CN214453833U - 一种带有自调节功能的陶粒预制料储存罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及储存罐技术领域，具体为一种带有自调节功能的陶粒预制料储存罐，包括装置主体，所述装置主体包括支撑架，所述支撑架的内侧固定安装有储存罐主体，所述支撑架的内侧固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一侧固定安装有隔板。本实用新型通过设置有电动伸缩杆、隔板、称重传感器和干燥机构，利用称重传感器对陶粒的重量进行感应，从而可以当达到一定重量时，使电动伸缩杆带动隔板向外侧进行移动，使装置可根据陶粒的重量来调节出料的量，实现了装置的自调节功能，同时利用风扇和电热阻丝可以对储存罐主体内部的陶粒进行干燥处理，从而可以防止陶粒预制料上带有水分进行加工，增加了装置的实用性。

Description

一种带有自调节功能的陶粒预制料储存罐

技术领域

本实用新型涉及储存罐技术领域，具体为一种带有自调节功能的陶粒预制料储存罐。

背景技术

陶粒，顾名思义，就是陶质的颗粒。陶粒的外观特征大部分呈圆形或椭圆形球体，但也有一些仿碎石陶粒不是圆形或椭圆形球体，而呈不规则碎石状，陶粒形状因工艺不同而各异。它的表面是一层坚硬的外壳，这层外壳呈陶质或釉质，具有隔水保气作用，并且赋予陶粒较高的强度，在陶粒生产加工时，常常需要使用到储存罐来对陶粒预制料进行储存。

但是现有的预制料储存罐大多不具备自调节功能，从而无法更具陶粒存储的多少来对陶粒进行出料输送，同时现有的储存罐大多不具备预干燥机构，从而无法对储存罐内部陶粒上水分进行烘干，降低了工作人员的使用体验，因此，需要设计一种带有自调节功能的陶粒预制料储存罐来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有自调节功能的陶粒预制料储存罐，以解决上述背景技术中提出的大多不具备自调节功能，从而无法更具陶粒存储的多少来对陶粒进行出料输送，同时现有的储存罐大多不具备预干燥机构，从而无法对储存罐内部陶粒上水分进行烘干，降低了工作人员的使用体验的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有自调节功能的陶粒预制料储存罐，包括装置主体，所述装置主体包括支撑架，所述支撑架的内侧固定安装有储存罐主体，所述支撑架的内侧固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一侧固定安装有隔板，且所述隔板插入安装至储存罐主体的内部，所述隔板内部的两侧皆开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部皆滑动安装有第一滑块，两个所述第一滑块相互靠近的一侧固定安装有称重传感器，所述储存罐主体的两侧皆设置有干燥机构，所述干燥机构包括固定箱，所述储存罐主体的两侧皆固定安装有固定箱，所述固定箱的内部皆固定安装有风扇，所述固定箱的一侧皆均匀缠绕安装有电热阻丝，所述固定箱一侧的两端皆固定安装有固定板，两个所述固定板相互靠近的一侧皆滑动安装有过滤网。

优选的，所述储存罐主体的正面固定安装有观察窗，且所述观察窗的正面均匀固定安装有刻度线。

优选的，所述第一滑块的一侧皆嵌入安装有滚珠。

优选的，所述固定板的一侧皆设置有限位机构，所述限位机构包括限位杆，所述固定板的一侧皆插入安装有限位杆，所述限位杆的外侧皆固定安装有固定弹簧，所述固定弹簧的一侧与固定板的外侧皆固定连接。

优选的，所述过滤网的两端皆固定安装有第二滑块，所述固定板的一侧皆开设有第二滑槽，所述第二滑块皆滑动安装至第二滑槽的内部。

优选的，所述限位杆的一侧皆为斜坡状，且两个所述限位杆的斜坡为相反状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置有电动伸缩杆、隔板、称重传感器和干燥机构，利用称重传感器对陶粒的重量进行感应，从而可以当达到一定重量时，使电动伸缩杆带动隔板向外侧进行移动，使装置可根据陶粒的重量来调节出料的量，实现了装置的自调节功能，同时利用风扇和电热阻丝可以对储存罐主体内部的陶粒进行干燥处理，从而可以防止陶粒预制料上带有水分进行加工，增加了装置的实用性，同时利用过滤网可以对风中的灰尘进行过滤处理，防止了灰尘进入至储存罐主体的内部。

2、通过设置有限位机构，利用固定弹簧的惯性，从而可以将限位杆弹至固定弹簧的内部，增加了结构的牢固性，同时也防止了过滤网在使用时出现滑动的现象。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视示意图；

图2为本实用新型的局部结构正视剖面示意图；

图3为本实用新型的干燥机构结构正视剖面示意图；

图4为本实用新型的固定板和过滤网结构侧视剖面示意图。

图中：1、装置主体；110、支撑架；111、储存罐主体；112、观察窗；113、电动伸缩杆；114、隔板；115、称重传感器；116、第一滑块；117、第一滑槽；118、滚珠；2、干燥机构；210、固定箱；211、风扇；212、电热阻丝；213、固定板；214、过滤网；215、第二滑块；216、第二滑槽；3、限位机构；310、限位杆；311、固定弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种带有自调节功能的陶粒预制料储存罐，包括装置主体1，本申请中使用的电动伸缩杆113、称重传感器115、电热阻丝212和风扇211均为市场上可直接购买到的产品，其原理均为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述，控制面板的输出端通过导线分别与电动伸缩杆113、电热阻丝212和风扇211的输入端电连接，称重传感器115的输出端通过导线与控制面板的输入端电连接，装置主体1包括支撑架110，支撑架110的内侧固定安装有储存罐主体111，支撑架110的内侧固定安装有电动伸缩杆113，电动伸缩杆113的一侧固定安装有隔板114，且隔板114插入安装至储存罐主体111的内部，隔板114内部的两侧皆开设有第一滑槽117，第一滑槽117的内部皆滑动安装有第一滑块116，两个第一滑块116相互靠近的一侧固定安装有称重传感器115，储存罐主体111的两侧皆设置有干燥机构2，干燥机构2包括固定箱210，储存罐主体111的两侧皆固定安装有固定箱210，固定箱210的内部皆固定安装有风扇211，固定箱210的一侧皆均匀缠绕安装有电热阻丝212，固定箱210一侧的两端皆固定安装有固定板213，两个固定板213相互靠近的一侧皆滑动安装有过滤网214，利用称重传感器115对陶粒的重量进行感应，当称重传感器115上端承载重量时，称重传感器115持续向控制面板传递电信号，当控制面板接受的信号达到一定的值时，具体数值可以根据工作人员的需要进行设定，随后控制面板启动电动伸缩杆113，使电动伸缩杆113带动隔板114向外侧进行移动，使装置可根据陶粒的重量来调节出料的量，实现了装置的自调节功能，同时利用风扇211和电热阻丝212可以对储存罐主体111内部的陶粒进行干燥处理，从而可以防止陶粒预制料上带有水分进行加工，增加了装置的实用性，同时利用过滤网214可以对风中的灰尘进行过滤处理，防止了灰尘进入至储存罐主体111的内部。

进一步的，储存罐主体111的正面固定安装有观察窗112，且观察窗112的正面均匀固定安装有刻度线，可以方便工作人员对储存罐主体111内部的储存状况进行观察，从而方便了工作人员的使用。

进一步的，第一滑块116的一侧皆嵌入安装有滚珠118，当第一滑块116在第一滑槽117的内部滑动时，会使滚珠118在第一滑块116的内部进行滚动，从而可以减小第一滑块116在滑动时受到的摩擦力。

进一步的，固定板213的一侧皆设置有限位机构3，限位机构3包括限位杆310，固定板213的一侧皆插入安装有限位杆310，限位杆310的外侧皆固定安装有固定弹簧311，固定弹簧311的一侧与固定板213的外侧皆固定连接，利用固定弹簧311的惯性，从而可以将限位杆310弹至固定弹簧311的内部，增加了结构的牢固性，同时也防止了过滤网214在使用时出现滑动的现象。

进一步的，过滤网214的两端皆固定安装有第二滑块215，固定板213的一侧皆开设有第二滑槽216，第二滑块215皆滑动安装至第二滑槽216的内部，利用第二滑块215在第二滑槽216的内部滑动，从而可以方便工作人员对过滤网214进行安装和拆卸，增加了结构的实用性。

进一步的，限位杆310的一侧皆为斜坡状，且两个限位杆310的斜坡为相反状，使工作人员在对过滤网214进行安装和拆卸时，只需要拉动一侧的限位杆310即可完成，从而进一步方便了工作人员的使用。

工作原理：当工作人员在使用装置主体1时，先将装置主体1外接电源，随后即可开始使用装置主体1，通过输送机将陶粒预制料输送至储存罐主体111的内部，从而使陶粒预制料掉落至隔板114的上端，当称重传感器115感应到隔板114上端的陶粒预制料达到一定重量时，会启动开关，从而启动电动伸缩杆113，使电动伸缩杆113向内进行收缩，从而带动隔板114向外侧进行移动，即可使储存罐主体111内部的陶粒预制料从储存罐主体111的内部排出，当工作人员需要对称重传感器115进行拆卸时，通过打开上端的密封盖，随后向上拉动称重传感器115，同时第一滑块116在第一滑槽117的内部进行滑动，即可完成对称重传感器115的拆卸。

当工作人员需要对储存罐主体111的内部进行干燥时，通过启动开关，从而启动风扇211和电热阻丝212，利用电热阻丝212通电产生的热量，从而可以将风扇211吹出的风进行加热，即可对储存罐主体111内部的陶粒预制料进行干燥，同时过滤网214可以对风扇211抽取的风进行过滤，当需要对过滤网214进行拆卸时，通过向外侧拉动一侧的限位杆310，从而使限位杆310脱离第二滑块215的内部，由于另一侧的限位杆310为向下倾斜状，从而可以直接向上滑动过滤网214，将其取下。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种带有自调节功能的陶粒预制料储存罐，包括装置主体，其特征在于：所述装置主体包括支撑架，所述支撑架的内侧固定安装有储存罐主体，所述支撑架的内侧固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一侧固定安装有隔板，且所述隔板插入安装至储存罐主体的内部，所述隔板内部的两侧皆开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部皆滑动安装有第一滑块，两个所述第一滑块相互靠近的一侧固定安装有称重传感器，所述储存罐主体的两侧皆设置有干燥机构，所述干燥机构包括固定箱，所述储存罐主体的两侧皆固定安装有固定箱，所述固定箱的内部皆固定安装有风扇，所述固定箱的一侧皆均匀缠绕安装有电热阻丝，所述固定箱一侧的两端皆固定安装有固定板，两个所述固定板相互靠近的一侧皆滑动安装有过滤网。

2.根据权利要求1所述的一种带有自调节功能的陶粒预制料储存罐，其特征在于：所述储存罐主体的正面固定安装有观察窗，且所述观察窗的正面均匀固定安装有刻度线。

3.根据权利要求1所述的一种带有自调节功能的陶粒预制料储存罐，其特征在于：所述第一滑块的一侧皆嵌入安装有滚珠。

4.根据权利要求1所述的一种带有自调节功能的陶粒预制料储存罐，其特征在于：所述固定板的一侧皆设置有限位机构，所述限位机构包括限位杆，所述固定板的一侧皆插入安装有限位杆，所述限位杆的外侧皆固定安装有固定弹簧，所述固定弹簧的一侧与固定板的外侧皆固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种带有自调节功能的陶粒预制料储存罐，其特征在于：所述过滤网的两端皆固定安装有第二滑块，所述固定板的一侧皆开设有第二滑槽，所述第二滑块皆滑动安装至第二滑槽的内部。

6.根据权利要求4所述的一种带有自调节功能的陶粒预制料储存罐，其特征在于：所述限位杆的一侧皆为斜坡状，且两个所述限位杆的斜坡为相反状。

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