CN214446581U

CN214446581U - 一种使用按压弹出式刀头结构的修须器

Info

Publication number: CN214446581U
Application number: CN202120146720.4U
Authority: CN
Inventors: 唐昊; 曹光照; 张玉领
Original assignee: Shanghai Huanmi Technology Co ltd
Current assignee: Shanghai Huanmi Technology Co ltd
Priority date: 2021-01-19
Filing date: 2021-01-19
Publication date: 2021-10-22
Anticipated expiration: 2031-01-19

Abstract

本实用新型提供了一种使用按压弹出式刀头结构的修须器，包括：修须器主体，修须器主体上设置有安装孔，安装孔内安装有弹簧；固定座，固定座具有对位孔，对位孔与安装孔对齐，对位孔的侧旁设置有固定块，固定块上设置有滑槽；曲轴，曲轴的一端与滑槽接触，刀头组件，刀头组件的上设置有伸出轴，伸出轴与曲轴的另一端连接，其中，曲轴的一端通过刀头组件的按压作用在滑槽内滑动。该修须器使得刀头组件与修须器主体的安装和拆卸都更加的方便，整个操作过程也相当方便。另外，且整个操作过程均是通过按压刀头组件，并不会触碰到刀片位置，避免了使用者在操作过程中发生割伤的情况。

Description

一种使用按压弹出式刀头结构的修须器

技术领域

本实用新型涉及修须器，具体涉及一种使用按压弹出式刀头结构的修须器。

背景技术

电动修须器是一种通过电机驱动刀头，可实现自动修须或理发的电动工具。传统的修须器，其刀头主要是固定不可拆卸的，如图1所示，容易造成毛发堆积、影响剪切效率，且无法进行清洁，长期使用后会有多种细菌滋生。还有一些修须器，其刀头是通过卡扣+弹簧的方式进行固定的，如图2所示，这种固定方式因为结构限制，往往需要使用手从刀头锋利一侧才可以拆卸，不仅很难拆卸，拆卸过程易伤到手指，而且拆卸后再次安装也比较复杂。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术中修须器刀头无法拆卸、或拆卸困难且拆卸过程容易受伤的技术缺陷，提供一种使用按压弹出式刀头结构的修须器。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种使用按压弹出式刀头结构的修须器，包括：修须器主体，修须器主体上设置有安装孔，安装孔内安装有弹簧；固定座，固定座具有对位孔，对位孔与安装孔对齐，对位孔的侧旁设置有固定块，固定块上设置有滑槽；曲轴，曲轴的一端与滑槽接触，刀头组件，刀头组件的上设置有伸出轴，伸出轴与曲轴的另一端连接，其中，曲轴的一端通过刀头组件的按压作用在滑槽内滑动。

在本实用新型提供的使用按压弹出式刀头结构的修须器中，还可以具有这样的特征：伸出轴的下端穿过对位孔与安装孔内的弹簧接触。

在本实用新型提供的使用按压弹出式刀头结构的修须器中，还可以具有这样的特征：曲轴包括竖轴、设置在竖轴的一端且向左延伸的第一连接轴、设置在竖轴的另一端且向右延伸的第二连接轴，第一连接轴设置在伸出轴的连接孔内，第二连接轴与滑槽接触，第二连接轴通过刀头组件的按压作用在滑槽内滑动。

在本实用新型提供的使用按压弹出式刀头结构的修须器中，还可以具有这样的特征：安装孔的个数为两个，两个安装孔分别设置在修须器本体的两侧，对应的弹簧、对位孔、固定块、曲轴、伸出轴的个数均为两个。

在本实用新型提供的使用按压弹出式刀头结构的修须器中，还可以具有这样的特征：滑槽具有开口，开口位于固定块边缘的上端。

在本实用新型提供的使用按压弹出式刀头结构的修须器中，还可以具有这样的特征：当伸出轴与曲轴的第一连接轴连接，伸出轴与弹簧接触时，第二连接轴从开口内进入滑槽。

在本实用新型提供的使用按压弹出式刀头结构的修须器中，还可以具有这样的特征：滑槽中间设置有凸起块，滑槽被凸起块分割成回字形滑槽。

在本实用新型提供的使用按压弹出式刀头结构的修须器中，还可以具有这样的特征：凸起块的一侧设置有延长板，延长板的一端朝向开口。

在本实用新型提供的使用按压弹出式刀头结构的修须器中，还可以具有这样的特征：延长板的一端与其相对的滑槽的壁平行，另一端向外凸出。

在本实用新型提供的使用按压弹出式刀头结构的修须器中，还可以具有这样的特征：滑槽的一边上设置有向内凸起的凸台。

本实用新型的有益效果在于：

在本实用新型的使用按压弹出式刀头结构的修须器中，首先在修须器主体上开设安装孔，然后在安装孔上放置固定座，固定座上设置有滑槽，之后通过曲轴连接固定座和刀头组件，刀头组件插到安装孔内，这样使得使用者在向下按压刀头组件之后，曲轴能够沿着滑槽滑动，当滑动到一定位置时，刀头组件的伸出轴在安装孔内的弹簧作用下继续运动，直至弹力消失，此时，曲轴正好卡合在滑槽内，实现了刀头组件与修须器主体完成固定。在拆卸时，重复上述操作，向下按压刀头组件，曲轴在滑槽内运动，然后在弹簧的弹力下继续运动，直至从滑槽内滑出。基于上述结构，使得刀头组件与修须器主体的安装和拆卸都更加的方便，整个操作过程也相当方便。另外，无论是安装过程还是拆卸过程，均是通过按压刀头组件，并不会触碰到刀片位置，避免了使用者在操作过程中发生割伤的情况。

附图说明

图1是现有技术中的修须器的结构示意图；

图2是现有技术中的修须器的结构示意图；

图3是本实用新型的使用按压弹出式刀头结构的修须器的结构示意图；

图4是本实用新型的使用按压弹出式刀头结构的修须器的结构示意图；

图5是本实用新型的固定座的结构示意图；

图6是本实用新型的曲轴的结构示意图；

图7是本实用新型的刀头组件的结构示意图；

图8是本实用新型的安装时曲轴在滑槽内滑动示意图；

图9是本实用新型的安装时曲轴在滑槽内滑动示意图；

图10是本实用新型的拆卸时曲轴在滑槽内滑动示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图2～7所示，使用按压弹出式刀头结构的修须器用于修剪须发，包括修须器主体10、固定座20、两个曲轴30、刀头组件40。

修须器主体10内壁上的两侧均设置有安装孔11，每个安装孔11内放置有弹簧12。

固定座20包括底板21和两个垂直设置在底板21两端的固定块22。底板21的两端均设置有对位孔23，两个对位孔23与修须器主体10上两侧的安装孔11对齐。两个固定块22均设置在两个对位孔23的远离底板21边缘的侧旁。

两个固定块22的结构相同，以其中一个为例进行详细阐述，

固定块22上靠近对位孔23的一面上设置有滑槽24，滑槽24具有开口25，开口25位于固定块22的上边缘。

滑槽24内部安装有凸起块26。凸起块26为一长方形的凸起块，该长方形的一个角朝向滑槽24的开口25，将滑槽24隔离成一个具有开口的口字型滑槽。凸起块26靠近开口25的角的一边上设置有延长板27。滑槽24内与开口25相对的一边设置有凸台28。凸台28的凸起朝向凸起块26，且凸台28的一边斜边。

延长板27的一侧与凸起块26接触，且长度超过与凸起块26接触的一边的边长。延长板27上靠近开口的一端为具有夹角的结构，该夹角的其中一边与滑槽24开口25的侧边平行；另一端为向外延伸的直角边。

两个曲轴30的结构相同，以其中一个为例进行详细阐述。

曲轴30包括竖轴31、第一连接轴32和第二连接轴33。第一连接轴设置在竖轴31的一端且向左延伸，第二连接轴33设置在竖轴31的另一端且向右延伸。第二连接轴33与滑槽24接触。

刀头组件40的两侧均设置有向下延伸的伸出轴41。伸出轴41上设置有连接孔42。伸出轴41的下端穿过底板21上对位孔23与安装孔11内的弹簧12接触。第一连接轴32与伸出轴41上的连接孔42连接。

当刀头组件40被按压后，第一连接轴32在伸出轴41的带动下向下运动，然后第二连接轴33从滑槽24的开口25落入到滑槽24中，开始沿着滑槽运动。

如图8、9所示，刀头组件40与修须器本体10的安装过程为：

曲轴20的第一连接轴32放置到连接孔42内，同时第二连接轴33位于开口25处。当向下按压刀头组件40时，通过伸出轴41的带动作用，使得第二连接轴33进入到滑槽24中，然后由于滑槽24内的凸起块26，且延伸板27一端与滑槽24开口25的侧边平行，使得第二连接轴33沿着图8中的箭头方向，即凸起块26的一侧向下滑动。继续向下按压刀头组件40时，第二连接轴33进入到滑槽24的底部，直至无法继续按压，此时，伸出轴41的下端对弹簧12压缩。无法继续按压后，松开刀头组件40，伸出轴41的下端在弹簧12的弹力作下，向上运动，由于凸起块26以及滑槽24内壁上设置在凸台28的作用，第二连接轴33沿着图9中的箭头方向，即凸台28的斜边向上运动，直到碰到凸起块26的一角，然后沿着凸起块26的另一侧向上运动，直至碰到延长板27另一端的直角边，被该直角边卡合住，无法继续运动，此时，刀头组件40与修须器本体10安装完成。

如图10所示，刀头组件40与修须器本体10的拆卸过程为：

第二连接轴33被延长板27另一端的直角边卡合，向下继续按压刀头组件40直至无法按压，此时第二连接轴33沿着图10中的箭头方向向下运动，离开直角边的卡合，且与凸台28的另一边接触，无法继续按压时，第二连接轴33也无法运动，然后，由于伸出轴31向下运动对弹簧12进行了压缩，松手后，由于堂皇12的弹力回弹，使得第二连接轴33沿着滑槽24的另一侧向上运动，直至沿着滑槽24向上运动到开口25处，离开滑槽24，此时，刀头组件40与修须器本体10拆卸完成。

根据上述实施例中的使用按压弹出式刀头结构的修须器中，首先在修须器主体上开设安装孔，然后在安装孔上放置固定座，固定座上设置有滑槽，之后通过曲轴连接固定座和刀头组件，刀头组件插到安装孔内，这样使得使用者在向下按压刀头组件之后，曲轴能够沿着滑槽滑动，当滑动到一定位置时，刀头组件的伸出轴在安装孔内的弹簧作用下继续运动，直至弹力消失，此时，曲轴正好卡合在滑槽内，实现了刀头组件与修须器主体完成固定。在拆卸时，重复上述操作，向下按压刀头组件，曲轴在滑槽内运动，然后在弹簧的弹力下继续运动，直至从滑槽内滑出。基于上述结构，使得刀头组件与修须器主体的安装和拆卸都更加的方便，整个操作过程也相当方便。另外，无论是安装过程还是拆卸过程，均是通过按压刀头组件，并不会触碰到刀片位置，避免了使用者在操作过程中发生割伤的情况。

另外，由于在滑槽内设置了凸起块、延长板以及凸台，使得第二连接轴能够在滑槽内，沿着一定的运动轨迹滑动，顺利完成刀头组件和修须器本体的安装以及拆卸。

显然，本领域的技术人员可以对本申请进行各种改动和变型而不脱离本申请的精神和范围。这样，倘若本申请的这些修改和变型属于本申请权利要求极其等同技术的范围之内，则本申请也意图包含这些改动和变型在内。

Claims

1.一种使用按压弹出式刀头结构的修须器，其特征在于，包括：

修须器主体，所述修须器主体上设置有安装孔，所述安装孔内安装有弹簧；

固定座，所述固定座具有对位孔，所述对位孔与所述安装孔对齐，所述对位孔的侧旁设置有固定块，所述固定块上设置有滑槽；

曲轴，所述曲轴的一端与所述滑槽接触，

刀头组件，所述刀头组件的上设置有伸出轴，所述伸出轴与所述曲轴的另一端连接，

其中，所述曲轴的一端通过所述刀头组件的按压作用在所述滑槽内滑动。

2.根据权利要求1所述的使用按压弹出式刀头结构的修须器，其特征在于：

所述伸出轴的下端穿过所述对位孔与所述安装孔内的弹簧接触。

3.根据权利要求1所述的使用按压弹出式刀头结构的修须器，其特征在于：

所述曲轴包括竖轴、设置在所述竖轴的一端且向左延伸的第一连接轴、设置在所述竖轴的另一端且向右延伸的第二连接轴，

所述第一连接轴设置在所述伸出轴的所述连接孔内，所述第二连接轴与所述滑槽接触，所述第二连接轴通过所述刀头组件的按压作用在所述滑槽内滑动。

4.根据权利要求1所述的使用按压弹出式刀头结构的修须器，其特征在于：

所述安装孔的个数为两个，两个所述安装孔分别设置在所述修须器本体的两侧，

对应的所述弹簧、所述对位孔、所述固定块、所述曲轴、所述伸出轴的个数均为两个。

5.根据权利要求1所述的使用按压弹出式刀头结构的修须器，其特征在于：

所述滑槽具有开口，所述开口位于所述固定块边缘的上端。

6.根据权利要求5所述的使用按压弹出式刀头结构的修须器，其特征在于：

当所述伸出轴与所述曲轴的第一连接轴连接，所述伸出轴与所述弹簧接触时，所述第二连接轴从所述开口内进入所述滑槽。

7.根据权利要求6所述的使用按压弹出式刀头结构的修须器，其特征在于：

所述滑槽中间设置有凸起块，所述滑槽被所述凸起块分割成口字形滑槽。

8.根据权利要求7所述的使用按压弹出式刀头结构的修须器，其特征在于：

所述凸起块的一侧设置有延长板，所述延长板的一端朝向所述开口。

9.根据权利要求8所述的使用按压弹出式刀头结构的修须器，其特征在于：

所述延长板的一端与其相对的所述滑槽的壁平行，另一端向外凸出。

10.根据权利要求1所述的使用按压弹出式刀头结构的修须器，其特征在于：

所述滑槽的一边上设置有向内凸起的凸台。