CN214456884U - 一种活性炭的炭活化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种活性炭的炭活化设备，涉及活性炭活化技术领域，以解决现有的工作人员进行对高温的活性炭转运时会受到温度灼热，极易对工作人员身体造成伤害的问题。一种活性炭的炭活化设备，包括箱体机构和冷却机构，所述箱体机构顶部与延伸机构底部固定连接；所述延伸机构包括有延伸架和箱门，延伸架左右两侧均转动连接有一处箱门，箱门设有把手。若是储放箱内部积攒的活性炭原料过多出现堵塞的情况，工作人员将挡板取下，通过侧管对储放箱内部进行清理，对储放箱内部的活性炭原料进行引流疏导。

Description

一种活性炭的炭活化设备

技术领域

本实用新型属于活性炭活化技术领域，更具体地说，特别涉及一种活性炭的炭活化设备。

背景技术

活性炭是一种经特殊处理的炭，将有机原料果壳、煤、木材等在隔绝空气的条件下加热，以减少非碳成分此过程称为炭化，然后与气体反应，表面被侵蚀，产生微孔发达的结构 此过程称为活化，由于活化的过程是一个微观过程，即大量的分子碳化物表面侵蚀是点状侵蚀 ，所以造成了活性炭表面具有无数细小孔隙，活性炭表面的微孔直径大多在2～50nm之间，即使是少量的活性炭，也有巨大的表面积。

活性炭活化处理首先是主要是把原材料中所含水分依靠外部供给的热量进行蒸发，温度控制在150度左右，当活性炭水分蒸发之后，就需要对活性炭进行转运至下一工序，而工作人员进行对高温的活性炭转运时会受到温度灼热，极易容易对工作人员身体造成伤害。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种活性炭的炭活化设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种活性炭的炭活化设备，以解决现有的工作人员进行对高温的活性炭转运时会受到温度灼热，极易对工作人员身体造成伤害的问题。

本实用新型一种活性炭的炭活化设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种活性炭的炭活化设备，包括箱体机构和冷却机构，所述箱体机构顶部与延伸机构底部固定连接；所述延伸机构包括有延伸架和箱门，延伸架左右两侧均转动连接有一处箱门，箱门设有把手；所述箱体机构底部前端与暂存机构后端固定连接；所述冷却机构固定连接在暂存机构上方位置。

进一步的，所述箱体机构包括有储放箱、侧管和挡板，储放箱内部开设有上宽下窄状凹槽，储放箱左右两侧中间位置均开设有一处侧管，每处侧管均固定连接有一处挡板，每处挡板均设有两处把手。

进一步的，所述延伸架为矩形形状，延伸架顶端面开设有相贯穿的通槽，延伸机构安装状态下，延伸架底端面与储放箱顶端面固定连接，延伸架通槽与储放箱凹槽相贯通。

进一步的，所述暂存机构包括有暂存架和传送管道，暂存架前端开设有凹槽，暂存架上端开设有安放槽，暂存架后端中间位置与传送管道前端位置固定连接，暂存机构安装状态下，传送管道后端与储放箱底部前方位置固定连接。

进一步的，所述冷却机构包括有机壳、电机和风扇，机壳顶部位置固定连接有电机，电机底部转轴与风扇固定连接，风扇位于机壳内部，冷却机构安装状态下，机壳固定连接在暂存架安放槽内。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

在使用本装置的时候，工作人员首先打开箱门，将活性炭通过延伸架投放至储放箱，在储放箱内对活性炭进行热处理蒸发，将活性炭原料中所含水分进行清除，当储放箱活性炭原料蒸发完成之后，储放箱内部的高温活性炭原料通过传送管道进入到暂存架内，这时工作人员启动电机，使得风扇进行转动，通过风扇对暂存架内的活性炭原料进行冷却处理，便于工作人员转运活性炭原料的时候，不会受到灼热与烫伤的问题。

若是储放箱内部积攒的活性炭原料过多出现堵塞的情况，工作人员将挡板取下，通过侧管对储放箱内部进行清理，对储放箱内部的活性炭原料进行引流疏导。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是本实用新型的俯视状态结构示意图。

图2是本实用新型的左视状态结构示意图。

图3是本实用新型的侧视状态结构示意图。

图4是本实用新型的冷却机构底侧视结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、箱体机构；101、储放箱；102、侧管；103、挡板；2、延伸机构；201、延伸架；202、箱门；3、暂存机构；301、暂存架；302、传送管道；4、冷却机构；401、机壳；402、电机；403、风扇。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：如附图1至附图4所示：本实用新型提供一种活性炭的炭活化设备，包括箱体机构1和冷却机构4，箱体机构1顶部与延伸机构2底部固定连接；延伸机构2包括有延伸架201和箱门202，延伸架201左右两侧均转动连接有一处箱门202，箱门202设有把手；箱体机构1底部前端与暂存机构3后端固定连接；冷却机构4固定连接在暂存机构3上方位置。

其中，箱体机构1包括有储放箱101、侧管102和挡板103，储放箱101内部开设有上宽下窄状凹槽，储放箱101左右两侧中间位置均开设有一处侧管102，每处侧管102均固定连接有一处挡板103，每处挡板103均设有两处把手。

其中，延伸架201为矩形形状，延伸架201顶端面开设有相贯穿的通槽，延伸机构2安装状态下，延伸架201底端面与储放箱101顶端面固定连接，延伸架201通槽与储放箱101凹槽相贯通。

其中，暂存机构3包括有暂存架301和传送管道302，暂存架301前端开设有凹槽，暂存架301上端开设有安放槽，暂存架301后端中间位置与传送管道302前端位置固定连接，暂存机构3安装状态下，传送管道302后端与储放箱101底部前方位置固定连接。

其中，冷却机构4包括有机壳401、电机402和风扇403，机壳401顶部位置固定连接有电机402，电机402底部转轴与风扇403固定连接，风扇403位于机壳401内部，冷却机构4安装状态下，机壳401固定连接在暂存架301安放槽内。

本实施例的具体使用方式与作用：

首先将本装置进行组装，第一步先将延伸架201底端面与储放箱101顶端面固定连接，延伸架201通槽与储放箱101凹槽相贯通，完成延伸机构2的安装过程，下一步将传送管道302后端与储放箱101底部前方位置固定连接，完成暂存机构3整体的安装过程，最后将机壳401固定连接在暂存架301安放槽内，完成冷却机构4整体的安装过程。

在使用本装置的时候，工作人员首先打开箱门202，将活性炭通过延伸架201投放至储放箱101，在储放箱101内对活性炭进行热处理蒸发，将活性炭原料中所含水分进行清除，当储放箱101活性炭原料蒸发完成之后，储放箱101内部的高温活性炭原料通过传送管道302进入到暂存架301内，这时工作人员启动电机402，使得风扇403进行转动，通过风扇403对暂存架301内的活性炭原料进行冷却处理，便于工作人员转运活性炭原料的时候，不会受到灼热与烫伤的问题；若是储放箱101内部积攒的活性炭原料过多出现堵塞的情况，工作人员将挡板103取下，通过侧管102对储放箱101内部进行清理，对储放箱101内部的活性炭原料进行引流疏导。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (5)

1.一种活性炭的炭活化设备，其特征在于：包括箱体机构（1）和冷却机构（4），所述箱体机构（1）顶部与延伸机构（2）底部固定连接；所述延伸机构（2）包括有延伸架（201）和箱门（202），延伸架（201）左右两侧均转动连接有一处箱门（202），箱门（202）设有把手；所述箱体机构（1）底部前端与暂存机构（3）后端固定连接；所述冷却机构（4）固定连接在暂存机构（3）上方位置。

2.如权利要求1所述一种活性炭的炭活化设备，其特征在于：所述箱体机构（1）包括有储放箱（101）、侧管（102）和挡板（103），储放箱（101）内部开设有上宽下窄状凹槽，储放箱（101）左右两侧中间位置均开设有一处侧管（102），每处侧管（102）均固定连接有一处挡板（103），每处挡板（103）均设有两处把手。

3.如权利要求1所述一种活性炭的炭活化设备，其特征在于：所述延伸架（201）为矩形形状，延伸架（201）顶端面开设有相贯穿的通槽，延伸机构（2）安装状态下，延伸架（201）底端面与储放箱（101）顶端面固定连接，延伸架（201）通槽与储放箱（101）凹槽相贯通。

4.如权利要求1所述一种活性炭的炭活化设备，其特征在于：所述暂存机构（3）包括有暂存架（301）和传送管道（302），暂存架（301）前端开设有凹槽，暂存架（301）上端开设有安放槽，暂存架（301）后端中间位置与传送管道（302）前端位置固定连接，暂存机构（3）安装状态下，传送管道（302）后端与储放箱（101）底部前方位置固定连接。

5.如权利要求1所述一种活性炭的炭活化设备，其特征在于：所述冷却机构（4）包括有机壳（401）、电机（402）和风扇（403），机壳（401）顶部位置固定连接有电机（402），电机（402）底部转轴与风扇（403）固定连接，风扇（403）位于机壳（401）内部，冷却机构（4）安装状态下，机壳（401）固定连接在暂存架（301）安放槽内。

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