CN214448528U - 3d打印机水冷散热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种3D打印机水冷散热装置。该3D打印机水冷散热装置，包括喷头以及与所述喷头连接的喷管，所述喷管的外侧密封连接有散热筒，所述散热筒上设有进水口以及出水口，所述进水口上连接有进水管，所述进水管上设有水泵，所述出水口上连接有出水管，所述散热筒内设有温度传感器，所述散热装置还包括控制器，所述控制器分别与水泵、温度传感器电连接。使用时，当散热筒中水温超过设定值的时候，控制器给水泵发出指令，水泵会加快转速，增加进水量，加快水循环，降低散热筒内水的温度，使温度维持在设定值范围内。本实用新型通过水冷的方式对喷管进行冷却降温，避免了使用散热风扇而导致材料挤出不均匀而降低打印效果的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种3D打印机技术领域，具体涉及一种3D打印机水冷散热装置。
背景技术
3D打印机是利用快速成形技术的一种机器，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。运用三维打印机打印模型，无需传统的切削加工机床和加工模具，在计算机的控制下根据工件的三维模型可直接成形三维实体。
3D打印机的喷头作为3D打印机的核心部件之一，很大程度上决定了成型的质量。挤出嘴流出丝料的流畅程度和出丝的温度直接影响了3D打印的精度。但如果喷头温度过高会导致其他部件溶解烧毁，因此需要散热装置将喷头温度控制在一定的范围内。现阶段，通常是在喷头处安装散热风扇来对喷头进行散热，然而，散热风扇在转动的过程中容易造成挤出喷头震动，导致打印模型表面产生波纹，从而影响打印精度，同时风扇送风范围过大也会造成挤出喷头降温导致材料挤出不均匀，上述这些问题都会对最终的打印效果产生不利影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种3D打印机水冷散热装置，旨在解决现有技术中的3D打印机散热风扇对打印质量存在影响的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型的3D打印机水冷散热装置采用的技术方案是：
所述3D打印机水冷散热装置，包括喷头以及与所述喷头连接的喷管，所述喷管的外侧密封连接有散热筒，所述散热筒上设有进水口以及出水口，所述进水口上连接有进水管，所述进水管上设有水泵，所述出水口上连接有出水管，所述散热筒内设有温度传感器，所述散热装置还包括控制器，所述控制器分别与水泵、温度传感器电连接。
优选地，所述散热筒为柱状结构，所述散热筒与所述喷管同轴布置。
优选地，所述进水口位于所述出水口下侧。
优选地，所述散热筒内设有中心管以及位于所述中心管外侧的环形内腔，所述喷管插装在所述中心管内。
优选地，所述散热筒包括筒体以及筒盖，所述筒盖上设有与所述环形内腔连通、用于固定所述温度传感器的插孔。
优选地，所述散热装置还包括位于所述散热筒与所述喷头之间的加热装置。
本实用新型的有益效果：本实用新型的3D打印机水冷散热装置使用时，水泵通过进水管从进水口向散热筒的环形内腔内进水，出水口向外放水，对插入在中心管内的喷管进行冷却降温，在此过程中，温度传感器实时检测散热筒内水的温度，并将温度检测信息传输给控制器，温度传感器内预设有设定值。当散热筒中水温超过设定值的时候，控制器给水泵发出指令，水泵会加快转速，增加进水量，加快水循环，降低散热筒内水的温度，使温度维持在设定值范围内。使打印效果大大提高，设备稳定性显著增强。相比于现有技术，本实用新型的3D打印机水冷散热装置通过水冷的方式对喷管进行冷却降温，避免了使用散热风扇而导致材料挤出不均匀，而降低打印效果的技术问题。
附图说明
图1是本实用新型的3D打印机水冷散热装置的结构示意图；
图2是本实用新型的3D打印机水冷散热装置的内部结构示意图；
图3是本实用新型的3D打印机水冷散热装置的控制原理图。
图中：1、散热筒；2、筒体；3、筒盖；4、中心管；5、环形内腔；6、进水嘴；7、出水嘴；8、加热装置；9、喷管；10、喷头；11、插孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明。
本实用新型的3D打印机水冷散热装置的具体实施例，如图1至图3所示，包括喷管9以及喷头10，喷头10固定连接在喷头10的端部。
本实施例中，散热筒1包括筒体2以及固定连接在筒体2上端的筒盖3，筒体2为柱形筒结构。筒体2内具有与筒体2同轴的中心管4，筒体2的内部具有与中心管4同轴、环绕在中心管4外侧的环形内腔5。筒体2上具有与环形内腔5连通的进水口和出水口，进水口位于出水口下侧，且进水口与出水口位于筒体2的两侧。进水口上安装有进水嘴6，出水口上安装有出水嘴7。进水嘴6的轴线与出水嘴7的轴线相平行，进水嘴6上连接有进水管，出水嘴7上连接有出水管。
本实施例中，进水管上连接有水泵，为了便于对环形内腔5中的水温进行监测。筒盖3上开设有固定温度传感器的插孔11，温度传感器插装在插孔11内，并伸入至环形内腔5中。温度传感器用于检测环形内腔5中水的温度，3D打印机水冷散热装置还包括控制器，控制器与温度传感器电连接，温度传感器还与水泵电连接。
本实施例中，喷管9插装在冷却筒的中心管4内，散热筒1与喷头10之间的喷管9上连接有加热装置8，加热装置8设置在喷管9外侧。
本实用新型的3D打印机水冷散热装置使用时，水泵通过进水管从进水口向散热筒1的环形内腔5内进水，出水口向外放水，对插入在中心管4内的喷管9进行冷却降温，在此过程中，温度传感器实时检测散热筒1内水的温度，并将温度检测信息传输给控制器，温度传感器内预设有设定值。当散热筒1中水温超过设定值的时候，控制器给水泵发出指令，水泵会加快转速，增加进水量，加快水循环，降低散热筒1内水的温度，使温度维持在设定值范围内。使打印效果大大提高，设备稳定性显著增强。相比于现有技术，本实用新型的3D打印机水冷散热装置通过水冷的方式对喷管9进行冷却降温，避免了使用散热风扇而导致材料挤出不均匀，而降低打印效果的技术问题。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.3D打印机水冷散热装置，其特征在于：包括喷头以及与所述喷头连接的喷管，所述喷管的外侧密封连接有散热筒，所述散热筒上设有进水口以及出水口，所述进水口上连接有进水管，所述进水管上设有水泵，所述出水口上连接有出水管，所述散热筒内设有温度传感器，所述散热装置还包括控制器，所述控制器分别与水泵、温度传感器电连接。
2.根据权利要求1所述的3D打印机水冷散热装置，其特征在于：所述散热筒为柱状结构，所述散热筒与所述喷管同轴布置。
3.根据权利要求2所述的3D打印机水冷散热装置，其特征在于：所述进水口位于所述出水口下侧。
4.根据权利要求3所述的3D打印机水冷散热装置，其特征在于：所述散热筒内设有中心管以及位于所述中心管外侧的环形内腔，所述喷管插装在所述中心管内。
5.根据权利要求4所述的3D打印机水冷散热装置，其特征在于：所述散热筒包括筒体以及筒盖，所述筒盖上设有与所述环形内腔连通、用于固定所述温度传感器的插孔。
6.根据权利要求1所述的3D打印机水冷散热装置，其特征在于：所述散热装置还包括位于所述散热筒与所述喷头之间的加热装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120245089.3U CN214448528U (zh) | 2021-01-28 | 2021-01-28 | 3d打印机水冷散热装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120245089.3U CN214448528U (zh) | 2021-01-28 | 2021-01-28 | 3d打印机水冷散热装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214448528U true CN214448528U (zh) | 2021-10-22 |
Family
ID=78141352
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202120245089.3U Active CN214448528U (zh) | 2021-01-28 | 2021-01-28 | 3d打印机水冷散热装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214448528U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116039081A (zh) * | 2023-02-17 | 2023-05-02 | 大连工业大学 | 一种低温沉积制造的制冷系统 |
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2021
- 2021-01-28 CN CN202120245089.3U patent/CN214448528U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116039081A (zh) * | 2023-02-17 | 2023-05-02 | 大连工业大学 | 一种低温沉积制造的制冷系统 |
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