CN214460624U - 一种便于拆装的智能井盖 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种便于拆装的智能井盖，包括固定安装在井口内的盖框和覆盖在盖框内的盖板，所述盖框内侧沿其周向设有供盖板抵接的台阶，所述盖板上开设有若干用于排水的排水槽，所述盖板内滑动安装有锁定件，用于部分穿入盖框。本申请具有便于拆装的效果。

Description

一种便于拆装的智能井盖

技术领域

本申请涉及井盖的领域，尤其是涉及一种便于拆装的智能井盖。

背景技术

井盖，用于遮盖家中深井或道路下水井的井口，当人或车通过井盖位置处时，可以踩踏或碾压过井盖，不影响人或车辆的正常通行。智能井盖是在普通井盖的基础上，加入报警、监测等装置，使其功能更加全面。

中国专利号CN107882072A公告了隐形井盖，包括外框架和设有底板的内框架，所述外框架的内侧设有用于安装内框架的安装座，所述内框架与外框架通过螺栓连接，所述内框架与外框架之间设有密封垫，所述外框架的外侧壁设有加固件，所述内框架的内侧壁设有加固条，所述内框架设有加强架，所述加强架为上下交错钢筋焊接而成，所述螺栓为内六角螺栓；还包括提手锁匙，所述提手锁匙包括抓把和固定在抓把上且设有外螺纹的螺杆，所述内框架的螺栓孔设有与外螺纹相匹配的内螺纹。拆卸内框架时，需要使用扳手依次拧开各个内六角螺栓，取下内六角螺栓后，使用提手锁匙抬起内框架即可。

针对上述中的相关技术，发明人认为上述拆装方法较为繁复，在拆卸工具丢失的情况下无法对井盖进行拆卸，因此较为不便。

发明内容

为了提高井盖拆卸的效率，本申请提供一种便于拆装的智能井盖。

本申请提供的一种便于拆装的智能井盖采用如下的技术方案：

一种便于拆装的智能井盖，包括固定安装在井口内的盖框和覆盖在盖框内的盖板，所述盖框内侧沿其周向设有供盖板抵接的台阶，所述盖板上开设有若干用于排水的排水槽，所述盖板内滑动安装有锁定件，用于部分穿入盖框。

通过采用上述技术方案，井盖上方经常有重物碾压，盖板容易受损。更换盖板时，手动滑动锁定件，锁定件滑动从盖框中穿出，解除锁定后，手部伸入排水槽即可将盖板抬起。安装盖板时，锁定件位置大致对应后，将盖板置于盖框内，盖板抵接在台阶上。对锁定件施力，使其端部嵌入盖框内，达到锁定的效果。上述拆装方式极为便利，相较于螺栓固定，无需其他器具辅助，可以快速达到拆除和安装的效果。

优选的，所述锁定件包括固定安装在盖板内的固定块和转动连接于固定块的限位块，所述限位块上端侧壁固定设有第一滑柱，所述盖板上开设有供第一滑柱穿设的第一滑槽，所述第一滑槽为以第一滑柱中心为圆心，第一滑柱和第二滑柱的中心间距为半径的弧形槽，所述盖框内侧壁开设有供限位块穿设的卡槽。

通过采用上述技术方案，当盖板置于盖框内后，手指伸入第一滑槽内，将第一滑柱拨向第一滑槽的另一端，第一滑柱在第一滑槽内滑动时，限位块一端穿入卡槽内，形成限位。此时，将盖板向上抬升也无法将盖板取出，该限位方式操作简单，第一滑柱的位置不易移动，限位效果较为稳定，实用性较高。

优选的，所述固定块上沿其长度方向开设有第二滑槽，所述限位块下端侧壁固定设有第二滑柱，所述第二滑柱穿设在第二滑槽内，且沿第二滑槽长度方向滑动连接于第二滑槽，所述第一滑槽内壁沿盖板径向开设有第三滑槽，所述第一滑柱穿设在第三滑槽内，且沿第三滑槽长度方向滑动连接于第三滑槽内壁，所述卡槽包括第一槽和开设在第一槽内壁的第二槽，第二槽沿盖板径向开设，且限位块沿第二槽长度方向滑动连接于第二槽内壁。

通过采用上述技术方案，对第一滑柱施力后，限位块端部穿入第一槽内，当第一滑柱滑动至第一滑槽靠近第三滑槽一端时，将第一滑柱拨至第三滑槽内，限位块端部由第一槽滑动至第二槽内，形成二阶锁定，不易移位，限位效果更佳。

优选的，所述第一滑柱的上端端面低于盖板上表面。

通过采用上述技术方案，当第一滑柱的上端面高于盖板上端面时，虽然便于维修人施力，但是对于正常使用来说，凸起的第一滑柱容易被行人误触，导致解锁甚至损坏。

优选的，所述锁定件沿盖板周向间隔设有若干，所述锁定件沿盖板周向间隔设有若干，所述盖板内转动安装有用于同步带动限位块转动的施力件，所述施力件包括与盖板同轴且转动连接于盖板的内环和外环，所述内环和外环之间固定连接有连接杆，所述外环上固定设有第三滑柱，所述限位块下端沿其长度方向开设有转动槽，所述第三滑柱穿设在转动槽内，且第三滑柱沿转动槽长度方向滑动连接于转动槽。

通过采用上述技术方案，外环连接所有限位块，用于带动所有限位块同步转动，设置施力件后，仅需手指伸入避让槽内，转动内环即可达到同步转动所有限位块的目的，无需单独依次拨动各个限位块，拆装效率更高，具有较高的便利性。

优选的，所述内环内侧固定连接有便于对其施力的施力杆。

通过采用上述技术方案，在内环内侧设置施力杆，可以达到便于施力的效果，无需手指伸入避让槽内推动内环。调整锁定件状态时，大拇指和食指分别捏住施力杆的两侧，对其施以扭转力即可转动限位块，实用性较高。

优选的，所述盖板下端开设有减重槽。

通过采用上述技术方案，在盖板下端挖减重槽，可以减轻盖板的重量，便于盖板的搬运和安装。维修时，经过减重的盖板可以减轻维修工人的负担。

优选的，所述减重槽内固定设有加强筋，所述加强筋交错设有若干。

通过采用上述技术方案，在减重槽内设置加强筋，可以提高盖板的强度。盖板在使用过程中，其上端承压较大，纵横交错的加强筋可以分散应力，以提高盖板的使用寿命。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.锁定件端部穿入盖框内，达到锁定的效果，该拆装方式极为便利，无需器具辅助，可以快速达到拆除和安装的效果。

2.限位块转动至第一槽内后，又滑动至第二槽内，形成二阶锁定，不易移位，限位效果更佳。

3.施力件的安装可以同步拨动所以限位块，无需单独依次拨动，拆装效率更高，具有较高的便利性。

附图说明

图1是本实施例的主视结构示意图；

图2是本实施例的俯视结构示意图；

图3是本实施例用于体现锁定件结构的拆分图；

图4是本实施例用于体现施力件结构的拆分图；

图5是用于体现卡槽结构的剖视图。

附图标记说明：10、盖框；11、盖板；12、排水槽；20、锁定件；21、固定块；22、限位块；23、第一滑柱；24、第一滑槽；25、第三滑槽；26、第二滑柱；27、第二滑槽；30、施力件；31、内环；32、外环；33、连接杆；34、施力杆；35、第三滑柱；36、转动槽；37、调节腔；40、减重槽；41、加强筋；42、台阶；50、卡槽；51、第一槽；52、第二槽。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种便于拆装的智能井盖。参照图1和图2，包括盖框10和盖板11，盖框10预先固定安装在井口内。盖板11上开设有排水槽12，排水槽12连通盖板11的下端端面，且排水槽12在盖板11上均匀设有若干。盖板11内安装有用于相对盖框10限位盖板11的锁定件20和用于驱动锁定件20的施力件30，锁定件20沿盖板11周向均匀设有三组。盖板11下端沿其轴向开设有减重槽40，减重槽40内固定安装有加强筋41，加强筋41纵横交错设有若干。

安装井盖时，需要预先将盖框10和井口浇筑在一起，盖板11置于盖框10内，通过对施力件30施力，带动锁定件20移动，将盖框10和盖板11的相对位置锁定，完成安装。拆除井盖时，仅需更换盖板11，对施力件30施力，锁定件20解除盖框10和盖板11之间的锁定，即可从上端将盖板11取出。

具体的，参照图3和图4，盖框10内侧沿其周向固定设有台阶42，台阶42围绕成一圈，盖板11置于台阶42上。为了便于锁定件20穿入，盖框10内侧壁开设有卡槽50。锁定件20包括固定块21和限位块22，固定块21固定安装在盖板11内，限位块22位于固定块21上，限位块22转动连接于固定块21。限位块22上端的中部固定设有第一滑柱23，盖板11上端面开设有第一滑槽24，第一滑槽24为弧形槽。第一滑槽24远离盖板11中心一端的内壁开设有第三滑槽25，第三滑槽25沿盖板11径向开设，第一滑柱23穿设在第一滑槽24或第三滑槽25内，且沿第一滑槽24或第三滑槽25的走向滑动连接于第一滑槽24或第三滑槽25的内壁，为了减少对第一滑柱23的误触，第一滑柱23上端端面低于盖板11上端面。

限位块22下端侧壁固定设有第二滑柱26，第二滑柱26安装在限位块22靠近固定块21一侧，固定块21上端侧壁沿其长度方向开设有第二滑槽27。第二滑柱26穿设在第二滑槽27内，第二滑柱26转动连接于第二滑槽27，且沿第二滑槽27长度方向滑动连接于第二滑槽27内壁。参照图4和图5，卡槽50包括第一槽51和第二槽52，第一槽51开设在盖框10内侧壁，限位块22沿第一滑柱23中心为轴心，限位块22远离固定块21一端划过的范围即为第一槽51的开设范围，第二槽52开设在第一槽51内壁，且第二槽52沿盖框10径向开设，用于供限位块22穿设。

更换盖板11时，手指穿入第一滑槽24内，拨动第一滑柱23，将第一滑柱23由第一滑槽24远离第三滑槽25一端滑至第一滑槽24靠近第三滑槽25一端，限位块22相对固定块21转动，至端部滑动至第一槽51端部时。将第一滑柱23拨至第三滑槽25远离第一滑槽24一端，限位块22受力相对固定块21产生位移，第二滑柱26在第二滑槽27内滑动。此时，限位块22端部由第一槽51滑至第二槽52内，形成二阶锁定，自由度更小，锁定效果更佳。

具体的，参照图4，为了安装施力件30，盖框10内设有调节腔37，盖板11上沿其轴向开设有中心槽，中心槽连通调节腔37。施力件30包括同轴设置的内环31和外环32、连接内环31和外环32的连接杆33，连接杆33两端分别固定连接于内环31和外环32，连接杆33沿内环31周向均匀设有若干，内环31内侧固定设有施力杆34，施力杆34为方形杆件，施力杆34沿盖板11周向滑动连接于避让槽。外环32侧壁的上端固定设有第三滑柱35，限位块22下端开设有转动槽36，转动槽36沿限位块22长度方向开设，第三滑柱35穿设在转动槽36内，第三滑柱35转动连接于转动槽36，且第三滑柱35沿转动槽36长度方向滑动连接于转动槽36。

初步锁定盖板11时，捏住施力杆34两侧，对其施以扭转力，施力杆34转动带动施力件30整体转动，外环32转动的过程中，第三滑柱35在转动槽36内转动同时滑动，带动所有限位块22转动，至限位块22端部穿入第一槽51内，达到锁定的效果。

本申请实施例一种便于拆装的智能井盖的实施原理为：安装井盖时，先盖板11置于盖框10内，对施力件30施力，带动锁定件20移动，将盖框10和盖板11的相对位置锁定，完成安装。拆除井盖时，仅需更换盖板11，对施力件30施力，锁定件20解除盖框10和盖板11之间的锁定，即可从上端将盖板11取出。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于拆装的智能井盖，其特征在于：包括固定安装在井口内的盖框（10）和覆盖在盖框（10）内的盖板（11），所述盖框（10）内侧沿其周向设有供盖板（11）抵接的台阶（42），所述盖板（11）上开设有若干用于排水的排水槽（12），所述盖板（11）内滑动安装有锁定件（20），用于部分穿入盖框（10）。

2.根据权利要求1所述的一种便于拆装的智能井盖，其特征在于：所述锁定件（20）包括固定安装在盖板（11）内的固定块（21）和转动连接于固定块（21）的限位块（22），所述限位块（22）上端侧壁固定设有第一滑柱（23），所述盖板（11）上开设有供第一滑柱（23）穿设的第一滑槽（24），所述第一滑槽（24）为以第一滑柱（23）中心为圆心，第一滑柱（23）和第二滑柱（26）的中心间距为半径的弧形槽，所述盖框（10）内侧壁开设有供限位块（22）穿设的卡槽（50）。

3.根据权利要求2所述的一种便于拆装的智能井盖，其特征在于：所述固定块（21）上沿其长度方向开设有第二滑槽（27），所述限位块（22）下端侧壁固定设有第二滑柱（26），所述第二滑柱（26）穿设在第二滑槽（27）内，且沿第二滑槽（27）长度方向滑动连接于第二滑槽（27），所述第一滑槽（24）内壁沿盖板（11）径向开设有第三滑槽（25），所述第一滑柱（23）穿设在第三滑槽（25）内，且沿第三滑槽（25）长度方向滑动连接于第三滑槽（25）内壁，所述卡槽（50）包括第一槽（51）和开设在第一槽（51）内壁的第二槽（52），第二槽（52）沿盖板（11）径向开设，且限位块（22）沿第二槽（52）长度方向滑动连接于第二槽（52）内壁。

4.根据权利要求2所述的一种便于拆装的智能井盖，其特征在于：所述第一滑柱（23）的上端端面低于盖板（11）上表面。

5.根据权利要求1所述的一种便于拆装的智能井盖，其特征在于：所述锁定件（20）沿盖板（11）周向间隔设有若干，所述盖板（11）内转动安装有用于同步带动限位块（22）转动的施力件（30），所述施力件（30）包括与盖板（11）同轴且转动连接于盖板（11）的内环（31）和外环（32），所述内环（31）和外环（32）之间固定连接有连接杆（33），所述外环（32）上固定设有第三滑柱（35），所述限位块（22）下端沿其长度方向开设有转动槽（36），所述第三滑柱（35）穿设在转动槽（36）内，且第三滑柱（35）沿转动槽（36）长度方向滑动连接于转动槽（36）。

6.根据权利要求5所述的一种便于拆装的智能井盖，其特征在于：所述内环（31）内侧固定连接有便于对其施力的施力杆（34）。

7.根据权利要求1所述的一种便于拆装的智能井盖，其特征在于：所述盖板（11）下端开设有减重槽（40）。

8.根据权利要求7所述的一种便于拆装的智能井盖，其特征在于：所述减重槽（40）内固定设有加强筋（41），所述加强筋（41）交错设有若干。

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