CN214447704U - 一种橡胶减振器生产用物料运输装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种橡胶减振器生产用物料运输装置，包括活动箱，所述活动箱的顶部外壁通过螺栓连接有上料漏斗，且活动箱两侧内壁的顶部通过螺栓连接有同一个筛分网板，筛分网板的底部通过螺栓连接有粉碎电机，且粉碎电机的输出轴通过螺栓连接有转轴。本实用新型通过上料漏斗将需要运输的橡胶原料上料至活动箱内，粉碎电机带动粉碎桨对橡胶原料进行粉碎，经筛分网板筛分后的橡胶原料粉末掉落在倾斜的加热板上，粉末在加热板上滑落时加热电阻盘对原料粉末进行加热熔化，原料滑至输料壳体内，当运输至需要的位置后，可通过输料电机带动输料螺杆转动对原料进行下料，具备粉碎、筛分和加热熔化的功能。

Description

一种橡胶减振器生产用物料运输装置

技术领域

本实用新型涉及橡胶生产技术领域，尤其涉及一种橡胶减振器生产用物料运输装置。

背景技术

橡胶减振器作为一类重要的减震元件，已被广泛运用于各类机械、汽车、铁路机车、水上运输工具、飞机及其他航空器。可以说，凡是需要用到减震和隔震的地方都需要使用橡胶减震器。

橡胶减振器在生产过程中需要对橡胶原料进行转运输送，目前都是通过小推车进行输送，小推车结构过于单一，不具备对橡胶原料进行粉碎、加热熔化的功能，因此亟需一种橡胶减振器生产用物料运输装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种橡胶减振器生产用物料运输装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种橡胶减振器生产用物料运输装置，包括活动箱，所述活动箱的顶部外壁通过螺栓连接有上料漏斗，且活动箱两侧内壁的顶部通过螺栓连接有同一个筛分网板，筛分网板的底部通过螺栓连接有粉碎电机，且粉碎电机的输出轴通过螺栓连接有转轴，转轴的圆周通过螺栓连接有粉碎桨，所述活动箱两侧内壁均通过螺栓连接有倾斜设置的加热板，且加热板的底部通过螺栓连接有加热电阻盘，所述活动箱一侧内壁的底部通过螺栓连接有输料壳体，且输料壳体的一端开口延伸至活动箱的外壁，活动箱的外壁通过螺栓连接有输料电机，所述输料电机的输出轴通过螺栓连接有输料螺杆，且输料螺杆位于输料壳体的内部，位于活动箱底部的加热板的底部通过过渡管和输料壳体的内部连通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述上料漏斗圆周的顶部开设有空腔，且空腔的一侧内壁开设有均匀分布的穿孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述活动箱的外壁通过螺栓连接有抽风机，且活动箱的外壁通过螺栓连接有过滤壳体，抽风机的进气口和过滤壳体的内部连通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤壳体靠近上料漏斗的一侧通过连接管和空腔的内部连通，且过滤壳体的底部内壁通过螺栓依次连接有滤芯和过滤网板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滤芯位于过滤网板远离连接管的一侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述活动箱底部外壁的四角均通过螺栓连接有支撑腿，且四个支撑腿的底部均通过螺栓连接有万向轮，活动箱一侧外壁的顶部通过螺栓连接有两个把手。

作为本实用新型再进一步的方案：所述活动箱两侧内壁的底部通过轴承连接有两个相互啮合的破碎辊。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置筛分网板、粉碎电机和粉碎桨，通过上料漏斗将需要运输的橡胶原料上料至活动箱内，粉碎电机带动粉碎桨对橡胶原料进行粉碎，经筛分网板筛分后的橡胶原料粉末掉落在倾斜的加热板上，粉末在加热板上滑落时加热电阻盘对原料粉末进行加热熔化，原料滑至输料壳体内，当运输至需要的位置后，可通过输料电机带动输料螺杆转动对原料进行下料，具备粉碎、筛分和加热熔化的功能；

2.通过设置抽风机、穿孔、空腔和过滤壳体，使用时可通过抽风机对空腔内进行抽负压，上料或者粉碎、加热时上料漏斗处溢出的粉尘或者废气经穿孔进入空腔内，过滤网板和滤芯依次对进入过滤壳体内的空气进行过滤，避免使用时有粉尘或者废气分散到空气中污染环境。

附图说明

图1为实施例1提出的一种橡胶减振器生产用物料运输装置的结构示意图；

图2为实施例1提出的一种橡胶减振器生产用物料运输装置的整体结构示意图；

图3为实施例2提出的一种橡胶减振器生产用物料运输装置的上料漏斗侧面结构剖视图。

图中：1活动箱、2加热电阻盘、3加热板、4筛分网板、5粉碎桨、6抽风机、7过滤壳体、8滤芯、9过滤网板、10穿孔、11上料漏斗、12空腔、13破碎辊、14转轴、15粉碎电机、16输料螺杆、17输料壳体、18输料电机。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-2，一种橡胶减振器生产用物料运输装置，包括活动箱1，活动箱1的顶部外壁通过螺栓连接有上料漏斗11，且活动箱1两侧内壁的顶部通过螺栓连接有同一个筛分网板4，筛分网板4的底部通过螺栓连接有粉碎电机15，且粉碎电机15的输出轴通过螺栓连接有转轴14，转轴14的圆周通过螺栓连接有粉碎桨5，活动箱1两侧内壁均通过螺栓连接有倾斜设置的加热板3，且加热板3的底部通过螺栓连接有加热电阻盘2，活动箱1一侧内壁的底部通过螺栓连接有输料壳体17，且输料壳体17的一端开口延伸至活动箱1的外壁，活动箱1的外壁通过螺栓连接有输料电机18，输料电机18的输出轴通过螺栓连接有输料螺杆16，且输料螺杆16位于输料壳体17的内部，位于活动箱1底部的加热板3的底部通过过渡管和输料壳体17的内部连通，通过上料漏斗11将需要运输的橡胶原料上料至活动箱1内，粉碎电机15带动粉碎桨5对橡胶原料进行粉碎，经筛分网板4筛分后的橡胶原料粉末掉落在倾斜的加热板3上，粉末在加热板3上滑落时加热电阻盘2对原料粉末进行加热熔化，原料滑至输料壳体17内，当运输至需要的位置后，可通过输料电机18带动输料螺杆16转动对原料进行下料，具备粉碎、筛分和加热熔化的功能。

其中，上料漏斗11圆周的顶部开设有空腔12，且空腔12的一侧内壁开设有均匀分布的穿孔10。

其中，活动箱1的外壁通过螺栓连接有抽风机6，且活动箱1的外壁通过螺栓连接有过滤壳体7，抽风机6的进气口和过滤壳体7的内部连通。

其中，过滤壳体7靠近上料漏斗11的一侧通过连接管和空腔12的内部连通，且过滤壳体7的底部内壁通过螺栓依次连接有滤芯8和过滤网板9。

其中，滤芯8位于过滤网板9远离连接管的一侧，使用时可通过抽风机6对空腔12内进行抽负压，上料或者粉碎、加热时上料漏斗11处溢出的粉尘或者废气经穿孔10进入空腔12内，过滤网板9和滤芯8依次对进入过滤壳体7内的空气进行过滤，避免使用时有粉尘或者废气分散到空气中污染环境。

其中，活动箱1底部外壁的四角均通过螺栓连接有支撑腿，且四个支撑腿的底部均通过螺栓连接有万向轮，活动箱1一侧外壁的顶部通过螺栓连接有两个把手。

工作原理：通过上料漏斗11将需要运输的橡胶原料上料至活动箱1内，粉碎电机15带动粉碎桨5对橡胶原料进行粉碎，经筛分网板4筛分后的橡胶原料粉末掉落在倾斜的加热板3上，粉末在加热板3上滑落时加热电阻盘2对原料粉末进行加热熔化，原料滑至输料壳体17内，当运输至需要的位置后，可通过输料电机18带动输料螺杆16转动对原料进行下料，具备粉碎、筛分和加热熔化的功能，使用时可通过抽风机6对空腔12内进行抽负压，上料或者粉碎、加热时上料漏斗11处溢出的粉尘或者废气经穿孔10进入空腔12内，过滤网板9和滤芯8依次对进入过滤壳体7内的空气进行过滤，避免使用时有粉尘或者废气分散到空气中污染环境。

实施例2

参照图3，一种橡胶减振器生产用物料运输装置，本实施例相较于实施例1，活动箱1两侧内壁的底部通过轴承连接有两个相互啮合的破碎辊13。

工作原理：可通过破碎辊13对上料的橡胶原料进行初步粉碎。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种橡胶减振器生产用物料运输装置，包括活动箱（1），其特征在于，所述活动箱（1）的顶部外壁设有上料漏斗（11），且活动箱（1）两侧内壁的顶部设有同一个筛分网板（4），筛分网板（4）的底部设有粉碎电机（15），且粉碎电机（15）的输出轴设有转轴（14），转轴（14）的圆周设有粉碎桨（5），所述活动箱（1）两侧内壁均设有倾斜设置的加热板（3），且加热板（3）的底部设有加热电阻盘（2），所述活动箱（1）一侧内壁的底部设有输料壳体（17），且输料壳体（17）的一端开口延伸至活动箱（1）的外壁，活动箱（1）的外壁设有输料电机（18），所述输料电机（18）的输出轴设有输料螺杆（16），且输料螺杆（16）位于输料壳体（17）的内部，位于活动箱（1）底部的加热板（3）的底部通过过渡管和输料壳体（17）的内部连通。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶减振器生产用物料运输装置，其特征在于，所述上料漏斗（11）圆周的顶部开设有空腔（12），且空腔（12）的一侧内壁开设有均匀分布的穿孔（10）。

3.根据权利要求2所述的一种橡胶减振器生产用物料运输装置，其特征在于，所述活动箱（1）的外壁设有抽风机（6），且活动箱（1）的外壁设有过滤壳体（7），抽风机（6）的进气口和过滤壳体（7）的内部连通。

4.根据权利要求3所述的一种橡胶减振器生产用物料运输装置，其特征在于，所述过滤壳体（7）靠近上料漏斗（11）的一侧通过连接管和空腔（12）的内部连通，且过滤壳体（7）的底部内壁通过螺栓依次连接有滤芯（8）和过滤网板（9）。

5.根据权利要求4所述的一种橡胶减振器生产用物料运输装置，其特征在于，所述滤芯（8）位于过滤网板（9）远离连接管的一侧。

6.根据权利要求5所述的一种橡胶减振器生产用物料运输装置，其特征在于，所述活动箱（1）底部外壁的四角均设有支撑腿，且四个支撑腿的底部均设有万向轮，活动箱（1）一侧外壁的顶部设有两个把手。

7.根据权利要求6所述的一种橡胶减振器生产用物料运输装置，其特征在于，所述活动箱（1）两侧内壁的底部通过轴承连接有两个相互啮合的破碎辊（13）。

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