CN214458950U - 一种旋拧沥水全自动单桶迷你洗衣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋拧沥水全自动单桶迷你洗衣机，包括洗衣机桶身及洗衣机底壳，底壳内部设置有伸缩气缸，洗衣机桶身的内部腔体中设置有活动托板，活动托板安装在伸缩气缸伸入到洗衣机桶身的内部腔体中的输出端上，洗衣机桶身的上部开口处设置有洗衣机桶盖，洗衣机桶盖与洗衣机桶身上部可拆卸连接，洗衣机桶盖的内壁面固定设置有与所述活动托板配套使用的上部固定压板，伸缩气缸驱动活动托板上升到高位后，所述固定压板可配合活动托板对衣物进行压迫以实现沥水功能。该种旋拧沥水全自动单桶迷你洗衣机具有体积小、占用空间小、搬运方便、结构简单、性能可靠、实施成本低、使用灵活性高、使用体验好等现有洗衣机所不具备的优点。

Description

一种旋拧沥水全自动单桶迷你洗衣机

技术领域

本实用新型涉及一种洗衣机，特别是一种旋拧沥水全自动单桶迷你洗衣机。

背景技术

在日常生活中，洗衣机给人们的带来了极大的生活便利，是一种应用广泛的日常加工电器。

在传统的洗衣机中，普遍存在结构复杂、体积庞大、生产成本高的缺点，在实际使用过程存在搬运不方便的问题，在一些面积较小的场合，现有的洗衣机存在安放面积过大的缺点，进而导致使用存在局限，应用灵活性差。

为此，本实用新型的目的在于提供一种新的技术方案以解决现存的技术问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种旋拧沥水全自动单桶迷你洗衣机，解决了现有技术存在结构复杂、体积大、占用空间大、实施成本高、搬运不方便、使用灵活性差等技术缺陷。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种旋拧沥水全自动单桶迷你洗衣机，包括洗衣机桶身及设置在洗衣机桶身底部的洗衣机底壳，所述洗衣机桶身具有内部腔体及上部开口，所述底壳内部设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端穿过洗衣机桶身的底部后进入到洗衣机桶身的内部腔体中，所述洗衣机桶身的内部腔体中设置有活动托板，所述活动托板安装在伸缩气缸伸入到洗衣机桶身的内部腔体中的输出端上，所述伸缩气缸可驱动所述活动托板上升或下降，洗衣机桶身的上部开口处设置有洗衣机桶盖，所述洗衣机桶盖与洗衣机桶身上部可拆卸连接，所述洗衣机桶盖的内壁面固定设置有与所述活动托板配套使用的上部固定压板，所述伸缩气缸驱动活动托板上升到高位后，所述固定压板可配合活动托板对衣物进行压迫以实现沥水功能。

作为上述技术方案的改进，所述底壳内部还设置有旋转驱动电机，所述伸缩气缸设置在旋转驱动电机的输出端，所述旋转驱动电机可带动伸缩气缸转动。

作为上述技术方案的进一步改进，所述伸缩气缸为多行程伸缩气缸；所述活动托板中间位置具有一阶梯式安装套筒，所述阶梯式安装套筒配合安装在所述伸缩气缸的上端部。

作为上述技术方案的进一步改进，所述洗衣机桶盖与洗衣机桶身上部之间设置有密封圈，所述洗衣机桶身上部具有一环形阶梯位，所述密封圈为环形密封圈且该环形密封圈安装在所述环形阶梯位处，所述洗衣机桶盖周沿下部具有环形压紧部，所述环形压紧部压在密封圈上表面并通过密封圈与洗衣机桶身密封配合。

作为上述技术方案的进一步改进，所述洗衣机桶盖上具有桶盖提手；所述活动托板上开设有多个滤水孔，活动托板周沿与洗衣机桶身内壁之间具有活动间隙。

作为上述技术方案的进一步改进，所述洗衣机桶盖内部向下延伸有桶盖连接环，所述固定压板上部向上延伸有配合所述桶盖连接环的压板连接环，所述桶盖连接环套设在压板连接环外部，压板连接环在固定压板上形成有阶梯位，所述桶盖连接环下端部抵压到所述阶梯位处并实现桶盖连接环与压板连接环的轴向定位。

作为上述技术方案的进一步改进，所述洗衣机桶身与洗衣机桶盖通过螺纹连接结构实现可拆卸连接，所述螺纹连接结构包括设置在洗衣机桶身上部的外螺纹及设置在洗衣机桶盖上且适配所述外螺纹的内螺纹。

作为上述技术方案的进一步改进，所述洗衣机桶身侧部设置有进水口及出水口，所述进水口及出水口均与洗衣机桶身的内部腔体连通，洗衣机桶身侧部开设有进水口安装孔及出水口安装孔，所述进水口及出水口分别安装在所述进水口安装孔及出水口安装孔中。

作为上述技术方案的进一步改进，所述洗衣机桶身的内部腔体底部具有环形集水腔，所述环形集水腔在洗衣机桶身底部形成一内凹槽，所述洗衣机底壳安装在所述内凹槽处，所述环形集水腔处的底部位置与洗衣机底壳的下壁面位置处于同一平面。

作为上述技术方案的进一步改进，还包括功能控制盒、真空泵及阀组，所述功能控制盒通过导线与外部市电及洗衣机桶身内部的用电装置电性连接，功能控制盒用于控制整个洗衣机工作，所述真空泵用于将洗衣机桶身内部的水抽出到外部，所述阀组用于控制洗衣机的进水、出水。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种旋拧沥水全自动单桶迷你洗衣机，该种旋拧沥水全自动单桶迷你洗衣机具有结构简单、性能可靠的、体积小的优点，在实际实施时可降低生产成本及生产难度，在使用时具有搬运方便、占用的安放面积小、使用灵活性差等优点。

综上，该种旋拧沥水全自动单桶迷你洗衣机解决了现有洗衣机存在结构复杂、体积大、占用空间大、实施成本高、搬运不方便、使用灵活性差等技术缺陷。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的装配示意图；

图2是本实用新型另一角度的装配示意图；

图3是图2中A-A方向的剖视图；

图4是图3中B的局部放大图；

图5是本实用新型的半剖示意图；

图6是本实用新型的结构拆分图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合，参照图1-6。

一种旋拧沥水全自动单桶迷你洗衣机，包括洗衣机桶身1及设置在洗衣机桶身1底部的洗衣机底壳2，所述洗衣机桶身1具有内部腔体10及上部开口，所述洗衣机桶身1侧部设置有进水口11及出水口 12，所述进水口11及出水口12均与洗衣机桶身1的内部腔体10连通，洗衣机桶身1侧部开设有进水口安装孔及出水口安装孔，所述进水口11及出水口12分别安装在所述进水口安装孔及出水口安装孔中。所述洗衣机桶身1的内部腔体10底部具有环形集水腔102，所述环形集水腔102在洗衣机桶身1底部形成一内凹槽，所述洗衣机底壳2安装在所述内凹槽处，所述环形集水腔102处的底部位置与洗衣机底壳2的下壁面位置处于同一平面。所述底壳2内部设置有伸缩气缸3，本实施例中，所述底壳2内部还设置有旋转驱动电机(图中未视出)，所述伸缩气缸3设置在旋转驱动电机的输出端，所述旋转驱动电机可带动伸缩气缸3转动，实际实施时，旋转驱动电机的输出端可设置旋转安装板，伸缩气缸3可安装在安装板上，或者伸缩气缸3 设置在一旋转平台上，通过旋转驱动电机带动旋转平台转动并通过带动伸缩气缸3转动。所述伸缩气缸3为多行程伸缩气缸。所述伸缩气缸3的输出端穿过洗衣机桶身1的底部后进入到洗衣机桶身1的内部腔体10中，所述洗衣机桶身1的内部腔体10中设置有活动托板4，所述活动托板4安装在伸缩气缸3伸入到洗衣机桶身1的内部腔体 10中的输出端上，具体地，所述活动托板4中间位置具有一阶梯式安装套筒41，所述阶梯式安装套筒41配合安装在所述伸缩气缸3的上端部，所述伸缩气缸3可驱动所述活动托板4上升或下降，洗衣机桶身1的上部开口处设置有洗衣机桶盖5，所述洗衣机桶盖5与洗衣机桶身1上部可拆卸连接，所述洗衣机桶盖5的内壁面固定设置有与所述活动托板4配套使用的上部固定压板6，所述伸缩气缸3驱动活动托板4上升到高位后，所述固定压板6可配合活动托板4对衣物进行压迫以实现沥水功能；还包括功能控制盒9、真空泵8及阀组，所述功能控制盒9通过导线与外部市电及洗衣机桶身1内部的用电装置电性连接，功能控制盒9用于控制整个洗衣机工作，所述真空泵8用于将洗衣机桶身1内部的水抽出到外部，所述阀组用于控制洗衣机的进水、出水。

优选地，所述洗衣机桶盖5与洗衣机桶身1上部之间设置有密封圈7，所述洗衣机桶身1上部具有一环形阶梯位101，所述密封圈7 为环形密封圈且该环形密封圈安装在所述环形阶梯位101处，所述洗衣机桶盖5周沿下部具有环形压紧部501，所述环形压紧部501压在密封圈7上表面并通过密封圈7与洗衣机桶身1密封配合；所述洗衣机桶盖5内部向下延伸有桶盖连接环502，所述固定压板6上部向上延伸有配合所述桶盖连接环502的压板连接环601，所述桶盖连接环 502套设在压板连接环601外部，压板连接环601在固定压板6上形成有阶梯位，所述桶盖连接环502下端部抵压到所述阶梯位处并实现桶盖连接环502与压板连接环601的轴向定位。

优选地，所述洗衣机桶盖5上具有桶盖提手51；所述活动托板4 上开设有多个滤水孔40，活动托板4周沿与洗衣机桶身1内壁之间具有活动间隙；所述洗衣机桶身1与洗衣机桶盖5通过螺纹连接结构实现可拆卸连接，所述螺纹连接结构包括设置在洗衣机桶身1上部的外螺纹及设置在洗衣机桶盖5上且适配所述外螺纹的内螺纹。

在具体实施本实用新型时，将需要清洗的衣物放入到洗衣机桶身 1的内部腔体10后，将固定压板6及洗衣机桶盖5配合固定在洗衣机桶身1的上部开口处。进一步，衣物在洗衣机内部完成清洗后，所述伸缩气缸3驱动活动托板4上升，活动托板4将衣物托起，当衣物被托起到一定高度后，衣物上部给固定压板6挡住，当活动托板4继续升高时，固定压板6给衣物的反作用压力也越来越大，最终在固定压板6的压力作用下实现衣物的沥水，在伸缩气缸3将活动托板4托起的同时，旋转驱动电机带动伸缩气缸3及活动托板4同步旋转，实现旋拧功能，结构简单，实施方便。

以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种旋拧沥水全自动单桶迷你洗衣机，其特征在于：包括洗衣机桶身(1)及设置在洗衣机桶身(1)底部的洗衣机底壳(2)，所述洗衣机桶身(1)具有内部腔体(10)及上部开口，所述底壳(2)内部设置有伸缩气缸(3)，所述伸缩气缸(3)的输出端穿过洗衣机桶身(1)的底部后进入到洗衣机桶身(1)的内部腔体(10)中，所述洗衣机桶身(1)的内部腔体(10)中设置有活动托板(4)，所述活动托板(4)安装在伸缩气缸(3)伸入到洗衣机桶身(1)的内部腔体(10)中的输出端上，所述伸缩气缸(3)可驱动所述活动托板(4)上升或下降，洗衣机桶身(1)的上部开口处设置有洗衣机桶盖(5)，所述洗衣机桶盖(5)与洗衣机桶身(1)上部可拆卸连接，所述洗衣机桶盖(5)的内壁面固定设置有与所述活动托板(4)配套使用的上部固定压板(6)，所述伸缩气缸(3)驱动活动托板(4)上升到高位后，所述固定压板(6)可配合活动托板(4)对衣物进行压迫以实现沥水功能。

2.根据权利要求1所述的一种旋拧沥水全自动单桶迷你洗衣机，其特征在于：所述底壳(2)内部还设置有旋转驱动电机，所述伸缩气缸(3)设置在旋转驱动电机的输出端，所述旋转驱动电机可带动伸缩气缸(3)转动。

3.根据权利要求1所述的一种旋拧沥水全自动单桶迷你洗衣机，其特征在于：所述伸缩气缸(3)为多行程伸缩气缸；所述活动托板(4)中间位置具有一阶梯式安装套筒(41)，所述阶梯式安装套筒(41)配合安装在所述伸缩气缸(3)的上端部。

4.根据权利要求1所述的一种旋拧沥水全自动单桶迷你洗衣机，其特征在于：所述洗衣机桶盖(5)与洗衣机桶身(1)上部之间设置有密封圈(7)，所述洗衣机桶身(1)上部具有一环形阶梯位(101)，所述密封圈(7)为环形密封圈且该环形密封圈安装在所述环形阶梯位(101)处，所述洗衣机桶盖(5)周沿下部具有环形压紧部(501)，所述环形压紧部(501)压在密封圈(7)上表面并通过密封圈(7)与洗衣机桶身(1)密封配合。

5.根据权利要求1所述的一种旋拧沥水全自动单桶迷你洗衣机，其特征在于：所述洗衣机桶盖(5)上具有桶盖提手(51)；所述活动托板(4)上开设有多个滤水孔(40)，活动托板(4)周沿与洗衣机桶身(1)内壁之间具有活动间隙。

6.根据权利要求1所述的一种旋拧沥水全自动单桶迷你洗衣机，其特征在于：所述洗衣机桶盖(5)内部向下延伸有桶盖连接环(502)，所述固定压板(6)上部向上延伸有配合所述桶盖连接环(502)的压板连接环(601)，所述桶盖连接环(502)套设在压板连接环(601)外部，压板连接环(601)在固定压板(6)上形成有阶梯位，所述桶盖连接环(502)下端部抵压到所述阶梯位处并实现桶盖连接环(502)与压板连接环(601)的轴向定位。

7.根据权利要求1所述的一种旋拧沥水全自动单桶迷你洗衣机，其特征在于：所述洗衣机桶身(1)与洗衣机桶盖(5)通过螺纹连接结构实现可拆卸连接，所述螺纹连接结构包括设置在洗衣机桶身(1)上部的外螺纹及设置在洗衣机桶盖(5)上且适配所述外螺纹的内螺纹。

8.根据权利要求1所述的一种旋拧沥水全自动单桶迷你洗衣机，其特征在于：所述洗衣机桶身(1)侧部设置有进水口(11)及出水口(12)，所述进水口(11)及出水口(12)均与洗衣机桶身(1)的内部腔体(10)连通，洗衣机桶身(1)侧部开设有进水口安装孔及出水口安装孔，所述进水口(11)及出水口(12)分别安装在所述进水口安装孔及出水口安装孔中。

9.根据权利要求1所述的一种旋拧沥水全自动单桶迷你洗衣机，其特征在于：所述洗衣机桶身(1)的内部腔体(10)底部具有环形集水腔(102)，所述环形集水腔(102)在洗衣机桶身(1)底部形成一内凹槽，所述洗衣机底壳(2)安装在所述内凹槽处，所述环形集水腔(102)处的底部位置与洗衣机底壳(2)的下壁面位置处于同一平面。

10.根据权利要求1-9任一项所述的一种旋拧沥水全自动单桶迷你洗衣机，其特征在于：还包括功能控制盒(9)、真空泵(8)及阀组，所述功能控制盒(9)通过导线与外部市电及洗衣机桶身(1)内部的用电装置电性连接，功能控制盒(9)用于控制整个洗衣机工作，所述真空泵(8)用于将洗衣机桶身(1)内部的水抽出到外部，所述阀组用于控制洗衣机的进水、出水。

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