CN214458475U - 一种拉链单丝上油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种拉链单丝上油装置，旨在解决单丝用水冷却后表面会附着有较多水分，难以对单丝均匀上油的问题，包括上油机构以及与上油机构连接的干燥机构，上油机构包括上油箱，上油箱内转动连接有上油辊，干燥机构包括干燥箱，干燥箱上设有若干卡接槽，干燥箱顶面卡接有支撑板，支撑板的底部固定连接有卡接块，支撑板上开设有通风孔，支撑板的平面覆盖有吸水布，支撑板上设有压板，干燥箱上设有空腔，空腔的底部固定连接有负压风机，对单丝进行干燥时，负压风机形成的气流能够快速带走单丝上的水分，同时也会带走吸水布吸收掉的水分，这样单丝能快速干燥，便于对单丝进行均匀上油。

Description

一种拉链单丝上油装置

技术领域

本实用新型涉及纤维单丝加工设备技术领域，更具体地说，它涉及一种拉链单丝上油装置。

背景技术

制成拉链链牙的单丝一般是尼龙，尼龙又名聚酰胺纤维，拉链单丝的制作，是将融化后的合成树脂经过单孔喷丝头挤压形成单丝细流，再将单丝细流冷却暂且制得的初生单丝进行热定型和冷却，便可形成人们所需要的单丝，为了使单丝具有集束性、平滑性和抗静电，需要对单丝进行上油，通过驱动电机带动上油辊转动，上油辊转动的同时表面会吸附油箱里的油液，此时油液就会吸附在通过上油辊表面的单丝上，这样便能够对单丝进行上油。

单丝用水冷却之后，单丝表面会附着有较多水分，这些水分会使得油液很难吸附在单丝上，进而导致单丝上油受到影响，从而造成单丝上油不均匀的结果。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就在为了解决上述的问题而提供一种拉链单丝上油装置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种拉链单丝上油装置，包括上油机构以及与上油机构连接的干燥机构，所述上油机构包括上油箱，所述上油箱内转动连接有用于对单丝上油的上油辊，所述干燥机构包括干燥箱，所述干燥箱上设有若干卡接槽，所述干燥箱顶面卡接有用于支撑单丝的支撑板，所述支撑板的底部固定连接有用于卡入卡接槽的卡接块，所述支撑板上开设有若干通风孔，所述支撑板的表面覆盖有吸水布，所述支撑板上设有用于固定吸水布的压板，所述干燥箱上设有空腔，所述空腔的底部固定连接有负压风机。

通过采用上述技术方案，通过设置卡接槽和卡接块，使得支撑板更稳定地卡接在干燥箱上，通过设置支撑板和吸水布，当对单丝进行干燥时，吸水布能够将吸附在单丝上的水分吸收掉，更加有利于对单丝后续的上油，通过设置通风孔，负压风机形成的气流能够通过通风孔带走单丝上的水分，促进吸水布快速风干，提高单丝的干燥速率，便于对单丝均匀上油，通过设置压板，使得单丝在干燥时，吸水布更加稳定地覆盖在支撑板的平面，便于吸水布吸走单丝上的水分，通过设置上油箱和上油辊，在单丝干燥之后，便能够对单丝进行上油。

本实用新型进一步设置为：所述通风孔为蜂窝状。

通过采用上述技术方案，蜂窝状的通风孔能够减少单丝与支撑板的重叠，从而提高水汽排出的效率。

本实用新型进一步设置为：所述支撑板上设有若干卡槽，所述卡槽内固定连接有磁铁一，所述压板的底部设有用于嵌入卡槽内的凸块，所述凸块上固定连接有与磁铁一相吸的磁铁二。

通过采用上述技术方案，通过设置卡槽和凸块，将凸块嵌入卡槽内，使得压板能够压紧吸水布，利用相互吸引的磁铁一和磁铁二对吸水布进行平整固定，使得吸水布更稳定地覆盖在支撑板上，提高单丝的干燥效率。

本实用新型进一步设置为：所述压板的顶面设有握手槽。

通过采用上述技术方案，通过设置握手槽，使得人们更加方便地拿起压板。

本实用新型进一步设置为：所述干燥箱的底部设有若干支撑脚，相邻所述支撑脚之间固定连接有加强杆。

通过采用上述技术方案，通过设置支撑脚和加强杆，增加支撑脚的连接强度，能够让单丝的干燥过程更稳定。

本实用新型进一步设置为：所述上油辊的周壁设有若干凸棱，所述凸棱呈环状，相邻所述凸棱之间形成有对单丝限位的限位槽。

通过采用上述技术方案，通过设置限位槽，增加单丝与上油辊的接触面积，便于油液吸附在单丝上，使得单丝上油更加均匀。

本实用新型进一步设置为：所述上油箱的内壁上固定连接有导引块，所述导引块的顶面设有用于引导单丝的导引槽。

通过采用上述技术方案，通过导引槽，对单丝顺利的离开上油箱并进入后续工艺起到导引的作用。

本实用新型进一步设置为：所述导引块靠近上油辊的一端设有用于导油的导流弧面。

通过采用上述技术方案，通过设置导流弧面，能够使得导引块平面的油液回流到上油箱内，避免油液的浪费。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过设置卡接槽和卡接块，使得支撑板更稳定地卡接在干燥箱上，通过设置支撑板和吸水布，当对单丝进行干燥时，吸水布能够将吸附在单丝上的水分吸收掉，更加有利于对单丝后续的上油，通过设置通风孔，负压风机形成的气流能够通过通风孔带走单丝上的水分，促进吸水布快速风干，提高单丝的干燥速率，从而便于对单丝均匀上油，通过设置压板，使得单丝在干燥时，使得吸水布更加稳定地覆盖在支撑板的平面，便于吸水布吸走单丝上的水分，通过设置上油箱和上油辊，在单丝干燥之后，便于对单丝进行上油。

附图说明

图1为本实用新型的局部爆炸图；

图2为图1中的A处放大图；

图3为本实用新型的结构示意图；

图4为本实用新型中压板的结构示意图；

图5为本实用新型中上油辊的结构示意图；

图6为本实用新型中导引块的结构示意图。

附图标记：1、上油机构；11、上油箱；12、上油辊；121、凸棱；122、限位槽；13、导引块；131、导引槽；132、导流弧面；2、干燥机构；21、干燥箱；211、卡接槽；22、支撑板；221、卡接块；222、通风孔；223、卡槽；224、磁铁一；23、吸水布；24、压板；241、凸块；242、磁铁二；243、握手槽；25、空腔；26、负压风机；27、支撑脚；28、加强杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种拉链单丝上油装置，参考图1和图2，包括上油机构1以及与上油机构1连接的干燥机构2，上油机构1包括上油箱11，上油箱11内转动连接有用于对单丝上油的上油辊12，上油辊12在电机带动下转动并吸附油箱里的油液，从而对单丝进行上油，干燥机构2包括干燥箱21，干燥箱21顶面开设有若干卡接槽211，干燥箱21顶面卡接有用于支撑单丝的支撑板22，支撑板22的底部固定连接有用于卡入卡接槽211的卡接块221，这样能将支撑板22稳定地卡接在干燥箱21的顶面，支撑板22上开设有蜂窝状的通风孔222，使气流能更好地流通，并能快速对单丝干燥，将吸水布23覆盖在支撑板22上，吸水布23能将单丝上的水分吸收掉，便于后期对单丝进行均匀上油，支撑板22上设有用于固定吸水布23的压板24，这样能够让吸水布23稳定覆盖在支撑板22上，干燥箱21上设有空腔25，空腔25的底部固定连接有负压风机26。

参考图1、图2和图4，支撑板22上开设有若干个卡槽223，磁铁一224固定连接在卡槽223内，压板24的底部固定连接有用于嵌入卡槽223内的凸块241，凸块241上固定连接有与磁铁一224相吸的磁铁二242，压板24的顶面开设有握手槽243，将压板24底部的凸块241嵌入支撑板22上的卡槽223内，同时磁铁一224和磁铁二242相吸，这样能让吸水布23更稳定地覆盖在支撑板22上，提高单丝的干燥速率，干燥箱21的底部设有若干支撑脚27，相邻支撑脚27之间固定连接有加强杆28。

参考图3、图5和图6，上油辊12的周壁设有若干凸棱121，凸棱121呈环状，相邻凸棱121之间形成有对单丝限位的限位槽122，限位槽122能够对单丝进行限位，上油箱11的内壁上固定连接有导引块13，导引块13的顶面沿着单丝出口方向开设有用于引导单丝的导引槽131，导引块13上的导引槽131能对单丝离开上油箱11并进入后续工艺起导引作用，导引块13靠近上油辊12的一端开设有用于导油的导流弧面132，这样能让油液回流到上油箱11内，避免油液的浪费。

工作原理：单丝在上油之前先经过干燥机构2，在对单丝进行干燥时，单丝经过支撑板22的表面并与覆盖在支撑板22上的吸水布23接触，此时吸水布23不仅能吸收掉单丝上的水分也能够对单丝起到支撑作用，空腔25底部的负压风机26工作时，就会使空腔25内处于负压的状态，然后支撑板22上方的气流就会加速穿过吸水布23和通风孔222进入到空腔25内部，此时气流就会快速带走单丝上的水分，这样单丝能够很快地被干燥，便于后续对单丝进行均匀地上油，负压风机26产生的气流也能够快速带走吸水布23上的水分，使吸水布23能够快速干燥，提高单丝的干燥速率，从而便于对单丝均匀上油。

当对单丝进行上油时，电机带动上油辊12转动，上油辊12转动的同时，上油箱11内的油液就会吸附在上油辊12的周壁上，这样便能够对单丝进行上油，此时限位槽122对单丝进行限位的同时也能够增加单丝与上油辊12的接触面积，这样使单丝上油更加均匀，对单丝上完油后，单丝通过导引块13，导引块13上的导引槽131能够对单丝离开上油箱11并进入后续工艺起到导引的作用，单丝离开上油箱11后，导引块13上的油液就会通过导流弧面132回流到上油箱11内，避免油液的浪费。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种拉链单丝上油装置，其特征在于：包括上油机构(1)以及与上油机构(1)连接的干燥机构(2)，所述上油机构(1)包括上油箱(11)，所述上油箱(11)内转动连接有用于对单丝上油的上油辊(12)，所述干燥机构(2)包括干燥箱(21)，所述干燥箱(21)上设有若干卡接槽(211)，所述干燥箱(21)顶面卡接有用于支撑单丝的支撑板(22)，所述支撑板(22)的底部固定连接有用于卡入卡接槽(211)的卡接块(221)，所述支撑板(22)上开设有若干通风孔(222)，所述支撑板(22)的表面覆盖有吸水布(23)，所述支撑板(22)上设有用于固定吸水布(23)的压板(24)，所述干燥箱(21)上设有空腔(25)，所述空腔(25)的底部固定连接有负压风机(26)。

2.根据权利要求1所述的一种拉链单丝上油装置，其特征在于：所述通风孔(222)为蜂窝状。

3.根据权利要求1所述的一种拉链单丝上油装置，其特征在于：所述支撑板(22)上设有若干卡槽(223)，所述卡槽(223)内固定连接有磁铁一(224)，所述压板(24)的底部设有用于嵌入卡槽(223)内的凸块(241)，所述凸块(241)上固定连接有与磁铁一(224)相吸的磁铁二(242)。

4.根据权利要求3所述的一种拉链单丝上油装置，其特征在于：所述压板(24)的顶面设有握手槽(243)。

5.根据权利要求1所述的一种拉链单丝上油装置，其特征在于：所述干燥箱(21)的底部设有若干支撑脚(27)，相邻所述支撑脚(27)之间固定连接有加强杆(28)。

6.根据权利要求1所述的一种拉链单丝上油装置，其特征在于：所述上油辊(12)的周壁设有若干凸棱(121)，所述凸棱(121)呈环状，相邻所述凸棱(121)之间形成有对单丝限位的限位槽(122)。

7.根据权利要求1所述的一种拉链单丝上油装置，其特征在于：所述上油箱(11)的内壁上固定连接有导引块(13)，所述导引块(13)的顶面设有用于引导单丝的导引槽(131)。

8.根据权利要求7所述的一种拉链单丝上油装置，其特征在于：所述导引块(13)靠近上油辊(12)的一端设有用于导油的导流弧面(132)。

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