CN214446177U - 一种手机玻璃面板生产用夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种手机玻璃面板生产用夹持装置,涉及手机玻璃面板生产领域,包括工作台、固定器和推送装置,所述工作台的表面固定连接有固定器,所述工作台的两侧设置有夹板,所述推送装置位于夹板的上表面设置,所述推送装置包括保护管,所述保护管与第一夹板的表面固定连接,所述保护管的内壁固定连接有电机,所述电机远离固定器的一端固定连接有螺旋杆,所述螺旋杆的表面螺纹连接有传动管,所述传动管的表面固定连接有长杆。本实用新型,目前市场上大多手机玻璃面板生产时,设备内构造复杂,不方便将其拿出,影响工作的效率,增加工作的难度,此装置的应用避免了上述的问题,操作简单且提高了设备的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及手机玻璃面板生产技术领域,尤其涉及一种手机玻璃面板生产用夹持装置。
背景技术
玻璃面板,手机玻璃面板是一种将一定的电子文件通过特定的传输设备仪器显示到屏幕上再反射到人眼的的一种显示工具。
目前市场上大多手机玻璃面板生产时,设备内构造复杂,不方便将其拿出,影响工作的效率,增加工作的难度,对此需要改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种手机玻璃面板生产用的夹持装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种手机玻璃面板生产用夹持装置,包括工作台、固定器和推送装置,所述工作台的表面固定连接有固定器,所述工作台的两侧设置有夹板,所述推送装置位于夹板的上表面设置,所述推送装置包括保护管,所述保护管与第一夹板的表面固定连接,所述保护管的内壁固定连接有电机,所述电机远离固定器的一端固定连接有螺旋杆,所述螺旋杆的表面螺纹连接有传动管,所述传动管的表面固定连接有长杆,所述长杆的表面固定连接有第一推杆和第二推杆,所述工作台上表面固定连接四个支撑腿,所述四个支撑腿呈两两对称分布。
优选的,所述工作台的表面固定连接有两个对称设置的固定板,所述固定板的内壁转动连接有转动杆。
优选的,所述转动杆的表面固定连接有滚轮,所述滚轮的表面设置有工件,所述工件与滚轮相抵。
优选的,所述工作台的下表面固定连接有第一限位器,所述第一限位器的表面固定连接有六个套筒,所述套筒呈两两对称分布,所述套筒的内壁滑动连接有支撑杆,所述套筒与支撑杆表面套接有弹簧,所述弹簧的两端与夹板和第一限位器固定连接,所述支撑杆远离套筒的一端固定连接有夹板。
优选的,所述夹板一侧放置有第二限位器,所述第二限位器的数量为四个,所述四个第二限位器呈镜像分布。
优选的,所述固定器的内壁螺纹连接有压杆,所述压杆靠近工作台的一端与工件相抵。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1、本实用新型中,通过设置推送装置,在固定器工作后,打开电机的开关,随即电机带动螺旋杆转动,螺旋杆带动传动管运动,传动管带动长杆滑动,长杆带动第一推杆与第二推杆与工件相抵,向远离工作台的方向运动,工件在滚轮的表面上运动带动滚轮转动,即可将工件轻松推出工作台,目前市场上大多手机玻璃面板生产时,设备内构造复杂,不方便将其拿出,影响工作的效率,增加工作的难度,此装置的应用避免了上述的问题,操作简单且提高了设备的安全性。
2、本实用新型中,通过设置限位装置,在摆放工件时,向远离彼此的方向拉动夹板,夹板拉伸弹簧,弹簧受力形变产生弹力,当夹板远离第一限位器的一侧与第二限位器相抵时,将工件放置于滚轮上,随即松开夹板,弹簧失去舒服,带动夹板沿着套筒的方向复位,夹板复位后与工件相抵,完成对工件的限位,目前市面上的手机玻璃面板,在加工时常使用单一的固定器对其进行限位,限位步骤繁琐且限位效果差,易导致工件移位,使得加工失败,造成材料的浪费,本装置的应用避免了上述问题并提高了设备的实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出一种手机玻璃面板生产用夹持装置的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出一种手机玻璃面板生产用夹持装置中图1的结构示意图;
图3为本实用新型提出一种手机玻璃面板生产用夹持装置的推送装置结构示意图;
图4为本实用新型提出一种手机玻璃面板生产用夹持装置的限位装置结构示意图。
图5为本实用新型提出一种手机玻璃面板生产用夹持装置中图3的部分结构示意图。
图例说明:1、压杆;2、固定器;3、工作台;4、工件;5、推送装置;6、限位装置;501、第一推杆;502、长杆;503、第二推杆;504、电机;505、传动管;506、保护管;507、螺旋杆;508、支撑腿;509、滚轮;510、转动杆;511、固定板;601、夹板;602、第一限位器;603、套筒;604、支撑杆;605、弹簧;606、第二限位器。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1,如图1-5所示,本实用新型提供了一种手机玻璃面板生产用夹持装置,包括工作台3、固定器2和推送装置5,工作台3的表面固定连接有固定器2,工作台3的两侧设置有夹板601,推送装置5位于夹板601的上表面设置。
下面具体说一下其推送装置5和限位装置6的具体设置和作用。
如图1和图3所示,推送装置5包括保护管506,保护管506与第一夹板601的表面固定连接,保护管506的内壁固定连接有电机504,电机504远离固定器2的一端固定连接有螺旋杆507,螺旋杆507的表面螺纹连接有传动管505,传动管505的表面固定连接有长杆502,长杆502的表面固定连接有第一推杆501和第二推杆503,工作台3上表面固定连接四个支撑腿508,四个支撑腿508呈两两对称分布,工作台3的表面固定连接有两个对称设置的固定板511,固定板511的内壁转动连接有转动杆510,转动杆510的表面固定连接有滚轮509,滚轮509的表面设置有工件4,工件4与滚轮509相抵。
其整个推送装置5达到的效果为,在固定器2工作后,打开电机504的开关,随即电机504带动螺旋杆507转动,螺旋杆507带动传动管505运动,传动管505带动长杆502滑动,长杆502带动第一推杆501与第二推杆503与工件4相抵,向远离工作台3的方向运动,工件4在滚轮509的表面上运动带动滚轮509转动,即可将工件4轻松推出工作台3,目前市场上大多手机玻璃面板生产时,设备内构造复杂,不方便将其拿出,影响工作的效率,增加工作的难度,此装置的应用避免了上述的问题,操作简单且提高了设备的安全性。
如图1和图5所示,工作台3的下表面设置有限位装置6,限位装置6包括第一限位器602,工作台3的下表面固定连接有第一限位器602,第一限位器602的表面固定连接有六个套筒603,套筒603呈两两对称分布,套筒603的内壁滑动连接有支撑杆604,套筒603与支撑杆604表面套接有弹簧605,弹簧605的两端与夹板601和第一限位器602固定连接,支撑杆604远离套筒603的一端固定连接有夹板601,夹板601一侧放置有第二限位器606,第二限位器606的数量为四个,四个第二限位器606呈镜像分布,固定器2的内壁螺纹连接有压杆1,压杆1靠近工作台3的一端与工件4相抵。
其整个的限位装置6达到的效果为,在摆放工件4时,向远离彼此的方向拉动夹板601,夹板601拉伸弹簧605,弹簧605受力形变产生弹力,当夹板601远离第一限位器602的一侧与第二限位器606相抵时,将工件4放置于滚轮509上,随即松开夹板601,弹簧605失去舒服,带动夹板601沿着套筒603的方向复位,夹板601复位后与工件4相抵,完成对工件4的限位,目前市面上的手机玻璃面板,在加工时常使用单一的固定器2对其进行限位,限位步骤繁琐且限位效果差,易导致工件4移位,使得加工失败,造成材料的浪费,本装置的应用避免了上述问题并提高了设备的实用性。
实施例2,与实施例1不同的是,如图1所示,固定器2的内壁螺纹连接有压杆1,压杆1靠近工作台3的一端与工件4相抵。
其整体的工作原理为,在固定器2工作后,打开电机504的开关,随即电机504带动螺旋杆507转动,螺旋杆507带动传动管505运动,传动管505带动长杆502滑动,长杆502带动第一推杆501与第二推杆503与工件4相抵,向远离工作台3的方向运动,工件4在滚轮509的表面上运动带动滚轮509转动,即可将工件4轻松推出工作台3,目前市场上大多手机玻璃面板生产时,设备内构造复杂,不方便将其拿出,影响工作的效率,增加工作的难度,此装置的应用避免了上述的问题,操作简单且提高了设备的安全性。在摆放工件4时,向远离彼此的方向拉动夹板601,夹板601拉伸弹簧605,弹簧605受力形变产生弹力,当夹板601远离第一限位器602的一侧与第二限位器606相抵时,将工件4放置于滚轮509上,随即松开夹板601,弹簧605失去舒服,带动夹板601沿着套筒603的方向复位,夹板601复位后与工件4相抵,完成对工件4的限位,目前市面上的手机玻璃面板,在加工时常使用单一的固定器2对其进行限位,限位步骤繁琐且限位效果差,易导致工件4移位,使得加工失败,造成材料的浪费,本装置的应用避免了上述问题并提高了设备的实用性。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (7)
1.一种手机玻璃面板生产用夹持装置,包括工作台(3)、固定器(2)和推送装置(5),其特征在于:所述工作台(3)的表面固定连接有固定器(2),所述工作台(3)的两侧设置有夹板(601),所述推送装置(5)位于夹板(601)的上表面设置,所述推送装置(5)包括保护管(506),所述保护管(506)与第一夹板(601)的表面固定连接,所述保护管(506)的内壁固定连接有电机(504),所述电机(504)远离固定器(2)的一端固定连接有螺旋杆(507),所述螺旋杆(507)的表面螺纹连接有传动管(505),所述传动管(505)的表面固定连接有长杆(502),所述长杆(502)的表面固定连接有第一推杆(501)和第二推杆(503),所述工作台(3)上表面固定连接四个支撑腿(508),所述四个支撑腿(508)呈两两对称分布。
2.根据权利要求1所述的一种手机玻璃面板生产用夹持装置,其特征在于:所述工作台(3)的表面固定连接有两个对称设置的固定板(511),所述固定板(511)的内壁转动连接有转动杆(510)。
3.根据权利要求2所述的一种手机玻璃面板生产用夹持装置,其特征在于:所述转动杆(510)的表面固定连接有滚轮(509),所述滚轮(509)的表面设置有工件(4),所述工件(4)与滚轮(509)相抵。
4.根据权利要求1所述的一种手机玻璃面板生产用夹持装置,其特征在于:所述工作台(3)的下表面设置有限位装置(6),所述限位装置(6)包括第一限位器(602)。
5.根据权利要求4所述的一种手机玻璃面板生产用夹持装置,其特征在于:所述工作台(3)的下表面固定连接有第一限位器(602),所述第一限位器(602)的表面固定连接有六个套筒(603),所述套筒(603)呈两两对称分布,所述套筒(603)的内壁滑动连接有支撑杆(604),所述套筒(603)与支撑杆(604)表面套接有弹簧(605),所述弹簧(605)的两端与夹板(601)和第一限位器(602)固定连接,所述支撑杆(604)远离套筒(603)的一端固定连接有夹板(601)。
6.根据权利要求4所述的一种手机玻璃面板生产用夹持装置,其特征在于:所述夹板(601)一侧放置有第二限位器(606),所述第二限位器(606)的数量为四个,所述四个第二限位器(606)呈镜像分布。
7.根据权利要求1所述的一种手机玻璃面板生产用夹持装置,其特征在于:所述固定器(2)的内壁螺纹连接有压杆(1),所述压杆(1)靠近工作台(3)的一端与工件(4)相抵。
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CN202120642239.4U CN214446177U (zh) | 2021-03-30 | 2021-03-30 | 一种手机玻璃面板生产用夹持装置 |
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