CN214462044U - 一种新型化水车间外墙板结构 - Google Patents

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宋文贵
朱德勇
冯庭有
蒋嘉伟
雷保明
蔡焕捷
蔡承伟
刘希念
林伟良
肖宇俊
张旋洲
孙伟生
张健伟
吴波
李涛
林少国
严家涛
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Abstract

本实用新型公开了一种新型化水车间外墙板结构,包括:外墙板以及消音板,消音板设置于外墙板的内侧,外墙板包括多个热浸镀铝锌板,热浸镀铝锌板的外表面为氟碳烤漆层,热浸镀铝锌板的内表面为聚酯树脂烤漆层,热浸镀铝锌板为一次成型。通过上述方式,本实用新型能够较好地解决化水车间内大量水泵振动带来的噪声污染;外墙板具有优异的防蚀性、成型性、冲压性及涂装性,可以满足对电厂粉尘、酸性介质的抗污染要求,较好解决现有涂料外墙因地区多雨水气候带来的外墙褪色或水渍污染问题。

Description

一种新型化水车间外墙板结构
技术领域
本实用新型涉及电厂建设中的建筑外墙,具体为一种新型化水车间外墙板结构。
背景技术
目前电厂建设中,化水车间外墙多采用普通涂料外墙。化水车间因其功能的特殊性,车间内布置大量水泵,且常配备酸、碱。化水车间内水泵在运行的过程中,会产生大量的噪声,对车间外的厂区带来严重的噪声问题。
此外,化水车间内的酸、碱等化学品在使用、存放过一段时间后,会对外墙造成腐蚀,原本的涂料外墙会出现褪色、污染、脱落、开裂等问题;且部分位于珠江三角洲等多雨水天气地区的电厂,其建筑外墙涂料随着雨水冲刷,容易出现外墙褪色或水渍污染等问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种新型化水车间外墙板结构,能够解决上述技术问题。
(二)技术方案
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种新型化水车间外墙板结构,包括:外墙板以及消音板,消音板设置于外墙板的内侧,外墙板包括多个热浸镀铝锌板,热浸镀铝锌板的外表面为氟碳烤漆层,热浸镀铝锌板的内表面为聚酯树脂烤漆层,热浸镀铝锌板为一次成型。
优选的,外墙板为采用横向布置方式,相邻的两个热浸镀铝锌板采用长边公母对插的方式进行连接。
优选的,新型化水车间外墙板结构还包括增强纤维水泥板,增强纤维水泥板设置于消音板的内侧。
优选的,新型化水车间外墙板结构还包括玻璃棉,玻璃棉设置于增强纤维水泥板与消音板之间。
优选的,热浸镀铝锌板的厚度≥1.2mm。
优选的,热浸镀铝锌板的镀铝锌量≥150g/㎡。
优选的,热浸镀铝锌板的屈服强度≥345Mpa。
优选的,氟碳烤漆层的厚度≥35um。
优选的,聚酯树脂烤漆层的厚度≥10um。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种新型化水车间外墙板结构,具备以下有益效果:通过设置消音板能够较好地解决化水车间内大量水泵振动带来的噪声污染;本实用新型采用热浸镀铝锌板替代现有的涂料外墙,热浸镀铝锌板的外表面为氟碳烤漆层,热浸镀铝锌板的内表面为聚酯树脂烤漆层,使得外墙板具有优异的防蚀性、成型性、冲压性及涂装性,可以满足对电厂粉尘、酸性介质的抗污染要求,使得外墙板满足在较长时间内涂层表面不粉化、不变色、不起泡、无裂纹的免维护要求,较好解决现有涂料外墙因地区多雨水气候带来的外墙褪色或水渍污染问题,在此期间正常使用情况下产品不会因锈蚀而漏水,可以减少电厂运行后的维护成本。
附图说明
图1为本实用新型一种新型化水车间外墙板结构的主视图;
图2为本实用新型一种新型化水车间外墙板结构应用于建筑物墙体的剖视图。
图中标号为:1热浸镀铝锌板、11黑色的热浸镀铝锌板、12白色的热浸镀铝锌板、13灰色的热浸镀铝锌板、2檩条、3建筑物墙体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型一种新型化水车间外墙板结构包括外墙板以及消音板(图未示)。消音板设置于外墙板的内侧。外墙板包括多个热浸镀铝锌板1,热浸镀铝锌板1的外表面为氟碳烤漆层,热浸镀铝锌板1的内表面为聚酯树脂烤漆层。热浸镀铝锌板1为一次成型。
本实用新型通过设置消音板能够较好地解决化水车间内大量水泵振动带来的噪声污染;本实用新型采用热浸镀铝锌板1替代现有的涂料外墙,热浸镀铝锌板1的外表面为氟碳烤漆层,热浸镀铝锌板1的内表面为聚酯树脂烤漆层,使得外墙板具有优异的防蚀性、成型性、冲压性及涂装性,可以满足对电厂粉尘、酸性介质的抗污染要求,使得外墙板满足在较长时间内涂层表面不粉化、不变色、不起泡、无裂纹的免维护要求,较好解决现有涂料外墙因地区多雨水气候带来的外墙褪色或水渍污染问题,在此期间正常使用情况下产品不会因锈蚀而漏水,可以减少电厂运行后的维护成本。
具体地,外墙板为采用横向布置方式,相邻的两个热浸镀铝锌板1采用长边公母对插的方式进行连接;热浸镀铝锌板1可预留自攻螺钉安装孔,增加安装的速度,外墙板安装后整体墙面平整度、垂直度精度高,不设置任何打胶缝,安装工艺简单,且不易在安装的过程中出现弯折变形,相较于现有的涂料外墙,施工质量更易控制,较好解决现有涂料外墙施工质量受施工工人水平影响较大容易出现表面不平整、气泡等问题,施工精度更加优良,也可避免因墙体开裂等建筑通病影响到外观效果。热浸镀铝锌板1具体可采用非焊接高精度一次折弯成型,可在热浸镀铝锌板1背部设置通风空腔。
此外,不同热浸镀铝锌板1的氟碳烤漆层可采用多种颜色,例如图1采用了黑色的热浸镀铝锌板11、白色的热浸镀铝锌板12及灰色的热浸镀铝锌板13。
优选的,新型化水车间外墙板结构还可包括增强纤维水泥板,增强纤维水泥板设置于消音板的内侧,增强纤维水泥板能够起到防火、防潮、隔音等作用,耐久性较好。
优选的,新型化水车间外墙板结构还可包括玻璃棉,玻璃棉设置于增强纤维水泥板与消音板之间,通过设置玻璃棉可对建筑起到保温作用。
优选的,热浸镀铝锌板1的厚度≥1.2mm。
优选的,热浸镀铝锌板1的镀铝锌量≥150g/㎡。
优选的,热浸镀铝锌板1的屈服强度≥345Mpa。
优选的,氟碳烤漆层的厚度≥35um。
优选的,聚酯树脂烤漆层的厚度≥10um。
本实用新型的新型化水车间外墙板结构可通过檩条2应用于建筑物墙体3上,考虑檩条2需同时满足外墙板、消音板、增强纤维水泥板等的模数,檩条2可承受荷载可按25kg/m²。
需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种新型化水车间外墙板结构,其特征在于,包括:外墙板以及消音板,所述消音板设置于所述外墙板的内侧,所述外墙板包括多个热浸镀铝锌板,所述热浸镀铝锌板的外表面为氟碳烤漆层,所述热浸镀铝锌板的内表面为聚酯树脂烤漆层,所述热浸镀铝锌板为一次成型。
2.根据权利要求1所述的新型化水车间外墙板结构,其特征在于:所述外墙板为采用横向布置方式,相邻的两个所述热浸镀铝锌板采用长边公母对插的方式进行连接。
3.根据权利要求1所述的新型化水车间外墙板结构,其特征在于:还包括增强纤维水泥板,所述增强纤维水泥板设置于所述消音板的内侧。
4.根据权利要求3所述的新型化水车间外墙板结构,其特征在于:还包括玻璃棉,所述玻璃棉设置于所述增强纤维水泥板与所述消音板之间。
5.根据权利要求1所述的新型化水车间外墙板结构,其特征在于:所述热浸镀铝锌板的厚度≥1.2mm。
6.根据权利要求1所述的新型化水车间外墙板结构,其特征在于:所述热浸镀铝锌板的镀铝锌量≥150g/㎡。
7.根据权利要求1所述的新型化水车间外墙板结构,其特征在于:所述热浸镀铝锌板的屈服强度≥345Mpa。
8.根据权利要求1所述的新型化水车间外墙板结构,其特征在于:所述氟碳烤漆层的厚度≥35um。
9.根据权利要求1所述的新型化水车间外墙板结构,其特征在于:所述聚酯树脂烤漆层的厚度≥10um。
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