CN214443287U - 一种用于顶板钻孔的电锤固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种用于顶板钻孔的电锤固定装置，包括固定底座、导向杆、滑动杆和驱动装置，导向杆垂直固定安装在固定底座的表面，提供垂直于固定底座表面的运动通道，滑动杆嵌入安装在导向杆内，并沿导向杆长度方向运动，用于连接电锤并驱动电锤做往复运动，驱动装置与导向杆相互连接，用于驱动滑动杆沿导向杆做往复运动。本实用新型采用定制结构，操作简单，工作效率高，同时可以根据楼板高度进行调整，适应性广，能够避免登高操作，具有良好的应用前景。

Description

一种用于顶板钻孔的电锤固定装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工设备技术领域，尤其涉及一种用于顶板钻孔的电锤固定装置。

背景技术

目前，在施工现场结构顶板上进行电钻取孔时，通常需要通过搭设操作平台，然后工人站在操作平台上，手持电钻往顶板上进行钻孔操作。该方法中操作人员需要在搭设的操作平台上操作，属于登高作业，有一定的安全隐患，同时操作面位于头顶上方，因此相对操作难度较大，不易于进行受力和借力操作，再加上在需要进行平台移动时，操作人员需要反复上下操作平台，施工效率低下。

因此亟需一种能够直接对电锤进行固定，同时操控电锤对顶板进行钻孔操作的固定装置，该装置不仅可以解决操作人员登高的安全问题，同时便于进行移动，在地面操作也更加简单高效。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提出了一种便于进行实际操作的用于顶板钻孔的电锤固定装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：本实用新型提供了一种用于顶板钻孔的电锤固定装置，其包括固定底座、导向杆、滑动杆和驱动装置，导向杆固定安装在固定底座的表面，导向杆沿长度方向开设有导向槽；滑动杆嵌入安装在导向杆的导向槽内，并沿导向杆长度方向运动，用于连接电锤并驱动电锤做往复运动；驱动装置与导向杆相互连接，用于驱动滑动杆沿导向杆做往复运动。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述驱动装置包括驱动杆、第一定滑轮和驱动绳，驱动杆的一端与导向杆的表面转动连接，另一端相对转动连接处在导向杆所在平面内转动；第一定滑轮安装在到西安高为与驱动杆的铰接轴上方的表面；驱动绳的一端与滑动杆的底部固定连接，另一端经过第一定滑轮后与驱动杆的自由端连接。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述转动连接为铰连接。

在以上技术方案的基础上，优选的，还包括第二定滑轮，所述第二定滑轮安装在驱动杆的自由端，驱动绳远离滑动杆的一端经过第一定滑轮后再经过第二定滑轮，驱动绳远离滑动杆的一端最终与导向杆位于第一定滑轮下方的表面固定连接。

在以上技术方案的基础上，优选的，驱动绳远离滑动杆的一端经过第一定滑轮后再经过第二定滑轮，驱动绳远离滑动杆的一端最终再次经过第一定滑轮后与导向杆位于第一定滑轮的表面固定连接。

更进一步优选的，还包括支撑部，支撑部突出设置于滑动杆远离固定底座的一端部侧面，其用于固定电锤。

在以上技术方案的基础上，优选的，还包括加强件，所述加强件的两端分别与导向杆的表面和固定底座的表面固定连接。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述加强件的数量至少为两个，多个加强件沿导向杆的周向阵列设置。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述加强件为加强连杆，加强连杆的一端部与导向杆的中部固定连接，另一端与固定底座的边缘固定连接。

在以上技术方案的基础上，优选的，还包括多个万向轮，所述万向轮阵列固定安装在固定底座的底部。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述导向杆的长度方向与固定底座所在平面相互垂直

本实用新型的用于顶板钻孔的电锤固定装置相对于现有技术具有以下有益效果：

(1)本实用新型采用定制式的结构，提供了一种能够对电锤进行固定，同时便于操作，无需人工登高的固定装置，整体结构操作简单，电锤高度可控，通过预先对电锤进行固定即可实现对顶板进行钻孔操作；

(2)由于本实用新型的电锤固定装置可以进行电锤的实时位置调节，操作简单，避免人工登高操作，提高了工人作业的安全系数，大幅度提高了工作效率，且应用场景广泛；

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型用于顶板钻孔的电锤固定装置的轴测图；

图2为图1的爆炸图；

图3为本实用新型用于顶板钻孔的电锤固定装置的侧视图；

图4为本实用新型用于顶板钻孔的电锤固定装置的侧剖图；

图5为本实用新型用于顶板钻孔的电锤固定装置另一种实施方式的侧剖图。

图中：1-固定底座、2-导向杆、3-滑动杆、4-驱动装置、5-支撑部、6-加强件、7-万向轮、41-驱动杆、42-第一定滑轮、43-驱动绳、44-第二定滑轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施方式，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，结合图2-5，本实用新型的用于顶板钻孔的电锤固定装置，其包括固定底座1，其用于支撑安装在其上端表面的导向杆2，以及滑动杆3、驱动装置4以及安装在其下端表现的万向轮。

固定底座1可以采用常规的平板结构或平面框架结构，所述到导向杆2固定安装爱固定底座1的表面，作为优选的，导向杆2的长度方向与固定底座1所在平面相互垂直。

导向杆2为内部中空的腔体结构，腔体结构远离固定底座1的一端开口，导向杆2的其中一侧面沿长度反向设置有开口从而形成导向槽结构。

滑动杆3为直线杆状结构，其嵌入滑动安装在导向杆2的导向槽内，且可以向远离固定底座1的一端选择性地往复滑动，滑动杆3远离固定底座1的一端用于紧固安装电锤，从而实现对顶板进行钻孔和取消钻孔，作为优选的，滑动杆3远离固定底座1的一端部侧面设置有支撑部5。

支撑部5用于对电锤进行竖直方向的支撑，从而保证电锤的安装平稳，作为优选的，支撑部5位垂直于滑动杆表面的一段凸起结构，支撑部5距离滑动杆3的端部具有一端距离，从而形成一个直角平台结构，便于进行电锤支撑紧固安装。

在以上实施方式的基础上，作为优选的，支撑部5远离固定底座1的一侧设置有平面结构，便于增大与电锤之间的接触面积。

驱动装置4安装在导向杆2的侧面，驱动装置4用于驱动滑动杆3做竖直方向的往复运动。

作为以上实施方式的具体实现结构，所述驱动装置4包括驱动杆41、第一定滑轮42、驱动绳43和第二定滑轮44，其中，驱动杆41的一端部与导向杆2的侧面铰连接，铰连接的侧面与导向杆开设开口的侧面在同一面上，在同一侧面，位于铰连接位置的上方可转动安装有第一定滑轮42，第一定滑轮42的转轴水平设置，且第一定滑轮42所在平面垂直于导向杆2对应的侧面，在驱动杆41远离铰接轴的一端可转动安装有第二定滑轮44，第二定滑轮44的转轴与第一定滑轮42的转轴平行。驱动绳43的两端分别与导向杆2位于铰接轴下方的表面以及滑动杆3的底部侧面固定连接，驱动绳43经过第二定滑轮44，且位于第二定滑轮44两侧的驱动绳43中至少有一股经过第一定滑轮42靠近导向杆2的一侧，具体实施方式分别如图4和图5所示。

以上实施方式的工作原理具体包括，转动驱动杆41，第二定滑轮44带动驱动绳43的中部原理第一定滑轮42，从而使驱动绳43的两端竖直向上运动，由于其中一端固定安装在导向杆2的表面，则另一端带动滑动杆3向上运动，从而驱动滑动杆3上的电锤向上运动，达到控制电锤进行钻孔和取消钻孔的目的。

在具体实施方式中，还包括加强件6，作为一种较优的实施方式，加强件6为杆体，其相对固定底座1所在平面倾斜设置，且两端部分别与导向杆2的表面和固定底座1的表面固定连接，从而分别与导向杆2和固定底座1形成三角形结构，利用三角形的稳定性，保证导向杆2相对固定底座1稳定。

在具体实施方式中，所述加强件6至少有两个，分别阵列设置在导向杆2的周围。

在具体实施方式中，固定底座1的下方阵列设置有若干万向轮7，通过万向轮7可以进行更加快速的移动，便于人工快速转移使用位置，提高作业效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于顶板钻孔的电锤固定装置，其特征在于，包括：

固定底座(1)；

导向杆(2)，固定安装在固定底座(1)的表面，导向杆(2)沿长度方向开设有导向槽；

滑动杆(3)，嵌入安装在导向杆(2)的导向槽内，并沿导向杆(2)长度方向运动，用于连接电锤并驱动电锤做往复运动；

驱动装置(4)，与导向杆(2)相互连接，用于驱动滑动杆(3)沿导向杆(2)做往复运动。

2.如权利要求1所述的用于顶板钻孔的电锤固定装置，其特征在于，所述驱动装置(4)还包括：

驱动杆(41)，其一端与导向杆(2)的表面转动连接，另一端相对转动连接处在导向杆(2)所在平面内转动；

第一定滑轮(42)，其安装在导向杆(2)位于驱动杆(41)的铰接轴上方的表面；

驱动绳(43)，其一端与滑动杆(3)的底部固定连接，另一端经过第一定滑轮(42)后与驱动杆(41)的自由端连接。

3.如权利要求2所述的用于顶板钻孔的电锤固定装置，其特征在于，还包括第二定滑轮(44)，所述第二定滑轮(44)安装在驱动杆(41)的自由端，驱动绳(43)远离滑动杆(3)的一端经过所述第一定滑轮(42)后再经过所述第二定滑轮(44)，驱动绳(43)远离滑动杆(3)的一端最终与导向杆(2)位于第一定滑轮(42)下方的表面固定连接。

4.如权利要求3所述的用于顶板钻孔的电锤固定装置，其特征在于，驱动绳(43)远离滑动杆(3)的一端经过第一定滑轮(42)后再经过第二定滑轮(44)，驱动绳(43)远离滑动杆(3)的一端最终再次经过第一定滑轮(42)后与导向杆(2)位于第一定滑轮(42)下方的表面固定连接。

5.如权利要求1所述的用于顶板钻孔的电锤固定装置，其特征在于，还包括支撑部(5)，所述支撑部(5)突出设置于滑动杆(3)远离固定底座(1)的一端部侧面，用于固定电锤。

6.如权利要求1所述的用于顶板钻孔的电锤固定装置，其特征在于，还包括加强件(6)，所述加强件(6)的两端分别与导向杆(2)的表面和固定底座(1)的表面固定连接。

7.如权利要求6所述的用于顶板钻孔的电锤固定装置，其特征在于，所述加强件(6)的数量至少为两个，多个加强件(6)沿导向杆(2)的周向阵列设置。

8.如权利要求6所述的用于顶板钻孔的电锤固定装置，其特征在于，所述加强件(6)为加强连接杆。

9.如权利要求1所述的用于顶板钻孔的电锤固定装置，其特征在于，还包括多个万向轮(7)，所述万向轮(7)阵列固定安装在固定底座(1)的底部。

10.如权利要求1所述的用于顶板钻孔的电锤固定装置，其特征在于，所述导向杆(2)的长度方向与固定底座(1)所在平面相互垂直。

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