CN214460466U - 一种应用于smw工法的型钢结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种应用于SMW工法的型钢结构，其包括型钢本体，所述型钢本体上连接有固定环，所述固定环的内侧可拆卸连接有注浆管，所述注浆管的长度方向平行于型钢本体的长度方向。本申请具有能够提高型钢本体回收时注浆密实度的效果。

Description

一种应用于SMW工法的型钢结构

技术领域

本申请涉及基坑支护的领域，尤其是涉及一种应用于SMW工法的型钢结构。

背景技术

SMW工法亦称新型水泥土搅拌桩墙，即在水泥土桩内插入型钢等，以将承受荷载与防渗挡水结合起来，使之成为同时具有受力与抗渗两种功能的支护结构的围护墙。SMW工法因具有施工过程中对周边环境影响小、施工速度快、内插型钢可重复利用等优点，被广泛应用于软土地区基坑工程中。

随着大力发展建设节约型社会和发展循环经济需要，基坑施工完成后需对“SMW工法桩”内插型钢进行回收利用，型钢回收后水泥搅拌桩内插型钢的位置会形成空腔。

相关技术中应用于SMW工法的型钢一般为H型钢，其回收时通常采用直接拔除型钢的方式，回收过程中周围土压力容易挤压拔出型钢后水泥土搅拌桩的内部空腔，导致空腔在垂直高度上被阻断、无法形成连通的垂直通道，后续注浆填充上述空腔时的密实度低，有待改进。

发明内容

为了提高型钢本体回收时的注浆密实度，本申请提供一种应用于SMW工法的型钢结构。

本申请提供的一种应用于SMW工法的型钢结构采用如下的技术方案：

一种应用于SMW工法的型钢结构，包括型钢本体，所述型钢本体上连接有固定环，所述固定环的内侧可拆卸连接有注浆管，所述注浆管的长度方向平行于型钢本体的长度方向。

通过采用上述技术方案，布置SMW工法桩时，将固定环和注浆管连同型钢本体插入土体中，固定环和注浆管位于型钢本体的一侧，起到辅助支撑型钢本体的作用，提高了型钢本体的侧向承载性能，成型后SMW工法桩的稳定性高、支护效果好。

回收型钢结构时，利用型钢拔除设备缓慢起拔型钢本体，同时向注浆管内填充混凝土浆液，混凝土浆液会沿注浆管逐步向其底部流动，从而填充至型钢结构拔出后在土体内形成的空腔中。回收过程中上述空腔受到型钢本体自身的支撑防护，周围土体不易向空腔移动而使空腔在垂直高度上被阻断，有利于在空腔内形成连通的垂直通道，使得混凝土浆液能够有序填满整个空腔，填充后的注浆密实度高、基坑围护结构外部土体不易发生变形、对周边道路和建筑物的不利影响小、安全隐患小。

固定环位于注浆管的外侧，起到定位注浆管的作用，有利于提高注浆位置的准确性。注浆管与固定环为可拆卸连接，不仅使注浆管可随固定环一同嵌入土体内，在注浆管损坏后还能单独拆换注浆管，而无需连通更换固定环和型钢本体，更换成本小、实用性强。

可选的，所述固定环的中部开设有供注浆管穿过的贯穿孔，所述贯穿孔的侧壁靠近型钢本体的一端开设有焊接口，所述焊接口的侧壁焊接在型钢本体上。

通过采用上述技术方案，固定环与型钢本体通过焊接的方式相连，两者的连接强度高，固定环的稳定性好、其对注浆管的定位效果好。焊接口的设置增大了固定环与型钢本体的焊接面积，相较于单点焊接的方式两者连接时的稳定性更好，固定环在随型钢本体插入土体时若碰到石头等硬物不易折断损坏，型钢结构自身的综合强度高。

可选的，至少一个所述贯穿孔的侧壁上开设有安装螺孔，所述安装螺孔中螺纹连接有安装螺栓，所述安装螺栓抵紧在注浆管的侧壁上。

通过采用上述技术方案，装配注浆管时，先将注浆管依次穿过各固定环中的贯穿孔，再将安装螺栓旋入安装螺孔并抵紧注浆管的侧壁，从而阻碍注浆管竖向移动，操作简便、注浆管的定位效率高。

可选的，所述注浆管的一端设置有连接件，所述连接件能将两根注浆管连成一体。

通过采用上述技术方案，连接件可将两根注浆管拼接成一体，从而延长注浆管的整体长度，适用于装配在不同深度的基坑中，实用性强。

可选的，所述连接件包括固定于注浆管端部的接头以及螺纹连接在接头外侧的套筒。

通过采用上述技术方案，拼接两根注浆管时，先将套筒螺纹连接在其中一根注浆管的接头上，再将另一根注浆管上的接头旋入套筒中，从而实现两根注浆管的相对固定。连接两根注浆管时无需采用焊接等方式，操作简便且拆装效率高，提高了注浆管加长或缩短时的便利性。

可选的，所述注浆管远离接头的一端可拆卸连接有保护头。

通过采用上述技术方案，保护头位于注浆管远离接头的一端，其在型钢结构插入土体时会先于注浆管与土体接触，使得注浆管不易被土体或水泥土堵塞，保障了注浆管的通畅性。

可选的，所述保护头远离注浆管的一端为尖状的插接部。

通过采用上述技术方案，插接部在保护头插入土体时起到导向的作用，有利于保护头和注浆管嵌入土体中。

可选的，所述保护头远离插接部的端面设有供注浆管伸入的定位槽，所述定位槽的槽壁上固定有弹性条，当所述保护头与注浆管连接时，所述弹性条形变并抵紧在注浆管的侧壁上。

通过采用上述技术方案，型钢结构插入土体时，弹性条抵紧在注浆管的侧壁上，使得保护头不易与注浆管分离。回收型钢结构时，在型钢本体上拔并同步注浆的过程中，保护头受到其周围土体的摩擦阻力和注浆管中混凝土浆液冲击的双重应力会脱离注浆管，从而使混凝土浆液从注浆管的底部渗出；保护头能够在回收型钢本体的过程中自动脱离，保障了注浆管的注浆功能。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.回收型钢结构时，在拔除型钢本体的同时向注浆管内注入混凝土浆液，混凝土浆液会沿注浆管填充至型钢本体拔除后形成的空腔中，上述空腔在竖直高度上不易被周围土体阻断、注浆密实度高；

2.固定环焊接在型钢本体上，其稳定性高、对注浆管的定位效果好；注浆管通过安装螺栓抵紧定位，操作简便、拆装效率高；接头和套筒用于将两根注浆管拼接成一体，从而延长或缩短注浆管的整体长度，拼接时操作方便；

3.保护头连接在注浆管的底部，起到保护注浆管插入土体时不被堵塞的作用；保护头与注浆管通过弹性条抵接相连，在型钢本体上拔且注浆管内填充浆液时能自动脱落，从而使混凝土浆液能沿注浆管流至型钢本体拔出后形成的空腔中。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图。

图2是凸显本申请实施例中连接件的局部爆炸示意图。

图3是凸显本申请实施例中弹性条的局部爆炸示意图。

附图标记说明：1、型钢本体；11、固定板；12、连板；2、固定环；21、贯穿孔；22、焊接口；23、安装螺孔；3、注浆管；4、安装螺栓；5、连接件；51、接头；52、套筒；6、保护头；61、插接部；62、定位槽；63、弹性条。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种应用于SMW工法的型钢结构。参照图1、图2，一种应用于SMW工法的型钢结构包括H型的型钢本体1，型钢本体1包括两块相互平行的固定板11以及位于两块固定板11之间的连板12，连板12垂直于固定板11且两端分别焊接在两块固定板11上。

参照图1、图2，连板12的一侧焊接有多个固定环2，多个固定环2沿连板12的长度方向分布。固定环2的中部开设有贯穿孔21，贯穿孔21的侧壁靠近连板12的一端开设有焊接口22，焊接口22的侧壁焊接在连板12上。焊接口22增大了连板12与型钢本体1的焊接面积，提高了连板12与型钢本体1的焊接强度。

参照图2、图3，多个固定环2的内侧共同穿设有注浆管3，注浆管3的长度方向平行于型钢本体1的长度方向，注浆管3的外径小于贯穿孔21的内径，且注浆管3依次穿过各固定环2中的贯穿孔21。

参照图2、图3，其中一些贯穿孔21的孔壁上开设有安装螺孔23，安装螺孔23位于贯穿孔21远离焊接口22的一端，安装螺孔23内螺纹连接有安装螺栓4，在一些实施方案中，设置有安装螺孔23的固定环2位于上部、中部和下部。注浆管3穿入各贯穿孔21后，将安装螺栓4旋入安装螺孔23并抵紧注浆管3的侧壁，从而将注浆管3抵压在连板12上以限制其竖向移动。注浆管3通过安装螺栓4压紧定位，拆装方便。

参照图1、图2，注浆管3的顶端设置有连接件5，连接件5包括接头51以及螺纹连接在接头51外侧的套筒52，接头51采用在注浆管3的侧壁顶端旋切外螺纹形成，套筒52的内壁上设有与接头51上外螺纹配合的内螺纹。拼接两根注浆管3时，工人可先将套筒52旋入其中一根注浆管3的接头51，再将另一注浆管3上的接头51旋入套筒52，从而改变注浆管3的整体长度以适应不同深度的基坑支护，上述拼接方式操作简便、拆装效率高。

参照图1、图3，注浆管3远离接头51的一端连接有保护头6，保护头6远离注浆管3的一端为尖状的插接部61，其在注浆管3插入土体时起到导向的作用，有利于注浆管3插入土体中。

参照图1、图3，保护头6远离插接部61的端面开设有定位槽62，定位槽62的内径大于注浆管3的外径并可供注浆管3的底端伸入，定位槽62的槽壁上固定有弹性条63，弹性条63的内径略小于注浆管3的外径，在一些实施方案中，弹性条63采用橡胶材料制成。注浆管3的底部伸入定位槽62时，弹性条63会受压形变并抵紧注浆管3，在注浆管3插入土体时，保护头6早于注浆管3与土体接触，起到保护注浆管3中部通孔不被堵塞的作用；拔除型钢结构时，保护头6受到周围土体的摩擦阻力会自动脱离注浆管3，从而保障了混凝土浆液从注浆管3流出。

本申请实施例一种应用于SMW工法的型钢结构的实施原理为：装配型钢结构时，先将各固定环2沿连板12的长度方向分别焊接于连板12上，再将注浆管3依次穿过各贯穿孔21中，然后将安装螺栓4与安装螺孔23螺纹连接后抵紧注浆管3，从而将注浆管3压紧在连板12上。之后将保护头6套入注浆管3底端，使得弹性条63形变并抵紧注浆管3，此时保护头6起到保护注浆管3不被土体堵塞的作用。回收插设在土体中的型钢结构时，利用型钢拔除设备将型钢本体1垂直上拔，同时向注浆管3填充混凝土浆液，浆液会沿注浆管3流入型钢结构拔除后形成的空腔中以填充上述空腔，填充密实度高、基坑围护结构外部土体的稳定性好、安全隐患小。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种应用于SMW工法的型钢结构，包括型钢本体(1)，其特征在于：所述型钢本体(1)上连接有固定环(2)，所述固定环(2)的内侧可拆卸连接有注浆管(3)，所述注浆管(3)的长度方向平行于型钢本体(1)的长度方向。

2.根据权利要求1所述的一种应用于SMW工法的型钢结构，其特征在于：所述固定环(2)的中部开设有供注浆管(3)穿过的贯穿孔(21)，所述贯穿孔(21)的侧壁靠近型钢本体(1)的一端开设有焊接口(22)，所述焊接口(22)的侧壁焊接在型钢本体(1)上。

3.根据权利要求2所述的一种应用于SMW工法的型钢结构，其特征在于：至少一个所述贯穿孔(21)的侧壁上开设有安装螺孔(23)，所述安装螺孔(23)中螺纹连接有安装螺栓(4)，所述安装螺栓(4)抵紧在注浆管(3)的侧壁上。

4.根据权利要求1所述的一种应用于SMW工法的型钢结构，其特征在于：所述注浆管(3)的一端设置有连接件(5)，所述连接件(5)能将两根注浆管(3)连成一体。

5.根据权利要求4所述的一种应用于SMW工法的型钢结构，其特征在于：所述连接件(5)包括固定于注浆管(3)端部的接头(51)以及螺纹连接在接头(51)外侧的套筒(52)。

6.根据权利要求5所述的一种应用于SMW工法的型钢结构，其特征在于：所述注浆管(3)远离接头(51)的一端可拆卸连接有保护头(6)。

7.根据权利要求6所述的一种应用于SMW工法的型钢结构，其特征在于：所述保护头(6)远离注浆管(3)的一端为尖状的插接部(61)。

8.根据权利要求7所述的一种应用于SMW工法的型钢结构，其特征在于：所述保护头(6)远离插接部(61)的端面设有供注浆管(3)伸入的定位槽(62)，所述定位槽(62)的槽壁上固定有弹性条(63)，当所述保护头(6)与注浆管(3)连接时，所述弹性条(63)形变并抵紧在注浆管(3)的侧壁上。

Images