CN214471954U

CN214471954U - 高低压气液混输抽取装置

Info

Publication number: CN214471954U
Application number: CN202120437932.8U
Authority: CN
Inventors: 帅翔予; 陈永忠; 宋书中; 胥贵彬; 孙梁; 郭吴霞; 张祖裕; 杨雪波; 熊德友; 李慧
Original assignee: Sichuan Changyi Oil Gas Gathering Transportation Equipment Co ltd
Current assignee: Sichuan Changyi Oil Gas Gathering Transportation Equipment Co ltd
Priority date: 2021-03-01
Filing date: 2021-03-01
Publication date: 2021-10-22
Anticipated expiration: 2031-03-01

Abstract

本实用新型公开了一种高低压气液混输抽取装置，涉及石油天然气采样设备技术领域。本实用新型包括抽取管线和PLC主控制器，所述抽取管线包括管进口和抽取口，管进口处并联吹扫口，所述抽取管线依次串联加热器、一级减压阀、缓冲罐和二级减压阀，井口介质由管进口进入，经加热器、一级减压阀、缓冲罐和二级减压阀后由抽取口进入取样瓶中。本装置采用气液混输方式，自带温压补偿，基本适用于国内所有油井、油气井、气井等各种井口。

Description

高低压气液混输抽取装置

技术领域

本实用新型涉及石油天然气采样设备技术领域，更具体地说涉及高低压气液混输抽取装置。

背景技术

随着国际对石油天然气能源不可再生的普遍认知，以及我国在石油天然气行业与环保、可再生资源、可持续发展等理念的不断深入，我国从油井、油气井及气田等大规模开发采集自产自用的模式进入到现今的小规模开发采集、新能源开发研究及大规模外购气源返输气田气井齐头并进的模式。

在大规模外购气源返输气田气井的模式下，储气库的概念被提出且落到实处。由于天然气生产和长距离运输过程中，管道中常会存在气液混输的情况，此时需要对管道中的液相取样进行组分分析。目前在各井井口，人工手动取样极其不便。

国家知识产权局于2018年8月31日，公开了一件公开号为CN207798463U，名称为“带压取液装置”的实用新型专利，该实用新型专利用于对气液混输管道进行取样，包括：密封连接件与取样管；密封连接件与取样管连接；密封连接件连接在带压取液装置与气液混输管道的取样输出管线之间；取样管的第一端与密封连接件连接，第二端经由取样输出管线伸入气液混输管道内，用于对气液混输管道中的液相进行取样。由于本实用新型的带压取液装置不用将取样管与气液混输管道进行焊接，因此，在可以取出液相的同时还可以避免存在预焊取样管腐蚀脱落、穿孔等问题。

上述现有技术的带压取液装置，是通过人工手动取样，操作复杂，对取样人员的操作熟练程度要求较高，且取样过程较为繁琐。因此，亟需一款可自动安全取样的高低压气液混输抽取装置。

实用新型内容

为了克服上述现有技术中存在的缺陷和不足，本实用新型提供了一种高低压气液混输抽取装置，本实用新型的发明目的在于解决上述现有技术中采用人工手动取样操作复杂的问题。本实用新型采用气液混输方式，自带温压补偿，基本适用于国内所有油井、油气井、气井等井口。

为了解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型是通过下述技术方案实现的：

高低压气液混输抽取装置，包括抽取管线和PLC主控制器，所述抽取管线包括管进口和抽取口，管进口处并联吹扫口，所述抽取管线依次串联加热器、一级减压阀、缓冲罐和二级减压阀，井口介质由管进口进入，经加热器、一级减压阀、缓冲罐和二级减压阀后由抽取口进入取样瓶中；所述管进口处设置有装置入口控制阀，所述加热器与一级减压阀之间设置有温控阀，所述吹扫口处设置有氮气进口控制阀，抽取口处设置有抽取出口阀；所述装置入口控制阀、温控阀、氮气进口控制阀、一级减压阀、二级减压阀和抽取出口阀均与所述PLC主控制器相连，由PLC主控制器控制；所述管进口与加热器之间的管线上设置有压力传感器，加热器出口管线上设置有温度传感器，二级减压阀与抽取口之间的管线上同样设置有压力传感器，所述压力传感器和温度传感器均与所述PLC主控制器相连。

所述缓冲罐的进口处设置有缓冲罐进口阀，出口处设置有缓冲罐出口阀，缓冲罐进口阀和缓冲罐出口阀均与所述PLC主控制器相连，并由PLC主控制器控制。

所述抽取装置整体成撬，集中置于防爆柜内。

所述防爆柜的柜体上设置有取样按钮、停止按钮和吹扫按钮，所述取样按钮、停止按钮和吹扫按钮均与所述PLC控制器相连。

所述吹扫口连接氮气源。

本实用新型的工作原理如下所示：抽取装置的管进口连接在天然气管线中，当需要取样时，按下取样按钮，PLC控制器控制装置入口控制阀、抽取出口阀和加热器开启；加热器上的温度传感器将加热器的温度反馈至PLC控制器，PLC控制器判断温度传感器反馈的温度值大于或等于设定温度后，开启温控阀、一级减压阀和二级减压阀；压力传感器反馈二级减压阀减压后的介质压力，且温控阀开启时间大于一分钟之后，进行样品的抽取；样品抽取后，按下吹扫按钮，氮气进口控制阀开启，装置入口控制阀关闭；当氮气进口控制阀开启时间大于一分钟，手动操作取样钢瓶管线氮封，且加热器停止工作；氮封后，按下停止按钮，装置入口控制阀、氮气进口控制阀、温控阀、一级减压阀、二级减压阀和抽取出口阀关闭，取下取样钢瓶，人工检查现场阀门是否全闭，取样完毕。

与现有技术相比，本实用新型所带来的有益的技术效果表现在：

1、本装置采用气液混输方式，自带温压补偿，基本适用于国内所有油井、油气井、气井等各种井口。

2、本实用新型具备各种介质混输功能，可根据实际工况作出调整（如管径、压力等），满足各类井口抽取样品工作。无视环境及介质特性影响；根据实际工况对设备进行设计计算，做到无视环境及介质特性影响（如凝点、水露点等）。

3、本实用新型操作简单；现今工业行业逐步朝着AI智能化发展以节省人力、物力，本设备为PLC整体控制，仅需面板操作即可完成。

4、本实用新型安全系数高，本设备为整体成撬，集中置于防爆柜内，其所有电气设备均为防爆设备；且出口操作压力低至0.4MPa以下，完全避免了各种高压、手动操作规程。

附图说明

图1为本实用新型抽取装置的结构示意图；

附图标记：1、装置入口控制阀，2、温控阀，3、一级减压阀、4、缓冲罐进口阀，5、缓冲罐出口阀，6、二级减压阀，7、抽取出口阀，8、氮气进口控制阀，9、管进口，10、吹扫口，11、抽取口，12、加热器，13、缓冲罐，14、压力传感器，15、温度传感器。

具体实施方式

下面结合说明书附图，对本实用新型的技术方案作出进一步详细地阐述。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

参照说明书附图1，本实施例公开了一种高低压气液混输抽取装置，包括抽取管线和PLC主控制器（图中未示出），所述抽取管线包括管进口9和抽取口11，管进口9处并联吹扫口10，所述抽取管线依次串联加热器12、一级减压阀3、缓冲罐13和二级减压阀6，井口介质由管进口9进入，经加热器12、一级减压阀3、缓冲罐13和二级减压阀6后由抽取口11进入取样瓶中；所述管进口9处设置有装置入口控制阀1，所述加热器12与一级减压阀3之间设置有温控阀2，所述吹扫口10处设置有氮气进口控制阀8，抽取口11处设置有抽取出口阀7；所述装置入口控制阀1、温控阀2、氮气进口控制阀8、一级减压阀3、二级减压阀6和抽取出口阀7均与所述PLC主控制器相连，由PLC主控制器控制；所述管进口9与加热器12之间的管线上设置有压力传感器14，加热器12出口管线上设置有温度传感器15，二级减压阀6与抽取口11之间的管线上同样设置有压力传感器14，所述压力传感器14和温度传感器15均与所述PLC主控制器相连。

在本实施例中，用气液混输方式，自带温压补偿，基本适用于国内所有油井、油气井、气井等各种井口。具备各种介质混输功能，可根据实际工况作出调整（如管径、压力等），满足各类井口抽取样品工作。无视环境及介质特性影响；根据实际工况对设备进行设计计算，做到无视环境及介质特性影响（如凝点、水露点等）。本设备为PLC整体控制，仅需面板操作即可完成。PLC内仅为简单的判断程式。

所述缓冲罐13的进口处设置有缓冲罐进口阀4，出口处设置有缓冲罐出口阀5，缓冲罐进口阀4和缓冲罐出口阀5均与所述PLC主控制器相连，并由PLC主控制器控制。

所述抽取装置整体成撬，集中置于防爆柜内。所有电气设备均为防爆设备；且出口操作压力低至0.4MPa以下，完全避免了各种高压、手动操作规程。

所述防爆柜的柜体上设置有取样按钮、停止按钮和吹扫按钮，所述取样按钮、停止按钮和吹扫按钮均与所述PLC控制器相连。所述吹扫口10连接氮气源。

抽取装置的管进口9连接在天然气管线中，当需要取样时，按下取样按钮，PLC控制器控制装置入口控制阀1、抽取出口阀7和加热器12开启；加热器12上的温度传感器15将加热器12的温度反馈至PLC控制器，PLC控制器判断温度传感器15反馈的温度值大于或等于设定温度后，开启温控阀2、一级减压阀3和二级减压阀6；压力传感器14反馈二级减压阀6减压后的介质压力，且温控阀2开启时间大于一分钟之后，进行样品的抽取；样品抽取后，按下吹扫按钮，氮气进口控制阀8开启，装置入口控制阀1关闭；当氮气进口控制阀8开启时间大于一分钟，手动操作取样钢瓶管线氮封，且加热器12停止工作；氮封后，按下停止按钮，装置入口控制阀1、氮气进口控制阀8、温控阀2、一级减压阀3、二级减压阀6和抽取出口阀7关闭，取下取样钢瓶，人工检查现场阀门是否全闭，取样完毕。

Claims

1.高低压气液混输抽取装置，其特征在于：包括抽取管线和PLC主控制器，所述抽取管线包括管进口（9）和抽取口（11），管进口（9）处并联吹扫口（10），所述抽取管线依次串联加热器（12）、一级减压阀（3）、缓冲罐（13）和二级减压阀（6），井口介质由管进口（9）进入，经加热器（12）、一级减压阀（3）、缓冲罐（13）和二级减压阀（6）后由抽取口（11）进入取样刚瓶中；所述管进口（9）处设置有装置入口控制阀（1），所述加热器（12）与一级减压阀（3）之间设置有温控阀（2），所述吹扫口（10）处设置有氮气进口控制阀（8），抽取口（11）处设置有抽取出口阀（7）；所述装置入口控制阀（1）、温控阀（2）、氮气进口控制阀（8）、一级减压阀（3）、二级减压阀（6）和抽取出口阀（7）均与所述PLC主控制器相连，并均由PLC主控制器控制；所述管进口（9）与加热器（12）之间的管线上设置有压力传感器（14），加热器（12）出口管线上设置有温度传感器（15），二级减压阀（6）与抽取口（11）之间的管线上同样设置有压力传感器（14），所述压力传感器（14）和温度传感器（15）均与所述PLC主控制器相连。

2.如权利要求1所述的高低压气液混输抽取装置，其特征在于：所述缓冲罐的进口处设置有缓冲罐进口阀（4），出口处设置有缓冲罐出口阀（5），缓冲罐进口阀（4）和缓冲罐出口阀（5）均与所述PLC主控制器相连，并由PLC主控制器控制。

3.如权利要求1或2所述的高低压气液混输抽取装置，其特征在于：所述抽取装置整体成撬，集中置于防爆柜内。

4.如权利要求3所述的高低压气液混输抽取装置，其特征在于：所述防爆柜的柜体上设置有取样按钮、停止按钮和吹扫按钮，所述取样按钮、停止按钮和吹扫按钮均与所述PLC控制器相连。

5.如权利要求1或2所述的高低压气液混输抽取装置，其特征在于：所述吹扫口（10）连接氮气源。