CN214465424U - 一种具有防滑牙结构的十字槽盘头自攻螺钉 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种具有防滑牙结构的十字槽盘头自攻螺钉，属于十字槽盘头自攻螺钉技术领域，包括盘头本体，所述盘头本体一侧固定设置有防滑垫圈，所述防滑垫圈内部固定设置有螺钉本体，所述螺钉本体一端与盘头本体一侧固定连接，所述螺钉本体上固定设置有防滑牙机构，所述防滑牙机构包括防滑牙螺纹组。本实用新型通过螺钉本体上固定设置的防滑牙机构，且通过防滑牙机构内防滑牙螺纹组、防滑珠、防滑层组、螺钉头、辅助珠、辅助层的相互配合，使得操作人员不在需要对十字槽盘头自攻螺钉进行二次固定，因此使得操作人员的工作效率得到了明显的提升，并且还使得操作人员的工作压力得到了减少。

Description

一种具有防滑牙结构的十字槽盘头自攻螺钉

技术领域

本实用新型实施例涉及十字槽盘头自攻螺钉技术领域，具体涉及一种具有防滑牙结构的十字槽盘头自攻螺钉。

背景技术

十字槽盘头自攻螺钉是指不需要配合螺母使用的自攻螺钉，牙螺纹是自攻型的，尾部尖端的，十字槽盘头自攻螺钉用于非金属或较软的金属，不用打低孔和攻丝，自攻螺丝是尖头的，这样才能"自攻"，普通螺丝都是平头的，粗细一致.自攻螺丝是说：钻的孔为无需攻牙的孔，用的螺丝和一般的不同，头为尖尖的，牙距比较大，与无屑丝攻有点像，可以不用攻牙直接旋进去，金属与塑胶通常使用这种方法，它可以在被固结的材料上，靠其自身的螺纹，将被固结体“攻－钻、挤、压”出相应的螺纹，使之相互紧密配合。

但是在实际使用时，现有的大部分十字槽盘头自攻螺钉，在操作人员将其固定之后有可能会出现滑牙的情况，因此使得操作人员需要重新对十字槽盘头自攻螺钉进行固定，从而使得操作人员的工作效率低下，并且工作压力得到了增加。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种具有防滑牙结构的十字槽盘头自攻螺钉，以解决现有技术中由于十字槽盘头自攻螺钉，在操作人员将其固定之后有可能会出现滑牙的情况而导致的操作人员需要重新对十字槽盘头自攻螺钉进行固定的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种具有防滑牙结构的十字槽盘头自攻螺钉，包括盘头本体，所述盘头本体一侧固定设置有防滑垫圈，所述防滑垫圈内部固定设置有螺钉本体，所述螺钉本体一端与盘头本体一侧固定连接，所述螺钉本体上固定设置有防滑牙机构；

所述防滑牙机构包括防滑牙螺纹组，所述防滑牙螺纹组表面固定设置有多个防滑珠，多个所述防滑珠均匀的分布在防滑牙螺纹组上，所述防滑牙螺纹组上套设有防滑层组，所述防滑层组表面开设有多个通孔，多个所述通孔均匀的分布在防滑层组上，多个所述通孔位置均与其相对应的防滑珠位置相对应，所述螺钉本体一侧固定设置有螺钉头，所述螺钉头横截面形状设置为圆锥形，所述螺钉头表面设置有多个辅助珠，多个所述辅助珠均匀的分布在螺钉头表面，所述螺钉头上套设有辅助层，所述辅助层形状与螺钉头形状相匹配。所述辅助层表面设置有多个凸起处，多个所述凸起处均与其相对应的辅助珠位置相对应。

进一步地，所述防滑垫圈上套设有保护机构，所述保护机构包括异形保护壳，所述异形保护壳一侧固定设置有橡胶块。

进一步地，所述盘头本体前侧开设有多个条形凹槽，多个所述条形凹槽组合成十字形。

进一步地，多个所述条形凹槽之间开设有圆形凹槽，所述橡胶块形状与多个条形凹槽组合成的形状相匹配。

进一步地，所述圆形凹槽内部开设有方形凹槽，所述方形凹槽内部开设有八角凹槽。

进一步地，所述八角凹槽内部开设有三角凹槽，所述条形凹槽、圆形凹槽、方形凹槽、八角凹槽与三角凹槽内部均固定设置有橡胶薄膜。

进一步地，所述异形保护壳接触盘头本体的一面固定设置有防滑橡胶薄膜。

进一步地，所述螺钉本体由合金材料制成，多个所述辅助珠与多个防滑珠均由耐腐蚀合金材料制成。

本实用新型实施例具有如下优点：

1、通过螺钉本体上固定设置的防滑牙机构，且通过防滑牙机构内防滑牙螺纹组、防滑珠、防滑层组、螺钉头、辅助珠、辅助层的相互配合，使得十字槽盘头自攻螺钉在操作人员对其进行固定之后不同出现从其固定的位置上脱落的情况，从而使得操作人员不在需要对十字槽盘头自攻螺钉进行二次固定，因此使得操作人员的工作效率得到了明显的提升，并且还使得操作人员的工作压力得到了减少。

2、通过防垫圈上套设的保护机构，使得盘头得到了保护，从而使得盘头的使用寿命得到了延长，且通过多个条形凹槽、方形凹槽、八角凹槽和三角凹槽的开设使得操作人员可以根据其的位置来选择合适的工具，且通过螺钉本体由合金材料制成和多个辅助珠与多个防滑珠均由耐腐蚀合金材料制成的设置，使得螺钉本体、辅助珠与防滑珠的使用寿命都得到了增加，因此使得十字槽盘头自攻螺钉的实用性得到了明显的增加。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的防滑牙机构爆炸结构示意图；

图3为本实用新型的保护机构爆炸结构示意图；

图4为本实用新型的盘头本体俯视结构示意图；

图中：1、盘头本体；2、防滑垫圈；3、螺钉本体；4、防滑牙螺纹组；5、防滑珠；6、防滑层组；7、螺钉头；8、辅助珠；9、辅助层；10、异形保护壳；11、橡胶块；12、条形凹槽；13、方形凹槽；14、八角凹槽；15、三角凹槽。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-4，一种具有防滑牙结构的十字槽盘头自攻螺钉，包括盘头本体1，盘头本体1一侧固定设置有防滑垫圈2，防滑垫圈2内部固定设置有螺钉本体3，螺钉本体3一端与盘头本体1一侧固定连接，螺钉本体3上固定设置有防滑牙机构；

防滑牙机构包括防滑牙螺纹组4，防滑牙螺纹组4表面固定设置有多个防滑珠5，多个防滑珠5均匀的分布在防滑牙螺纹组4上，防滑牙螺纹组4上套设有防滑层组6，防滑层组6表面开设有多个通孔，多个通孔均匀的分布在防滑层组6上，多个通孔位置均与其相对应的防滑珠5位置相对应，螺钉本体3一侧固定设置有螺钉头7，螺钉头7横截面形状设置为圆锥形，螺钉头7表面设置有多个辅助珠8，多个辅助珠8均匀的分布在螺钉头7表面，螺钉头7上套设有辅助层9，辅助层9形状与螺钉头7形状相匹配。辅助层9表面设置有多个凸起处，多个凸起处均与其相对应的辅助珠8位置相对应。

实施方式具体为：本实用新型在实际使用时，先将防滑垫圈2固定在盘头本体1一侧，随后将螺钉本体3一端固定在盘头本体1一侧，随后再将防滑牙机构进行组装，在防滑牙机构组装完成之后将其固定在其对应的位置上即可开始使用，通过这样的设置，使得操作人员在对十字槽盘头自攻螺钉进行固定之后，十字槽盘头自攻螺钉不会再从其固定的位置上脱落，从而使得操作人员不在需要再次对十字槽盘头自攻螺钉进行固定，因此使得操作人员的工作效率得到了增加。

如附图1、3所示，防滑垫圈2上套设有保护机构，保护机构包括异形保护壳10，异形保护壳10一侧固定设置有橡胶块11，以便于对盘头本体1进行保护，从而使得盘头的使用寿命得到了增加。

如附图4所示，盘头本体1前侧开设有多个条形凹槽12，多个条形凹槽12组合成十字形，以便于方便操作人员使用梅花起对其进行拆卸，并且还使得拆卸更加简单快捷。

如附图4所示，多个条形凹槽12之间开设有圆形凹槽，橡胶块11形状与多个条形凹槽12组合成的形状相匹配，以便于对盘头进行双重保护。

如附图4所示，圆形凹槽内部开设有方形凹槽13，方形凹槽13内部开设有八角凹槽14，以便于使得盘头不仅能够使用梅花起还能够使用四角扳和八角扳，从而使得操作人员可以根据其的位置来选择合适的工具。

如附图4所示，八角凹槽14内部开设有三角凹槽15，条形凹槽12、圆形凹槽、方形凹槽13、八角凹槽14与三角凹槽15内部均固定设置有橡胶薄膜，以便于使得操作人员在使用工具时，工具不会从条形凹槽12、圆形凹槽、方形凹槽13、八角凹槽14与三角凹槽15内滑出，从而使得自攻螺钉的实用性得到了增加。

如附图1、3所示，异形保护壳10接触盘头本体1的一面固定设置有防滑橡胶薄膜，以便于使得异形保护壳10对盘头进行保护时更加稳定。

如附图1所示，螺钉本体3由合金材料制成，多个辅助珠8与多个防滑珠5均由耐腐蚀合金材料制成，以便于延长螺钉本体3、辅助珠8与防滑珠5的使用寿命。

实施方式具体为：本实用新型在实际使用时，先将保护机构进行组装，在组装时先将橡胶块11固定在其在异形保护壳10上相对应的位置即可，随后将多个条形凹槽12、圆形凹槽、方形凹槽13、八角凹槽14和三角凹槽15分别开设在其对应的位置上，在完成之后在将保护机构安装在其对应的位置上对盘头进行保护即可，通过这样的设置，使得十字槽盘头自攻螺钉的实用性得到了明显的提升，并且十字槽盘头自攻螺钉的使用寿命得到了增加。

本实用新型实施例的使用过程如下：在使用时，先将防滑垫圈2固定在盘头本体1一侧，随后将螺钉本体3一端固定在盘头本体1一侧，随后再将防滑牙机构进行组装，在组装时先将多个防滑珠5分别固定在其在防滑牙螺纹组4上相对应的位置，随后将防滑层组6套设在其对应的位置上，在完成之后再将防滑牙螺纹组4固定在螺钉本体3上相对应的位置，随后再将螺钉头7固定在螺钉本体3一侧，随后将多个辅助珠8分别固定在其在螺钉头7上相对应的位置，随后再将辅助层9安装在螺钉头7上即可，在防滑牙机构组装完成之后，再对保护机构进行组装，在保护机构组装完成之后，先将多个条形凹槽12、圆形凹槽、方形凹槽13、八角凹槽14和三角凹槽15分别开设在其对应的位置上，在开设完成之后再将保护机构固定在其对应位置上，在完成之后即可开始使用，通过这样的设置，使得十字槽盘头自攻螺钉在固定之后，不会再从其固定的位置上脱落，从而使得操作人员不在需要再次对十字槽盘头自攻螺钉进行固定，因此使得操作人员的工作效率得到了增加，并且操作人员的工作压力得到了减少。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

Claims (8)

1.一种具有防滑牙结构的十字槽盘头自攻螺钉，包括盘头本体(1)，其特征在于：所述盘头本体(1)一侧固定设置有防滑垫圈(2)，所述防滑垫圈(2)内部固定设置有螺钉本体(3)，所述螺钉本体(3)一端与盘头本体(1)一侧固定连接，所述螺钉本体(3)上固定设置有防滑牙机构；

所述防滑牙机构包括防滑牙螺纹组(4)，所述防滑牙螺纹组(4)表面固定设置有多个防滑珠(5)，多个所述防滑珠(5)均匀的分布在防滑牙螺纹组(4)上，所述防滑牙螺纹组(4)上套设有防滑层组(6)，所述防滑层组(6)表面开设有多个通孔，多个所述通孔均匀的分布在防滑层组(6)上，多个所述通孔位置均与其相对应的防滑珠(5)位置相对应，所述螺钉本体(3)一侧固定设置有螺钉头(7)，所述螺钉头(7)横截面形状设置为圆锥形，所述螺钉头(7)表面设置有多个辅助珠(8)，多个所述辅助珠(8)均匀的分布在螺钉头(7)表面，所述螺钉头(7)上套设有辅助层(9)，所述辅助层(9)形状与螺钉头(7)形状相匹配，所述辅助层(9)表面设置有多个凸起处，多个所述凸起处均与其相对应的辅助珠(8)位置相对应。

2.如权利要求1所述的一种具有防滑牙结构的十字槽盘头自攻螺钉，其特征在于：所述防滑垫圈(2)上套设有保护机构，所述保护机构包括异形保护壳(10)，所述异形保护壳(10)一侧固定设置有橡胶块(11)。

3.如权利要求2所述的一种具有防滑牙结构的十字槽盘头自攻螺钉，其特征在于：所述盘头本体(1)前侧开设有多个条形凹槽(12)，多个所述条形凹槽(12)组合成十字形。

4.如权利要求3所述的一种具有防滑牙结构的十字槽盘头自攻螺钉，其特征在于：多个所述条形凹槽(12)之间开设有圆形凹槽，所述橡胶块(11)形状与多个条形凹槽(12)组合成的形状相匹配。

5.如权利要求4所述的一种具有防滑牙结构的十字槽盘头自攻螺钉，其特征在于：所述圆形凹槽内部开设有方形凹槽(13)，所述方形凹槽(13)内部开设有八角凹槽(14)。

6.如权利要求5所述的一种具有防滑牙结构的十字槽盘头自攻螺钉，其特征在于：所述八角凹槽(14)内部开设有三角凹槽(15)，所述条形凹槽(12)、圆形凹槽、方形凹槽(13)、八角凹槽(14)与三角凹槽(15)内部均固定设置有橡胶薄膜。

7.如权利要求2所述的一种具有防滑牙结构的十字槽盘头自攻螺钉，其特征在于：所述异形保护壳(10)接触盘头本体(1)的一面固定设置有防滑橡胶薄膜。

8.如权利要求1所述的一种具有防滑牙结构的十字槽盘头自攻螺钉，其特征在于：所述螺钉本体(3)由合金材料制成，多个所述辅助珠(8)与多个防滑珠(5)均由耐腐蚀合金材料制成。

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