CN214466440U - 压盖组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压盖组件，应用于阀门上，所述阀门具有阀杆，其特征在于，所述压盖组件(100)包括：盖体(10)，形成有贯通其高度方向的容纳杆腔(11)，所述盖体(10)的一端固定联接在阀门上，且所述阀杆适配于所述容纳杆腔(11)在径向方向上所限定的孔径内；盖板(20)，其可拆卸地盖设于所述盖体(10)的另一端以封盖所述容纳杆腔(11)；其中，所述阀杆在高度方向上被限定在所述容纳杆腔(11)内。该压盖组件(100)能够避免阀门的阀杆裸露在外，避免阀门被篡改操作，对阀门起到保护的作用，从而延长阀门的使用寿命，而且结构简单，制造方便，成本低，可靠性高。

Description

压盖组件

技术领域

本实用新型涉及阀门领域，尤其涉及一种用于阀门的压盖组件。

背景技术

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件，阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能；现有技术中，阀门的阀杆裸露在外，容易被篡改操作，而且由于阀门处于环境较为恶劣，外部污染源容易经由阀杆进入阀门，对阀门的使用寿命造成影响。

发明内容

本方案针对上文提高的问题和需求，提出一种压盖组件，由于采取了如下技术特征而能够实现上述技术目的，并带来其他多项技术效果。

本实用新型提出一种压盖组件，应用于阀门上，所述阀门具有阀杆，

所述压盖组件包括：

盖体，形成有贯通其高度方向的容纳杆腔，所述盖体的一端固定联接在阀门上，且所述阀杆适配于所述容纳杆腔在径向方向上所限定的孔径内；

盖板，其可拆卸地盖设于所述盖体的另一端以封盖所述容纳杆腔；

其中，所述阀杆在高度方向上被限定在所述容纳杆腔内。

在该技术方案中，过盖体可以将阀门上露出的阀杆限定在盖体的容纳杆腔内，而设置盖板可以将阀杆完全封堵在容纳杆腔内，从而避免阀门的阀杆裸露在外，避免阀门被篡改操作，对阀门起到保护的作用，从而延长阀门的使用寿命，而且结构简单，制造方便，成本低，可靠性高。

另外，根据本实用新型的压盖组件，还可以具有如下技术特征：

在本实用新型的一个示例中，

所述盖板与所述盖体之间通过螺纹联接；

在所述盖板和所述盖体两者中，其中一者上配置有外螺纹，其中另一者上配置有与所述外螺纹相适配的内螺纹。

在本实用新型的一个示例中，

所述盖板上配置有外螺纹；

所述盖体的容纳杆腔内配置有内螺纹。

在本实用新型的一个示例中，

所述盖板包括：

本体部和与所述本体部一体成型的操作部；

其中，沿着所述本体部的外轮廓配置有外螺纹。

在本实用新型的一个示例中，所述操作部的外轮廓形状和尺寸与所述阀杆的外轮廓形状和尺寸相同。

在本实用新型的一个示例中，所述内螺纹贯穿所述容纳杆腔的上端部而不贯穿其下端部。

在本实用新型的一个示例中，位于所述内螺纹的下端部还配置有退刀槽，所述退刀槽的内径大于所述内螺纹的大径尺寸。

在本实用新型的一个示例中，

所述容纳杆腔包括：

由下端部至上端部依次同轴设置的固定腔部和操作腔部；

其中，所述固定腔部的内径尺寸小于所述操作腔部的内径尺寸；

其中，所述固定腔部与所述阀杆相适配。

在本实用新型的一个示例中，

所述盖体与所述阀门之间通过紧固件连接；

所述盖体上配置有多个第一连接孔；

所述阀门上配置有多个与所述第一连接孔一一对应的第二连接孔；

所述紧固件依次穿设所述第一连接孔和第二连接孔。

在本实用新型的一个示例中，

由所述盖体的外轮廓沿着其径向方向向背离所述盖体方向延伸有耳板，且所述耳板上配置有所述第一连接孔；

其中，所述耳板沿着所述盖体的周向方向间隔设置。

下文中将结合附图对实施本实用新型的最优实施例进行更加详尽的描述，以便能容易理解本实用新型的特征和优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下文中将对本实用新型实施例的附图进行简单介绍。其中，附图仅仅用于展示本实用新型的一些实施例，而非将本实用新型的全部实施例限制于此。

图1为根据本实用新型实施例的压盖组件的主视图；

图2为根据本实用新型实施例的压盖组件的俯视图。

附图标记列表：

压盖组件100；

盖体10；

容纳杆腔11；

固定腔部111；

操作腔部112；

内螺纹1121；

退刀槽1122；

耳板12；

第一连接孔121；

盖板20；

本体部21；

外螺纹211；

操作部22。

具体实施方式

为了使得本实用新型的技术方案的目的、技术方案和优点更加清楚，下文中将结合本实用新型具体实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。附图中相同的附图标记代表相同部件。需要说明的是，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不必然表示数量限制。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

根据本实用新型的一种压盖组件100，如图1和图2所示，应用于阀门上，所述阀门具有阀杆，且阀杆至少部分伸出所述阀门；

所述压盖组件100包括：

盖体10，形成有贯通其高度方向的容纳杆腔11，所述盖体10的一端固定联接在阀门上，且所述阀杆适配于所述容纳杆腔11在径向方向上所限定的孔径内；

盖板20，其可拆卸地盖设于所述盖体10的另一端以封盖所述容纳杆腔11；

其中，所述阀杆在高度方向上被限定在所述容纳杆腔11内；也就是说，阀杆伸出阀门的部分被容纳杆腔11所限定。

也就是说，通过盖体10可以将阀门上露出的阀杆限定在盖体10的容纳杆腔11内，而设置盖板20可以将阀杆完全封堵在容纳杆腔11内，从而避免阀门的阀杆裸露在外，避免阀门被篡改操作，对阀门起到保护的作用，从而延长阀门的使用寿命，而且结构简单，制造方便，成本低，可靠性高。

在本实用新型的一个示例中，

所述盖板20与所述盖体10之间通过螺纹联接；

在所述盖板20和所述盖体10两者中，其中一者上配置有外螺纹211，其中另一者上配置有与所述外螺纹211相适配的内螺纹1121；

通过将盖板20与盖体10之间通过螺纹联接，从而方便盖板20的操作。

在本实用新型的一个示例中，

所述盖板20上配置有外螺纹211；

所述盖体10的容纳杆腔11内配置有内螺纹1121；

或者

所述盖板20上配置有内螺纹1121；

所述盖体10的容纳杆腔11内配置有外螺纹211；

上述两种均可以实现盖板20与盖体10之间的螺纹联接。

在本实用新型的一个示例中，

所述盖板20包括：

本体部21和与所述本体部21一体成型的操作部22；

其中，沿着所述本体部21的外轮廓配置有外螺纹211；

这样将内螺纹1121配置在容纳杆腔11内，可以使得螺纹联接更加隐秘，美观大方，而且便于加工。

在本实用新型的一个示例中，所述操作部22的外轮廓形状和尺寸与所述阀杆的外轮廓形状和尺寸相同；

具体地，操作部22和阀杆均为立方体状结构，从而设置一带有方向孔的扳手操作盖体 10和调节阀门，这样可以节省操作时间，即同一扳手对盖体10和阀杆均可以操作。

在本实用新型的一个示例中，所述内螺纹1121贯穿所述容纳杆腔11的上端部而不贯穿其下端部；

即将内螺纹1121配置在容纳杆腔11的一端即可，从而便于固定连接盖板20。

在本实用新型的一个示例中，位于所述内螺纹1121的下端部还配置有退刀槽1122，所述退刀槽1122的内径大于所述内螺纹1121的大径尺寸；

通过设置退刀槽1122便于在机加工内螺纹1121时，加工刀具在容纳杆腔11内退刀。

在本实用新型的一个示例中，

所述容纳杆腔11包括：

由下端部至上端部依次同轴设置的固定腔部111和操作腔部112；

其中，所述固定腔部111的内径尺寸小于所述操作腔部112的内径尺寸；

其中，所述固定腔部111与所述阀杆相适配；

也就是说，固定腔部111的内径与阀杆相同(或略大于阀杆外径尺寸)，而操作腔的内径尺寸大于阀杆的外径尺寸，这样固定腔部111可以对阀杆起到定位的作用，而操作腔内可以方便连接盖板20。

在本实用新型的一个示例中，

所述盖体10与所述阀门之间通过紧固件连接；

所述盖体10上配置有多个第一连接孔121；

所述阀门上配置有多个与所述第一连接孔121一一对应的第二连接孔；

所述紧固件依次穿设所述第一连接孔121和第二连接孔；

通过设置紧固件可以方便盖体10与阀门之间的拆装，可靠性较高，结构简单。

在本实用新型的一个示例中，

由所述盖体10的外轮廓沿着其径向方向向背离所述盖体10方向延伸有耳板12，且所述耳板12上配置有所述第一连接孔121；

其中，所述耳板12沿着所述盖体10的周向方向间隔设置；

通过设置耳板12可以增大盖体10与阀门之间的接触面积，从而提高盖体10联接在阀门上的可靠性和稳定性，将第一连接孔121设置在耳板12上可以便于联接。

作为优选地，所述耳板12对称设置在所述盖体10的两侧，这样受力更加均匀，稳定性高。

除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不必然表示数量限制。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

上文中参照优选的实施例详细描述了本实用新型所提出的压盖组件100的示范性实施方式，然而本领域技术人员可理解的是，在不背离本实用新型理念的前提下，可以对上述具体实施例做出多种变型和改型，且可以对本实用新型提出的各种技术特征、结构进行多种组合，而不超出本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (10)

1.一种压盖组件，应用于阀门上，所述阀门具有阀杆，其特征在于，

所述压盖组件(100)包括：

盖体(10)，形成有贯通其高度方向的容纳杆腔(11)，所述盖体(10)的一端固定联接在阀门上，且所述阀杆适配于所述容纳杆腔(11)在径向方向上所限定的孔径内；

盖板(20)，其可拆卸地盖设于所述盖体(10)的另一端以封盖所述容纳杆腔(11)；

其中，所述阀杆在高度方向上被限定在所述容纳杆腔(11)内。

2.根据权利要求1所述的压盖组件，其特征在于，

所述盖板(20)与所述盖体(10)之间通过螺纹联接；

在所述盖板(20)和所述盖体(10)两者中，其中一者上配置有外螺纹(211)，其中另一者上配置有与所述外螺纹(211)相适配的内螺纹(1121)。

3.根据权利要求2所述的压盖组件，其特征在于，

所述盖板(20)上配置有外螺纹(211)；

所述盖体(10)的容纳杆腔(11)内配置有内螺纹(1121)。

4.根据权利要求3所述的压盖组件，其特征在于，

所述盖板(20)包括：

本体部(21)和与所述本体部(21)一体成型的操作部(22)；

其中，沿着所述本体部(21)的外轮廓配置有外螺纹(211)。

5.根据权利要求4所述的压盖组件，其特征在于，

所述操作部(22)的外轮廓形状和尺寸与所述阀杆的外轮廓形状和尺寸相同。

6.根据权利要求3所述的压盖组件，其特征在于，

所述内螺纹(1121)贯穿所述容纳杆腔(11)的上端部而不贯穿其下端部。

7.根据权利要求6所述的压盖组件，其特征在于，

位于所述内螺纹(1121)的下端部还配置有退刀槽(1122)，所述退刀槽(1122)的内径大于所述内螺纹(1121)的大径尺寸。

8.根据权利要求1所述的压盖组件，其特征在于，

所述容纳杆腔(11)包括：

由下端部至上端部依次同轴设置的固定腔部(111)和操作腔部(112)；

其中，所述固定腔部(111)的内径尺寸小于所述操作腔部(112)的内径尺寸；

其中，所述固定腔部(111)与所述阀杆相适配。

9.根据权利要求1所述的压盖组件，其特征在于，

所述盖体(10)与所述阀门之间通过紧固件连接；

所述盖体(10)上配置有多个第一连接孔(121)；

所述阀门上配置有多个与所述第一连接孔(121)一一对应的第二连接孔；

所述紧固件依次穿设所述第一连接孔(121)和第二连接孔。

10.根据权利要求9所述的压盖组件，其特征在于，

由所述盖体(10)的外轮廓沿着其径向方向向背离所述盖体(10)方向延伸有耳板(12)，且所述耳板(12)上配置有所述第一连接孔(121)；

其中，所述耳板(12)沿着所述盖体(10)的周向方向间隔设置。

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