CN214472266U - 一种抗压测试机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种抗压测试机，包括底座、驱动装置、测试装置和承载装置，驱动装置固定在底座上，测试装置固定在驱动装置的动力输出端，承载装置固定在底座上且对应在测试装置的下方，承载装置包括底板、凸台、承载板、底轮和载板手柄，底板固定在底座上方，底板后侧对应在测试装置下方，凸台固定在底板上方的左右两侧，底板上设有滑槽和弧形凹槽，滑槽前端对应在底板上方前端，弧形凹槽对应在底板后端且与滑槽后端衔接，弧形凹槽底部低于滑槽底部，滑槽和弧形凹槽在底板上设置两组，承载板对应在凸台上方，底轮可转动地安装在承载板底部，载板手柄一端固定在承载板的前端，另一端朝上设置，其优点在于能够减少操作时的疲劳感以及提高安全性。

Description

一种抗压测试机

技术领域

本实用新型涉及测试仪器技术领域，特别涉及一种抗压测试机。

背景技术

抗压测试仪主要用于检测纸箱或其他包装容器耐压强度最直接的测试仪器，用于判定纸箱的抗压能力，并可做持压堆码的测试，试验的结果可作为工厂堆放成品包装箱高度的重要参数或是包装箱的重要依据。目前，在纸箱抗压测试过程中，常常需要操作人员将纸箱摆放在抗压测试仪的承载板预定位置上，然后开启驱动装置，驱动压板向下移动，使得压板对纸箱进行挤压，待纸箱完成抗压测试后，一般需要操作人员将承载板上被压变形的纸箱拿出。但是在实际拿放纸箱的过程中，常常需要操作人员弯腰或蹲下身体将纸箱推送至承载板的预定位置上，长时间如此，很容易造成身体的疲劳感，而且在拿放纸箱的过程中，人的头部很容易触碰到抗压测试仪上的压板边沿，从而造成不必要的损伤，因此，有必要制作出一种抗压测试机，用于解决上述问题点。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种抗压测试机以解决背景技术中所提及的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种抗压测试机，包括底座、驱动装置、测试装置和承载装置，驱动装置固定在底座上，测试装置固定在驱动装置的动力输出端，承载装置固定在底座上且对应在测试装置的下方；

所述承载装置包括底板、凸台、承载板、底轮和载板手柄，底板固定在底座上方，底板后侧对应在测试装置下方，凸台固定在底板上方的左右两侧，底板上设有滑槽和弧形凹槽，滑槽前端对应在底板上方前端，弧形凹槽对应在底板后端且与滑槽后端衔接，弧形凹槽与滑槽之间圆弧过渡，弧形凹槽底部低于滑槽底部，滑槽和弧形凹槽在底板上设置两组，承载板对应在凸台上方，底轮可转动地安装在承载板底部，底轮设置四组，每两组底轮对应在一组滑槽内，载板手柄一端固定在承载板的前端，另一端朝上设置。

对本实用新型的进一步描述：承载装置还包括前挡板和后挡板，前挡板固定在底板上且对应在滑槽的前端，后挡板固定在底板上且对应在弧形凹槽的后端。

对本实用新型的进一步描述：驱动装置包括顶板、丝杆、光杆、旋转电机和第一横梁，顶板设置在底座上方，丝杆设置两组，分别对应在底座的左右两侧，丝杆下端穿设在底座内，丝杆上下两端分别与顶板、底座转动连接，旋转电机固定在底座上且动力输出端对应在底座内，两组丝杆下端通过同步带与旋转电机的动力输出端驱动连接，光杆设置两组，分别对应在底座的左右两侧，光杆上下两端分别与顶板、底座固定连接，第一横梁对应在顶板和底座之间，第一横梁的两端分别与两组丝杆螺纹连接，第一横梁的两端分别与两组光杆滑动连接。

对本实用新型的进一步描述：测试装置包括第二横梁、压板、伸缩杆、旋转手柄、弹簧、传感器和压头，第二横梁设置两组且固定在第一横梁的左右两侧，压板对应在第二横梁下方，伸缩杆穿设过第二横梁且与第二横梁滑动连接，伸缩杆下端与压板固定连接，旋转手柄与伸缩杆的上端螺纹连接，弹簧套设在伸缩杆上且对应在第二横梁和旋转手柄之间，伸缩杆、旋转手柄和输送弹簧设置四组，分别对应在两组第二横梁的四个端部，传感器固定在第一横梁的底部，压头固定在传感器的底部且对应在压板的上方。

本实用新型的有益效果为：通过设置底板和承载板，承载板能够在底板上沿着滑槽滑动，当要放置纸箱在承载板上或者将纸箱从承载板上取走时，操作人员只需要拉动载板手柄即可使承载板在压板下方和压板外侧进行位置切换，操作人员可直接在压板外侧放置纸箱，而无需弯腰或蹲下身体将纸箱推送至承载板的预定位置上，不仅能够减少操作人员取放纸箱时的疲劳感，而且还能够防止操作人员与压板的边沿发生碰撞，提高设备的安全性。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构图；

图2是图1中A位置的局部放大图；

附图标记说明：

1、底座；2、驱动装置；21、顶板；22、丝杆；23、光杆；24、旋转电机；

25、第一横梁；3、测试装置；31、第二横梁；32、压板；33、伸缩杆；34、

旋转手柄；35、弹簧；36、传感器；37、压头；4、承载装置；41、底板；

411、滑槽；412、弧形凹槽；42、凸台；43、承载板；44、载板手柄；45、

前挡板；46、后挡板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行进一步说明：

如图1至2所示，一种抗压测试机，包括底座1、驱动装置2、测试装置3和承载装置4，驱动装置2固定在底座1上，测试装置3固定在驱动装置2的动力输出端，承载装置4固定在底座1上且对应在测试装置3的下方，承载装置4用于放置待测的纸箱，驱动装置2驱动测试装置3向下运行，对承载装置4上的纸箱进行压力测试。

所述承载装置4包括底板41、凸台42、承载板43、底轮、载板手柄44、前挡板45和后挡板46，底板41固定在底座1上方，底板41后侧对应在测试装置3下方，凸台42固定在底板41上方的左右两侧，底板41上设有滑槽411和弧形凹槽412，滑槽411前端对应在底板41上方前端，弧形凹槽412对应在底板41后端且与滑槽411后端衔接，弧形凹槽412与滑槽411之间圆弧过渡，弧形凹槽412底部低于滑槽411底部，滑槽411和弧形凹槽412在底板41上设置两组，承载板43对应在凸台42上方，底轮可转动地安装在承载板43底部，底轮设置四组，每两组底轮对应在一组滑槽411内，载板手柄44一端固定在承载板43的前端，另一端朝上设置，前挡板45固定在底板41上且对应在滑槽411的前端，后挡板46固定在底板41上且对应在弧形凹槽412的后端。

在放置纸箱时，先拉动载板手柄44，使承载板43在底板41上沿着滑槽411滑行至底板41的前端，前挡板45可防止承载板43滑行距离过大而掉落，接着，操作人员将纸箱放置在承载板43上，推动载板手柄44，使承载板43向后端运行，运行过程中，承载板43和凸台42无接触，直到最后端的底轮滑落到弧形凹槽412中，由于弧形凹槽412底部低于滑槽411底部，承载板43后端搭在凸台42上，使后端的底轮被悬空，即此时承载板43前端依靠前端底轮支撑，承载板43后端依靠凸台42支撑，且承载板43处于水平，从而使纸箱在进行测试时处于水平以及不会移位，后挡板46同样防止承载板43滑行距离过大而掉落，在纸箱测试完成后，拉动载板手柄44使后端的底轮脱离弧形凹槽412，即可将承载板43拖行至底板41前端，重复下一操作。

所述驱动装置2包括顶板21、丝杆22、光杆23、旋转电机24和第一横梁25，顶板21设置在底座1上方，丝杆22设置两组，分别对应在底座1的左右两侧，丝杆22下端穿设在底座1内，丝杆22上下两端分别与顶板21、底座1转动连接，旋转电机24固定在底座1上且动力输出端对应在底座1内，两组丝杆22下端通过同步带与旋转电机24的动力输出端驱动连接，光杆23设置两组，分别对应在底座1的左右两侧，光杆23上下两端分别与顶板21、底座1固定连接，第一横梁25对应在顶板21和底座1之间，第一横梁25的两端分别与两组丝杆22螺纹连接，第一横梁25的两端分别与两组光杆23滑动连接，在旋转电机24的驱动下，两组丝杆22同步旋转，同时带动第一横梁25沿上下方向运行，从而驱动测试装置3上下运行。

所述测试装置3包括第二横梁31、压板32、伸缩杆33、旋转手柄34、弹簧35、传感器36和压头37，第二横梁31设置两组且固定在第一横梁25的左右两侧，压板32对应在第二横梁31下方，伸缩杆33穿设过第二横梁31且与第二横梁31滑动连接，伸缩杆33下端与压板32固定连接，旋转手柄34与伸缩杆33的上端螺纹连接，弹簧35套设在伸缩杆33上且对应在第二横梁31和旋转手柄34之间，伸缩杆33、旋转手柄34和输送弹簧35设置四组，分别对应在两组第二横梁31的四个端部，传感器36固定在第一横梁25的底部，压头37固定在传感器36的底部且对应在压板32的上方，通过转动旋转手柄34，可以调节旋转手柄34底部与压板32之间的距离，从而对压板32进行水平调整，提高测试的精度，在下压纸箱的过程中，压板32接触纸箱后，弹簧35被压缩，压板32触碰到压头37后，传感器36收到压头37的压力，从而对压力的变化进行测试。

本实施例的工作原理：

首先，拉动载板手柄44，使承载板43在底板41上沿着滑槽411滑行至底板41的前端，接着，操作人员将纸箱放置在承载板43上，推动载板手柄44，使承载板43向后端运行，直到最后端的底轮滑落到弧形凹槽412中，此时承载板43前端依靠前端底轮支撑，承载板43后端依靠凸台42支撑，且承载板43处于水平，接着在驱动装置2的驱动下，测试装置3对纸箱进行抗压测试，在纸箱测试完成后，拉动载板手柄44使后端的底轮脱离弧形凹槽412，即可将承载板43拖行至底板41前端，重复下一操作。

以上并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims (4)

1.一种抗压测试机，其特征在于：包括底座、驱动装置、测试装置和承载装置，所述驱动装置固定在所述底座上，所述测试装置固定在所述驱动装置的动力输出端，所述承载装置固定在所述底座上且对应在所述测试装置的下方；

所述承载装置包括底板、凸台、承载板、底轮和载板手柄，所述底板固定在所述底座上方，所述底板后侧对应在所述测试装置下方，所述凸台固定在所述底板上方的左右两侧，所述底板上设有滑槽和弧形凹槽，所述滑槽前端对应在所述底板上方前端，所述弧形凹槽对应在所述底板后端且与所述滑槽后端衔接，所述弧形凹槽与所述滑槽之间圆弧过渡，所述弧形凹槽底部低于所述滑槽底部，所述滑槽和所述弧形凹槽在所述底板上设置两组，所述承载板对应在所述凸台上方，所述底轮可转动地安装在所述承载板底部，所述底轮设置四组，每两组所述底轮对应在一组所述滑槽内，所述载板手柄一端固定在所述承载板的前端，另一端朝上设置。

2.根据权利要求1所述的一种抗压测试机，其特征在于：所述承载装置还包括前挡板和后挡板，所述前挡板固定在所述底板上且对应在所述滑槽的前端，所述后挡板固定在所述底板上且对应在所述弧形凹槽的后端。

3.根据权利要求1所述的一种抗压测试机，其特征在于：所述驱动装置包括顶板、丝杆、光杆、旋转电机和第一横梁，所述顶板设置在所述底座上方，所述丝杆设置两组，分别对应在所述底座的左右两侧，所述丝杆下端穿设在所述底座内，所述丝杆上下两端分别与所述顶板、所述底座转动连接，所述旋转电机固定在所述底座上且动力输出端对应在所述底座内，两组所述丝杆下端通过同步带与所述旋转电机的动力输出端驱动连接，所述光杆设置两组，分别对应在所述底座的左右两侧，所述光杆上下两端分别与所述顶板、所述底座固定连接，所述第一横梁对应在所述顶板和所述底座之间，所述第一横梁的两端分别与两组所述丝杆螺纹连接，所述第一横梁的两端分别与两组所述光杆滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种抗压测试机，其特征在于：所述测试装置包括第二横梁、压板、伸缩杆、旋转手柄、弹簧、传感器和压头，所述第二横梁设置两组且固定在所述第一横梁的左右两侧，所述压板对应在所述第二横梁下方，所述伸缩杆穿设过所述第二横梁且与所述第二横梁滑动连接，所述伸缩杆下端与所述压板固定连接，所述旋转手柄与所述伸缩杆的上端螺纹连接，所述弹簧套设在所述伸缩杆上且对应在所述第二横梁和旋转手柄之间，所述伸缩杆、所述旋转手柄和输送弹簧设置四组，分别对应在两组所述第二横梁的四个端部，所述传感器固定在所述第一横梁的底部，所述压头固定在所述传感器的底部且对应在所述压板的上方。

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