CN214441888U - 一种冷轧带钢表面清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷轧带钢表面清洗装置，包括装置本体，所述装置本体底端安装有水箱，且水箱一侧设有水泵，所述水泵一端安装有水管，且水管一端贯穿装置本体连接有分流管，且分流管表面安装有喷头，所述装置本体内部设置有过滤网。本实用新型中，通过在装置本体设置水箱、水泵、分流管、喷头、过滤网之间配合，不仅对带钢本体两面进行了清洗，也很好的节约了水资源，分流管与喷头设置了两组，分别在带钢本体两侧，对带钢本体上下面都经行了清洗，提高了清洗范围，清洗过后的清洗液在经过过滤网，流入底端水箱中，过滤网可以对喷出后的清洗液过滤，重新使用，清洗液可以进行循环使用，节约水资源，降低清洗成本。

Description

一种冷轧带钢表面清洗装置

技术领域

本实用新型涉及冷轧带钢技术领域，尤其涉及一种冷轧带钢表面清洗装置。

背景技术

冷轧带钢和薄板一般厚度为0.1～3mm,宽度为100～2000mm；均以热轧带钢或钢板为原料，在常温下经冷轧机轧制成材，冷轧带钢和薄板具有表面光洁、平整、尺寸精度高和机械性能好等优点，产品大多成卷，并且有很大一部分经加工成涂层钢板出厂，成卷冷轧薄板生产效率高，使用方便,有利于后续加工，因此应用广泛。

现有的技术存在以下问题：

带钢本体在生产时带钢本体的表面不可避免地附着大量的油液，如果不将带钢表面的油液有效去除，会导致后面很多工序无法进行，但是现有的装置中对于钢带的清洗仅能够单面清洗，使钢带清洗不彻底，影响后续工作，清理时需要用到大量水资源，且不能很好的进行循环使用，浪费了水资源，同时现有装置对钢带清洗完成后，使钢带上带有大量的清洗液，在对钢带进行烘干，烘干效率较为低下等。

我们为此，提出了一种冷轧带钢表面清洗装置解决上述弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种冷轧带钢表面清洗装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种冷轧带钢表面清洗装置，包括装置本体，所述装置本体底端安装有水箱，且水箱底端安装有出水口，并且水箱一侧设有水泵，所述水泵一端安装有水管，且水管一端贯穿装置本体连接有分流管，且分流管表面安装有喷头，所述装置本体内部设置有过滤网，所述分流管设有两组。

优选的，所述装置本体内部设有带钢本体，所述装置本体外表面安装有驱动电机，且驱动电机输出端贯穿装置本体一侧连接有传动轴，所述传动轴表面安装有齿轮组，所述传动轴一端连接有传动辊，且传动辊表面安装有毛刷。

优选的，所述装置本体内部安装有固定板，且固定板一侧安装有马达，所述马达一端安装有风叶，且马达、风叶安装有多个，所述固定板一侧安装有电热网，且电热网安装有两组。

优选的，所述固定板一侧安装有连接杆，且连接杆设置为L形状，所述连接杆一端安装有海绵块。

优选的，所述传动辊、毛刷安装有两组，且两组传动辊、毛刷分别安装在带钢本体上下两侧。

优选的，所述装置本体底端安装有支腿，所述支腿安装有多个，并且多个支腿均匀对称分布在装置本体下端表面。

优选的，所述装置本体表面安装有控制器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；

1、本实用新型，通过在装置本体设置水箱、水泵、分流管、喷头、过滤网之间配合，不仅对带钢本体两面进行了清洗，也很好的节约了水资源，带钢本体经过进料口进入装置本体时，水箱中的清洗液在水泵的带动下经过水管流入分流管中，再由喷头喷出覆盖在带钢本体上，对带钢本体进行冲洗，分流管与喷头设置了两组，分别在带钢本体两侧，对带钢本体上下面都经行了清洗，提高了清洗范围，清洗过后的清洗液在经过过滤网，流入底端水箱中，过滤网可以对喷出后的清洗液过滤，重新使用，清洗液可以进行循环使用，节约水资源，降低清洗成本。

2、本实用新型，通过设置毛刷和传动辊，提高了清洗质量，驱动电机经传动轴带动齿轮组的转动，从而带动传动辊和毛刷的转动，带钢本体首先经过喷头的冲洗和湿润，在次经过毛刷的清洗，提高了清洗质量，使清洗更加彻底，无需在反复清洗，减少工人工作强度，提高清洗效率。

3、本实用新型，通过设置海绵块、马达、风叶和电热网的配合使用，提高了烘干效率，便于清洗过后的收集存放，清洗过后的带钢本体经过海绵块的挤压，海绵块可除去带钢本体清洗后两表面粘附的清洗液，电热网可以对周围空气加热，吹出热气，马达带动风叶将热气吹到带钢两表面，将带钢烘干，本装置清洗和烘干的一体化操作，简化了人工操作，使得其工作效率显著提高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种冷轧带钢表面清洗装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种冷轧带钢表面清洗装置毛刷示意图；

图3为本实用新型提出的一种冷轧带钢表面清洗装置海绵块示意图。

图例说明：

1、装置本体；2、控制器；3、分流管；4、水管；5、水泵；6、连接杆；7、水箱；8、支腿；9、马达；10、带钢本体；11、过滤网；12、电热网；13、风叶； 14、海绵块；15、固定板；16、传动辊；17、毛刷；18、喷头；19、驱动电机； 20、传动轴；21、齿轮组。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-3，一种冷轧带钢表面清洗装置，包括装置本体1，装置本体1 底端安装有水箱7，且水箱7底端安装有出水口，并且水箱7一侧设有水泵5，水泵5一端安装有水管4，且水管4一端贯穿装置本体1连接有分流管3，且分流管3表面安装有喷头18，装置本体1内部设置有过滤网11，分流管设有两组，装置本体1底端安装有支腿8，支腿8安装有多个，并且多个支腿8均匀对称分布在装置本体1下端表面。

本实施方案中：通过在装置本体1设置水箱7、水泵5、分流管3、喷头18、过滤网11之间配合，很好的节约了水资源，带钢本体10经过进料口进入装置本体1时，水箱7中的清洗液在水泵的5带动下经过水管4流入分流管3中，再由喷头18喷出覆盖在带钢本体10上，对带钢本体10进行冲洗，水箱7中装入的清洗液是专门清洗带钢本体10表面乳化液所用的，过滤网11可以过滤冲洗后油脂和浑浊物等。

具体的，装置本体1内部设有带钢本体10，装置本体1外表面安装有驱动电机19，且驱动电机19输出端贯穿装置本体1一侧连接有传动轴20，所述传动轴20表面安装有齿轮组21，传动轴20一端连接有传动辊16，且传动辊16表面安装有毛刷17。

本实施方案中：通过设置毛刷17和传动辊16，提高了清洗质量，驱动电机 19经传动轴20带动齿轮组21的转动，从而带动传动辊16和毛刷17的转动，带钢本体10首先经过喷头18的冲洗和湿润，在次经过毛刷17的清洗，提高了清洗质量，使清洗更加彻底，无需在反复清洗，减少工人工作强度，提高清洗效率。

具体的，装置本体1内部安装有固定板15，且固定板15一侧安装有马达9，马达9一端安装有风叶13，且马达9、风叶13安装有多个，固定板15一侧安装有电热网12，且电热网12安装有两组。

本实施方案中，通过设置马达9、风叶13和电热网12的配合使用，提高了烘干效率，便于清洗过后的收集使用，电热网12可以对周围空气加热，吹出热气，马达9带动风叶13将热气吹到带钢本体10两表面，将带钢本体10烘干，工作效率显著提高。

具体的，固定板15一侧安装有连接杆6，且连接杆6设置为L形状，连接杆6一端安装有海绵块14。

本实施方案中：通过设置海绵块14，清洗过后的带钢本体10经过海绵块14 的挤压，海绵块14可除去带钢本体10清洗后两表面粘附的清洗液，有利于后面的烘干。

具体的，传动辊16、毛刷17安装有两组，且两组传动辊16、毛刷17分别安装在带钢本体10上下两侧。

本实施方案中：通过设置两组传动辊16、毛刷17、喷头18，可以实现对对带钢本体10两面进行了清洗。

具体的，装置本体1表面安装有控制器2。

本实施方案中：通过设置控制器2，控制器2可以对装置本体1内部电路元件进行控制，控制器2控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

工作原理：工作时通过在装置本体1设置水箱7、水泵5、分流管3、喷头 18、过滤网11之间配合，不仅对带钢本体10两面进行了清洗，也很好的节约了水资源，带钢本体10经过进料口进入装置本体1时，水箱7中的清洗液在水泵的5带动下经过水管4流入分流管3中，再由喷头18喷出覆盖在带钢本体10 上，对带钢本体10进行冲洗，分流管3与喷头18设置了两组，分别在带钢本体 10两侧，对带钢本体10上下面都经行了清洗，提高了清洗范围，清洗过后的清洗液在经过过滤网11，流入底端水箱7中，过滤网11可以对喷出后的清洗液过滤，重新使用，清洗液可以进行循环使用，节约水资源，降低清洗成本，通过设置毛刷17和传动辊16，提高了清洗质量，驱动电机19经传动轴20带动齿轮组 21的转动，从而带动传动辊16和毛刷17的转动，带钢本体10首先经过喷头18 的冲洗和湿润，在次经过毛刷17的清洗，提高了清洗质量，使清洗更加彻底，无需在反复清洗，减少工人工作强度，提高清洗效率，通过设置海绵块14、马达9、风叶13和电热网12的配合使用，提高了烘干效率，便于清洗过后的收集使用，清洗过后的带钢本体10经过海绵块14的挤压，海绵块14可除去带钢本体10清洗后两表面粘附的清洗液，电热网12可以对周围空气加热，吹出热气，马达9带动风叶13将热气吹到带钢本体10两表面，将带钢本体10烘干，本装置清洗和烘干的一体化操作，简化了人工操作，使得其工作效率显著提高。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种冷轧带钢表面清洗装置，包括装置本体(1)，其特征在于，所述装置本体(1)底端安装有水箱(7)，且水箱(7)底端安装有出水口，并且水箱(7)一侧设有水泵(5)，所述水泵(5)一端安装有水管(4)，且水管(4)一端贯穿装置本体(1)连接有分流管(3)，且分流管(3)表面安装有喷头(18)，所述装置本体(1)内部设置有过滤网(11)，所述分流管(3)设有两组。

2.根据权利要求1所述的一种冷轧带钢表面清洗装置，其特征在于，所述装置本体(1)内部设有带钢本体(10)，所述装置本体(1)外表面安装有驱动电机(19)，且驱动电机(19)输出端贯穿装置本体(1)一侧连接有传动轴(20)，所述传动轴(20)表面安装有齿轮组(21)，所述传动轴(20)一端连接有传动辊(16)，且传动辊(16)表面安装有毛刷(17)。

3.根据权利要求1所述的一种冷轧带钢表面清洗装置，其特征在于，所述装置本体(1)内部安装有固定板(15)，且固定板(15)一侧安装有马达(9)，所述马达(9)一端安装有风叶(13)，且马达(9)、风叶(13)安装有多个，所述固定板(15)一侧安装有电热网(12)，且电热网(12)安装有两组。

4.根据权利要求3所述的一种冷轧带钢表面清洗装置，其特征在于，所述固定板(15)一侧安装有连接杆(6)，且连接杆(6)设置为L形状，所述连接杆(6)一端安装有海绵块(14)。

5.根据权利要求2所述的一种冷轧带钢表面清洗装置，其特征在于，所述传动辊(16)、毛刷(17)安装有两组，且两组传动辊(16)、毛刷(17)分别安装在带钢本体(10)上下两侧。

6.根据权利要求1所述的一种冷轧带钢表面清洗装置，其特征在于，所述装置本体(1)底端安装有支腿(8)，所述支腿(8)安装有多个，并且多个支腿(8)均匀对称分布在装置本体(1)下端表面。

7.根据权利要求1所述的一种冷轧带钢表面清洗装置，其特征在于，所述装置本体(1)表面安装有控制器(2)。

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