CN214461456U - 一种可分解组装的单元幕墙结构 - Google Patents

一种可分解组装的单元幕墙结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型属于建筑幕墙领域,尤其是一种可分解组装的单元幕墙结构,针对现有的幕墙安装拆卸不便,费时费力,降低工作效率的问题,现提出如下方案,其包括安装框架,所述安装框架的顶部内壁和底部内壁上均固定连接有挡板,安装框架内设有幕墙主体,幕墙主体的一侧与挡板相接触,安装框架的顶部内壁和底部内壁上均开设有抵紧槽,抵紧槽内滑动安装有抵紧板,两个抵紧板均与幕墙主体的另一侧相接触,抵紧槽的一侧内壁上开设有定位槽,抵紧板的一侧固定连接有定位板,定位板滑动安装于定位槽内,两个定位板相互靠近的一侧均焊接有第一内簧。本实用新型实用性好,幕墙主体安装拆卸方便,省时省力,提高工作效率。

Description

一种可分解组装的单元幕墙结构
技术领域
本实用新型涉及建筑幕墙技术领域,尤其涉及一种可分解组装的单元幕墙结构。
背景技术
随着国民经济的高速发展和人民物质生活水平的不断提高,建筑师的建筑设计理念也不断提升,建筑物越来越像高层、高档、多功能方向发展,在城市建设中,为了使建筑物的外表更加美观,通常都会在建筑物的外表面上设置装饰幕墙。
目前幕墙安装拆卸不便,费时费力,降低工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在幕墙安装拆卸不便,费时费力,降低工作效率的缺点,而提出的一种可分解组装的单元幕墙结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种可分解组装的单元幕墙结构,包括安装框架,所述安装框架的顶部内壁和底部内壁上均固定连接有挡板,安装框架内设有幕墙主体,幕墙主体的一侧与挡板相接触,安装框架的顶部内壁和底部内壁上均开设有抵紧槽,抵紧槽内滑动安装有抵紧板,两个抵紧板均与幕墙主体的另一侧相接触,抵紧槽的一侧内壁上开设有定位槽,抵紧板的一侧固定连接有定位板,定位板滑动安装于定位槽内,两个定位板相互靠近的一侧均焊接有第一内簧,两个定位槽相互靠近的一侧内壁上均开设有内簧槽,两个第一内簧相互靠近的一端分别焊接于两个内簧槽相互靠近的一侧内壁上,两个抵紧板相互远离的一侧均开设有平移槽,平移槽内滑动安装有平移板,平移板的一侧固定连接有联动板,平移槽的一侧内壁上开设有联动槽,联动板滑动安装于联动槽内,联动板的一侧焊接有第二内簧,第二内簧的一端焊接于联动槽的一侧内壁上,平移板的另一侧焊接有矩形板,矩形板的一侧设置有滚轮,抵紧槽的一侧内壁上开设有限定槽,限定槽的一侧内壁上开设有细孔,细孔内滑动安装有细板,细板的两侧分别固定连接有受力板和施力板。
优选的,所述受力板的一侧与限定槽的一侧内壁相接触。
优选的,两个定位板相互靠近的一侧分别与两个定位槽相互靠近的一侧内壁相接触。
优选的,所述平移板的一侧与平移槽的一侧内壁相接触,对平移板进行限位。
优选的,所述滚轮与抵紧槽的一侧内壁相接触,便于矩形板的移动。
优选的,所述幕墙主体的顶部和底部分别与安装框架的顶部内壁和底部内壁相接触,幕墙主体的前侧和后侧分别与安装框架的前侧内壁和后侧内壁相接触,对幕墙主体进行限位。
本实用新型中,所述一种可分解组装的单元幕墙结构,当需要拆下幕墙主体时,推动两个抵紧板,定位板对第一内簧进行拉伸,滚轮在抵紧槽的内壁上进行滚动,直至两个定位板相互远离的一侧分别与两个定位槽相互远离的一侧内壁相接触,此时第二内簧由于自身的弹力带动联动板进行移动,联动板带动平移板进行移动,使得矩形板移入限定槽内,此时两个矩形板相互靠近的一侧分别与两个限定槽相互靠近的一侧内壁相接触,然后取下幕墙主体即可,当需要对幕墙主体进行安装时,将幕墙主体放入安装框架内,使得幕墙主体与挡板相接触,然后推动施力板,施力板通过细板带动受力板进行移动,受力板挤压滚轮,使得滚轮和矩形板移出限定槽,此时第一内簧由于自身的弹力带动定位板进行移动,使得抵紧板对幕墙主体进行限位,完成对幕墙主体的安装。
本实用新型实用性好,幕墙主体安装拆卸方便,省时省力,提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种可分解组装的单元幕墙结构的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种可分解组装的单元幕墙结构的A部分的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种可分解组装的单元幕墙结构的B部分的结构示意图。
图中:1、安装框架;2、挡板;3、幕墙主体;4、抵紧板;5、定位板;6、第一内簧;7、平移板;8、联动板;9、第二内簧;10、矩形板;11、滚轮;12、限定槽;13、受力板;14、细板;15、施力板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种可分解组装的单元幕墙结构,包括安装框架1,安装框架1的顶部内壁和底部内壁上均固定连接有挡板2,安装框架1内设有幕墙主体3,幕墙主体3的一侧与挡板2相接触,安装框架1的顶部内壁和底部内壁上均开设有抵紧槽,抵紧槽内滑动安装有抵紧板4,两个抵紧板4均与幕墙主体3的另一侧相接触,抵紧槽的一侧内壁上开设有定位槽,抵紧板4的一侧固定连接有定位板5,定位板5滑动安装于定位槽内,两个定位板5相互靠近的一侧均焊接有第一内簧6,两个定位槽相互靠近的一侧内壁上均开设有内簧槽,两个第一内簧6相互靠近的一端分别焊接于两个内簧槽相互靠近的一侧内壁上,两个抵紧板4相互远离的一侧均开设有平移槽,平移槽内滑动安装有平移板7,平移板7的一侧固定连接有联动板8,平移槽的一侧内壁上开设有联动槽,联动板8滑动安装于联动槽内,联动板8的一侧焊接有第二内簧9,第二内簧9的一端焊接于联动槽的一侧内壁上,平移板7的另一侧焊接有矩形板10,矩形板10的一侧设置有滚轮11,抵紧槽的一侧内壁上开设有限定槽12,限定槽12的一侧内壁上开设有细孔,细孔内滑动安装有细板14,细板14的两侧分别固定连接有受力板13和施力板15。
本实施例中,受力板13的一侧与限定槽12的一侧内壁相接触。
本实施例中,两个定位板5相互靠近的一侧分别与两个定位槽相互靠近的一侧内壁相接触。
本实施例中,平移板7的一侧与平移槽的一侧内壁相接触,对平移板7进行限位。
本实施例中,滚轮11与抵紧槽的一侧内壁相接触,便于矩形板10的移动。
本实施例中,幕墙主体3的顶部和底部分别与安装框架1的顶部内壁和底部内壁相接触,幕墙主体3的前侧和后侧分别与安装框架1的前侧内壁和后侧内壁相接触,对幕墙主体3进行限位。
本实用新型中,当需要拆下幕墙主体3时,推动两个抵紧板4,抵紧板4带动定位板5进行移动,定位板5对第一内簧6进行拉伸,滚轮11在抵紧槽的内壁上进行滚动,直至两个定位板5相互远离的一侧分别与两个定位槽相互远离的一侧内壁相接触,此时第二内簧9由于自身的弹力带动联动板8进行移动,联动板8带动平移板7进行移动,平移板7带动矩形板10进行移动,使得矩形板10移入限定槽12内,此时两个矩形板10相互靠近的一侧分别与两个限定槽12相互靠近的一侧内壁相接触,然后取下幕墙主体3即可,当需要对幕墙主体3进行安装时,将幕墙主体3放入安装框架1内,使得幕墙主体3与挡板2相接触,然后推动施力板15,施力板15通过细板14带动受力板13进行移动,受力板13挤压滚轮11,使得滚轮11和矩形板10移出限定槽12,此时第一内簧6由于自身的弹力带动定位板5进行移动,定位板5带动抵紧板4进行移动,使得抵紧板4对幕墙主体3进行限位,完成对幕墙主体3的安装。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种可分解组装的单元幕墙结构,包括安装框架(1),其特征在于,所述安装框架(1)的顶部内壁和底部内壁上均固定连接有挡板(2),安装框架(1)内设有幕墙主体(3),幕墙主体(3)的一侧与挡板(2)相接触,安装框架(1)的顶部内壁和底部内壁上均开设有抵紧槽,抵紧槽内滑动安装有抵紧板(4),两个抵紧板(4)均与幕墙主体(3)的另一侧相接触,抵紧槽的一侧内壁上开设有定位槽,抵紧板(4)的一侧固定连接有定位板(5),定位板(5)滑动安装于定位槽内,两个定位板(5)相互靠近的一侧均焊接有第一内簧(6),两个定位槽相互靠近的一侧内壁上均开设有内簧槽,两个第一内簧(6)相互靠近的一端分别焊接于两个内簧槽相互靠近的一侧内壁上,两个抵紧板(4)相互远离的一侧均开设有平移槽,平移槽内滑动安装有平移板(7),平移板(7)的一侧固定连接有联动板(8),平移槽的一侧内壁上开设有联动槽,联动板(8)滑动安装于联动槽内,联动板(8)的一侧焊接有第二内簧(9),第二内簧(9)的一端焊接于联动槽的一侧内壁上,平移板(7)的另一侧焊接有矩形板(10),矩形板(10)的一侧设置有滚轮(11),抵紧槽的一侧内壁上开设有限定槽(12),限定槽(12)的一侧内壁上开设有细孔,细孔内滑动安装有细板(14),细板(14)的两侧分别固定连接有受力板(13)和施力板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种可分解组装的单元幕墙结构,其特征在于,所述受力板(13)的一侧与限定槽(12)的一侧内壁相接触。
3.根据权利要求1所述的一种可分解组装的单元幕墙结构,其特征在于,两个定位板(5)相互靠近的一侧分别与两个定位槽相互靠近的一侧内壁相接触。
4.根据权利要求1所述的一种可分解组装的单元幕墙结构,其特征在于,所述平移板(7)的一侧与平移槽的一侧内壁相接触。
5.根据权利要求1所述的一种可分解组装的单元幕墙结构,其特征在于,所述滚轮(11)与抵紧槽的一侧内壁相接触。
6.根据权利要求1所述的一种可分解组装的单元幕墙结构,其特征在于,所述幕墙主体(3)的顶部和底部分别与安装框架(1)的顶部内壁和底部内壁相接触,幕墙主体(3)的前侧和后侧分别与安装框架(1)的前侧内壁和后侧内壁相接触。
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