CN214449555U - 智能标签打印机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种智能标签打印机，包括盒体和侧盖，所述盒体内的上部设有纸仓，所述纸仓内放置热敏纸卷，所述盒体内部设置有打印头；所述盒体内设置有胶辊，所述胶辊紧贴打印头，所述盒体内部设有电机，所述电机通过传动组件驱动所述胶辊转动。本实用新型的标签打印在使用时，打印头将文字或者图案打印在热敏纸上，电机通过传动组件带动胶辊转动，从而实现热敏纸卷连续出纸。本实用新型将打印头、纸仓和电机设置在盒体内部，胶辊设置在顶盖内，充分的利用了空间，结构紧凑；同时，打开侧盖即可以对纸仓的热敏纸卷进行更换，操作方便。

Description

智能标签打印机

技术领域

本实用新型涉及标签打印机，更具体地说，涉及一种智能标签打印机。

背景技术

标签打印机包括纸仓、打印头、胶辊、传动组件等多个复杂部件，打印头、胶辊、传动组件都设置在盒体内部，更换纸卷时，需要打开盖体更换。现有的标签打印机纸仓、打印头、胶辊各部件的布局不合理，导致结构分散，没有充分利用打印机内部空间。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种布局合理、结构紧凑的智能标签打印机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种智能标签打印机，包括盒体和侧盖，所述盒体内的上部设有纸仓，所述纸仓内放置热敏纸卷，所述盒体内部设置有打印头；所述盒体内设置有胶辊，所述胶辊紧贴打印头，所述盒体内部设有电机，所述电机通过传动组件驱动所述胶辊转动。

上述方案中，所述盒体内部还设置有移动板和滑动开关，所述打印头预固定上部设置的扭簧，所述扭簧的延长部分抵住移动板；通过侧盖推动滑动开关，继而带动所述移动板平移，实现移动板推动扭簧与打印头预固定脱离。

上述方案中，所述打印头预固定的端部还安装有拉簧，拉簧的两端分别钩住打印头预固定和盒体上；扭簧与打印头预固定脱离后，通过拉簧拉动打印头预固定绕固定座的转轴转动，使打印头和胶辊紧贴在一起；通过所述扭簧的预紧力推动移动板平移，继而转动滑动开关，滑动开关压紧侧盖与所述盒体产生压力与摩擦力，实现侧盖的盒盖紧固动作。

上述方案中，所述盒体的顶端设置有裁纸刀，所述裁纸刀位于纸仓的出纸口上方。

上述方案中，所述传动组件为与所述电机连接的齿轮组，所述胶辊上套装有齿轮，所述齿轮组安装在纸仓的背面，齿轮组上方覆盖背板，所述背板与纸仓固定连接，共通组成盒体。

上述方案中，所述打印头的背部设置有散热片，所述散热片通过铰链与所述打印头预固定连接。

上述方案中，所述纸仓的背部设置有用于安装所述电机的电机散热钣金。

上述方案中，所述纸仓和固定座的内壁设置有用于感应热敏纸卷长度和间隙的传感器。

实施本实用新型的智能标签打印机，具有以下有益效果：

本实用新型的标签打印在使用时，打印头将文字或者图案打印在热敏纸上，电机通过传动组件带动胶辊转动，从而实现热敏纸卷连续出纸。本实用新型将打印头、纸仓和电机设置在盒体内部，胶辊设置在顶盖内，充分的利用了空间，结构紧凑；同时，打开侧盖即可以对纸仓的热敏纸卷进行更换，操作方便。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型智能标签打印机的结构示意图；

图2是本实用新型智能标签打印机的零件爆炸示意图；

图3是裁纸刀的示意图；

图4是背板打开时智能标签打印机的内部结构示意图；

图5是扭簧的安装位置示意图；

图6是打印头预固定的结构示意图；

图7是打印头的加压过程示意图；

图8是打印头的解压过程示意图；

图9是电机的安装位置示意图；

图10是传感器的安装位置示意图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

如图1-10所示，本实用新型智能标签打印机包括盒体1、侧盖2、纸仓3、打印头5、胶辊6和电机7。盒体1内的上部设有纸仓3，纸仓3内放置热敏纸卷4，盒体1内部设置有打印头5；盒体1内设置有胶辊6，胶辊6紧贴打印头5，盒体1内部设有电机7，电机7通过传动组件驱动胶辊6转动。

盒体1内部设置有固定座8，打印头5和胶辊6安装在固定座8上；固定座8上设置有打印头预固定9；打印头预固定9的转动轴20上安装有扭簧10，扭簧10的两个支脚分别抵挡在固定座8和打印头预固定9上；打印头预固定 9的端部安装由拉簧11，拉簧11的两端分别钩住打印头预固定9和盒体1上。

盒体1内部还设置有移动板12和滑动开关13，打印头预固定9上部设置的扭簧10，扭簧10的延长部分1003抵住移动板12；通过侧盖2推动滑动开关13，继而带动移动板12平移，推动扭簧10与打印头预固定9脱离。

打印头预固定9的端部还安装有拉簧11，拉簧11的两端分别钩住打印头预固定9和盒体1上；扭簧10与打印头预固定9脱离后，通过拉簧11拉动打印头预固定9绕固定座8的转轴转动，使打印头5和胶辊6紧贴在一起。

打印头预固定9设有第一支腿901和第二支腿902，第一支腿901和第二支腿902都没有与移动板12接触，移动板12移动的过程中，不会触碰到第一支腿901和第二支腿902。第一支腿901设有卡板903，扭簧10的第一支脚 1001抵挡在固定座8上，扭簧10的第二支脚1002抵挡在卡板903上。拉簧 11与第二支腿902连接，滑动开关13与移动板12接触，移动板12与扭簧10 第二支脚1002的延长部位1003接触。扭簧10施加在打印头预固定9上的解压力矩使打印头5向远离胶辊6方向移动，拉簧11施加在打印头预固定9上的加压力矩使打印头5向靠近胶辊6方向移动，解压力矩大于加压力矩。

合盖过程中，滑动开关13受侧盖2的挤压作用，带动移动板12向扭簧10方向移动，扭簧10的第二支脚1002与第一支腿901上的卡板903分离，扭簧10无法继续作用于打印头预固定9，打印头预固定9上安装的打印头5 在拉簧11的作用下按图7所示方向顺时针转动，压紧在胶辊6上。打印头5 和胶辊6间的压力完全由拉簧11提供，与侧盖2的状态无关。

当侧盖2打开时，滑动开关13与侧盖2分离，滑动开关13不受侧盖2 限位。扭簧10的第二支脚1002推动移动板12和滑动开关13向外侧移动，扭簧10的第二支脚1002回位到被卡板903挡住的位置，打印头预固定9按图8 所示方向逆时针转动，打印头预固定9上安装的打印头5在扭簧10的作用下远离胶辊6。

进一步的，第二支腿902上设有卡口904，拉簧11的一端与卡口904连接，另一端与盒体1连接。

优选的，盒体1的顶端设置有裁纸刀14，裁纸刀14位于纸仓3的出纸口上方。

优选的，通过扭簧10的预紧力推动移动板12平移，继而转动滑动开关 13，滑动开关13压紧侧盖2与盒体1产生压力与摩擦力，实现侧盖2的盒盖紧固动作。

优选的，传动组件为与电机7连接的齿轮组15，胶辊6上套装有齿轮，齿轮组15安装在纸仓3的背面，齿轮组15上方覆盖背板16，背板16与纸仓 3固定连接，共通组成盒体1。

优选的，打印头5的背部设置有散热片17，散热片17通过铰链与打印头预固定9连接，实现了打印头压力平衡的自适应。

优选的，纸仓3的背部设置有用于安装电机7的电机散热钣金18。

优选的，纸仓3和固定座8的内壁设置有用于感应热敏纸卷4长度和间隙的传感器19。

上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。

Claims (8)

1.一种智能标签打印机，其特征在于，包括盒体和侧盖，所述盒体内的上部设有纸仓，所述纸仓内放置热敏纸卷，所述盒体内部设置有打印头；所述盒体内设置有胶辊，所述胶辊紧贴打印头，所述盒体内部设有电机，所述电机通过传动组件驱动所述胶辊转动。

2.根据权利要求1所述的智能标签打印机，其特征在于，所述盒体内部还设置有移动板和滑动开关，所述打印头预固定上部设置的扭簧，所述扭簧的延长部分抵住移动板；通过侧盖推动滑动开关，继而带动所述移动板平移，实现移动板推动扭簧与打印头预固定脱离。

3.根据权利要求1所述的智能标签打印机，其特征在于，所述打印头预固定的端部还安装有拉簧，拉簧的两端分别钩住打印头预固定和盒体上；扭簧与打印头预固定脱离后，通过拉簧拉动打印头预固定绕固定座的转轴转动，使打印头和胶辊紧贴在一起；通过所述扭簧的预紧力推动移动板平移，继而转动滑动开关，滑动开关压紧侧盖与所述盒体产生压力与摩擦力，实现侧盖的盒盖紧固动作。

4.根据权利要求1所述的智能标签打印机，其特征在于，所述盒体的顶端设置有裁纸刀，所述裁纸刀位于纸仓的出纸口上方。

5.根据权利要求1所述的智能标签打印机，其特征在于，所述传动组件为与所述电机连接的齿轮组，所述胶辊上套装有齿轮，所述齿轮组安装在纸仓的背面，齿轮组上方覆盖背板，所述背板与纸仓固定连接，共通组成盒体。

6.根据权利要求1所述的智能标签打印机，其特征在于，所述打印头的背部设置有散热片，所述散热片通过铰链与所述打印头预固定连接。

7.根据权利要求1所述的智能标签打印机，其特征在于，所述纸仓的背部设置有用于安装所述电机的电机散热钣金。

8.根据权利要求1所述的智能标签打印机，其特征在于，所述纸仓和固定座的内壁设置有用于感应热敏纸卷长度和间隙的传感器。

Images