CN214455551U - 防水卷材胎基热轧烫平装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了防水卷材胎基热轧烫平装置，包括机体，所述机体的左侧设置有输送端本体，所述输送端本体顶部的前端两端皆设置有多个安装座，所述安装座皆呈U形设置，所述安装座的中部皆设置有固定座，所述固定座的中部皆转动连接有导向轮本体，所述机体靠近固定座位置处的内壁皆开设有内仓，所述内仓的内部皆设置有齿条，所述齿条的顶部皆与对应位置安装座底部的表面固定连接，所述内仓的内腔皆转动连接有活动轴，前后两端多组所述内仓相互靠近的一侧皆开设有一组带槽，所述活动轴靠近对应位置带槽的一端皆穿过内仓并延伸至带槽的内部。本实用新型便于使用者调节导向轮与输送辊之间的距离。

Description

防水卷材胎基热轧烫平装置

技术领域

本实用新型涉及防水卷材生产技术领域，具体涉及防水卷材胎基热轧烫平装置。

背景技术

防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用。

防水卷材在生产过程中需要使用到热轧烫平装置，现有的热轧烫平装置的输送端往往需要在输送端处加上导向轮，现有的导向轮不便于调节导向轮与输送辊之间的距离，不便于使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供防水卷材胎基热轧烫平装置，以解决技术中的热轧烫平装置输送端不便于调节导向轮与输送辊之间的距离。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：防水卷材胎基热轧烫平装置，包括机体，所述机体的左侧设置有输送端本体，所述输送端本体顶部的前端两端皆设置有多个安装座，所述安装座皆呈U形设置，所述安装座的中部皆设置有固定座，所述固定座的中部皆转动连接有导向轮本体，所述机体靠近固定座位置处的内壁皆开设有内仓，所述内仓的内部皆设置有齿条，所述齿条的顶部皆与对应位置安装座底部的表面固定连接，所述内仓的内腔皆转动连接有活动轴，前后两端多组所述内仓相互靠近的一侧皆开设有一组带槽，所述活动轴靠近对应位置带槽的一端皆穿过内仓并延伸至带槽的内部，所述活动轴的表面皆固定套设有第一齿轮，所述齿条表面的齿块皆与对应位置第一齿轮表面的齿块相啮合，所述内仓相互远离一端的内壁皆开设有螺纹槽，前后两端其中一个所述活动轴相互远离的一端皆插设有螺纹杆，所述螺纹杆相互远离的一端皆穿过螺纹槽并延伸至输送端本体的外部，所述螺纹杆相互远离一端的表面皆固定连接有握柄，所述活动轴与螺纹杆连接处的内壁皆开设有限位槽，所述限位槽的内部皆设置有限位块，所述限位块靠近对应位置螺纹杆的一侧皆与螺纹杆的表面固定连接，所述带槽的内部皆设置有齿带，所述齿带的内部皆设置有三个第二齿轮，所述第二齿轮的中间位置皆与对应位置活动轴的表面固定连接。

优选的，所述安装座左右两侧的内壁皆开设有嵌入口，所述嵌入口的内部皆设置有连接块，置于同一个安装座内部两个所述连接块相互靠近的一侧皆与对应位置固定座的表面固定连接。

优选的，所述嵌入口内壁的前端两端皆呈斜面设置。

优选的，所述连接块表面的前端两端皆呈斜面设置，所述连接块的表面皆与对应位置嵌入口的内壁相贴合。

优选的，所述握柄的表面皆胶合有橡胶垫，所述橡胶垫的表面皆设置有多组防滑纹。

优选的，置于同一个活动轴与螺纹杆连接处内部的所述限位槽与限位块皆有两个，两个所述限位槽与限位块以活动轴正面竖直方向的中心线为对称轴置于活动轴与螺纹杆连接处内壁的左右两侧。

优选的，所述活动轴靠近对应位置带槽一端的表面通过内嵌轴承皆与带槽的内壁转动连接。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

本实用新型通过活动轴，当使用者通过连接块与嵌入口将固定座与导向轮本体安装至安装座处，并转动握柄，使得螺纹杆做圆周运动，进而带动一个活动轴做圆周运动，通过齿带与第二齿轮的作用下，带动其它活动轴做圆周运动，进而带动第一齿轮做圆周运动，从而使得齿条可以向上或者向下运动，这样的话，方便了使用者安装导向轮本体，并便于使用者根据实际情况调节所有的导向轮本体的底部与输送端本体输送辊之间的距离，同时亦使得所有的导向轮本体与输送端本体输送辊之间的距离保持一致，从而保证了导向轮本体的导向作用，提高了该装置的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视方向的局部剖面结构示意图。

图2为本实用新型的俯视方向的结构示意图。

图3为本实用新型的俯视方向的局部剖面结构示意图。

图4为本实用新型中图3的A处的结构放大示意图。

图5为本实用新型中带槽处正视方向的剖面结构示意图。

附图标记说明：

1、机体；2、输送端本体；3、安装座；4、嵌入口；5、固定座；6、连接块；7、导向轮本体；8、内仓；9、齿条；10、活动轴；11、第一齿轮；12、带槽；13、限位槽；14、限位块；15、螺纹槽；16、螺纹杆；17、握柄；18、齿带；19、第二齿轮。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。

此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。

本实用新型提供了如图1-5所示的防水卷材胎基热轧烫平装置，包括机体1，所述机体1的左侧设置有输送端本体2，所述输送端本体2顶部的前端两端皆设置有多个安装座3，所述安装座3皆呈U形设置，所述安装座3的中部皆设置有固定座5，所述固定座5的中部皆转动连接有导向轮本体7，所述机体1靠近固定座5位置处的内壁皆开设有内仓8，所述内仓8的内部皆设置有齿条9，所述齿条9的顶部皆与对应位置安装座3底部的表面固定连接，所述内仓8的内腔皆转动连接有活动轴10，前后两端多组所述内仓8相互靠近的一侧皆开设有一组带槽12，所述活动轴10靠近对应位置带槽12的一端皆穿过内仓8并延伸至带槽12的内部，所述活动轴10的表面皆固定套设有第一齿轮11，所述齿条9表面的齿块皆与对应位置第一齿轮11表面的齿块相啮合，所述内仓8相互远离一端的内壁皆开设有螺纹槽15，前后两端其中一个所述活动轴10相互远离的一端皆插设有螺纹杆16，所述螺纹杆16相互远离的一端皆穿过螺纹槽15并延伸至输送端本体2的外部，所述螺纹杆16相互远离一端的表面皆固定连接有握柄17，所述活动轴10与螺纹杆16连接处的内壁皆开设有限位槽13，所述限位槽13的内部皆设置有限位块14，所述限位块14靠近对应位置螺纹杆16的一侧皆与螺纹杆16的表面固定连接，所述带槽12的内部皆设置有齿带18，所述齿带18的内部皆设置有三个第二齿轮19，所述第二齿轮19的中间位置皆与对应位置活动轴10的表面固定连接。

进一步的，在上述技术方案中，所述安装座3左右两侧的内壁皆开设有嵌入口4，所述嵌入口4的内部皆设置有连接块6，置于同一个安装座3内部两个所述连接块6相互靠近的一侧皆与对应位置固定座5的表面固定连接，使用者通过将连接块6从嵌入口4的顶部插入至嵌入口4的内部，从而将固定座5安装与安装座3处，从而方便了使用者安装与拆卸固定座5与导向轮本体7。

进一步的，在上述技术方案中，所述嵌入口4内壁的前端两端皆呈斜面设置，所述连接块6表面的前端两端皆呈斜面设置，所述连接块6的表面皆与对应位置嵌入口4的内壁相贴合，由于嵌入口4内壁以及连接块6表面的前后两端皆呈斜面设置，故在连接块6表面与嵌入口4内壁之间的抵触作用下，防止固定座5出现左右晃动的情况发生。

进一步的，在上述技术方案中，所述握柄17的表面皆胶合有橡胶垫，所述橡胶垫的表面皆设置有多组防滑纹，当使用者握持住握柄17的表面时，通过握柄17表面的橡胶垫增大了使用者手部与握柄17表面之间的摩擦力，从而便于使用者将握柄17握持的更加稳固。

进一步的，在上述技术方案中，置于同一个活动轴10与螺纹杆16连接处内部的所述限位槽13与限位块14皆有两个，两个所述限位槽13与限位块14以活动轴10正面竖直方向的中心线为对称轴置于活动轴10与螺纹杆16连接处内壁的左右两侧，通过在第一齿轮11与螺纹杆16连接处的内壁设置有两个限位槽13与限位块14，使得螺纹杆16在做圆周运动的过程中能够平稳的带动活动轴10做圆周运动。

进一步的，在上述技术方案中，所述活动轴10靠近对应位置带槽12一端的表面通过内嵌轴承皆与带槽12的内壁转动连接，当第一齿轮11做圆周运动时，可以使得第一齿轮11转动时更加稳固，从而便于齿带18与第二齿轮19的正常工作。

实施方式具体为：在实际使用的过程中，使用者首先将连接块6插入嵌入口4的内部，从而使得固定座5安装与安装座3的位置处，从而使得导向轮本体7安装到安装座3的位置处，随后转动握柄17，使得握柄17带动螺纹杆16做圆周运动，进而在螺纹杆16表面的螺纹结构以及螺纹槽15内壁的螺纹结构的作用下，一边做圆周运动，一边向其中一个活动轴10的内部做水平运动，螺纹杆16做圆周运动带动限位块14做圆周运动，在限位块14表面与限位槽13内壁的抵触作用下，使得一个活动轴10做圆周运动，进而带动一个第二齿轮19做圆周运动，进而在齿带18的作用下，使得另外几个第二齿轮19做圆周运动，带动另外几个活动轴10做圆周运动，从而使得相应活动轴10表面的第一齿轮11做圆周运动，进而在第一齿轮11表面的齿块与齿条9表面的齿块的啮合作用下，从而使得齿条9可以向上或者向下做竖直运动，进而带动安装座3向下或者向上做竖直运动，进而带动导向轮本体7向上或者向下做竖直运动，从而可以调节导向轮本体7与输送端本体2输送辊之间的距离，该实施方式具体解决了现有技术中热轧烫平装置输送端不便于调节导向轮与输送辊之间的距离的问题。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (7)

1.防水卷材胎基热轧烫平装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的左侧设置有输送端本体(2)，所述输送端本体(2)顶部的前端两端皆设置有多个安装座(3)，所述安装座(3)皆呈U形设置，所述安装座(3)的中部皆设置有固定座(5)，所述固定座(5)的中部皆转动连接有导向轮本体(7)，所述机体(1)靠近固定座(5)位置处的内壁皆开设有内仓(8)，所述内仓(8)的内部皆设置有齿条(9)，所述齿条(9)的顶部皆与对应位置安装座(3)底部的表面固定连接，所述内仓(8)的内腔皆转动连接有活动轴(10)，前后两端多组所述内仓(8)相互靠近的一侧皆开设有一组带槽(12)，所述活动轴(10)靠近对应位置带槽(12)的一端皆穿过内仓(8)并延伸至带槽(12)的内部，所述活动轴(10)的表面皆固定套设有第一齿轮(11)，所述齿条(9)表面的齿块皆与对应位置第一齿轮(11)表面的齿块相啮合，所述内仓(8)相互远离一端的内壁皆开设有螺纹槽(15)，前后两端其中一个所述活动轴(10)相互远离的一端皆插设有螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)相互远离的一端皆穿过螺纹槽(15)并延伸至输送端本体(2)的外部，所述螺纹杆(16)相互远离一端的表面皆固定连接有握柄(17)，所述活动轴(10)与螺纹杆(16)连接处的内壁皆开设有限位槽(13)，所述限位槽(13)的内部皆设置有限位块(14)，所述限位块(14)靠近对应位置螺纹杆(16)的一侧皆与螺纹杆(16)的表面固定连接，所述带槽(12)的内部皆设置有齿带(18)，所述齿带(18)的内部皆设置有三个第二齿轮(19)，所述第二齿轮(19)的中间位置皆与对应位置活动轴(10)的表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的防水卷材胎基热轧烫平装置，其特征在于：所述安装座(3)左右两侧的内壁皆开设有嵌入口(4)，所述嵌入口(4)的内部皆设置有连接块(6)，置于同一个安装座(3)内部两个所述连接块(6)相互靠近的一侧皆与对应位置固定座(5)的表面固定连接。

3.根据权利要求2所述的防水卷材胎基热轧烫平装置，其特征在于：所述嵌入口(4)内壁的前端两端皆呈斜面设置。

4.根据权利要求2所述的防水卷材胎基热轧烫平装置，其特征在于：所述连接块(6)表面的前端两端皆呈斜面设置，所述连接块(6)的表面皆与对应位置嵌入口(4)的内壁相贴合。

5.根据权利要求1所述的防水卷材胎基热轧烫平装置，其特征在于：所述握柄(17)的表面皆胶合有橡胶垫，所述橡胶垫的表面皆设置有多组防滑纹。

6.根据权利要求1所述的防水卷材胎基热轧烫平装置，其特征在于：置于同一个活动轴(10)与螺纹杆(16)连接处内部的所述限位槽(13)与限位块(14)皆有两个，两个所述限位槽(13)与限位块(14)以活动轴(10)正面竖直方向的中心线为对称轴置于活动轴(10)与螺纹杆(16)连接处内壁的左右两侧。

7.根据权利要求1所述的防水卷材胎基热轧烫平装置，其特征在于：所述活动轴(10)靠近对应位置带槽(12)一端的表面通过内嵌轴承皆与带槽(12)的内壁转动连接。

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