CN214476621U - 一种用于大电流负载与电源连接的水冷电缆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于大电流负载与电源连接的水冷电缆装置，包括电缆芯，电缆内管，线缆外管，可循环降温管结构，可固定遮挡管结构，橡胶管，支撑环，连接座，连接杆和挂接钩，所述的电缆内管套接在电缆芯的外壁；所述的线缆外管套接在电缆内管的外壁；所述的橡胶管安装在可循环降温管结构的外壁中间位置。本实用新型固定外管，降温管，套接软管，循环孔，进水管和循环管的设置，有利于在使用的过程中通过进水管向降温管和套接软管之间进行注水工作，然后通过循环孔使水进入固定外管和降温管之间，在经过循环管将水输送至储水设备的内部，方便在工作中进行水循环工作，提高电缆的过载能力。

Description

一种用于大电流负载与电源连接的水冷电缆装置

技术领域

本实用新型属于电缆装置技术领域，尤其涉及一种用于大电流负载与电源连接的水冷电缆装置。

背景技术

水冷电缆作为大电流输送中不可或缺的装置被广泛的用于各类大功率电炉等使用场合，因其具有一定的柔性，特别适用于低电压大电流并且具有相对运动的场合。常规导线单平方通电标准约为2A，在通水状态下，导线单平方可通电约8～12A。如果在密封良好及高质量导线配合的情况下，水压越高、流速越快，此时导线冷却越好，理论上导线在单平方上可实现更大的电流密度。因此，较好的密封、高质量的导线及良好的通水条件是水冷电缆实现大电流的前提条件。

但是现有的水冷电缆装置还存在着使用的过程中不方便进行水循环过载能力低，不方便在使用的过程中进行电缆固定工作以及不方便在使用的过程中进行电缆支撑的问题。

因此，发明一种用于大电流负载与电源连接的水冷电缆装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于大电流负载与电源连接的水冷电缆装置，以解决现有的水冷电缆装置存在着使用的过程中不方便进行水循环，不方便在使用的过程中进行电缆固定工作以及不方便在使用的过程中进行电缆支撑的问题。一种用于大电流负载与电源连接的水冷电缆装置，包括电缆芯，电缆内管，线缆外管，可循环降温管结构，可固定遮挡管结构，橡胶管，支撑环，连接座，连接杆和挂接钩，所述的电缆内管套接在电缆芯的外壁；所述的线缆外管套接在电缆内管的外壁；所述的可循环降温管结构安装在线缆外管的外壁；所述的可固定遮挡管结构安装在线缆外管的左右两侧；所述的橡胶管安装在可循环降温管结构的外壁中间位置；所述的支撑环套接在橡胶管的外壁中间位置；所述的连接座分别螺栓连接在支撑环的上端和下端；所述的连接杆一端分别轴接在连接座的上下两侧内部中间位置；所述的挂接钩另一端分别螺栓连接连接杆的上下两端中间位置；所述的可循环降温管结构包括固定外管，降温管，套接软管，循环孔，进水管和循环管，所述的固定外管套接在降温管的外边；所述的降温管套接在套接软管的外壁；所述的循环孔开设在降温管的上端左侧；所述的进水管胶接在降温管的下端右侧；所述的循环管胶接在固定外管的下端左侧。

优选的，所述的可固定遮挡管结构包括固定管，连接管，支撑杆，U型座和固定座，所述的连接管胶接在固定管的右侧；所述的支撑杆一端分别螺栓连接在固定管的上下两端中间位置；所述的支撑杆另一端分别轴接在U型座的上下两侧内部中间位置；所述的U型座分别螺栓连接在固定座的上下两端中间位置。

优选的，所述的电缆内管和线缆外管之间设置有石棉层；所述的支撑环采用不锈钢环；所述的挂接钩采用不锈钢钩且外壁胶接有橡胶套。

优选的，所述的进水管贯穿固定外管的下端右侧且连接处设置有密封圈；所述的固定外管通过循环孔和降温管的内部连通设置。

优选的，所述的套接软管采用橡胶软管套接在线缆外管的外壁；所述的固定外管采用两端封底的PVC管且设置在套接软管的外部中间位置；所述的套接软管贯穿固定外管。

优选的，所述的连接管采用透明的PVC管；所述的固定管采用不锈钢管且内壁胶接有硅胶圈。

优选的，所述的固定管分别套接在线缆外管的外壁左右两侧；所述的连接管分别螺纹连接在固定外管的外壁左右两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的固定外管，降温管，套接软管，循环孔，进水管和循环管的设置，有利于在使用的过程中通过进水管向降温管和套接软管之间进行注水工作，然后通过循环孔使水进入固定外管和降温管之间，在经过循环管将水输送至储水设备的内部，方便在工作中进行水循环工作，提高电缆的过载能力。

2.本实用新型中，所述的固定管，支撑杆，U型座和固定座以及线缆外管的设置，有利于在使用的过程中通过固定座连接设备，方便在使用的过程中进行电缆支撑工作，防止在安装的过程中电缆过重影响固定工作。

3.本实用新型中，所述的线缆外管，支撑环，连接座，连接杆和挂接钩的设置，有利于在使用的过程中通过挂接钩挂接在合适的位置，然后对电缆进行悬挂工作，方便在工作中进行电缆支撑工作。

4.本实用新型中，所述的固定管，连接管，固定外管，降温管和套接软管的设置，有利于在使用的过程中对固定外管的两端进行固定工作，同时增加固定外管两端的密封性，防止在使用的过程中固定外管两端出现漏水。

5.本实用新型中，所述的电缆内管，线缆外管，橡胶管，支撑环和连接座的设置，有利于在使用的过程中通过橡胶管设置在线缆外管和支撑环之间，方便在工作中进行电缆防护工作，防止在悬挂电缆的过程中支撑环磨损电缆表面影响电缆的使用时间。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可循环降温管结构的结构示意图。

图3是本实用新型的可固定遮挡管结构的结构示意图。

图中：

1、电缆芯；2、电缆内管；3、线缆外管；4、可循环降温管结构；41、固定外管；42、降温管；43、套接软管；44、循环孔；45、进水管；46、循环管；5、可固定遮挡管结构；51、固定管；52、连接管；53、支撑杆；54、U型座；55、固定座；6、橡胶管；7、支撑环；8、连接座；9、连接杆；10、挂接钩。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种用于大电流负载与电源连接的水冷电缆装置，包括电缆芯1，电缆内管2，线缆外管3，可循环降温管结构4，可固定遮挡管结构5，橡胶管6，支撑环7，连接座8，连接杆9和挂接钩10，所述的电缆内管2套接在电缆芯1的外壁；所述的线缆外管3套接在电缆内管2的外壁；所述的可循环降温管结构4安装在线缆外管3的外壁；所述的可固定遮挡管结构5安装在线缆外管3的左右两侧；所述的橡胶管6安装在可循环降温管结构4的外壁中间位置；所述的支撑环7套接在橡胶管6的外壁中间位置；所述的连接座8分别螺栓连接在支撑环7的上端和下端；所述的连接杆9一端分别轴接在连接座8的上下两侧内部中间位置；所述的挂接钩10另一端分别螺栓连接连接杆9的上下两端中间位置；所述的可循环降温管结构4包括固定外管41，降温管42，套接软管43，循环孔44，进水管45和循环管46，所述的固定外管41套接在降温管42的外边；所述的降温管42套接在套接软管43的外壁；所述的循环孔44开设在降温管42的上端左侧；所述的进水管45胶接在降温管42的下端右侧；所述的循环管46胶接在固定外管41的下端左侧；进行使用时通过电缆连接件将电缆芯1的两端分别连接在设备和电源之间，然后使用进水管45连接外部供水设备，通过外部管道将循环管46连接在外部储水设备的回流口，然后使外部供水设备开始工作，通过进水管45向降温管42的内部进行输送工作，使水进入降温管42和套接软管43之间，通过套接软管43和线缆外管3接触设置，方便在工作中对电缆进行降温工作，在通过循环孔44使水进入固定外管41和降温管42之间，通过循环管46进入储水设备，方便在使用的过程中进行循环工作，进而完成电缆降温。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的可固定遮挡管结构5包括固定管51，连接管52，支撑杆53，U型座54和固定座55，所述的连接管52胶接在固定管51的右侧；所述的支撑杆53一端分别螺栓连接在固定管51的上下两端中间位置；所述的支撑杆53另一端分别轴接在U型座54的上下两侧内部中间位置；所述的U型座54分别螺栓连接在固定座55的上下两端中间位置；在安装电缆的过程中将固定座55安装在合适的位置，同时将固定管51套接在线缆外管3的外壁左右两侧，方便在使用的过程中进行电缆固定工作，防止在使用的过程中电缆过重影响固定工作，在转动连接杆9和挂接钩10，将挂接钩10挂接在合适的位置，方便在使用的过程中电缆支撑工作。

本实施方案中，具体的，所述的电缆内管2和线缆外管3之间设置有石棉层；所述的支撑环7采用不锈钢环；所述的挂接钩10采用不锈钢钩且外壁胶接有橡胶套。

本实施方案中，具体的，所述的进水管45贯穿固定外管41的下端右侧且连接处设置有密封圈；所述的固定外管41通过循环孔44和降温管42的内部连通设置。

本实施方案中，具体的，所述的套接软管43采用橡胶软管套接在线缆外管3的外壁；所述的固定外管41采用两端封底的PVC管且设置在套接软管43的外部中间位置；所述的套接软管43贯穿固定外管41。

本实施方案中，具体的，所述的连接管52采用透明的PVC管；所述的固定管51采用不锈钢管且内壁胶接有硅胶圈。

本实施方案中，具体的，所述的固定管51分别套接在线缆外管3的外壁左右两侧；所述的连接管52分别螺纹连接在固定外管41的外壁左右两侧。

工作原理

本实用新型中，进行使用时通过电缆连接件将电缆芯1的两端分别连接在设备和电源之间，然后使用进水管45连接外部供水设备，通过外部管道将循环管46连接在外部储水设备的回流口，然后使外部供水设备开始工作，通过进水管45向降温管42的内部进行输送工作，使水进入降温管42和套接软管43之间，通过套接软管43和线缆外管3接触设置，方便在工作中对电缆进行降温工作，在通过循环孔44使水进入固定外管41和降温管42之间，通过循环管46进入储水设备，方便在使用的过程中进行循环工作，进而完成电缆降温，在安装电缆的过程中将固定座55安装在合适的位置，同时将固定管51套接在线缆外管3的外壁左右两侧，方便在使用的过程中进行电缆固定工作，防止在使用的过程中电缆过重影响固定工作，在转动连接杆9和挂接钩10，将挂接钩10挂接在合适的位置，方便在使用的过程中电缆支撑工作。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于大电流负载与电源连接的水冷电缆装置，包括电缆芯(1)，电缆内管(2)，线缆外管(3)，可循环降温管结构(4)，可固定遮挡管结构(5)，橡胶管(6)，支撑环(7)，连接座(8)，连接杆(9)和挂接钩(10)，所述的电缆内管(2)套接在电缆芯(1)的外壁；所述的线缆外管(3)套接在电缆内管(2)的外壁；所述的橡胶管(6)安装在可循环降温管结构(4)的外壁中间位置；所述的支撑环(7)套接在橡胶管(6)的外壁中间位置；所述的连接座(8)分别螺栓连接在支撑环(7)的上端和下端；所述的连接杆(9)一端分别轴接在连接座(8)的上下两侧内部中间位置；所述的挂接钩(10)另一端分别螺栓连接连接杆(9)的上下两端中间位置；其特征在于，该用于大电流负载与电源连接的水冷电缆装置中所述的可循环降温管结构(4)安装在线缆外管(3)的外壁；所述的可固定遮挡管结构(5)安装在线缆外管(3)的左右两侧；所述的可循环降温管结构(4)包括固定外管(41)，降温管(42)，套接软管(43)，循环孔(44)，进水管(45)和循环管(46)，所述的固定外管(41)套接在降温管(42)的外边；所述的降温管(42)套接在套接软管(43)的外壁；所述的循环孔(44)开设在降温管(42)的上端左侧；所述的进水管(45)胶接在降温管(42)的下端右侧；所述的循环管(46)胶接在固定外管(41)的下端左侧。

2.如权利要求1所述的用于大电流负载与电源连接的水冷电缆装置，其特征在于，所述的可固定遮挡管结构(5)包括固定管(51)，连接管(52)，支撑杆(53)，U型座(54)和固定座(55)，所述的连接管(52)胶接在固定管(51)的右侧；所述的支撑杆(53)一端分别螺栓连接在固定管(51)的上下两端中间位置；所述的支撑杆(53)另一端分别轴接在U型座(54)的上下两侧内部中间位置；所述的U型座(54)分别螺栓连接在固定座(55)的上下两端中间位置。

3.如权利要求1所述的用于大电流负载与电源连接的水冷电缆装置，其特征在于，所述的进水管(45)贯穿固定外管(41)的下端右侧且连接处设置有密封圈；所述的固定外管(41)通过循环孔(44)和降温管(42)的内部连通设置；所述的电缆内管(2)和线缆外管(3)之间设置有石棉层；所述的支撑环(7)采用不锈钢环；所述的挂接钩(10)采用不锈钢钩且外壁胶接有橡胶套。

4.如权利要求1所述的用于大电流负载与电源连接的水冷电缆装置，其特征在于，所述的套接软管(43)采用橡胶软管套接在线缆外管(3)的外壁；所述的固定外管(41)采用两端封底的PVC管且设置在套接软管(43)的外部中间位置；所述的套接软管(43)贯穿固定外管(41)。

5.如权利要求2所述的用于大电流负载与电源连接的水冷电缆装置，其特征在于，所述的连接管(52)采用透明的PVC管；所述的固定管(51)采用不锈钢管且内壁胶接有硅胶圈。

6.如权利要求2所述的用于大电流负载与电源连接的水冷电缆装置，其特征在于，所述的固定管(51)分别套接在线缆外管(3)的外壁左右两侧；所述的连接管(52)分别螺纹连接在固定外管(41)的外壁左右两侧。

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