CN214448694U - 一种拉绕成型弓臂预浸料的装置 - Google Patents

Abstract

一种拉绕成型弓臂预浸料的装置，包括依次排布的纱架、浸胶槽和拉绕机构，纱架用于放置纤维纱卷，拉绕机构包括固定架及装在固定架上的电机、绕卷组件，电机和绕卷组件连接，电机装在固定架上，纱架上的纤维纱卷被牵引出先经过浸胶槽沉浸后再由拉绕机构中的绕卷组件进行绕卷，所述拉绕组件包括两块转板、两根绕杆，两块转板分别设在固定架对称的两侧，两根绕杆设在两块转板之间，并且绕杆的两端分别与两块转板连接，使得两块转板和两根绕杆组成一个框架绕件。本实用新型采用拉绕装置制作弓臂预浸料，可以根据不同弓臂的长短、厚薄对成型的预浸料进行调整，满足不同规格预浸料的生产要求，并且能一次成型多个预浸料产品，节省时间、劳动力，生产效率高。

Description

一种拉绕成型弓臂预浸料的装置

技术领域

本实用新型涉及一种复合材料制作技术领域，尤其涉及一种拉绕成型弓臂预浸料的装置。

背景技术

目前市面上我们使用过的连续单向纤维预浸料普遍都是单层片状并且带有离型纸与塑料薄膜的，这种单向连续纤维预浸料的预浸效果不错，但是我们后续需要经过多次裁剪及折叠工序才可以将这些预浸料制成我们需要的预成型件，费时费力，并且在生产过程中容易由于工人操作不规范导致产品质量问题。而如果单纯用拉挤设备来制作预浸料，一条拉挤线一次只可以成型一到两段预浸料产品，如果要增加产量那么就要增加拉挤线，需要更大的空间以及投资更多的设备，成本增加；并且拉挤方法制作预浸料后续还是需要工人将预浸料逐段放到模具中，花费时间相对也较多。

实用新型内容

为了解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种拉绕成型弓臂预浸料的装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采取以下技术方案：

一种拉绕成型弓臂预浸料的装置，包括依次排布的纱架、浸胶槽和拉绕机构，纱架用于放置纤维纱卷，拉绕机构包括固定架及装在固定架上的电机、绕卷组件，电机和绕卷组件连接，电机装在固定架上，纱架上的纤维纱卷被牵引出先经过浸胶槽沉浸后再由拉绕机构中的绕卷组件进行绕卷。

所述拉绕机构包括两块转板、两根绕杆，两块转板分别设在固定架对称的两侧，两根绕杆设在两块转板之间，使得两块转板和两根绕杆组成一个框架绕件，并且绕杆的两端分别与两块转板连接。

所述电机通过安装板锁紧在固定架上，固定架上设有四个轴承组件，分别位于固定架的右上侧、右下侧、左上侧和左下侧，固定架的右上侧的轴承组件中安装有主转轴，主转轴一端与电机连接，主转轴另一端与转板连接，主转轴上装接有传动组件，固定架左上侧的轴承组件中装有转轴，该转轴与相应的转板连接，该传动组件与固定架左上侧的轴承组件的转轴连接，带动两个转板同步转动。

所述传动组件包括两个同步带、四个同步轮、一个传动杆，传动杆的两端各安装一个同步轮，主转轴上装设一个同步轮，转轴上安装一个同步轮，传动杆的两端分别与左下侧、右下侧的轴承组件连接，其中一个同步带从主转轴和传动杆一端的同步轮绕过连接，另外一个同步带从传动杆另一端和转轴上的同步轮绕过连接。

所述轴承组件包括带通孔的方块、滚动轴承和螺钉，滚动轴承装在方块的通孔内，螺钉将滚动轴承锁紧在方块中。

所述转板上设置了若干个绕杆安装孔和锁紧螺钉安装孔，绕杆插装入绕杆安装孔后，从锁紧螺钉安装孔中锁入螺钉锁紧绕杆，绕杆的外侧面设有间隔均匀的圆弧形挂耳。

所述四个轴承组件中，一个设在固定架的右上侧中心，一个设在固定架的右下侧中心，一个设在固定架的左上侧中心，另外一个设在固定架的左下侧中心。

所述浸胶槽包括分纱板和槽腔，槽腔内设有若干个圆辊，至少分别安装两个圆辊在浸胶槽的前、后两个位置，另外至少安装两个圆辊在槽腔的底部，浸胶槽底部的圆辊与槽腔内底面间存在供纤维通过的间隙。

本实用新型通过拉绕装置制作弓臂预浸料，可以根据不同弓臂的规格来调整预浸料的长短以及通过调整电机的转圈数来调整每个弓臂产品的用料量，调整方便快速。另外还可以通过对电机转速快慢的调整来改变预浸料的绕卷速度，同时一次可生产多个预浸料产品，并且可以直接拆下绕杆将多个预浸料产品放到模具中进一步成型，而成型前的预浸料不用再做其他处理，从而节省劳动力和时间，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的拉绕机构结构示意图；

图3是本实用新型的轴承组件结构示意图。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

如附图1、2和3所示，本实用新型揭示了一种拉绕成型弓臂预浸料的装置，包括依次排布的纱架1、浸胶槽2、拉绕机构3，纱架用于放置纤维纱卷，拉绕机构包括固定架及装在固定架上的电机、绕卷组件，电机和绕卷组件连接，电机装在固定架上，纱架上的纤维纱卷被牵引出先经过浸胶槽沉浸后再由拉绕机构中的绕卷组件进行绕卷。

所述纱架1上摆放排列有一定数量的纤维纱卷101，拉绕时，纤维纱束102从纤维纱卷101中被拉出，对于纤维纱卷的牵引，采用常规技术手段即可。

所述浸槽胶2包括分纱板201和槽腔，槽腔具有内壁202和外壁203，槽腔内设有若干个圆辊205，至少分别安装两个圆辊205在槽腔207的前、后两个位置，另外至少安装两个圆辊205在槽腔207的底部。内壁202和外壁203之间可设为空腔的夹层204。

采用上述结构，浸胶槽2可根据实际情况在的内壁202、外壁203布置加热装置，还可以在夹层204通入液体、气体等加热介质，从而获得需要的成型温度，而浸胶槽底部圆辊205下方需留有适量空间令纤维纱束102 通过，并且布置的圆辊205可根据实际生产情况增加及减少，从而改变纤维纱束201和预浸料206的张力情况。

所述拉绕机构包括两块转板308、两根绕杆309，两块转板308分别设在固定架301对称的两侧，两根绕杆309设在两块转板308之间，使得两块转板和两根绕杆组成一个类似长方形的框架绕件。

所述电机302通过安装板303、安装板304锁紧在固定支架301上，在固定支架301上共设有四个轴承组件306，一个设在固定架的右上侧中心，一个设在固定架的右下侧中心，一个设在固定架的左上侧中心，另外一个设在固定架的左下侧中心。固定架301的右上侧的轴承组件306中安装有主转轴305，主转轴305一端与电机302连接，主转轴305另一端与固定架右侧的转板308连接，主转轴305上装接有传动组件，该传动组件与固定架301左上侧的轴承组件306连接，固定架301左上侧的轴承组件中装有转轴316，该转轴316与固定架左侧的转板连接，通过传动组件，实现两块转板的同步转动。

所述传动组件包括两个同步带314、四个同步轮307、一个传动杆315，传动杆315的两端各安装一个同步轮307，主转轴305上装设一个同步轮 307，转轴316上安装一个同步轮307，传动杆315的两端分别与左下侧、右下侧的轴承组件连接，其中一个同步带从主转轴和传动杆一端的同步轮绕过连接，另外一个同步带从传动杆另一端和左上侧的轴承组件的转轴连接，从而通过一个电机带动两个转板和两个绕杆构成的框架绕件的转动。

所述轴承组件306包括一带通孔的长方块3061、两个滚动轴承3062 以及四个螺钉3063，两个滚动轴承3062分别装在长方块3061的通孔的两端口，四个螺钉从长方块的顶部向下锁紧两个滚动轴承。

所述转板308上设置了若干个绕杆安装孔311和锁紧螺钉安装孔312，绕杆309插装入绕杆安装孔311后，从锁紧螺钉安装孔312中锁入螺钉310 锁紧绕杆，绕杆309的外侧面设有间隔均匀的圆弧形挂耳313。通过设置多个绕杆安装孔，可以方便的调整两个绕杆间的距离。

采用上述结构，锁紧在转板308上的绕杆309，可以不借用工具就直接拧动锁紧螺钉310，将绕杆309从转板308上拆卸下来，方便快捷。

采用上述结构，绕杆310可以通过安装在转板308上不同位置的安装孔311来调节预浸料206的长度，满足生产需求。

本实用新型一种拉绕成型弓臂预浸料装置在运行时，首先手动将纤维纱束102从纱架1上的纤维纱卷101中拉出，纤维纱束102穿过分纱板201，在圆辊205上方通过，然后在浸胶槽2底部圆辊205下方通过，浸渍树脂，形成预浸料206后再通过另一圆辊205上方，继续被牵引到拉绕机构3，先将绕杆309调整安装到合适的安装孔311上，并用锁紧螺钉310锁紧在转板308上，之后需要将多束预浸料206分别先固定在绕杆309上的两挂耳313之间；然后启动电机302，主转轴305开始转动，同时带动同步带 314和转板308，同步带314通过传动杆315带动另一侧同步带314，再通过另一侧同步带314带动转轴316转动，使得两块转板308能一起转动起来，牵引多束预浸料306进行绕卷，往复绕卷过程中的预浸料306就被限制在两挂耳313间；完成绕卷后，停止电机302，拧松锁紧螺钉310，从转板308上拆下绕杆309，将绕杆309上的预浸料306放入到模具中成型，待模具合模完成后可将绕杆309抽出，再继续重复上述操作。

本实用新型通过拉绕装置制作弓臂预浸料，可以根据不同弓臂的规格来调整预浸料206的长短以及通过调整电机302的转圈数来调整每个弓臂产品的用料量，调整方便快速。另外还可以通过对电机302转速快慢的调整来改变预浸料的绕卷速度，同时一次可生产多个预浸料产品，并且可以直接拆下绕杆309将多个预浸料产品放到模具中进一步成型，成型前的预浸料不用再做其他处理，从而节省时间、劳动力，提高生产效率。

需要说明的是，以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种拉绕成型弓臂预浸料的装置，其特征在于，包括依次排布的纱架、浸胶槽和拉绕机构，纱架用于放置纤维纱卷，拉绕机构包括固定架及装在固定架上的电机、绕卷组件，电机和绕卷组件连接，电机装在固定架上，纱架上的纤维纱卷被牵引出先经过浸胶槽沉浸后再由拉绕机构中的绕卷组件进行绕卷。

2.根据权利要求1所述的拉绕成型弓臂预浸料的装置，其特征在于，所述拉绕机构包括两块转板、两根绕杆，两块转板分别设在固定架对称的两侧，两根绕杆设在两块转板之间，并且绕杆的两端分别与两块转板连接，使得两块转板和两根绕杆组成一个框架绕件。

3.根据权利要求2所述的拉绕成型弓臂预浸料的装置，其特征在于，所述电机通过安装板锁紧在固定架上，固定架上设有四个轴承组件，分别位于固定架的右上侧、右下侧、左上侧和左下侧，固定架的右上侧的轴承组件中安装有主转轴，主转轴一端与电机连接，主转轴另一端与转板连接，主转轴上装接有传动组件，固定架左上侧的轴承组件中装有转轴，该转轴与相应的转板连接，该传动组件与固定架左上侧的轴承组件的转轴连接，带动两个转板同步转动。

4.根据权利要求3所述的拉绕成型弓臂预浸料的装置，其特征在于，所述传动组件包括两个同步带、四个同步轮、一个传动杆，传动杆的两端各安装一个同步轮，主转轴上装设一个同步轮，转轴上安装一个同步轮，传动杆的两端分别与左下侧、右下侧的轴承组件连接，其中一个同步带从主转轴和传动杆一端的同步轮绕过连接，另外一个同步带从传动杆另一端和转轴上的同步轮绕过连接。

5.根据权利要求4所述的拉绕成型弓臂预浸料的装置，其特征在于，所述轴承组件包括带通孔的方块、滚动轴承和螺钉，滚动轴承装在方块的通孔内，螺钉将滚动轴承锁紧在方块中。

6.根据权利要求5所述的拉绕成型弓臂预浸料的装置，其特征在于，所述转板上设置了若干个绕杆安装孔和锁紧螺钉安装孔，绕杆插装入绕杆安装孔后，从锁紧螺钉安装孔中锁入螺钉锁紧绕杆，绕杆的外侧面设有间隔均匀的圆弧形挂耳。

7.根据权利要求6所述的拉绕成型弓臂预浸料的装置，其特征在于，所述四个轴承组件中，一个设在固定架的右上侧中心，一个设在固定架的右下侧中心，一个设在固定架的左上侧中心，另外一个设在固定架的左下侧中心。

8.根据权利要求7所述的拉绕成型弓臂预浸料的装置，其特征在于，所述浸胶槽包括分纱板和槽腔，槽腔内设有若干个圆辊，至少分别安装两个圆辊在浸胶槽的前、后两个位置，另外至少安装两个圆辊在槽腔的底部，浸胶槽底部的圆辊与槽腔内底面间存在供纤维通过的间隙。

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