CN214470166U - 一种凝汽式汽轮机组凝结水机构 - Google Patents

一种凝汽式汽轮机组凝结水机构 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及凝汽式汽轮机技术领域,且公开了一种凝汽式汽轮机组凝结水机构,解决了汽轮机组的蒸汽在凝结过程中存在热能资源浪费和蒸汽凝结速度慢的问题,其包括凝汽器,所述凝汽器的顶端设有真空管和连通管,真空管的顶端设有凝汽器真空泵,连通管的底端设有凝汽器换热管,连通管的上方设有蒸汽接口,蒸汽接口与连通管之间设有高度调节机构,凝汽器换热管的下方设有冷却液收集组件,且冷却液收集组件的下方设有出液收集箱,连通管的内部和凝汽器换热管的底端均设有阀门,凝汽器的一侧底端设有进水管,凝汽器的另一侧顶端设有出水管;本设计便于对汽轮机的蒸汽进行冷凝操作,达到水资源和热能节约的目的。

Description

一种凝汽式汽轮机组凝结水机构
技术领域
本实用新型属于凝汽式汽轮机技术领域,具体为一种凝汽式汽轮机组凝结水机构。
背景技术
凝汽式汽轮机,是指蒸汽在汽轮内膨胀做功以后,除小部分轴封漏气之外,全部进入凝汽器凝结成水的汽轮机,实际上为了提高汽轮机的热效率,将做过部分功的蒸汽从汽轮机内抽出来,送入回热加热器,用以加热锅炉给水,这种不调整抽汽式汽轮机,也统称为凝汽汽轮机。
现有运行的凝汽式汽轮机组在凝结水过程中存在热能资源的浪费,同时凝结水过程速度慢,进而影响凝汽式汽轮机的工作效率。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种凝汽式汽轮机组凝结水机构,有效的解决了上述背景技术中汽轮机组的蒸汽在凝结过程中存在热能资源浪费和蒸汽凝结速度慢的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种凝汽式汽轮机组凝结水机构,包括凝汽器,所述凝汽器的顶端设有真空管和连通管,真空管的顶端设有凝汽器真空泵,连通管的底端设有凝汽器换热管,连通管的上方设有蒸汽接口,蒸汽接口与连通管之间设有高度调节机构,凝汽器换热管的下方设有冷却液收集组件,且冷却液收集组件的下方设有出液收集箱,连通管的内部和凝汽器换热管的底端均设有阀门,凝汽器的一侧底端设有进水管,凝汽器的另一侧顶端设有出水管,进水管和出水管上均连接有水泵,且凝汽器的内底端侧壁设有水温测量装置。
优选的,所述凝汽器的内顶端设有与凝汽器换热管侧壁连接的对接杆。
优选的,所述冷却液收集组件包括套管、收集管、连接管、活塞板和橡胶垫,收集管穿插于凝汽器的底端,且套管的内部穿插有与出液收集箱连接的收集管,收集管的顶端穿插有与凝汽器换热管底端连接的连接管,连接管的外壁套设有活塞板,活塞板的外壁套设有橡胶垫。
优选的,所述套管的外壁套设有与凝汽器连接的密封圈。
优选的,所述套管的一侧底端设有导液管。
优选的,所述高度调节机构包括蒸汽导通管、固定环、螺纹槽、电机和丝杆,连通管的内部穿插有与蒸汽接口相连通的蒸汽导通管,固定环套设于连通管的外壁顶端,固定环上开设有螺纹槽,凝汽器的顶端设有电机,电机的输出轴上设有与螺纹槽活动连接的丝杆。
优选的,所述凝汽器换热管为波浪形结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、在工作中,通过设置有凝汽器、真空管、凝汽器真空泵、连通管、凝汽器换热管、蒸汽接口、密封组件、进水管、出水管和出液收集箱,便于实现蒸汽的冷凝操作,并使凝汽器内部的水加热,提高了热能的利用率,有效的避免热能资源的浪费;通过高度调节机构的设计,便于实现凝汽器换热管的上下升降,进而便于对凝汽器内部的水进行搅动操作,有效的避免水温不均,同时通过密封组件和出液收集箱的设计,便于实现对冷凝水的收集,进而实现水资源的节约,本设计便于对汽轮机的蒸汽进行冷凝操作,达到水资源和热能节约的目的;
(2)、工作人员通过凝汽器真空泵使凝汽器处于真空状态,接着将蒸汽接口与汽轮机的蒸汽口连接,使蒸汽依次通过蒸汽接口、蒸汽导通管和连通管进入凝汽器换热管中,并使冷却水通过进水管进入凝汽器的内部,接着冷却水与凝汽器换热管混合,有效的加快了蒸汽冷凝,同时冷却水吸收蒸汽热量而使水温升高,同时启动电机,电机带动丝杆旋转,通过丝杆与螺纹槽的连接关系,使固定环带动连通管和凝汽器换热管进行高度调节,实现凝汽器换热管对水的搅拌,可以避免水温不均,并通过水温测量装置对水温实时检测,进而使凝汽器换热管底端的阀门开启,在冷凝水的重力作用下,使冷凝水通过连接管和收集管进入出液收集箱中,实现对冷凝水的收集,同时使凝汽器内部的加热水通过出水管导出,有效的实现对蒸汽热量的收集,进而提高了对热能资源的保护。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处的放大示意图;
图3为本实用新型图1中B处的放大示意图;
图4为本实用新型固定环立体图;
图中:1、凝汽器;2、真空管;3、凝汽器真空泵;4、连通管;5、凝汽器换热管;6、蒸汽接口;7、高度调节机构;8、冷却液收集组件;9、阀门;10、进水管;11、出水管;12、水泵;13、水温测量装置;14、对接杆;15、出液收集箱;16、套管;17、收集管;18、连接管;19、活塞板;20、橡胶垫;21、密封圈;22、导液管;23、蒸汽导通管;24、固定环;25、螺纹槽;26、电机;27、丝杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一,由图1至图4给出,本实用新型包括凝汽器1,凝汽器1的顶端设有真空管2和连通管4,真空管2的顶端设有凝汽器真空泵3,通过凝汽器真空泵3的设计,便于实现凝汽器1的真空状态,连通管4的底端设有凝汽器换热管5,通过凝汽器换热管5的设计,便于实现对蒸汽的冷凝操作,连通管4的上方设有蒸汽接口6,蒸汽接口6与连通管4之间设有高度调节机构7,通过高度调节机构7的设计,便于实现凝汽器换热管5的移动,进而对凝汽器1内部的水进行搅动,避免水出现温度不均的情况,凝汽器换热管5的下方设有冷却液收集组件8,且冷却液收集组件8的下方设有出液收集箱15,连通管4的内部和凝汽器换热管5的底端均设有阀门9,凝汽器1的一侧底端设有进水管10,凝汽器1的另一侧顶端设有出水管11,进水管10和出水管11上均连接有水泵12,且凝汽器1的内底端侧壁设有水温测量装置13,这里需要注意的是,水温测量装置13采用A级铂电阻温度传感器,便于实现对水温的检测。
实施例二,在实施例一的基础上,由图1给出,凝汽器1的内顶端设有与凝汽器换热管5侧壁连接的对接杆14,从而提高了凝汽器换热管5的稳定性。
实施例三,在实施例一的基础上,由图1和图2给出,冷却液收集组件8包括套管16、收集管17、连接管18、活塞板19和橡胶垫20,套管16穿插于凝汽器1的底端,且套管16的内部穿插有与出液收集箱15连接的收集管17,收集管17的顶端穿插有与凝汽器换热管5底端连接的连接管18,连接管18的外壁套设有活塞板19,活塞板19的外壁套设有橡胶垫20,便于实现对凝汽器换热管5内部冷却液的收集。
实施例四,在实施例三的基础上,由图1和图2给出,套管16的外壁套设有与凝汽器1连接的密封圈21,有效的提高了凝汽器1的密封性。
实施例五,在实施例三的基础上,由图1和图2给出,套管16的一侧底端设有导液管22,便于对套管16内部的积液进行导出。
实施例六,在实施例一的基础上,由图1、图3和图4给出,高度调节机构7包括蒸汽导通管23、固定环24、螺纹槽25、电机26和丝杆27,连通管4的内部穿插有与蒸汽接口6相连通的蒸汽导通管23,固定环24套设于连通管4的外壁顶端,固定环24上开设有螺纹槽25,凝汽器1的顶端设有电机26,电机26的输出轴上设有与螺纹槽25活动连接的丝杆27,便于实现凝汽器换热管5的高度升降,进而对凝汽器1内部的水进行搅动。
实施例七,在实施例一的基础上,由图1给出,凝汽器换热管5为波浪形结构,实现冷却液的导流。
工作原理:工作时,工作人员通过凝汽器真空泵3使凝汽器1处于真空状态,接着将蒸汽接口6与汽轮机的蒸汽口连接,使蒸汽依次通过蒸汽接口6、蒸汽导通管23和连通管4进入凝汽器换热管5中,并使冷却水通过进水管10进入凝汽器1的内部,接着冷却水与凝汽器换热管5混合,有效的加快了蒸汽冷凝,同时冷却水吸收蒸汽热量而使水温升高,同时启动电机26,电机26带动丝杆27旋转,通过丝杆27与螺纹槽25的连接关系,使固定环24带动连通管4和凝汽器换热管5进行高度调节,实现凝汽器换热管5对水的搅拌,可以避免水温不均,并通过水温测量装置13对水温实时检测,进而使凝汽器换热管5底端的阀门9开启,在冷凝水的重力作用下,使冷凝水通过连接管18和收集管17进入出液收集箱15中,实现对冷凝水的收集,同时使凝汽器1内部的加热水通过出水管11导出,有效的实现对蒸汽热量的收集,进而提高了对热能资源的保护。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种凝汽式汽轮机组凝结水机构,包括凝汽器(1),其特征在于:所述凝汽器(1)的顶端设有真空管(2)和连通管(4),真空管(2)的顶端设有凝汽器真空泵(3),连通管(4)的底端设有凝汽器换热管(5),连通管(4)的上方设有蒸汽接口(6),蒸汽接口(6)与连通管(4)之间设有高度调节机构(7),凝汽器换热管(5)的下方设有冷却液收集组件(8),且冷却液收集组件(8)的下方设有出液收集箱(15),连通管(4)的内部和凝汽器换热管(5)的底端均设有阀门(9),凝汽器(1)的一侧底端设有进水管(10),凝汽器(1)的另一侧顶端设有出水管(11),进水管(10)和出水管(11)上均连接有水泵(12),且凝汽器(1)的内底端侧壁设有水温测量装置(13)。
2.根据权利要求1所述的一种凝汽式汽轮机组凝结水机构,其特征在于:所述凝汽器(1)的内顶端设有与凝汽器换热管(5)侧壁连接的对接杆(14)。
3.根据权利要求1所述的一种凝汽式汽轮机组凝结水机构,其特征在于:所述冷却液收集组件(8)包括套管(16)、收集管(17)、连接管(18)、活塞板(19)和橡胶垫(20),套管(16)穿插于凝汽器(1)的底端,且套管(16)的内部穿插有与出液收集箱(15)连接的收集管(17),收集管(17)的顶端穿插有与凝汽器换热管(5)底端连接的连接管(18),连接管(18)的外壁套设有活塞板(19),活塞板(19)的外壁套设有橡胶垫(20)。
4.根据权利要求3所述的一种凝汽式汽轮机组凝结水机构,其特征在于:所述套管(16)的外壁套设有与凝汽器(1)连接的密封圈(21)。
5.根据权利要求3所述的一种凝汽式汽轮机组凝结水机构,其特征在于:所述套管(16)的一侧底端设有导液管(22)。
6.根据权利要求1所述的一种凝汽式汽轮机组凝结水机构,其特征在于:所述高度调节机构(7)包括蒸汽导通管(23)、固定环(24)、螺纹槽(25)、电机(26)和丝杆(27),连通管(4)的内部穿插有与蒸汽接口(6)相连通的蒸汽导通管(23),固定环(24)套设于连通管(4)的外壁顶端,固定环(24)上开设有螺纹槽(25),凝汽器(1)的顶端设有电机(26),电机(26)的输出轴上设有与螺纹槽(25)活动连接的丝杆(27)。
7.根据权利要求1所述的一种凝汽式汽轮机组凝结水机构,其特征在于:所述凝汽器换热管(5)为波浪形结构。
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