CN214442888U - 一种熔模铸造蜡模表面浆料涂覆装置 - Google Patents
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Abstract
一种熔模铸造蜡模表面浆料涂覆装置，属于熔模铸造技术领域。涂刷驱动电机以及转动驱动电机均设置在机架上，涂刷驱动电机驱动转盘转动，转盘的非中心处与连杆的一端铰接，连杆的另一端与滑块铰接，滑块与机架滑动连接，滑块的下端设有涂覆刷，滑块以及涂覆刷内设有相互连通的给桨通道，给桨通道与给浆管连通设置，涂覆刷的下端设有与给桨通道连通的给桨孔；转动驱动电机驱动主动拨盘转动，主动拨盘与从动槽轮配合设置，从动槽轮与转轴同轴连接，转轴上套设有蜡模本体，蜡模本体与涂覆刷的涂覆端接触配合设置。本实用新型实现了蜡模本体浆料的自动涂覆，降低了劳动强度，确保浆料涂覆更均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种熔模铸造蜡模表面浆料涂覆装置，属于熔模铸造技术领域。
背景技术
目前所采用的铸造工艺中，如果加工的工件对尺寸要求比较高，通常采用熔模铸造法，这种方法又称失蜡铸造。失蜡铸造的原理就是：用工业蜡制作所要铸成器物的模坯，然后在模坯上涂覆耐火浆料，得到泥模；将泥模晾干后，经熔烧得到陶模，形成铸造用的模壳。
模壳制作过程中，在模坯上浸涂耐火浆料时，需要将浆料均匀地涂覆在模坯表面，保证涂覆浆料的均匀性，由于模坯结构往往比较复杂，现有的浆料涂覆通常采用人工刷涂的方式，工作效率低，劳动强度较大，并且难以保证涂覆的质量。
实用新型内容
为解决背景技术中存在的问题，本实用新型提供一种熔模铸造蜡模表面浆料涂覆装置。
实现上述目的，本实用新型采取下述技术方案：一种熔模铸造蜡模表面浆料涂覆装置，包括机架、给浆管、涂刷机构以及转动机构；所述涂刷机构包括涂刷驱动电机、转盘、连杆、滑块以及涂覆刷；所述转动机构包括转动驱动电机、主动拨盘、从动槽轮以及转轴；所述涂刷驱动电机以及转动驱动电机均设置在机架上，涂刷驱动电机驱动转盘转动，所述转盘的非中心处与连杆的一端铰接，所述连杆的另一端与滑块铰接，所述滑块与机架滑动连接，滑块的下端设有涂覆刷，所述滑块以及涂覆刷内设有相互连通的给桨通道，所述给桨通道与给浆管连通设置，涂覆刷的下端设有与给桨通道连通的给桨孔；所述转动驱动电机驱动主动拨盘转动，所述主动拨盘与从动槽轮配合设置，所述从动槽轮与转轴同轴连接，所述转轴上套设有蜡模本体，所述蜡模本体与涂覆刷的涂覆端接触配合设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过涂刷机构以及转动机构的相互配合，实现了蜡模本体浆料的自动涂覆，降低了劳动强度；且浆料涂覆均匀，保证了涂覆效果；
2、本实用新型涂覆刷与滑块之间设置了回弹机构，以便适应蜡模本体外表面的凹凸变化，确保浆料涂覆更均匀；
3、本实用新型转轴与蜡模本体之间设置了支撑机构，通过不同的支撑弹簧与对应的推片的组合，适应蜡模本体外表面的凹凸变化的不同的支撑需求；
4、本实用新型每个推片的外壁均设有防护层，避免了支撑时推片损伤蜡模本体；
5、本实用新型每个推片与转轴之间均设置了弹簧片，提高了支撑弹簧使用的稳定性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是支撑机构与转轴的连接关系示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
一种熔模铸造蜡模表面浆料涂覆装置，包括机架1、给浆管6、涂刷机构以及转动机构；所述涂刷机构包括涂刷驱动电机2、转盘3、连杆4、滑块5以及涂覆刷7；所述转动机构包括转动驱动电机8、主动拨盘9、从动槽轮10以及转轴11；所述涂刷驱动电机2以及转动驱动电机8均设置在机架1上，涂刷驱动电机2驱动转盘3转动，涂刷驱动电机2竖直设置，并输出轴与水平设置的转盘3同轴固定连接，或：涂刷驱动电机2水平设置，涂刷驱动电机2的输出轴与竖直设置的主动锥齿轮同轴固定连接，所述主动锥齿轮与水平设置的从动锥齿轮啮合连接，所述从动锥齿轮与水平设置的转盘3同轴固定连接；所述转盘3的非中心处与连杆4的一端通过销轴铰接，所述连杆4的另一端与滑块5通过销轴铰接，优选连杆4的长度可调节，以便适应不同长度的蜡模本体12的使用需求，所述滑块5与机架1滑动连接，机架1沿滑块5的运动方向设有滑槽，所述滑块5滑动设置在所述滑槽内；滑块5的下端设有涂覆刷7，所述滑块5以及涂覆刷7内设有相互连通的给桨通道，所述给桨通道与给浆管6连通设置，涂覆刷7的下端设有与给桨通道连通的给桨孔，通过给桨孔实时进行给桨；所述转动驱动电机8驱动主动拨盘9转动，驱动方式与涂刷驱动电机2驱动转盘3转动的方式相同，所述主动拨盘9与从动槽轮10配合设置，所述从动槽轮10与转轴11同轴固定连接，所述转轴11上套设有蜡模本体12，所述蜡模本体12的外表面与涂覆刷7的涂覆端接触配合设置。
所述涂覆刷7与滑块5之间设有回弹机构，以便适应蜡模本体12外表面的凹凸变化，确保浆料涂覆更均匀。
所述回弹机构包括伸缩杆13以及复位弹簧14，所述伸缩杆13的两端分别与涂覆刷7以及滑块5连接，所述复位弹簧14套装在伸缩杆13的外端，并两端分别抵靠在涂覆刷7以及滑块5上。
所述回弹机构包括伸缩杆13以及复位弹簧14，所述伸缩杆13的两端分别与涂覆刷7以及滑块5连接，所述伸缩杆13内设有复位弹簧14，所述复位弹簧14的两端分别抵靠在涂覆刷7以及滑块5上。
所述伸缩杆13包括多节相互套装的内管和外管。
所述转轴11与蜡模本体12之间设有支撑机构，所述支撑机构包括多个支撑弹簧15以及多个推片16，所述转轴11的侧壁与多个支撑弹簧15的一端固定连接，每个所述支撑弹簧15的另一端分别与对应的推片16固定连接，通过不同的支撑弹簧15与对应的推片16的组合，适应蜡模本体12外表面的凹凸变化的不同的支撑需求。
每个所述推片16的外壁均设有防护层17，避免推片16损伤蜡模本体12。
每个所述推片16与对应的弹簧片18的一端固定连接，每个所述弹簧片18的另一端均与转轴11的外壁固定连接，设置弹簧片18可以提高支撑弹簧15使用的稳定性。
所述多个支撑弹簧15沿转轴11的周向均布设置。
主动拨盘9转动从动槽轮10与转盘3带动涂覆刷7的频率，通过生产前试验确定。
在使用本实用新型时，将蜡模本体12套设在转轴11的外侧，并通过支撑机构进行支撑，而后同时开启涂刷驱动电机2以及转动驱动电机8，涂刷驱动电机2带动转盘3转动，继而通过连杆4带动滑块5往复运动，继而带动，涂覆刷7往复运动；同时转动驱动电机8带动主动拨盘9转动，继而通过从动槽轮10带动转轴11间歇转动，继而实现涂覆刷7边往复对蜡模本体12进行浆料涂覆，边转动蜡模本体12，确保蜡模本体12浆料涂覆均匀。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同条件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (9)
1.一种熔模铸造蜡模表面浆料涂覆装置，其特征在于：包括机架(1)、给浆管(6)、涂刷机构以及转动机构；所述涂刷机构包括涂刷驱动电机(2)、转盘(3)、连杆(4)、滑块(5)以及涂覆刷(7)；所述转动机构包括转动驱动电机(8)、主动拨盘(9)、从动槽轮(10)以及转轴(11)；所述涂刷驱动电机(2)以及转动驱动电机(8)均设置在机架(1)上，涂刷驱动电机(2)驱动转盘(3)转动，所述转盘(3)的非中心处与连杆(4)的一端铰接，所述连杆(4)的另一端与滑块(5)铰接，所述滑块(5)与机架(1)滑动连接，滑块(5)的下端设有涂覆刷(7)，所述滑块(5)以及涂覆刷(7)内设有相互连通的给桨通道，所述给桨通道与给浆管(6)连通设置，涂覆刷(7)的下端设有与给桨通道连通的给桨孔；所述转动驱动电机(8)驱动主动拨盘(9)转动，所述主动拨盘(9)与从动槽轮(10)配合设置，所述从动槽轮(10)与转轴(11)同轴连接，所述转轴(11)上套设有蜡模本体(12)，所述蜡模本体(12)与涂覆刷(7)的涂覆端接触配合设置。
2.根据权利要求1所述的一种熔模铸造蜡模表面浆料涂覆装置，其特征在于：所述涂覆刷(7)与滑块(5)之间设有回弹机构。
3.根据权利要求2所述的一种熔模铸造蜡模表面浆料涂覆装置，其特征在于：所述回弹机构包括伸缩杆(13)以及复位弹簧(14)，所述伸缩杆(13)的两端分别与涂覆刷(7)以及滑块(5)连接，所述复位弹簧(14)套装在伸缩杆(13)的外端，并两端分别抵靠在涂覆刷(7)以及滑块(5)上。
4.根据权利要求2所述的一种熔模铸造蜡模表面浆料涂覆装置，其特征在于：所述回弹机构包括伸缩杆(13)以及复位弹簧(14)，所述伸缩杆(13)的两端分别与涂覆刷(7)以及滑块(5)连接，所述伸缩杆(13)内设有复位弹簧(14)，所述复位弹簧(14)的两端分别抵靠在涂覆刷(7)以及滑块(5)上。
5.根据权利要求3或4所述的一种熔模铸造蜡模表面浆料涂覆装置，其特征在于：所述伸缩杆(13)包括多节相互套装的内管和外管。
6.根据权利要求1或3或4所述的一种熔模铸造蜡模表面浆料涂覆装置，其特征在于：所述转轴(11)与蜡模本体(12)之间设有支撑机构，所述支撑机构包括多个支撑弹簧(15)以及多个推片(16)，所述转轴(11)的侧壁与多个支撑弹簧(15)的一端连接，每个所述支撑弹簧(15)的另一端分别与对应的推片(16)连接。
7.根据权利要求6所述的一种熔模铸造蜡模表面浆料涂覆装置，其特征在于：每个所述推片(16)的外壁均设有防护层(17)。
8.根据权利要求7所述的一种熔模铸造蜡模表面浆料涂覆装置，其特征在于：每个所述推片(16)与对应的弹簧片(18)的一端连接，每个所述弹簧片(18)的另一端均与转轴(11)的外壁连接。
9.根据权利要求8所述的一种熔模铸造蜡模表面浆料涂覆装置，其特征在于：所述多个支撑弹簧(15)沿转轴(11)的周向均布设置。
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