CN214462891U - 一种剪力墙外墙施工用支撑架安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及剪力墙外墙施工用安装支撑架领域，尤其是涉及一种剪力墙外墙施工用支撑架安装结构，包括，安装支座、管夹安装座、钢管夹紧件I、钢管夹紧件II、导向安装挡块、安装连接螺杆、第一紧固螺母、第二紧固螺母、第三紧固螺母，所述的管夹安装座安装在安装支座上并与安装支座固定相连，所述的安装支座下部开设有滑槽，本实用新型能够在剪力墙外墙施工安装支撑架的搭建过程中，能够对连接后的钢管进行外附物的紧固安装连接，极大的提高了剪力墙外墙施工安装支撑架的整体安装稳固性，保证了安装支撑架的整体安全性。

Description

一种剪力墙外墙施工用支撑架安装结构

技术领域

本实用新型涉及剪力墙外墙施工用安装支撑架领域，尤其是涉及一种剪力墙外墙施工用支撑架安装结构。

背景技术

剪力墙结构是用钢筋混凝土墙板来代替框架结构中的梁柱，能承担各类荷载引起的内力，并能有效控制结构的水平力，这种用钢筋混凝土墙板来承受竖向和水平力的结构称为剪力墙结构。这种结构在高层房屋中被大量运用。剪力墙结构是指纵横向的主要承重结构全部为结构墙的结构。当墙体处于建筑物中合适的位置时，它们能形成一种有效抵抗水平作用的结构体系，同时，又能起到对空间的分割作用。结构墙的高度一般与整个房屋的高度相等，自基础直至屋顶，高达几十米或100多米；其宽度则视建筑平面的布置而定，一般为几米到十几米。相对而言，它的厚度则很薄，一般仅为200~300mm，最小可达160mm。因此，结构墙在其墙身平面内的抗侧移刚度很大，而其墙身平面外刚度却很小，一般可以忽略不计。所以，建筑物上大部分的水平作用或水平剪力通常被分配到结构墙上，这也是剪力墙名称的由来。事实上，“剪力墙”更确切的名称应该是“结构墙”。剪力墙以处于受弯工作状态时，才能有足够的延性，故剪力墙应当是高细的，如果剪力墙太长时，将形成低宽剪力墙，就会由受剪破坏，剪力墙呈脆性，不利于抗震。故同一轴线上的连续剪力墙过长时，应用楼板或小连梁分成若干个墙段，每个墙段的高宽比应不小于2。

现有的剪力墙外墙施工用钢管安装支撑架安装方式比较单一，仅能够对钢管起到连接安装的的作用，无法对连接后的钢管进行外附物的安装支撑，在使用过程中容易造成安装支撑架的支撑强度不够，进而在使用过程中存在安全隐患，无法满足施工人员的使用需求。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种剪力墙外墙施工用支撑架安装结构，其能够在剪力墙外墙施工安装支撑架的搭建过程中，能够对连接后的钢管进行外附物的紧固安装连接，极大的提高了剪力墙外墙施工安装支撑架的整体安装稳固性，保证了安装支撑架的整体安全性，极大的满足了施工人员对剪力墙外墙施工安装支架的使用需求。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种剪力墙外墙施工用支撑架安装结构，包括，安装支座、管夹安装座、钢管夹紧件I、钢管夹紧件II、导向安装挡块、安装连接螺杆、第一紧固螺母、第二紧固螺母、第三紧固螺母，所述的管夹安装座安装在安装支座上并与安装支座固定相连，所述的安装支座下部开设有滑槽，所述的导向安装挡块安装在安装支座下部开设的滑槽内并与滑槽相接触，所述的安装连接螺杆的顶部安装在导向安装挡块上并与导向安装挡块固定相连，所述的安装连接螺杆的外周壁上加工有外螺纹，所述的第一紧固螺母、第二紧固螺母及第三紧固螺母依次安装在安装连接螺杆上并与安装连接螺杆通过螺纹配合相连，所述的钢管夹紧件I及钢管夹紧件II安装在管夹安装座上并与管夹安装座相连。

所述的钢管夹紧件I及钢管夹紧件II用于对钢管进行安装压紧，所述的钢管夹紧件I及钢管夹紧件II二者为相同的结构组成。

所述的钢管夹紧件I及钢管夹紧件II二者主要包括，扣盖、扣座、连接螺栓I、连接螺栓II、紧固螺栓I、紧固螺栓II，所述的扣盖安装在扣座上并通过连接螺栓I及连接螺栓II与扣座相连，所述的扣座的下部设置有卡槽，所述的卡槽两侧部位上对称开设有螺纹通孔I，所述的紧固螺栓I及紧固螺栓II贯穿于卡槽两侧的螺纹通孔I并与螺纹通孔I通过螺纹配合相连。

所述的管夹安装座由卡紧部及支撑部组成，所述的卡紧部安装在支撑部上并与支撑部固定相连，所述的支撑部的下部安装在安装支座上并与安装支座固定相连。

所述的扣盖上开设有螺纹通孔II，所述的螺纹通孔II内安装有紧固螺栓III，所述的紧固螺栓III安装在扣盖上开设的螺纹通孔II内并与螺纹通孔II通过螺纹配合相连。

所述的安装支座上的两侧部位上加工有螺纹通孔III，所述的螺纹通孔III内安装有压紧螺栓，所述的压紧螺栓安装在螺纹通孔III内并与螺纹通孔III通过螺纹配合相连。

所述的螺纹通孔III对称开设在安装支座上的两侧部位上。

所述的安装连接螺杆上安装有长条形垫板，所述的长条形垫板上加工有安装孔，所述的安装孔的直径大于安装连接螺杆的外径，所述的长条形垫板通过安装孔安装在安装连接螺杆上。

本实用新型的有益效果为：本实用新型整体结构设计科学，安装操作使用简单方便，本实用新型主要通过安装支座、管夹安装座、钢管夹紧件I、钢管夹紧件II、导向安装挡块、安装连接螺杆、第一紧固螺母、第二紧固螺母及第三紧固螺母等组成部件的共同安装配合作用，使本实用新型能够在剪力墙外墙施工安装支撑架的搭建过程中，能够对连接后的钢管进行外附物（如方木条）的紧固安装连接，极大的提高了剪力墙外墙施工安装支撑架的整体安装稳固性（本实用新型在施工过程中可通过导向安装挡块、安装连接螺杆、第一紧固螺母、第二紧固螺母及第三紧固螺母安装拉紧固定，使安装支座与外附物更加稳固拉紧），保证了安装支撑架的整体安全性，极大的满足了施工人员对剪力墙外墙施工安装支架的使用需求。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的仰视结构示意图；

图3是本实用新型中的钢管夹紧件I及钢管夹紧件II的结构示意图；

图4是本实用新型中的钢管夹紧件I及钢管夹紧件II安装时的结构示意图；

图5是本实用新型中的安装支座的侧视图；

图6是本实用新型在使用时的整体状态结构图；

图中标号为：1-安装支座、2-管夹安装座、3-钢管夹紧件I、4-钢管夹紧件II、5-导向安装挡块、6-安装连接螺杆、7-第一紧固螺母、8-第二紧固螺母、9-第三紧固螺母、10-滑槽、11-扣盖、12-扣座、13-连接螺栓I、14-连接螺栓II、15-紧固螺栓I、16-紧固螺栓II、17-卡槽、18-螺纹通孔I、19-卡紧部、20-支撑部、21-螺纹通孔II、22-紧固螺栓III、23-螺纹通孔III、24-压紧螺栓、25-长条形垫板、26-方木条、27-钢管。

具体实施方式

具体实施例1：本实用新型的核心是提供一种剪力墙外墙施工用支撑架安装结构，其主要通过主要通过安装支座1、管夹安装座2、钢管夹紧件I3、钢管夹紧件II4、导向安装挡块5、安装连接螺杆6、第一紧固螺母7、第二紧固螺母8及第三紧固螺母9等组成部件的共同安装配合作用，使本实用新型能够在剪力墙外墙施工安装支撑架的搭建过程中，能够对连接后的钢管进行外附物（如方木条26）的紧固安装连接，极大的提高了剪力墙外墙施工安装支撑架的整体安装稳固性，为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明，需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接或间接在另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接或间接连接到另一个元件。本申请文件中用于表示方位的用语“左”和“右” 均以附图中所示的具体结构为基准，并不构成对结构的限制。如说明书附图1-6所示，一种剪力墙外墙施工用支撑架安装结构主要包括，安装支座1、管夹安装座2、钢管夹紧件I3、钢管夹紧件II4、导向安装挡块5、安装连接螺杆6、第一紧固螺母7、第二紧固螺母8、第三紧固螺母9，用于安装支撑钢管夹紧件3I及钢管夹紧件II4的管夹安装座2固定安装在安装支座1上部部位（管夹安装座2由卡紧部19及支撑部20组成，卡紧部19固定安装在支撑部20上，支撑部20的下部焊接在安装支座1上与安装支座1固定相连。），在安装支座1下部开设有用于导向安装挡块5安装的滑槽10，导向安装挡块5安装在安装支座1下部开设的滑槽10内并与滑槽10相接触，用于与外附件安装连接的安装连接螺杆6的顶部固定安装在导向安装挡块5上，在安装连接螺杆6的外周壁上加工有外螺纹，第一紧固螺母7、第二紧固螺母8及第三紧固螺母9依次安装在安装连接螺杆6上并与安装连接螺杆6通过螺纹配合相连，在管夹安装座2上安装有用于对钢管27进行夹紧的钢管夹紧件I3及钢管夹紧件II4，钢管夹紧件I3及钢管夹紧件II4二者为相同的结构组成，其主要包括，扣盖11、扣座12、连接螺栓I13、连接螺栓II14、紧固螺栓I15、紧固螺栓II16，扣盖11安装在扣座12上并通过连接螺栓I13及连接螺栓II14与扣座12相连，在扣座12的下部设置有用于卡紧在管夹安装座2上卡紧部19的卡槽17，在卡槽17两侧部位上对称开设有螺纹通孔I18，用于将扣座12紧固在卡紧部19上的紧固螺栓I15及紧固螺栓II16贯穿于卡槽17两侧的螺纹通孔I18并与螺纹通孔I18通过螺纹配合相连，需要说明的是，在扣盖11上还开设有螺纹通孔II21，在螺纹通孔II21内安装有紧固螺栓III22，紧固螺栓III22安装在扣盖11上开设的螺纹通孔II21内并与螺纹通孔II21通过螺纹配合相连，使用时，紧固螺栓III22能够对扣盖11与扣座12内的钢管27进行径向压紧限位，在安装支座1上的两侧部位上加工有螺纹通孔III23，在螺纹通孔III23内安装有压紧螺栓24，压紧螺栓24安装在螺纹通孔III23内并与螺纹通孔III23通过螺纹配合相连，在使用时，压紧螺栓24能够对外附件进行压紧进而提高外附件与本实用新型之间的安装连接稳固性，本实用新型在具体使用时，首先可将外附件（以方木条26为例）上钻孔，孔的直径大于本实用新型中的安装连接螺杆6的外径为准，将本实用新型中的安装连接螺杆6贯穿于方木条26上的钻孔后，将第一紧固螺母7锁紧，此时，在第一紧固螺母7与导向安装挡块5二者的作用下，第一紧固螺母7可将安装连接螺杆6紧固在安装支座1上，然后，将安装连接螺杆6上的第二紧固螺母8及第三紧固螺母9锁紧，此时，安装连接螺杆6与方木条26之间构成稳固的连接关系，上述过程完成后，钢管夹紧件I3及钢管夹紧件II4通过其上的卡槽17卡在管夹安装座2上的卡紧部上，将紧固螺栓I15及紧固螺栓II16二者旋紧，此时，在紧固螺栓I15及紧固螺栓II16二者作用下，钢管夹紧件I3及钢管夹紧件II4二者稳固安装在管夹安装座2上，最后，操作人员可将钢管27的端部安装的扣盖11与扣座12之间，然后旋紧连接螺栓I13及连接螺栓II14，此时，在旋紧连接螺栓I13及连接螺栓II14的作用下，扣盖11将钢管27压紧在其与扣座12之间部位。以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (8)

1.一种剪力墙外墙施工用支撑架安装结构，其特征在于，包括安装支座、管夹安装座、钢管夹紧件I、钢管夹紧件II、导向安装挡块、安装连接螺杆、第一紧固螺母、第二紧固螺母、第三紧固螺母，所述的管夹安装座安装在安装支座上并与安装支座固定相连，所述的安装支座下部开设有滑槽，所述的导向安装挡块安装在安装支座下部开设的滑槽内并与滑槽相接触，所述的安装连接螺杆的顶部安装在导向安装挡块上并与导向安装挡块固定相连，所述的安装连接螺杆的外周壁上加工有外螺纹，所述的第一紧固螺母、第二紧固螺母及第三紧固螺母依次安装在安装连接螺杆上并与安装连接螺杆通过螺纹配合相连，所述的钢管夹紧件I及钢管夹紧件II安装在管夹安装座上并与管夹安装座相连。

2.根据权利要求1所述的一种剪力墙外墙施工用支撑架安装结构，其特征在于，所述的钢管夹紧件I及钢管夹紧件II用于对钢管进行安装压紧，所述的钢管夹紧件I及钢管夹紧件II二者为相同的结构组成。

3.根据权利要求1所述的一种剪力墙外墙施工用支撑架安装结构，其特征在于，所述的钢管夹紧件I及钢管夹紧件II二者主要包括，扣盖、扣座、连接螺栓I、连接螺栓II、紧固螺栓I、紧固螺栓II，所述的扣盖安装在扣座上并通过连接螺栓I及连接螺栓II与扣座相连，所述的扣座的下部设置有卡槽，所述的卡槽两侧部位上对称开设有螺纹通孔I，所述的紧固螺栓I及紧固螺栓II贯穿于卡槽两侧的螺纹通孔I并与螺纹通孔I通过螺纹配合相连。

4.根据权利要求1所述的一种剪力墙外墙施工用支撑架安装结构，其特征在于，所述的管夹安装座由卡紧部及支撑部组成，所述的卡紧部安装在支撑部上并与支撑部固定相连，所述的支撑部的下部安装在安装支座上并与安装支座固定相连。

5.根据权利要求3所述的一种剪力墙外墙施工用支撑架安装结构，其特征在于，所述的扣盖上开设有螺纹通孔II，所述的螺纹通孔II内安装有紧固螺栓III，所述的紧固螺栓III安装在扣盖上开设的螺纹通孔II内并与螺纹通孔II通过螺纹配合相连。

6.根据权利要求1所述的一种剪力墙外墙施工用支撑架安装结构，其特征在于，所述的安装支座上的两侧部位上加工有螺纹通孔III，所述的螺纹通孔III内安装有压紧螺栓，所述的压紧螺栓安装在螺纹通孔III内并与螺纹通孔III通过螺纹配合相连。

7.根据权利要求6所述的一种剪力墙外墙施工用支撑架安装结构，其特征在于，所述的螺纹通孔III对称开设在安装支座上的两侧部位上。

8.根据权利要求1所述的一种剪力墙外墙施工用支撑架安装结构，其特征在于，所述的安装连接螺杆上安装有长条形垫板，所述的长条形垫板上加工有安装孔，所述的安装孔的直径大于安装连接螺杆的外径，所述的长条形垫板通过安装孔安装在安装连接螺杆上。

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