CN214474544U - 一种双主控板电路 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种双主控板电路，包括线控器、集控屏、DTU、第一主控板、第二主控板；所述第一主控板及第二主控板上设置有通信口；所述线控器及所述DTU连接所述第一主控板,所述集控屏连接所述第二主控板；第一主控板与第二主控板相互连接。本实用新型的方案，可以基于所需负载接口，使用两个主板进行通讯联调，启用两个主控板的通信口，实现对机组的协调控制，实现对主控资源的使用率。

Description

一种双主控板电路

技术领域

本实用新型涉及主控板电路技术领域，尤其涉及一种双主控板电路。

背景技术

机组能够高效、安全、可靠地工作，主控板起到至关重要的作用，机组每个部件能够顺利工作，离不开主控板的全面协调，所以在设计一台机组时，主控板是关键要素。但设计主控板时，我们不一定能够完美的匹配上每一台机组，有些机组负载可能多一些，有些机组负载可能少一些，负载多了，可能主控板输出口不够，负载少了，主控板有过多负载口又显得浪费，若对此专门设计一块主控板，开发费用又高，周期也长，对于我们成本的控制，项目周期控制都是不利的。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的问题，本实用新型目的在于提供一种双主控板电路，提高主控工作的可靠性且保持较低成本。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种双主控板电路，包括线控器、集控屏、DTU、第一主控板、第二主控板；所述第一主控板及第二主控板上设置有通信口；所述线控器及所述DTU连接所述第一主控板,所述集控屏连接所述第二主控板；第一主控板与第二主控板相互连接。

作为优选，所述第一主控板及所述第二主控板分别设置有的三个通信口，各自的三个通信口为RS485_1通信口、RS485_2通信口、RS485_3通信口。

作为优选，所述通信口皆为485通信口，所使用的485通信方式为半双工通讯。

作为优选，所述第一主控板RS485_2通信口与所述第二主控板的RS485_2 通信口连接。

作为优选，所述线控器连接所述第一主控板的RS485_1通信口，所述DTU 连接所述第一主控板的RS485_3通信口；所述集控屏连接所述第二主控板的 RS485_3通信口。

作为优选，包括变频板，所述变频板连接第一主控板或/和第二主控板。

作为优选，所述变频板连接所述第一主控板或所述第二主控板的RS485_1 通信口。

作为优选，包括四个变频板，其中两个所述变频板连接所述第一主控板，另外两个变频板连接所述第二主控板。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型的方案，可以基于所需负载接口，使用两个主板进行通讯联调，启用两个主控板的通信口，实现对机组的协调控制，实现对主控资源的使用率。避免需要重新针对机组设计主控硬件，避免了浪费过长周期。使用两块主控板，做好备份工作，当一块主板坏了，另一块主板还能独立进行工作，提高了双控板电路的主控工作的可靠性且保持较低成本。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型所述双主控板电路的结构示意图；

图2为本实用新型所述的双主控板电路的控制方法的流程图一；

图3为本实用新型所述的双主控板电路的控制方法的流程图二。

图中：

1-第一主控板；2-第二主控板；3-线控器；4-DTU；5-变频板；6-集控屏。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

参阅图1所示，本实用新型提供一种实施例，一种双主控板电路，包括线控器、集控屏、DTU、第一主控板、第二主控板；第一主控板及第二主控板上设置有通信口；线控器及DTU连接第一主控板,集控屏连接第二主控板；第一主控板与第二主控板相互连接。

作为方案的进一步扩展，具体的实施例为还包括至少一个中间主控板,中间主控板上设置有通信口；中间主控板连接在第一主控板及第二主控板之间。第一主控板、第二主控板及第三主控板分别设置有的三个通信口，各自的三个通信口皆为RS485_1通信口、RS485_2通信口、RS485_3通信口。三个通信口所使用的485通信方式为半双工通讯。每个主控板之间通过RS485_2通信口相互连接。例如，中间主控板为第三主控板，线控器及DTU连接第一主控板,集控屏连接第三主控板；第一主控板与第二主控板相互连接，第二主控板和第三主控板相互连接。

第一主控板及第二主控板分别设置有的三个通信口，各自的三个通信口皆为RS485_1通信口、RS485_2通信口、RS485_3通信口。三个通信口所使用的485 通信方式为半双工通讯。

第一主控板RS485_2通信口与第二主控板的RS485_2通信口连接。线控器连接第一主控板的RS485_1通信口，DTU连接第一主控板的RS485_3通信口；集控屏连接第二主控板的RS485_2通信口。

使双主控板电路具有一个集控口；两主控板各自具有互联的通信口，第二主控板的作为从机用于跟第一主控板通讯，听从第一主控板的协调控制。

还包括用于区分第一主控板、第二主控板的选择开关。通过AD的检测实现开关口的识别，当选择开关短接时，该主控板为第一主控板；选择开关断开时，主控板为第二主控板。

作为一种实施例，一种双主控板电路应用在四系统变频电路，还包括四个变频板，四个变频板连接在第一主控板或第二主控板的RS485_1通信口，具体地，其中两个变频板通过转接口连接在连接在第一主控板的RS485_1通信口，另外两个变频板通过转接口连接在第二主控板的RS485_1通信口。

在具体的四变频系统中，变频板作为从机，决定了两块主控板的RS485_1 通信口作为主机传送数据，且考虑到通讯数据量较大的情况，第一主控板作为总的逻辑协调控制，将所有数据收集上传的线控器以及DTU显示是较为适合，不用专门发送数据到第二主控板进行显示，因此，RS485_1通信口作为变频板的驱动板的连接，以及第一主控板的RS485_1通信口作为线控器连接口。当 RS485_1通信口需外接不同外部设备时，可以通过多端口的转接口实现。

本实用新型的方案，可以基于所需负载接口，使用两个主板进行通讯联调，启用两个主控板的通信口，实现对机组的协调控制，实现对主控资源的使用率。通过以第一主控板为主机，进行总逻辑控制，第二主控板作为从机，将线控器和DTU放在第一主控板上；且当一块主板坏了，另一块主板还能独立进行工作；或者当两块主控板相互通信切断时，可以各自单独使用(两个主控板通信异常的情况下，第二主控板也会执行第二主控板的逻辑，用这一部分第二主控板的逻辑控制第二主控板负责的那一部分机组。硬件上没变化，软件上实现(因为A、 B板使用的是同一个程序))：最终提高了双控板电路的主控工作的可靠性且保持较低成本。从而，避免需要了传统双主控技术的需要重新针对机组设计主控硬件的问题，避免了浪费过长周期。

为进一步说明本实用新型所述的双主控板电路，对其控制方法也说明如下：

作为一实施例，本实用新型所述的双主控板电路，其控制方法，参阅图2

所示：

当以第一主控板为主机，第二主控板为从机时，第一主控板获取第一工作指令，并根据第一工作指令发送第一工作任务至外接工作模块或第二主控板；当第二主控板接收到第一工作任务时，第二主控板根据第一工作任务控制外接工作模块；即当所述第一主控板作为主协调主控板，对机组进行计算、分析，对机组的负载及第二主控板进行控制、协调。

具体地，若本实用新型记载的双主控板电路应用于具有四变频系统的机组时，根据机组的实际工作需求，由线控器下达工作指令，第一主控板根据实际工作指令，将工作任务下发至与其连接变频器及第二主控板，第二主控板将实际任务下发至与其连接的变频器。从而实现双主控板控制电路的应用。

具体地，若本实用新型记载的双主控板电路应用于热泵机组时，应用于单一热泵机组；该热泵机组包括热泵机组箱体；换热器设置于热泵机组箱体内，并自热泵机组箱体的顶部延伸至中下部；设于换热器靠近热泵机组箱体的顶部的一侧的风机，且风机的风口朝向换热器；用于供应冷凝介质的压缩机。

风机和压缩机分别与第一主控板、第二主控板，线控器作为接收外部指令的端口；此时根据热泵机组的实际工作需求，由线控器下达工作指令，第一主控板根据实际工作指令，将工作任务下发至风机及第二主控板，第二主控板将实际任务下发至压缩机。从而实现双主控板控制电路的应用。

作为一实施例，本实用新型所述的双主控板电路，其控制方法，参阅图3 所示：若第一主控板与第二主控板的之间连接出现故障，通讯切断时：第一主控板获取第一工作指令，并根据第一工作指令发送第一工作任务至外接工作模块；第二主控板可自主获取第二工作指令，并根据第二工作指令发送第二工作任务至外接工作模块。即当第一主控板及第二主控板的通讯出现故障时，第一主控板、第二主控板各自对所负责的负载进行独立控制。

第一主控板可以通过线控器或者其他外接模块，获取第一工作指令；

第二主控板可以通过集控屏或者其它外界模块，获取第二工作指令；或者直接获取第二主控板上预设的程序指令，作为第二工作指令。

具体地，若本实用新型记载的双主控板电路应用于具有四变频系统的机组时，根据机组的实际工作需求，由线控器下达工作指令，第一主控板根据实际工作指令，将工作任务下发至与其连接的及第二主控板，第二主控板将实际任务下发至与其连接的变频器。从而实现双主控板控制电路的应用。但当第一主控板不能将工作任务下发至第二主控板时，第一主控板实际上不再对与第二主控板连接的变频器实现控制，第二主控板从集控屏中获取工作指令，从而根据工作指令将工作任务直接下发至与其连接的变频器，进而两个主控板对自身负责的负载实现控制。

具体地，若本实用新型记载的双主控板电路应用于热泵机组时，应用于单一热泵机组；该热泵机组包括热泵机组箱体；换热器设置于热泵机组箱体内，并自热泵机组箱体的顶部延伸至中下部；设于换热器靠近热泵机组箱体的顶部的一侧的风机，且风机的风口朝向换热器；用于供应冷凝介质的压缩机。

风机和压缩机分别与第一主控板、第二主控板。线控器作为接收外部指令的端口；此时根据热泵机组的实际工作需求，由线控器下达工作指令，第一主控板根据实际工作指令，将工作任务下发至风机及第二主控板，第二主控板将实际任务下发至压缩机。从而实现双主控板控制电路的应用。但当第一主控板不能将工作任务下发至第二主控板时，第一主控板实际上不再对压缩机实现控制，第二主控板从集控屏中获取工作指令，从而根据该工作指令将工作任务直接下发至压缩机，进而两个主控板对自身负责的负载实现控制。

作为具体的实施方式，第一主控板不能将工作任务下发至第二主控板时；通过程序错误警示，工作人员通过手动启动第二主控板进行对自身负责的负载进行控制的流程；也能够通过预设程序，进行判断，当不能下发任务至第二主控板时，第二主控板自主启动对自身负责的负载进行控制的流程。

于本文的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、等方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”，仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

于本文的描述中，参考术语“一实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种双主控板电路，其特征在于，包括线控器、集控屏、DTU、第一主控板、第二主控板；所述第一主控板及第二主控板上设置有通信口；所述线控器及所述DTU连接所述第一主控板,所述集控屏连接所述第二主控板；第一主控板与第二主控板相互连接。

2.根据权利要求1所述的双主控板电路，其特征在于，还包括至少一个中间主控板,所述中间主控板上设置有通信口；所述中间主控板连接在所述第一主控板及第二主控板之间，

所述第一主控板及所述第二主控板分别设置有的三个通信口，各自的三个通信口为RS485_1通信口、RS485_2通信口、RS485_3通信口。

3.根据权利要求2所述的双主控板电路，其特征在于，所述通信口皆为485通信口，所使用的485通信方式为半双工通讯。

4.根据权利要求2所述的双主控板电路，其特征在于，所述第一主控板RS485_2通信口与所述第二主控板的RS485_2通信口连接。

5.根据权利要求2所述的双主控板电路，其特征在于，所述线控器连接所述第一主控板的RS485_1通信口，所述DTU连接所述第一主控板的RS485_3通信口；所述集控屏连接所述第二主控板的RS485_3通信口。

6.根据权利要求1所述的双主控板电路，其特征在于，还包括用于区分第一主控板及第二主控板的选择开关。

7.根据权利要求6所述的双主控板电路，其特征在于，所述选择开关短接时，为第一主控板；所述选择开关断开时，为第二主控板。

8.根据权利要求1所述的双主控板电路，其特征在于，包括变频板，所述变频板连接第一主控板或/和第二主控板。

9.根据权利要求8所述的双主控板电路，其特征在于，所述变频板连接所述第一主控板或所述第二主控板的RS485_1通信口。

10.根据权利要求8所述的双主控板电路，其特征在于，包括四个变频板，其中两个所述变频板连接所述第一主控板，另外两个变频板连接所述第二主控板。

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