CN214457523U - 一种金属制品表面废硫酸污泥和废硫酸综合处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属制品表面废硫酸污泥和废硫酸综合处理装置，池体内部设置有下层托板及上层托板，池体内部设置有斜孔板及过滤网框，斜孔板设置于下层托板的上表面，过滤网框设置于上层托板的上表面，斜孔板内部纵向贯穿设置有若干层V型斜孔，上下相邻的两侧V型斜孔一一对应并相互连通，过滤网框内部设置有筛网，过滤网框两侧分别设置有把手，池体任意一侧的上方设置有溢流口，池体的底端设置有污泥抽出口，该实用新型结构合理，不会发生污泥上浮的情况，实现污泥和硫酸结晶体完全分离，通过可提起的筛网，实现硫酸结晶体的分离及收集，收集方式更加便捷，过滤网框和斜孔板分别设置于下层托板和上层托板上表面，便于更换和清洗。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属制品表面废硫酸污泥和废硫酸综合处理设备技术领域，具体为一种金属制品表面废硫酸污泥和废硫酸综合处理装置。
背景技术
传统金属制品表面废硫酸污泥和废硫酸综合处理装置在分离污泥和硫酸结晶体时，容易出现无法完全发生分离，并且污泥无法完全沉淀的情况，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属制品表面废硫酸污泥和废硫酸综合处理装置，通过在池体内部设置有内设V型斜孔的斜孔板，实现污泥下沉，并且不会发生污泥上浮的情况，实现污泥和硫酸结晶体完全分离，通过可提起的筛网，实现硫酸结晶体的分离及收集，收集方式更加便捷，过滤网框和斜孔板分别设置于下层托板和上层托板上表面，便于更换和清洗，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属制品表面废硫酸污泥和废硫酸综合处理装置，包括池体、下层托板、上层托板、斜孔板、过滤网框、V型斜孔、筛网、把手、溢流口及污泥抽出口，所述池体内部设置有下层托板及上层托板，所述池体内部设置有斜孔板及过滤网框，所述斜孔板设置于下层托板的上表面，所述过滤网框设置于上层托板的上表面，所述斜孔板内部纵向贯穿设置有若干层V型斜孔，上下相邻的两侧V型斜孔一一对应并相互连通，所述过滤网框内部设置有筛网，所述过滤网框两侧分别设置有把手，所述池体任意一侧的上方设置有溢流口，所述池体的底端设置有污泥抽出口。
优选的，所述下层托板和上层托板结构一致，所述下层托板和上层托板外侧下表面均设置有连接板，所述连接板通过螺栓与池体的内壁相连。
优选的，所述斜孔板的外径以及过滤网框的外径与池体的内径相互配合。
优选的，所述把手顶端的高度大于溢流口的高度。
优选的，所述溢流口还与下水管道相连。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型结构合理，通过在池体内部设置有内设V型斜孔的斜孔板，实现污泥下沉，并且不会发生污泥上浮的情况，实现污泥和硫酸结晶体完全分离，通过可提起的筛网，实现硫酸结晶体的分离及收集，收集方式更加便捷，过滤网框和斜孔板分别设置于下层托板和上层托板上表面，便于更换和清洗。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：池体1、下层托板2、上层托板3、斜孔板4、过滤网框5、V型斜孔6、筛网7、把手8、溢流口9、污泥抽出口10、连接板11、下水管道12。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种金属制品表面废硫酸污泥和废硫酸综合处理装置，包括池体1、下层托板2、上层托板3、斜孔板4、过滤网框5、V型斜孔6、筛网7、把手8、溢流口9及污泥抽出口10，池体1内部设置有下层托板2及上层托板3，下层托板2和上层托板3结构一致，下层托板2和上层托板3外侧下表面均设置有连接板11，连接板11通过螺栓与池体1的内壁相连，池体1内部设置有斜孔板4及过滤网框5，斜孔板4的外径以及过滤网框5的外径与池体1的内径相互配合，斜孔板4设置于下层托板2的上表面，过滤网框5设置于上层托板3的上表面，斜孔板4内部纵向贯穿设置有若干层V型斜孔6，上下相邻的两侧V型斜孔6一一对应并相互连通，过滤网框5内部设置有筛网7，过滤网框5两侧分别设置有把手8，池体1任意一侧的上方设置有溢流口9，把手8顶端的高度大于溢流口9的高度，溢流口9还与下水管道12相连，池体1的底端设置有污泥抽出口10。
使用方法及原理：将带有硫酸结晶体的污泥引入到池体1内，并根据需求加入适量的水，随后静置，污泥穿过筛网7并落在斜孔板4上，并通过内部的V型斜孔6下落到池体1底端，硫酸结晶体停留在筛网7上，通过两侧的把手8，过滤网框5从池体1中提起，随后将硫酸结晶体进行收集，污泥通过污泥抽出口10抽出，本实用新型结构合理，通过在池体1内部设置有内设V型斜孔6的斜孔板4，实现污泥下沉，并且不会发生污泥上浮的情况，实现污泥和硫酸结晶体完全分离，通过可提起的筛网7，实现硫酸结晶体的分离及收集，收集方式更加便捷，过滤网框5和斜孔板4分别设置于下层托板2和上层托板3上表面，便于更换和清洗。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种金属制品表面废硫酸污泥和废硫酸综合处理装置，其特征在于：包括池体（1）、下层托板（2）、上层托板（3）、斜孔板（4）、过滤网框（5）、V型斜孔（6）、筛网（7）、把手（8）、溢流口（9）及污泥抽出口（10），所述池体（1）内部设置有下层托板（2）及上层托板（3），所述池体（1）内部设置有斜孔板（4）及过滤网框（5），所述斜孔板（4）设置于下层托板（2）的上表面，所述过滤网框（5）设置于上层托板（3）的上表面，所述斜孔板（4）内部纵向贯穿设置有若干层V型斜孔（6），上下相邻的两侧V型斜孔（6）一一对应并相互连通，所述过滤网框（5）内部设置有筛网（7），所述过滤网框（5）两侧分别设置有把手（8），所述池体（1）任意一侧的上方设置有溢流口（9），所述池体（1）的底端设置有污泥抽出口（10）。
2.根据权利要求1所述的一种金属制品表面废硫酸污泥和废硫酸综合处理装置，其特征在于：所述下层托板（2）和上层托板（3）结构一致，所述下层托板（2）和上层托板（3）外侧下表面均设置有连接板（11），所述连接板（11）通过螺栓与池体（1）的内壁相连。
3.根据权利要求1所述的一种金属制品表面废硫酸污泥和废硫酸综合处理装置，其特征在于：所述斜孔板（4）的外径以及过滤网框（5）的外径与池体（1）的内径相互配合。
4.根据权利要求1所述的一种金属制品表面废硫酸污泥和废硫酸综合处理装置，其特征在于：所述把手（8）顶端的高度大于溢流口（9）的高度。
5.根据权利要求1所述的一种金属制品表面废硫酸污泥和废硫酸综合处理装置，其特征在于：所述溢流口（9）还与下水管道（12）相连。
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (1)
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ID=78107377
Family Applications (1)
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2020
- 2020-10-12 CN CN202022258169.0U patent/CN214457523U/zh active Active
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