CN214444861U - 一种导轨气动锁紧加工中心 - Google Patents

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黄传清
刘立全
花文青
杜型兴
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Tengzhou Shandong Dahan Intelligent Technology Co ltd
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Tengzhou Shandong Dahan Intelligent Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种导轨气动锁紧加工中心,包括两个滑轨,两个所述滑轨的右端共同固定连接有连板,两个所述滑轨的上端均开设有滑槽,两个所述滑槽内均滑动连接有滑块,所述连板的左表面固定连接有分别位于两个所述滑轨上方的气缸,两个所述气缸的伸缩端分别与两个所述滑块的右端固定连接,两个所述滑块的上端均固定连接有支撑板,两个所述支撑板的上端共同固定连接有加工平台,所述加工平台的下端左右两侧均固定连接有连接块,两个所述连接块之间转动连接有螺杆,两个所述支撑板之间转动连接有位于螺杆下方的双向螺杆。本实用新型整个加工中心结构简单,能够全方位的对加工物件进行夹紧,提高了加工的精准性,值得推广使用。

Description

一种导轨气动锁紧加工中心
技术领域
本实用新型涉及加工中心技术领域,尤其涉及一种导轨气动锁紧加工中心。
背景技术
随着自动化产业的发展,手动加工逐渐被具有智能控制的机器作业代替,其作业都是通过导轨自动带动加工中心送料、自动锁紧,但是加工中心在滑动的时候不能对加工产品进行固定,会导致待加工产品偏位从而影响加工的效果,鉴于以上缺陷,因此我们提出一种导轨气动锁紧加工中心。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种导轨气动锁紧加工中心。
(二)技术方案
本实用新型提供了一种导轨气动锁紧加工中心,包括两个滑轨,两个所述滑轨的右端共同固定连接有连板,两个所述滑轨的上端均开设有滑槽,两个所述滑槽内均滑动连接有滑块,所述连板的左表面固定连接有分别位于两个所述滑轨上方的气缸,两个所述气缸的伸缩端分别与两个所述滑块的右端固定连接,两个所述滑块的上端均固定连接有支撑板,两个所述支撑板的上端共同固定连接有加工平台,所述加工平台的下端左右两侧均固定连接有连接块,两个所述连接块之间转动连接有螺杆,两个所述支撑板之间转动连接有位于螺杆下方的双向螺杆,所述螺杆的外圆周面螺接有第一移动块,所述双向螺杆的外圆周面螺接有两个对称设置的第二移动块。
优选的,两个所述第二移动块以及第一移动块的上端均固定连接有移动杆,所述加工平台的上表面左侧以及前后两侧均开设有导向通槽,三个所述移动杆分别贯穿三个所述导向通槽且分别与三个所述导向通槽滑动连接。
优选的,所述加工平台的上表面右侧固定连接有侧板,所述侧板的左表面固定连接有第一防护垫。
优选的,三个所述移动杆的上端均固定连接有夹紧板,前后两个所述夹紧板互相靠近的表面以及左侧所述夹紧板的右表面均固定连接有第二防护垫。
优选的,所述双向螺杆的中部固定套接有主动锥齿轮,所述螺杆的外圆周面固定套接有与主动锥齿轮啮合传动的从动锥齿轮。
优选的,后侧所述支撑板的后表面固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴贯穿后侧所述支撑板的后表面且与双向螺杆的后端固定连接。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过驱动电机的输出轴转动带动双向螺杆转动,从而带动两个第二移动块互相靠近,使得前后两个移动杆互相靠近,从而带动前后两个夹紧板互相靠近对加工平台上端的加工物件夹紧,双向螺杆转动还带动螺杆转动,从而带动第一移动块向右移动使得左侧夹紧板向右移动对加工物件的左侧进行夹紧,整个加工中心结构简单,能够全方位的对加工物件进行夹紧,提高了加工的精准性,值得推广使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种导轨气动锁紧加工中心的俯视图;
图2为本实用新型提出的一种导轨气动锁紧加工中心主视图;
图3为本实用新型提出的一种导轨气动锁紧加工中心中加工平台的左视图。
图中:1滑轨、2连板、3加工平台、4气缸、5导向通槽、6侧板、7滑槽、8滑块、9支撑板、10螺杆、11第一移动块、12移动杆、13双向螺杆、14第二移动块、15连接块、16驱动电机、17夹紧板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
如图1-3所示,本实用新型提出的一种导轨气动锁紧加工中心,包括两个滑轨1,两个滑轨1的右端共同固定连接有连板2,两个滑轨1的上端均开设有滑槽7,两个滑槽7内均滑动连接有滑块8,连板2的左表面固定连接有分别位于两个滑轨1上方的气缸4,两个气缸4的伸缩端分别与两个滑块8的右端固定连接,两个滑块8的上端均固定连接有支撑板9,两个支撑板9的上端共同固定连接有加工平台3,加工平台3的下端左右两侧均固定连接有连接块15,两个连接块15之间转动连接有螺杆10,两个支撑板9之间转动连接有位于螺杆10下方的双向螺杆13,螺杆10的外圆周面螺接有第一移动块11,双向螺杆13的外圆周面螺接有两个对称设置的第二移动块14。
在一个可选的实施例中,两个第二移动块14以及第一移动块11的上端均固定连接有移动杆12,加工平台3的上表面左侧以及前后两侧均开设有导向通槽5,三个移动杆12分别贯穿三个导向通槽5且分别与三个导向通槽5滑动连接。
在一个可选的实施例中,加工平台3的上表面右侧固定连接有侧板6,侧板6的左表面固定连接有第一防护垫。
在一个可选的实施例中,三个移动杆12的上端均固定连接有夹紧板17,前后两个夹紧板17互相靠近的表面以及左侧夹紧板17的右表面均固定连接有第二防护垫。
在一个可选的实施例中,双向螺杆13的中部固定套接有主动锥齿轮,螺杆10的外圆周面固定套接有与主动锥齿轮啮合传动的从动锥齿轮。
在一个可选的实施例中,后侧支撑板9的后表面固定安装有驱动电机16,驱动电机16的输出轴贯穿后侧支撑板9的后表面且与双向螺杆13的后端固定连接。
工作原理:通过打开驱动电机16,驱动电机16的输出轴转动带动双向螺杆13转动,双向螺杆13转动带动两个第二移动块14互相靠近,两个第二移动块14互相靠近带动前后两个移动杆12互相靠近,从而带动前后两个夹紧板17互相靠近对加工平台3上端的加工物件夹紧,双向螺杆13转动还带动主动锥齿轮转动,主动锥齿轮转动带动从动锥齿轮转动,从而带动螺杆10转动,螺杆10转动带动第一移动块11向右移动,从而带动左侧夹紧板17向右移动对加工物件的左侧进行夹紧,然后通过两个气缸4带动两个滑块8滑动,从而带动加工平台3移动进行加工。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种导轨气动锁紧加工中心,包括两个滑轨(1),其特征在于,两个所述滑轨(1)的右端共同固定连接有连板(2),两个所述滑轨(1)的上端均开设有滑槽(7),两个所述滑槽(7)内均滑动连接有滑块(8),所述连板(2)的左表面固定连接有分别位于两个所述滑轨(1)上方的气缸(4),两个所述气缸(4)的伸缩端分别与两个所述滑块(8)的右端固定连接,两个所述滑块(8)的上端均固定连接有支撑板(9),两个所述支撑板(9)的上端共同固定连接有加工平台(3),所述加工平台(3)的下端左右两侧均固定连接有连接块(15),两个所述连接块(15)之间转动连接有螺杆(10),两个所述支撑板(9)之间转动连接有位于螺杆(10)下方的双向螺杆(13),所述螺杆(10)的外圆周面螺接有第一移动块(11),所述双向螺杆(13)的外圆周面螺接有两个对称设置的第二移动块(14)。
2.根据权利要求1所述的一种导轨气动锁紧加工中心,其特征在于,两个所述第二移动块(14)以及第一移动块(11)的上端均固定连接有移动杆(12),所述加工平台(3)的上表面左侧以及前后两侧均开设有导向通槽(5),三个所述移动杆(12)分别贯穿三个所述导向通槽(5)且分别与三个所述导向通槽(5)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种导轨气动锁紧加工中心,其特征在于,所述加工平台(3)的上表面右侧固定连接有侧板(6),所述侧板(6)的左表面固定连接有第一防护垫。
4.根据权利要求2所述的一种导轨气动锁紧加工中心,其特征在于,三个所述移动杆(12)的上端均固定连接有夹紧板(17),前后两个所述夹紧板(17)互相靠近的表面以及左侧所述夹紧板(17)的右表面均固定连接有第二防护垫。
5.根据权利要求1所述的一种导轨气动锁紧加工中心,其特征在于,所述双向螺杆(13)的中部固定套接有主动锥齿轮,所述螺杆(10)的外圆周面固定套接有与主动锥齿轮啮合传动的从动锥齿轮。
6.根据权利要求1所述的一种导轨气动锁紧加工中心,其特征在于,后侧所述支撑板(9)的后表面固定安装有驱动电机(16),所述驱动电机(16)的输出轴贯穿后侧所述支撑板(9)的后表面且与双向螺杆(13)的后端固定连接。
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