CN214443357U - 一种锯片铣刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锯片铣刀,涉及机床刀具技术领域,其包括刀盘,所述刀盘内开设有连接孔,所述刀盘上开设有内冷孔,所述内冷孔连通连接孔与刀盘外侧,所述内冷孔绕连接孔轴线间隔设置有多个。本实用新型有助于降低铣刀刀具的温度,延长铣刀刀具的实用寿命,降低企业的生产成本的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床刀具技术领域,尤其是涉及一种锯片铣刀。
背景技术
锯片铣刀是既是锯片也是铣刀。是同属于两者的产物。锯片铣刀大多是由W6Mo5Cr4V2或同等性能的高速钢,硬质合金等材料制作。虽然硬质合金比高速钢的硬度高,切削力强,可提高转速和进给率,提高生产率。但是让刀不明显,虽然能加工不锈钢/钛合金等难加工材料,但是成本更高,而且在切削力快速交变的情况下容易断刀。
现有公告号为CN208592439U的中国专利,其公开了一种锯片铣刀,包括锯片铣刀本体,所述锯片铣刀本体由锯片铣刀本体和铣刀刀刃组成,所述锯片铣刀本体内壁延伸有三角形支板,所述三角形支板上分布有榫槽和圆孔,所述榫槽和圆孔通过榫头与凸点卡扣固定在机器上。
采用上述方案,因需要切割金属产品,在利用锯片铣刀切割金属产品时,常常会因为温度过高导致铣刀刀刃断裂,一旦出现这种情况,那么该铣刀刀具即为作废,大大的提升了企业的生产成本,存在待改进之处。
实用新型内容
针对上述技术问题,本实用新型目的在于提出一种锯片铣刀,通过在刀盘上开设内冷孔,有助于降低铣刀刀具的温度,延长铣刀刀具的实用寿命,降低企业的生产成本。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种锯片铣刀,包括刀盘,所述刀盘内开设有连接孔,所述刀盘上开设有内冷孔,所述内冷孔连通连接孔与刀盘外侧,所述内冷孔绕连接孔轴线间隔设置有多个。
通过采用上述技术方案,运用中,工作人员将刀盘夹持在机床上,然后刀盘在机床的带动下旋转,机床的冷却液对准刀盘,冷却液通过内冷孔对刀盘进行降温,有助于延长刀盘的实用寿命,降低企业的生产成本。
本实用新型进一步设置为:所述刀盘上均匀间隔设置有刀头,所述刀头上设置有避让缺口。
通过采用上述技术方案,通过在刀头上设置避让缺口,有助于减小切削面积,提升刀盘工作的稳定性。
本实用新型进一步设置为:所述刀盘上设置有安装槽,所述安装槽与刀头一一对应,所述刀头嵌入安装槽。
通过采用上述技术方案,将刀头嵌入安装槽,有助于提升工作人员在安装刀头时的便捷性。
本实用新型进一步设置为:所述刀头包括A刃与B刃,所述A刃设置有八个,所述B刃设置有两个,所述A刃与B刃均绕连接孔轴线均匀间隔设置,任一所述B刃均位于两个相邻的A刃之间。
通过采用上述技术方案,通过将刀头设置为A刃与B刃,且A刃与B刃非对称设置,一方面有助于提升刀头的切削速率,另一方面有助于防止刀头震动。
本实用新型进一步设置为:所述A刃的切刃倾角为60°,B刃的切刃倾角为45°。
通过采用上述技术方案,通过将A刃的切刃倾角设置为60°,B刃的切刃倾角为设置为45°,有助于提升切削零件的品质,提升零件质量。
本实用新型进一步设置为:所述刀头的宽度为2.9mm-3.1mm。
通过采用上述技术方案,有助于保证在最大的切削强度的情况下提高最大的切应力。
本实用新型进一步设置为:所述刀头的有效切刃为2.9mm-3.3mm。
通过采用上述技术方案,有助于保证切削作业的稳定性。
本实用新型进一步设置为:所述刀头的刃带为0.04 mm -0.07 mm。
通过采用上述技术方案,有助于提升刀头对切削压力的承受能力。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
(1)通过在刀盘上开设内冷孔,有助于降低铣刀刀具的温度,延长铣刀刀具的实用寿命,降低企业的生产成本;
(2)通过将A刃的切刃倾角设置为60°,B刃的切刃倾角设置为45°,以及刀头的宽度设置为2.9mm-3.1mm,有助于保证刀头在切削作业时的稳定性;
(3)通过将刀头的有效切刃设置在2.9mm-3.3mm之间以及将刀头的刃带设置在0.04 mm -0.07 mm之间,有助于刀头对零件通过最大的切应力和最好的切削效果。
附图说明
图1为本实施例主要体现锯片铣刀整体结构的轴测示意图;
图2为本实施例主要体现内冷孔结构的剖视图。
附图标记:1、刀盘;11、安装槽;2、连接孔;3、内冷孔;4、刀头;41、避让缺口;42、A刃;43、B刃;44、切刃倾角;45、宽度;46、有效切刃;47、刃带。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明,但本实用新型的实施方式不仅限于此。
实施例:
参见附图1,一种锯片铣刀,包括刀盘,刀盘内开设有连接孔,刀盘上开设有内冷孔,内冷孔连通连接孔与刀盘外侧,内冷孔绕连接孔轴线间隔设置有八个。
运用中,工作人员将刀盘夹持在机床上,然后刀盘在机床的带动下旋转,机床的冷却液对准刀盘,冷却液通过内冷孔对刀盘进行降温。
参见附图1和附图2,刀盘上均匀间隔开设有安装槽,安装槽开设有十个,任一安装槽上设置有刀头,刀头嵌入安装槽,刀头上设置有避让缺口,刀头与安装槽一一对应,刀头的宽度为2.9mm-3.1mm,优选的,刀头的宽度为3mm。刀头的有效切刃为2.9mm-3.3mm,优选的,刀头的有效切刃为3.1mm。刀头的刃带为0.04 mm -0.07 mm,优选的,刀头的刃带为0.06mm。
刀头包括A刃与B刃,A刃设置有八个,B刃设置有两个,A刃与B刃均绕连接孔轴线均匀间隔设置,任一B刃均位于两个相邻的A刃之间,A刃的切刃倾角为60°,B刃的切刃倾角为45°。
上述实施例的实施原理为:运用中,工作人员将一个B刃安装在刀盘的安装槽内,另一个B刃安装在刀盘与第一个B刃相对的一端,然后将所有A刃依次安装在刀盘上,之后将刀盘夹持在机床上,组装完成以后开动机床,冷却液对准刀盘并流入内冷孔,刀头的有效切刃对零件进行切削作业。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种锯片铣刀,包括刀盘,所述刀盘内开设有连接孔,其特征在于:所述刀盘上开设有内冷孔,所述内冷孔连通连接孔与刀盘外侧,所述内冷孔绕连接孔轴线间隔设置有多个;所述刀盘上均匀间隔设置有刀头,所述刀头上设置有避让缺口;所述刀盘上设置有安装槽,所述安装槽与刀头一一对应,所述刀头嵌入安装槽;所述刀头包括A刃与B刃,所述A刃设置有八个,所述B刃设置有两个,所述A刃与B刃均绕连接孔轴线均匀间隔设置,任一所述B刃均位于两个相邻的A刃之间。
2.根据权利要求1所述的一种锯片铣刀,其特征在于:所述A刃的切刃倾角为60°,B刃的切刃倾角为45°。
3.根据权利要求1所述的一种锯片铣刀,其特征在于:所述刀头的宽度为2.9mm-3.1mm。
4.根据权利要求1所述的一种锯片铣刀,其特征在于:所述刀头的有效切刃为2.9mm-3.3mm。
5.根据权利要求1所述的一种锯片铣刀,其特征在于:所述刀头的刃带为0.04 mm -0.07 mm。
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Family Applications (1)
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CN (1) | CN214443357U (zh) |
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2020
- 2020-12-22 CN CN202023124268.6U patent/CN214443357U/zh active Active
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