CN214458932U - 清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种清洗设备，清洗设备包括转筒，外筒，叶轮和驱动装置；转筒内设有容纳腔，且转筒能够绕其轴线转动；外筒设置于转筒的外侧，外筒与转筒之间形成水流通道和放置腔，放置腔与水流通道连通；叶轮设于放置腔内；驱动装置带动叶轮转动，叶轮转动带动放置腔内的水沿水流通道进入转筒内。驱动装置带动叶轮转动，放置腔内的水受到离心的作用甩到外筒的内壁并往上累计，通过水流通道进入转筒内，对容纳腔内的被清洗物进行洗涤，取消波轮能够防止被清洗物缠绕打结，也能够提高清洗率，从而满足了用户的生活需求。

Description

清洗设备

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种清洗设备。

背景技术

洗衣机行业的发展，微型洗衣机已经广泛出现在市场上，主要为微型波轮洗衣机、微型滚筒洗衣机和微型衣物折叠挤压洗衣机。其中微型波轮洗衣机在确保洗净率的情况下出现缠绕打结问题，会让被清洗物变形磨损严重。为了解决该问题通过降低波轮转速来解决被清洗物缠绕问题，但是这样同步引起洗净率降低和洗净不均匀等问题，完全满足不了现代社会的生活需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是至少解决如何防止被清洗物变形磨损同时提高洗净率的问题。该目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型提出了一种清洗设备，所述清洗设备包括：

转筒，所述转筒内设有容纳腔，且所述转筒能够绕其轴线转动；

外筒，所述外筒设置于所述转筒的外侧，所述外筒与所述转筒之间形成水流通道和放置腔，所述放置腔与所述水流通道连通；

叶轮，所述叶轮设于所述放置腔内；

驱动装置，所述驱动装置带动所述叶轮转动，所述叶轮转动带动所述放置腔内的水沿所述水流通道进入所述转筒内。

根据本实用新型的清洗设备，采用叶轮，所述驱动装置带动所述叶轮转动，放置腔内的水受到离心的作用甩到外筒的内壁并往上累计，通过水流通道进入转筒内，对容纳腔内的被清洗物进行洗涤，取消波轮能够防止被清洗物缠绕打结，也能够提高清洗率，从而满足了用户的生活需求。

另外，根据本实用新型的清洗设备，还可具有如下附加的技术特征：

在本实用新型的一些实施例中，所述清洗设备还包括转筒盖，所述转筒盖设置于所述转筒上，所述转筒盖上设置有喷水口，所述叶轮转动带动所述放置腔内的水沿所述水流通道通过所述喷水口进入所述转筒内。

在本实用新型的一些实施例中，所述清洗设备还包括外筒盖，所述外筒盖设置于所述外筒上，所述外筒盖上设有与所述喷水口连通的连通口，所述外筒盖上设置有溢水槽。

在本实用新型的一些实施例中，所述溢水槽呈喇叭状，所述溢水槽的直径从所述溢水进口至所述溢水出口逐渐增大。

在本实用新型的一些实施例中，所述喷水口与所述转筒的轴线呈角度设置，角度为30°-60°。

在本实用新型的一些实施例中，所述转筒的侧部设置有多个壁孔，所述叶轮转动带动所述放置腔内的水沿所述水流通道通过所述壁孔进入所述转筒内。

在本实用新型的一些实施例中，所述转筒的底部设置有多个网孔，所述转筒内的水能够通过所述网孔进入所述放置腔内。

在本实用新型的一些实施例中，所述转筒的内侧壁上设置有多个连筋，所述连筋上设有透水孔，所述叶轮转动带动所述放置腔内的水沿所述水流通道通过所述透水孔进入所述转筒内。

在本实用新型的一些实施例中，所述叶轮与所述转筒连接，所述驱动装置带动所述叶轮转动，所述叶轮能够带动所述转筒绕其轴线转动。

在本实用新型的一些实施例中，所述叶轮包括多个叶轮片，多个所述叶轮片沿所述转筒的周向均布。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的附图标记表示相同的部件。在附图中：

图1示意性地示出了根据本实用新型实施方式的清洗设备的内部结构示意图(示出部分结构，其中，黑色实心箭头表示水流通道的水流向)；

图2示意性地示出了根据本实用新型实施方式的清洗设备中转筒的立体结构示意图；

图3示意性地示出了根据本实用新型实施方式的清洗设备中转筒的俯视图(示出部分结构)；

图4示意性地示出了根据本实用新型实施方式的清洗设备中外筒盖的内部结构示意图；

图5示意性地示出了根据本实用新型实施方式的清洗设备中溢水槽的结构示意图。

附图标记如下：

1.外筒盖，2.转筒盖，3.转筒，4.外筒，5.壁孔，6.网孔，7.叶轮片，8.透水孔，9.连筋，10.连通口，11.溢水槽，12.转轴，13.滤水纱网，14.固定螺钉，15.溢水出口，16.溢水进口，17.放置腔，18.水流通道。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

应理解的是，文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的，而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出，否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”、“含有”以及“具有”是包含性的，并且因此指明所陈述的特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、步骤、操作、元件、部件、和/或它们的组合。文中描述的方法步骤、过程、以及操作不解释为必须要求它们以所描述或说明的特定顺序执行，除非明确指出执行顺序。还应当理解，可以使用另外或者替代的步骤。

尽管可以在文中使用术语第一、第二、第三等来描述多个元件、部件、区域、层和/或部段，但是，这些元件、部件、区域、层和/或部段不应被这些术语所限制。这些术语可以仅用来将一个元件、部件、区域、层或部段与另一区域、层或部段区分开。除非上下文明确地指出，否则诸如“第一”、“第二”之类的术语以及其它数字术语在文中使用时并不暗示顺序或者次序。因此，以下讨论的第一元件、部件、区域、层或部段在不脱离示例实施方式的教导的情况下可以被称作第二元件、部件、区域、层或部段。

为了便于描述，可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的关系，这些相对关系术语例如为“内部”、“外部”、“内侧”、“外侧”、“下面”、“下方”、“上面”、“上方”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中装置的不同方位。例如，如果在图中的装置翻转，那么描述为“在其它元件或者特征下面”或者“在其它元件或者特征下方”的元件将随后定向为“在其它元件或者特征上面”或者“在其它元件或者特征上方”。因此，示例术语“在……下方”可以包括在上和在下的方位。装置可以另外定向(旋转90度或者在其它方向)并且文中使用的空间相对关系描述符相应地进行解释。

如图1至图3所示，根据本实用新型的实施方式，提出了一种清洗设备，清洗设备包括：转筒3，外筒4，叶轮和驱动装置；转筒3内设有容纳腔，且转筒3能够绕其轴线转动；外筒4设置于转筒3的外侧，外筒4与转筒3之间形成水流通道18和放置腔17，放置腔17与水流通道18连通；叶轮设于放置腔17内；驱动装置带动叶轮转动，叶轮转动带动放置腔17内的水沿水流通道18进入转筒3内。

采用叶轮，驱动装置带动叶轮转动，放置腔17内的水受到离心的作用甩到外筒4的内壁并往上累计，通过水流通道18进入转筒3内，对容纳腔内的被清洗物进行洗涤，取消波轮能够防止被清洗物缠绕打结，也能够提高清洗率，从而满足了用户的生活需求。

需要指出的是，放置腔17设置转筒3底部与外筒4底部之间，水流通道18位于转筒3的侧壁与外筒4的侧壁之间，驱动装置为电机，电机带动叶轮转动，水受到离心的作用下甩到外筒4内壁并且往上累积，从放置腔17甩到水流通道18，经过水流通道18进入转筒3内，转筒3为与微型洗衣机匹配的微型转筒3。

进一步地，转筒3通常与另一电机连接，转筒3能够绕其轴线转动，转筒3的容纳腔内放置有被清洗物，如衣物或手帕等物件。转筒3与另一电机连接时，叶轮的转动速度大于转筒3的转动速度，驱动叶轮的电机为小功率电机，较为节能环保。

在本实用新型的一些实施例中，清洗设备还包括转筒盖22，转筒盖22设置于转筒3上，转筒盖22上设置有喷水口，叶轮转动带动放置腔17内的水沿水流通道18通过喷水口进入转筒3内。

需要指出的是，转筒盖22设置于转筒3的顶部，水沿水流通道18流到转筒盖22上，转筒盖22上设置有喷水口，水通过喷水口进入转筒3内，对转筒3内的被清洗物进行清洗。

进一步地，喷水口的数量为多个，多个喷水口沿转筒盖22的周向均布，喷水口的大小和数量可以按照需求进行设置。

如图4所示，在本实用新型的一些实施例中，清洗设备还包括外筒盖11，外筒盖11设置于外筒4上，外筒盖11上设有与喷水口连通的连通口10，外筒盖11上设置有溢水槽11。

需要指出的是，外筒盖11设置于外筒4的顶部，水沿水流通道18流到转筒盖22与外筒盖11之间，部分水能够顺着连通口10进入外筒盖11，在外筒盖11上设置溢水槽11能够把达到外筒盖11高度的水从溢水槽11溢出，水顺着溢水管流到排水管排出洗衣机外，避免产生溢水问题。

外筒盖11通过固定螺钉14设置于外筒4上，防止洗涤水在离心作用下顶开外筒盖11，造成溢出问题。

如图5所示，在本实用新型的一些实施例中，溢水槽11呈喇叭状，溢水槽11的直径从溢水进口16至溢水出口15逐渐增大。

需要说明的是，溢水槽11呈喇叭状，溢水出口15较为宽，溢水进口16较为窄，该形状的溢水槽11能够优先把个更多的气泡水带走，减小洗涤水的损失，在达到有效洗净情况下避免气泡水溢出的问题。

进一步地，溢水槽11在外筒盖11上呈抛物线向下，方便洗涤过程中的气泡水排出，不堵塞溢水槽11。溢水进口16呈椭圆形扁平状，能够增加气泡水的流入面积；溢水出口15成普通水管孔径，以便和排水管连接。

在本实用新型的一些实施例中，喷水口与转筒3的轴线呈角度设置，角度为30°-60°。

需要说明的是，喷水口为3-5mm直径的圆孔，开设方向朝下，喷水口与转筒3的轴线夹角为30°-60°。洗涤水在叶轮片12旋转带动下灌满转筒盖22与外筒盖11之间的缝隙，水流从喷水口喷出，精准喷射到转筒3中间区域的被清洗物上。

在本实用新型的一些实施例中，转筒3的侧部设置有多个壁孔5，叶轮转动带动放置腔17内的水沿水流通道18通过壁孔5进入转筒3内。

需要说明的是，壁孔5的数量为多个，多个数量的壁孔5沿转筒3的轴线方向均布，同时也沿转筒3的周向方向均布，叶轮转动带动放置腔17内的水沿水流通道18通过壁孔5进入转筒3内。

进一步地，在设置有喷水口时，水能够沿水流通道18通过壁孔5和喷水口同时进入转筒3内。

在该实施例中，设置多个壁孔5能够增加进入转筒3的水，提高洗净效果。同时转筒3内的水也可以通过壁孔5流入水流通道18，进行循环，可大幅度减少用水量的同时，还可以大幅度减少洗涤剂的用量。

在本实用新型的一些实施例中，转筒3的底部设置有多个网孔6，转筒3内的水能够通过网孔6进入放置腔17内。

需要说明的是，转筒3底部可以直接设置网孔6，也在转筒3底部也可以设置滤水纱网13，在滤水纱网13上设置有多个网孔6，网孔6的直径小于壁孔5的直径，能够避免衣物掉下与转轴12发生缠绕磨损，同时平衡转筒3与叶轮片7之间的洗涤水，保证下次转动时叶轮片7之间有充足的洗涤水。

在该实施例中，设置多个网孔6，能够避免被清洗物卡到转筒3与外筒4之间的缝隙，同时保证水流可以从转筒3底补充到放置腔17中，让后续的工作时叶轮片12旋转带动洗涤水进行喷淋，仅仅需要少部分水就能够达到很好的清洗效果，能够节约较多的水资源。

在本实用新型的一些实施例中，转筒3的内侧壁上设置有多个连筋9，连筋9上设有透水孔8，叶轮转动带动放置腔17内的水沿水流通道18通过透水孔8进入转筒3内。

需要说明的是，多个连筋9沿转筒3的周向均布，转筒3上设置有与透水孔8连通的通孔，水从通孔进入连筋9与转筒3的内侧壁之间，再从透水孔8进入转筒3内，透水孔8的数量为多个，多个数量的透水孔8沿转筒3的轴线方向均布，同时也沿转筒3的周向方向均布，叶轮转动带动放置腔17内的水沿水流通道18通过透水孔8进入转筒3内。

转筒3的内侧壁上设置有多个连筋9，衣物在转筒3转动带动下，受到离心力作用沿着转筒3内壁和连筋9轻微摩擦，达到轻微手洗的效果。尤其对小件衣物：内衣、内裤、小孩衣物等较为特殊衣物有明显效果。

进一步地，在设置有喷水口时，水能够沿水流通道18通过透水孔8和喷水口同时进入转筒3内。在设置壁孔5时，水还能够通过壁孔5进入转筒3内。

在该实施例中，设置多个透水孔8能够增加进入转筒3的水，提高洗净效果。同时转筒3内的水也可以通过透水孔8流入水流通道18，进行循环，可大幅度减少用水量的同时，还可以大幅度减少洗涤剂的用量。

在本实用新型的一些实施例中，叶轮与转筒3连接，驱动装置带动叶轮转动，叶轮能够带动转筒3绕其轴线转动。

需要说明的是，驱动装置带动叶轮和驱动装置转动，该驱动装置为大功率电机，同时带动转筒3内的被清洗物转动。相比另一个电机带动转筒3转动的方案，该实施例的制造方式较为简便，成本较低且结构简单。

在本实用新型的一些实施例中，叶轮包括多个叶轮片7，多个叶轮片7沿转筒3的周向均布。

需要说明的是，叶轮还包括连接件，多个叶轮片7沿连接件的周向设置于连接件上，电机的转轴12与连接件连接，电机带动叶轮片7转动，对放置腔17内的水产生离心作用。

本实用新型提供的清洗设备使用时，通过电机带动转轴12和叶轮转动，转筒3跟随着转动，洗涤水经过转筒3底部的叶轮片7回旋带动下，受到离心作用，沿着转筒3与外筒4之间的水流通道18累积而上，达到饱满状态时受到外筒盖11的阻挡，洗涤水从转筒盖22上的喷水口喷出，达到间断喷淋洗涤效果(喷水口位置成360°均匀分布，具体数量可以根据实际需求来确定)。衣物在转筒3转动带动下，受到离心力作用沿着转筒3内壁和连筋9轻微摩擦，达到轻微手洗的效果。在转筒3停止时，水流通道18的洗涤水会顺着透水孔8和壁孔5流到转筒3内，同时也会在重力的作用下回流到叶轮片7处，为下次清洗做储水准备。

综上，本实用新型提供的清洗设备相比于传统的微型洗衣机，本实用新型采用小转筒3结构，在转筒3面上省去波轮结构，能够减小衣物的缠绕打结。针对传统微型洗衣机的较大用水量，造成衣物洗涤损伤严重的问题。本实用新型采用微型转筒3结构，水位最高只需浸没过敏感衣物，大约用到2L-3L水，且水能够进行循环，可大幅度减少用水量的同时，还可以大幅度减少洗涤剂的用量。相比于传统的微型洗衣机，在转筒3的底部采用滤水纱网13，能够避免衣物卡到转筒3与外筒4之间的缝隙。在外筒4设置溢水槽11，把达到外筒4底高度的气泡水从溢水槽11溢出，气泡水顺着溢水槽11流到排水管排出洗衣机外，避免产生溢水问题。

本实用新型中，上述清洗设备为微型洗衣机，该微型洗衣机的其它部分的结构请参考现有技术，在此本申请不再进行赘述。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种清洗设备，其特征在于，所述清洗设备包括：

转筒，所述转筒内设有容纳腔，且所述转筒能够绕其轴线转动；

外筒，所述外筒设置于所述转筒的外侧，所述外筒与所述转筒之间形成水流通道和放置腔，所述放置腔与所述水流通道连通；

叶轮，所述叶轮设于所述放置腔内；

驱动装置，所述驱动装置带动所述叶轮转动，所述叶轮转动带动所述放置腔内的水沿所述水流通道进入所述转筒内。

2.根据权利要求1所述的清洗设备，其特征在于，所述清洗设备还包括转筒盖，所述转筒盖设置于所述转筒上，所述转筒盖上设置有喷水口，所述叶轮转动带动所述放置腔内的水沿所述水流通道通过所述喷水口进入所述转筒内。

3.根据权利要求2所述的清洗设备，其特征在于，所述清洗设备还包括外筒盖，所述外筒盖设置于所述外筒上，所述外筒盖上设有与所述喷水口连通的连通口，所述外筒盖上设置有溢水槽。

4.根据权利要求3所述的清洗设备，其特征在于，所述溢水槽呈喇叭状，所述溢水槽的直径从所述溢水槽的溢水进口至溢水出口逐渐增大。

5.根据权利要求2所述的清洗设备，其特征在于，所述喷水口与所述转筒的轴线呈角度设置，角度为30°-60°。

6.根据权利要求1或2所述的清洗设备，其特征在于，所述转筒的侧部设置有多个壁孔，所述叶轮转动带动所述放置腔内的水沿所述水流通道通过所述壁孔进入所述转筒内。

7.根据权利要求1所述的清洗设备，其特征在于，所述转筒的底部设置有多个网孔，所述转筒内的水能够通过所述网孔进入所述放置腔内。

8.根据权利要求1所述的清洗设备，其特征在于，所述转筒的内侧壁上设置有多个连筋，所述连筋上设有透水孔，所述叶轮转动带动所述放置腔内的水沿所述水流通道通过所述透水孔进入所述转筒内。

9.根据权利要求1所述的清洗设备，其特征在于，所述叶轮与所述转筒连接，所述驱动装置带动所述叶轮转动，所述叶轮能够带动所述转筒绕其轴线转动。

10.根据权利要求1所述的清洗设备，其特征在于，所述叶轮包括多个叶轮片，多个所述叶轮片沿所述转筒的周向均布。

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