顶部时，松开第二拉杆18，活动限位杆16在弹簧15的弹力作用下卡入限位槽17内部，这可以对连接杆10和活动杆5进行限位固定，这样防护膜6可以将开关主体2罩住，防止开关主体2上被溅到水，且可以直接按动开关主体2，当需要检修开关主体2时，将活动限位杆16再次拉到右边，将连接杆10和活动杆5向下拉动，防护膜6会在发条弹簧7的弹力作用下重新缠绕到转动杆4外端，本实用新型通过设置可以上下活动的防护膜6，可以有效的防止水溅到开关主体2上的情况发生，且不用来回的开闭，使用较为方便，减少了安全隐患，延长了开关主体2的使用寿命，该实施方式具体解决了现有技术中浴室里的开关为了防止水溅到上面大多会在开关上设置一个盖子，但是每次按动开关时，都需要将盖子掀开和关闭，使用不够方便，有时按动开关后忘记关闭盖子，水就可能溅到开关上，进而造成开关短路的问题。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (6)
1.一种可以减少安全隐患的开关，包括固定框架(1)和开关主体(2)，所述开关主体(2)设在固定框架(1)内部，其特征在于：所述固定框架(1)内部底端开设有第一放置槽(3)，所述第一放置槽(3)内部设有转动杆(4)，所述转动杆(4)两端与第一放置槽(3)内壁之间均通过轴承转动连接，所述固定框架(1)内部底端设有活动杆(5)，所述活动杆(5)两端均与固定框架(1)内壁相接触，所述活动杆(5)设在第一放置槽(3)顶部，所述转动杆(4)外端缠绕有防护膜(6)，所述防护膜(6)一端与转动杆(4)外端固定连接，所述防护膜(6)另一端延伸出第一放置槽(3)内部并与活动杆(5)外端固定连接，所述转动杆(4)外端设有发条弹簧(7)，所述发条弹簧(7)设在防护膜(6)一侧，所述发条弹簧(7)一端与转动杆(4)外端固定连接，所述发条弹簧(7)另一端与第一放置槽(3)内壁固定连接，所述固定框架(1)内部顶端开设有第二放置槽(8)，所述固定框架(1)前端开设有连通口(9)，所述连通口(9)设在第二放置槽(8)前侧并与第二放置槽(8)内部相连通，所述活动杆(5)外端固定设有连接杆(10)，所述连接杆(10)一端延伸至固定框架(1)前侧。
2.根据权利要求1所述的一种可以减少安全隐患的开关，其特征在于：所述连接杆(10)一端固定设有第一拉杆(11)。
3.根据权利要求1所述的一种可以减少安全隐患的开关，其特征在于：所述固定框架(1)内部两侧壁均开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)设在第二放置槽(8)两侧并与第二放置槽(8)内部相连通，所述滑槽(12)内部设有滑块(13)，两个所述滑块(13)内侧分别与活动杆(5)的两端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种可以减少安全隐患的开关，其特征在于：所述连通口(9)一侧内壁上开设有空腔(14)，所述空腔(14)内部设有弹簧(15)，所述弹簧(15)一端与空腔(14)内壁固定连接，所述弹簧(15)另一端固定设有活动限位杆(16)，所述活动限位杆(16)设在空腔(14)内部且一端延伸至连通口(9)另一侧内壁。
5.根据权利要求4所述的一种可以减少安全隐患的开关，其特征在于：所述连通口(9)另一侧内壁上开设有限位槽(17)，所述活动限位杆(16)一端设在限位槽(17)内部。
6.根据权利要求4所述的一种可以减少安全隐患的开关，其特征在于：所述固定框架(1)前端设有第二拉杆(18)，所述第二拉杆(18)一端穿过固定框架(1)前端并与活动限位杆(16)外端固定连接，所述固定框架(1)前端开设有活动槽(19)，所述活动槽(19)设在连通口(9)一侧，所述第二拉杆(18)设在活动槽(19)内部。
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