CN214461600U - 具有限位装置的玻璃幕墙结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有限位装置的玻璃幕墙结构,包括限位装置,所述限位装置包括设于横梁面向玻璃幕墙板的一端表面的凹槽,在凹槽中设有第一隔板,将凹槽分割成上凹槽、下凹槽,所述第一隔板延伸至凹槽外,在下凹槽内靠近下凹槽的下端槽壁处设有第一挂钩,所述下凹槽内且位于第一挂钩的上方设有将第一挂钩部分遮挡的遮挡部,在横梁的下端表面上设有挡板;所述玻璃幕墙板包括边框,位于上端的边框上设有第二挂钩;位于上端的边框上且在第一挂钩的下方设有支撑板;当玻璃幕墙板挂在横梁上时,在第二挂钩与第一隔板之间设置有间隙。与现有技术相比,降低了玻璃幕墙板的安装难度,而且也节省了施工时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种建筑结构,特别涉及一种具有限位装置的玻璃幕墙结构。
背景技术
在商业空间中,玻璃幕墙被广泛应用,而目前的玻璃幕墙中常常采用明框式玻璃幕墙结构,将玻璃幕墙装配在横梁以及立柱上后,通过压条进行压紧固定后将扣板扣在压条上,而这种结构,这种结构由于不存在限位装置,因此在安装时需要花费大量的时间进行对位以及调整后,才能够安装压条,导致耗费施工时间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有限位装置的玻璃幕墙结构,要解决的技术问题是通过限位装置对玻璃幕墙板进行限位,节省了对位以及调整时间,大大降低施工时间。
为解决上述问题,本实用新型采用以下技术方案实现:一种具有限位装置的玻璃幕墙结构,包括立柱、横梁以及通过压条固定在立柱和横梁上的玻璃幕墙板,在压条上设有扣板,所述横梁面向玻璃幕墙板的一端表面的上设有限位装置,所述限位装置包括设于横梁面向玻璃幕墙板的一端表面的凹槽,所述凹槽的上端槽壁的长度大于凹槽的下端槽壁的长度,在凹槽中设有第一隔板,将凹槽分割成上凹槽、下凹槽,所述第一隔板延伸至凹槽外,以形成承托部,在下凹槽内靠近下凹槽的下端槽壁处设有第一挂钩,所述下凹槽内且位于第一挂钩的上方设有将第一挂钩部分遮挡的遮挡部,在遮挡部与第一挂钩之间形成入口,在横梁的下端表面上设有挡板;所述玻璃幕墙板包括边框,位于上端的边框上且与横梁相对的一端上设有与第一挂钩相适配的第二挂钩,以将玻璃幕墙板通过第二挂钩与第一挂钩挂接;位于上端的边框上且在第一挂钩的下方设有延伸至挡板处的支撑板;当玻璃幕墙板挂在横梁上时,在第二挂钩与第一隔板之间设置有间隙,压条面向玻璃幕墙板的一端上设有插入该间隙中的插块,在下凹槽中且与间隙相对应处设有螺栓嵌槽,螺栓嵌槽中设有螺栓,在压条上设有贯穿压条以及插块的安装孔,以使螺栓的杆部穿过安装孔后与螺帽螺纹连接,将压条紧固在横梁上同时对玻璃幕墙板进行压紧。
进一步地,所述第一隔板包括一十字形的连接部,以形成第一臂部、第二臂部、第三臂部、第四臂部,所述第一臂部与第三臂部水平设置,第二臂部和第四臂部垂直设置,所述第二臂部设于上端,第四臂部设于第二臂部的下端;所述第四臂部上设有朝远离凹槽方向延伸的延伸第一延伸臂,以承托玻璃幕墙板;所述第一臂部与凹槽连接固定;在第二臂部、第一臂部与上凹槽之间形成插槽,在玻璃幕墙板中位于下端的边框上与横梁相对的一端面上设有朝上凹槽方向延伸的第二延伸臂,所述第二延伸臂延伸至插槽上方,在第二延伸臂与插槽相对的一端表面上设有插入臂,以插入插槽中。
进一步地,所述第一延伸臂与第三臂部之间分别设有相互卡钩的第一卡钩部、第二卡钩部。
进一步地,所述挡板与支撑板之间分别设有相互卡钩的第三卡钩部、第四卡钩部。
进一步地,所述第三卡钩部的钩口朝上。
进一步地,所述挡板与横梁之间设有加强筋。
进一步地,所述挡板上位于第三卡钩部下方设有第一嵌入槽,所述第一嵌入槽中设有第一密封条。
进一步地,所述插块与第二臂部以及具有第二挂钩的边框相对的两端面上分别设有第二嵌入槽,第二嵌入槽中设有第二密封条。
本实用新型与现有技术相比,通过在横梁上与玻璃幕墙板之间设置限位装置,限位装置包括凹槽,在凹槽中设置用于承托上层的玻璃幕墙板的第一隔板,在凹槽中还设置用于实现对下层的玻璃幕墙板进行限位的第一挂钩、第二挂钩,从而在玻璃幕墙板通过第二挂钩挂入第一挂钩即完成了对位,然后通过压条对上下两块玻璃幕墙板进行压紧固定,不仅降低了玻璃幕墙板的安装难度,而且也节省了施工时间。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图一。
图2是本实用新型横梁的结构示意图
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
如图1和图2所示,本实用新型公开了一种具有限位装置的玻璃幕墙结构,包括立柱1、横梁2以及通过压条3固定在立柱1和横梁2上的玻璃幕墙板4,在压条3上设有扣板11,在本实用新型中玻璃幕墙板4与立柱1之间的连接方式采用现有技术中的明框玻璃幕墙结构中对应位置的连接结构实现,在此不作具体限定,所述横梁2面向玻璃幕墙板4的一端表面的上设有限位装置,所述限位装置包括设于横梁2面向玻璃幕墙板4的一端表面的凹槽5,凹槽5沿横梁2的长度方向设置,凹槽5包括上下两个槽壁以及设于两个槽壁之间的槽面,凹槽5的上端槽壁的长度大于凹槽5的下端槽壁的长度,在凹槽5中设有第一隔板6,将凹槽5分割成上凹槽51、下凹槽52,所述第一隔板6延伸至凹槽5外,以形成用于承托位于上层的玻璃幕墙板4的下端的承托部,在下凹槽52内靠近下凹槽52的下端槽壁处设有第一挂钩7,第一挂钩7沿横梁2的长度方向设置,第一挂钩7的钩口朝上,在下凹槽52内且位于第一挂钩7的上方设有将第一挂钩7部分遮挡的遮挡部8,遮挡部8沿横梁2的长度方向设置,遮挡部8将第一挂钩7的勾钩口部分遮挡,以在遮挡部8与第一挂钩7之间形成入口9,在横梁2的下端表面上设有挡板10;所述玻璃幕墙板4包括边框41,边框41设于幕墙玻璃的四周上,位于上端的边框41上且与横梁2相对的一端上设有与第一挂钩7相适配的第二挂钩411,以将玻璃幕墙板4通过第二挂钩411与第一挂钩7挂接;位于上端的边框41上且在第一挂钩7的下方设有延伸至挡板10处的支撑板42,当玻璃幕墙板4安装在立柱1以及横梁2上时,支撑板42与挡板10相抵接;当玻璃幕墙板4挂在横梁2上时,在第二挂钩411与第一隔板6之间设置有间隙12,压条3面向玻璃幕墙板4的一端上设有插入该间隙12中的插块31,所述插块31延伸至间隙12中,并与下凹槽52的槽面相抵接,在下凹槽52中且与间隙12相对应处设有用于安装螺栓的螺栓嵌槽521,在压条3上设有贯穿压条3以及插块31的安装孔32,螺栓放置在螺栓嵌槽521中后螺栓的杆部穿过安装孔32与螺帽螺纹连接,将压条3紧固在横梁2上同时对玻璃幕墙板4进行压紧。
如图1和图2所示,第一隔板6包括一十字形的连接部61,以形成第一臂部611、第二臂部612、第三臂部613、第四臂部614,所述第一臂部611与第三臂部613水平设置,第二臂部612和第四臂部614垂直设置,第二臂部612设于上端,第四臂部614设于第二臂部612的下端;在第四臂部614上设有朝远离凹槽5方向延伸的第一延伸臂615,以承托上层的玻璃幕墙板的下端;所述第一臂部611与凹槽5连接固定;在第二臂部612、第一臂部611与上凹槽51之间形成插槽6121,在玻璃幕墙板4中位于下端的边框41上与横梁2相对的一端面上设有朝上凹槽51方向延伸的第二延伸臂412,所述第二延伸臂412延伸至插槽6121上方,在第二延伸臂412与插槽6121相对的一端表面上设有插入臂413,以插入插槽6121中;具体地,第一延伸臂615与第四臂部614之间设有弯曲部616,以使第一延伸部615具有一定的弹性,从而使第二延伸臂412更容易的插入插槽6121中。
安装时,立柱1以及横梁2采用现有技术中明框玻璃幕墙中立柱以及横梁2的安装方式进行安装后,在横梁2中的螺栓嵌槽521中预装有螺栓,首先将玻璃幕墙板4下端搭在第一延伸臂615上,由于第一延伸臂615受力变形,插槽6121被拉大,使插入臂413插入插槽6121中,然后将玻璃幕墙板4的上端朝横梁2方向推起,第二挂钩411与第一挂钩7相互挂接,由于第一挂钩7受力,使得第一延伸臂615所受力变小复位,最后将压条3的插块31插入间隙12中,顶住第一延伸臂615以及位于玻璃幕墙板4下端的边框41,然后通过螺栓穿过安装孔32后与螺帽螺纹连接,将位于横梁2上的压板3固定在横梁2上并对上下两层玻璃幕墙板进行压紧固定,最后将扣板11卡扣在压板3上;本实用新型中立柱1上的压板3以及扣板11均采用现有技术中明框玻璃幕墙中的立柱与压板以及扣板11的连接方式,在此不作具体限定。
如图2所示,为了避免第一延伸臂615过渡变形,在第一延伸臂615与第三臂部613之间分别设有相互卡钩的第一卡钩部6151、第二卡钩部6131,第一卡钩部6151和第二卡钩部6131之间具有间隙,当第一延伸臂615受压变形时,第一卡钩部6151和第二卡钩部6131相互钩挂接触,以对第一延伸臂615进行牵制,防止过渡变形。
如图1和图2所示,在挡板10与支撑板42之间分别设有相互卡钩的第三卡钩部101、第四卡钩部421,从而使挡板10与支撑板42紧密的连接在一起,避免了仅为接触的形式所带来的密封性不好的问题,也提高连接的稳固性;具体地,第三卡钩部101的钩口朝上,从而使其具有一定的承托力;当然,在本实用新型中,挡板10与横梁2之间设有加强筋102,以提高挡板10的阻挡力,避免其在安装时受力过大而变形。
如图1和图2所示,在挡板10上位于第三卡钩部101下方设有第一嵌入槽103,第一嵌入槽103沿横梁2的长度方向设置,所述第一嵌入槽103中设有第一密封条104;在插块31与第二臂部612以及具有第二挂钩411的边框41相对的两端面上分别设有第二嵌入槽311,第二嵌入槽311沿压条3的长度方向设置,第二嵌入槽311中设有第二密封条105,从而提高密封性;当然,本实用新型在下凹槽52的下端槽壁且与玻璃幕墙板4的下端边框41相对的一端上设有第三嵌入槽522,第三嵌入槽522沿横梁2的长度方向设置,在第三嵌入槽522中设有第三密封条106,而在上凹槽51的上端槽壁且与玻璃幕墙板4的上端边框41相对的一端上设有第四嵌入槽511,第四嵌入槽511沿横梁2的长度方向设置;在第四嵌入槽511中设有第四密封条107,从而进一步提高玻璃幕墙的密封性。
本实用新型通过在横梁上与玻璃幕墙板之间设置限位装置,限位装置包括凹槽,在凹槽中设置用于承托上层的玻璃幕墙板的第一隔板,在凹槽中还设置用于实现对下层的玻璃幕墙板进行限位的第一挂钩、第二挂钩,从而在玻璃幕墙板通过第二挂钩挂入第一挂钩即完成了对位,然后通过压条对上下两块玻璃幕墙板进行压紧固定,不仅降低了玻璃幕墙板的安装难度,而且也节省了施工时间;设置第二延伸臂、插入臂以及插槽,使得玻璃幕墙板与横梁的连接更为牢靠,而且进一步降低了安装难度,以及玻璃幕墙的牢固度。
Claims (8)
1.一种具有限位装置的玻璃幕墙结构,包括立柱(1)、横梁(2)以及通过压条(3)固定在立柱(1)和横梁(2)上的玻璃幕墙板(4),在压条(3)上设有扣板(11),其特征在于:所述横梁(2)面向玻璃幕墙板(4)的一端表面的上设有限位装置,所述限位装置包括设于横梁(2)面向玻璃幕墙板(4)的一端表面的凹槽(5),所述凹槽(5)的上端槽壁的长度大于凹槽(5)的下端槽壁的长度,在凹槽(5)中设有第一隔板(6),将凹槽(5)分割成上凹槽(51)、下凹槽(52),所述第一隔板(6)延伸至凹槽(5)外,以形成承托部,在下凹槽(52)内靠近下凹槽(52)的下端槽壁处设有第一挂钩(7),所述下凹槽(52)内且位于第一挂钩(7)的上方设有将第一挂钩(7)部分遮挡的遮挡部(8),在遮挡部(8)与第一挂钩(7)之间形成入口(9),在横梁(2)的下端表面上设有挡板(10);所述玻璃幕墙板(4)包括边框(41),位于上端的边框(41)上且与横梁(2)相对的一端上设有与第一挂钩(7)相适配的第二挂钩(411),以将玻璃幕墙板(4)通过第二挂钩(411)与第一挂钩(7)挂接;位于上端的边框(41)上且在第一挂钩(7)的下方设有延伸至挡板(10)处的支撑板(42);当玻璃幕墙板(4)挂在横梁(2)上时,在第二挂钩(411)与第一隔板(6)之间设置有间隙(12),压条(3)面向玻璃幕墙板(4)的一端上设有插入该间隙(12)中的插块(31),在下凹槽(52)中且与间隙(12)相对应处设有螺栓嵌槽(521),螺栓嵌槽(521)中设有螺栓,在压条(3)上设有贯穿压条(3)以及插块(31)的安装孔(32),以使螺栓的杆部穿过安装孔(32)后与螺帽螺纹连接,将压条(3)紧固在横梁(2)上同时对玻璃幕墙板(4)进行压紧。
2.根据权利要求1所述的具有限位装置的玻璃幕墙结构,其特征在于:所述第一隔板(6)包括一十字形的连接部(61),以形成第一臂部(611)、第二臂部(612)、第三臂部(613)、第四臂部(614),所述第一臂部(611)与第三臂部(613)水平设置,第二臂部(612)和第四臂部(614)垂直设置,所述第二臂部(612)设于上端,第四臂部(614)设于第二臂部(612)的下端;所述第四臂部(614)上设有朝远离凹槽(5)方向延伸的延伸第一延伸臂(615),以承托玻璃幕墙板;所述第一臂部(611)与凹槽(5)连接固定;在第二臂部(612)、第一臂部(611)与上凹槽(51)之间形成插槽(6121),在玻璃幕墙板(4)中位于下端的边框(41)上与横梁(2)相对的一端面上设有朝上凹槽(51)方向延伸的第二延伸臂(412),所述第二延伸臂(412)延伸至插槽(6121)上方,在第二延伸臂(412)与插槽(6121)相对的一端表面上设有插入臂(413),以插入插槽(6121)中。
3.根据权利要求2所述的具有限位装置的玻璃幕墙结构,其特征在于:所述第一延伸臂(615)与第三臂部(613)之间分别设有相互卡钩的第一卡钩部(6151)、第二卡钩部(6131)。
4.根据权利要求3所述的具有限位装置的玻璃幕墙结构,其特征在于:所述挡板(10)与支撑板(42)之间分别设有相互卡钩的第三卡钩部(101)、第四卡钩部(421)。
5.根据权利要求4所述的具有限位装置的玻璃幕墙结构,其特征在于:所述第三卡钩部(101)的钩口朝上。
6.根据权利要求5所述的具有限位装置的玻璃幕墙结构,其特征在于:所述挡板(10)与横梁(2)之间设有加强筋(102)。
7.根据权利要求6所述的具有限位装置的玻璃幕墙结构,其特征在于:所述挡板(10)上位于第三卡钩部(101)下方设有第一嵌入槽(103),所述第一嵌入槽(103)中设有第一密封条(104)。
8.根据权利要求7所述的具有限位装置的玻璃幕墙结构,其特征在于:所述插块(31)与第二臂部(612)以及具有第二挂钩(411)的边框(41)相对的两端面上分别设有第二嵌入槽(311),第二嵌入槽(311)中设有第二密封条(105)。
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