CN214441891U - 一种用于精轧除尘水冷却系统用引水罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于精轧除尘水冷却系统用引水罐，包括罐体和自动补水装置，所述罐体侧壁连通有进水管、出水管，所述进水管位于所述出水管的上方，所述罐体顶端设置有与罐体连通的补水管，所述补水管上设置有与水源连通的抽水泵；所述自动补水装置包括液位传感装置、控制开关，所述液位传感装置包括固定杆、第一感应器、感应浮块和第二感应器；所述控制开关包括总控开关、第一开关和第二开关，所述控制开关根据液位传感装置控制抽水泵的启停。本实用新型的用于精轧除尘水冷却系统用引水罐能够能够大大缩短启泵时间，上水快，且工作人员不需要到达现场，实现远程控制，不仅减轻工人劳动强度，还能够有效降低电耗，提高工作效率。

Description

一种用于精轧除尘水冷却系统用引水罐

技术领域

本实用新型涉及引水罐设备技术领域，尤其涉及一种用于精轧除尘水冷却系统用引水罐。

背景技术

原有的精轧除尘水冷却系统采用的是设置底阀方案，底阀是保证泵进口端充满液体的一种止回阀。底阀是一种特殊类型的升降式止回阀，安装在泵管道的吸入端。大多数水泵要求在启动之前注水,以排放泵壳内和吸入端管道内的空气，此时需要有一台止回阀，以防止注入的液体流失。

泵启动前，阀瓣因自重而关闭，可将水注满底阀上部的吸入管。泵启动后，吸入管内的吸力将底阀阀瓣提升，使水流不断进入泵。停泵后吸力消失，底阀又自行关闭。为了保证在泵启动之前液位不低于泵进口，所以泵壳和吸入管道需要采用手动倾倒液体以充满泵，或者采用向泵壳里施加真空的方法诱导液体进入管道和泵壳。在这两种情况下，虽然底阀可以防止充入的液体直接流出或排空泵壳的空气，但是经常会出现启泵上水慢的问题，每次启动该水泵等待时长10分钟以上，且必须人员到现场操作；底阀易堵塞，维修更换频率大；底阀阻力大，运行费用高，故障率高，维修成本高，电耗高等弊端。

因此，有必要提供一种新的用于精轧除尘水冷却系统用引水罐解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于精轧除尘水冷却系统用引水罐，引水罐是一种水泵吸水设备，采用引水罐代替原底阀，能够大大缩短启泵时间，上水快，且工作人员不需要到达现场，实现远程控制，不仅减轻工人劳动强度，还能够有效降低电耗，提高工作效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种用于精轧除尘水冷却系统用引水罐，包括：

罐体和自动补水装置，所述罐体侧壁连通有进水管、出水管，所述进水管位于出水管的上方，所述罐体顶端还设置有与罐体连通的补水管，所述补水管上设置有与水源连通的抽水泵；所述自动补水装置包括液位传感装置、控制开关，所述液位传感装置设置于罐体内部，包括固定杆、第一感应器、感应浮块和第二感应器；所述固定杆从上到下依次穿过第二感应器、感应浮块、第一传感器的中心部位，所述固定杆分为上、中、下三部分，且相邻两部分之间为上下可调节连接，固定杆的上部分顶端固定在罐体顶端中心的顶盖上，所述第二感应器固定在固定杆的中部分上，所述第一传感器固定在固定杆的下部分上，所述感应浮块能够在第一感应器和第二感应器之间浮动；所述控制开关包括总控开关、第一开关和第二开关，所述总控开关安装在抽水泵一端，所述第一开关和所述第二开关依次相邻设置在补水管一端，所述控制开关根据所述液位传感装置来控制抽水泵的启停。

进一步的，所述出水管、进水管和补水管与罐体相连通的位置处设置有过滤网。

再进一步的，所述顶盖大于或者等于第一感应器和第二感应器在竖直方向的投影。

再进一步的，相邻两部分的所述固定杆之间为螺纹连接。

再进一步的，相邻两部分的所述固定杆之间为卡扣连接。

再进一步的，所述固定杆的相邻两部分中位于下方一部分的上端通过弹簧连接有直杆，所述直杆上下延伸，在弹簧的作用下直杆向远离固定杆一侧移动；所述直杆的上下两端分别设置有卡接凸起和卡接按钮，所述卡接凸起和卡接按钮均朝向远离固定杆一侧；所述固定杆的相邻两部分中位于上方一部分的下端在竖直方向均匀设置有若干个与卡接凸起对应的卡接凹槽，使固定杆的相邻两部分上下可调节连接。

再进一步的，所述罐体侧壁的底部设置有侧盖，所述侧盖上活动连接有通过弹簧连接的V形杆，所述V形杆的两端分别和弹性毛刷的两端相连，所述弹性毛刷形状为扇形环，在不工作时弹性毛刷的外径和罐体竖直方向投影的直径等大且放置在侧盖的正对面，V形杆和弹性毛刷均可以从罐体中拿出。

再进一步的，所述罐体底部呈一定坡度，所述侧盖处的罐体底部为最低处，和侧盖正对的所述罐体底部最高。

再进一步的，所述V形杆和侧盖也可通过伸缩杆连接，固体侧壁安装有电机，所述电机通过驱动装置驱动伸缩杆来回伸缩，带动V形杆和弹性毛刷来回移动对罐体底端进行清扫，并将清扫物带出罐体。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果如下：

本实用新型的用于精轧除尘水冷却系统用引水罐能够能够大大缩短启泵时间，上水快，且工作人员不需要到达现场，实现远程控制，不仅减轻工人劳动强度，还能够有效降低电耗，提高工作效率。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的用于精轧除尘水冷却系统用引水罐主视图；

图2为本实用新型固定杆螺纹结构示意图；

图3为本实用新型固定杆卡接结构示意图；

图4为本实用新型实施例一罐体底部的清洗装置的示意图；

图5为本实用新型实施例二罐体底部的清洗装置的示意图；

附图标记说明：1、第一感应器；2、第二感应器；3、感应浮块；4、固定杆；5、进水管；6、出水管；7、补水管；8、侧盖；9、顶盖；10、导线；11、第一开关；12、第二开关；13、总控开关；14、V形杆；15、弹性毛刷；16、抽水泵；17、电机；18、驱动装置；19、伸缩杆；20、固定轴；21、卡接按钮；22、卡接凸起；23、卡接凹槽；24、直杆。

具体实施方式

实施例一

如图1-2所示，一种用于精轧除尘水冷却系统用引水罐的其中一种具体实施例，包括罐体和自动补水装置，所述罐体侧壁连通有进水管5、出水管6，所述进水管5位于出水管6的上方，所述罐体顶端还设置有与罐体连通的补水管7，所述补水管7上设置有与水源连通的抽水泵16；所述自动补水装置包括液位传感装置、控制开关，所述液位传感装置设置于罐体内部，包括固定杆4、第一感应器1、感应浮块3和第二感应器2，所述固定杆4从上到下依次穿过第二感应器2、感应浮块3、第一传感器1的中心部位，所述固定杆4分为上、中、下三部分，且相邻两部分之间为上下可调节连接，固定杆4的上部分顶端固定在罐体顶端中心的顶盖9上，所述第二感应器2固定在固定杆4的中部分上，所述第一传感器1固定在固定杆4的下部分上，所述感应浮块3能够在第一感应器1和第二感应器2之间浮动；所述控制开关包括总控开关13、第一开关11和第二开关12，所述总控开关13安装在抽水泵16一端，所述第一开关11和所述第二开关12依次相邻设置在补水管7一端，开关和感应器通过导线10电性连接，具体地走线方式可以在固定杆4内开设一上下延伸的孔，从孔内走线，当然也可以采用其他走线方式。

所述控制开关根据所述液位传感装置来控制抽水泵16的启停。正常工作时，首先打开所述总控开关13，所述感应浮块3根据水位进行升降，当水位低于所述第一感应器1时，所述感应浮块3会接触到所述第一感应器1，此时所述第一开关11会启动所述抽水泵16，从而向所述罐体内部补水；当水位上升至所述第二感应器2时，所述感应浮块3会接触到所述第二感应器2，此时所述第二开关12会关闭所述抽水泵16，停止向所述罐体内部补水。正常情况下，所述总控开关13为一直打开的状态，所述第一开关11和所述第二开关12根据所述感应浮块3的升降自动控制所述抽水泵16的启停；如果遇到特殊情况，可以通过关闭所述总控开关13来控制所述抽水泵16的自动补水。能够大大缩短启泵时间，上水快，且工作人员不需要到达现场，实现远程控制，不仅减轻工人劳动强度，还能够有效降低电耗，提高工作效率。

具体地，所述出水管5、进水管6和补水管7与罐体相连通的位置处设置有过滤网，所述过滤网可以很大程度减少罐体内部的垃圾，减少所述罐体底部的清扫次数。

所述顶盖9大于或者等于第一感应器1和第二感应器2在竖直方向的投影，便于将液位传感装置从罐体内部取出。因为相邻两部分的所述固定杆4之间为螺纹连接，将液位传感装置从罐体内部取出后可通过旋转固定杆4的上中下部分对固定杆的长度进行调节，从而调节顶盖9和第二感应器2之间的固定杆4长度以及第二感应器2和第一感应器1之间的固定杆4长度。

如图4所示，所述罐体侧壁的底部设置有侧盖8，所述侧盖8上活动连接有通过弹簧连接的V形杆14，所述V形杆14的两端分别和弹性毛刷15的两端相连，所述弹性毛刷15形状为扇形环，在不工作时所述弹性毛刷15的外径和罐体竖直方向投影半径等大且放置在侧盖8的正对面；V形杆14和弹性毛刷15均可以从罐体中拿出。和弹性毛刷15接触的罐体底部呈一定坡度，侧盖8处的所述罐体底部为最低处，和侧盖8正对的罐体底部最高。当对罐体底部进行清扫时，将侧盖打开，手持侧盖前后左右移动带动弹性毛刷15将罐体底部的垃圾清扫干净，然后将弹性毛刷15从侧盖8取出，从而将垃圾带出所述罐体底部，清扫结束后再将弹性毛刷15装入所述罐体底部，安装好侧盖8。

实施例二

如图3所示，相邻两部分的所述固定杆4之间为卡扣连接。所述固定杆4的相邻两部分中位于下方一部分的上端通过弹簧连接有直杆24，具体地设置方式可以是在固定杆4上开设一凹槽，凹槽从固定杆4的外表向里延伸，凹槽的长度方向沿固定杆上下延伸，直杆24安装在凹槽内部，直杆24也是上下延伸，直杆24与凹槽底部连接弹簧，在弹簧向外的弹力作用下，直杆24具有一个从固定杆4内部向外的动力。所述直杆24的上下两端分别固定有卡接凸起22和卡接按钮21，所述卡接凸起22和卡接按钮21均朝向远离固定杆一侧，按动卡接按钮21在直杆24的带动下卡接凸起22也会朝向固定杆4内部移动，当松开卡接按钮21后直杆24在弹簧的作用下，又会带动卡接凸起22向远离固定杆4一侧移动。所述固定杆4的相邻两部分中位于上方一部分的下端在竖直方向均匀设置有若干个与卡接凸起22对应的卡接凹槽23，本具体实施例中具体地固定杆4的相邻两部分中位于上方一部分的下端具有一盲孔，卡接凹槽23开设在该盲孔的内壁上，使用时用固定杆4的相邻两部分中位于下方一部分的上端插入上方一部分的下端盲孔中，通过卡接按钮21带动卡接凸起22卡入不同的卡接凹槽23内，使固定杆4的相邻两部分上下可调节连接。当对固定杆4的长度进行调节时，将液位传感装置从罐体内部取出，然后按住卡接按钮21，卡接按钮21被按下的同时，伸缩调节固定杆4相邻两部分，当卡接凸起22对准卡接凹槽23时松开卡接按钮21，弹簧挤压直杆24向外滑动，同时卡接凸起22进入到对应的卡接凹槽23内便将固定杆4固定好了。顶盖9和第二感应器2、第二感应器2和第一感应器1之间固定杆4的上下两部分连接方式和上述原理相同，不再重复叙述。

如图5所示，V形杆14和侧盖也可通过伸缩杆19连接，固体侧壁安装有电机17，所述电机17通过驱动装置18驱动伸缩杆19来回伸缩，带动V形杆14和弹性毛刷15来回移动对罐体底端进行清扫，并将清扫物带出罐体。所述驱动装置18与电机17通过固定轴20连接，所述驱动装置18可绕固定轴20旋转180度，所述驱动装置18的长度根据伸缩杆19的长度变化而变化。其他设置和实施例一的设置相同。

由于驱动装置为现有技术，所以具体结构在此不再赘述。

本申请中所有结构均为防水结构或者做好了防水防护，不会因为遇水而对本申请造成影响。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (9)

1.一种用于精轧除尘水冷却系统用引水罐，其特征在于：包括罐体和自动补水装置，所述罐体侧壁连通有进水管、出水管，所述进水管位于所述出水管的上方，所述罐体顶端还设置有与罐体连通的补水管，所述补水管上设置有与水源连通的抽水泵；所述自动补水装置包括液位传感装置、控制开关，所述液位传感装置设置于罐体内部，包括固定杆、第一感应器、感应浮块和第二感应器；所述固定杆从上到下依次穿过第二感应器、感应浮块、第一传感器的中心部位，所述固定杆分为上、中、下三部分，且相邻两部分之间为上下可调节连接，固定杆的上部分顶端固定在罐体顶端中心的顶盖上，所述第二感应器固定在固定杆的中部分上，所述第一传感器固定在固定杆的下部分上，所述感应浮块能够在第一感应器和第二感应器之间浮动；所述控制开关包括总控开关、第一开关和第二开关，所述总控开关安装在抽水泵一端，所述第一开关和所述第二开关依次相邻设置在补水管一端，所述控制开关根据所述液位传感装置来控制抽水泵的启停。

2.根据权利要求1所述的用于精轧除尘水冷却系统用引水罐，其特征在于：所述出水管、进水管和补水管与罐体相连通的位置处设置有过滤网。

3.根据权利要求1所述的用于精轧除尘水冷却系统用引水罐，其特征在于：所述顶盖大于或者等于第一感应器和第二感应器在竖直方向的投影。

4.根据权利要求1所述的用于精轧除尘水冷却系统用引水罐，其特征在于：相邻两部分的所述固定杆之间为螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的用于精轧除尘水冷却系统用引水罐，其特征在于：相邻两部分的所述固定杆之间为卡扣连接。

6.根据权利要求5所述的用于精轧除尘水冷却系统用引水罐，其特征在于：所述固定杆的相邻两部分中位于下方一部分的上端通过弹簧连接有直杆，所述直杆上下延伸，在弹簧的作用下直杆向远离固定杆一侧移动；所述直杆的上下两端分别设置有卡接凸起和卡接按钮，所述卡接凸起和卡接按钮均朝向远离固定杆一侧；所述固定杆的相邻两部分中位于上方一部分的下端在竖直方向均匀设置有若干个与卡接凸起对应的卡接凹槽，使固定杆的相邻两部分上下可调节连接。

7.根据权利要求1所述的用于精轧除尘水冷却系统用引水罐，其特征在于:所述罐体侧壁的底部设置有侧盖，所述侧盖上活动连接有通过弹簧连接的V形杆，所述V形杆的两端分别和弹性毛刷的两端相连，所述弹性毛刷形状为扇形环，在不工作时弹性毛刷的外径和罐体竖直方向投影的直径等大且放置在侧盖的正对面，V形杆和弹性毛刷均可以从罐体中拿出。

8.根据权利要求7所述的用于精轧除尘水冷却系统用引水罐，其特征在于：所述罐体底部呈一定坡度，所述侧盖处的罐体底部为最低处，和侧盖正对的所述罐体底部最高。

9.根据权利要求8所述的用于精轧除尘水冷却系统用引水罐，其特征在于：所述V形杆和侧盖也可通过伸缩杆连接，固体侧壁安装有电机，所述电机通过驱动装置驱动伸缩杆来回伸缩，带动V形杆和弹性毛刷来回移动对罐体底端进行清扫，并将清扫物带出罐体。

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