CN214441095U - 一种用于曲面元件的清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于清洁装置技术领域，特别涉及一种用于曲面元件的清洗装置。所述清洗装置包括：施压按钮(1)、弹簧(2)、双联轴齿轮(3)、齿轮推条(4)、外壳(5)、双联轴锥型齿轮(6)、锥形齿轮(7)、环状毛刷(11)。本实用新型首次提供一种按压式用于曲面元件的清洗装置，施压按钮在被按压和复位过程中，左右方向上的力经过双联轴齿轮和双联轴锥型齿轮转换为锥形齿轮自转的力，然后带动环状毛刷自转，实现清洁的目的。按压式操作简单，清洁效率高，避免了单纯人为清洗不干净的缺陷。

Description

一种用于曲面元件的清洗装置

技术领域

本实用新型属于清洁装置技术领域，特别涉及一种用于曲面元件的清洗装置。

背景技术

曲面加热元件烟具的核心部件曲面加热元件(例如加热棒)由于长期反复使用，会导致加热元件表面附着烟草残留物。若长期不对加热元件表面进行清洁，或者人为清洗得不干净，会影响加热元件对烟弹的烘烤效果，从而影响消费者的抽吸体验。人为清洗发热元件的干净程度受多种因素影响。现有的机械清洗装置无法有效对曲面加热元件进行清洁。

实用新型内容

为了解决上述问题中的至少一个，提出本实用新型。

本实用新型第一方面提供一种用于曲面元件的清洗装置，所述清洗装置包括：施压按钮1、弹簧2、双联轴齿轮3、齿轮推条4、双联轴锥型齿轮6、锥形齿轮7、环状毛刷11；

其中，所述施压按钮1上端通过旋转轴13固定在所述清洗装置上，下端部与所述齿轮推条4连接，所述施压按钮1能够以所述旋转轴13为定点做往复运动，且同时带动所述齿轮推条4做往复运动；

所述弹簧2具有固定点和活动点，所述固定点固定在所述清洗装置上，所述活动点设置在所述施压按钮1内，当所述施压按钮1以所述旋转轴13为定点做往复运动时，所述弹簧2被压缩和还原；

所述齿轮推条4与所述双联轴齿轮3的小径齿轮相啮合，所述双联轴齿轮(3)的大径齿轮与所述双联轴锥型齿轮6的小径齿轮相啮合；

所述双联轴齿轮3和所述双联轴锥型齿轮6竖直设置，所述锥形齿轮7水平设置，所述锥型齿轮6的大径齿轮为锥形齿轮，该锥形齿轮与所述锥形齿轮7相啮合；

所述锥形齿轮7与所述环状毛刷11传动连接。

所述弹簧2具有的固定点和活动点可以为弹簧的端部或者非端部，只要在施压按钮1按压和不按压时，可以实现弹簧被压缩和发生回弹的功能即可。

所述施压按钮1与所述齿轮推条4连接的方式可以选自卡接、粘结等。所述施压按钮1的下端部可以设置所述齿轮推条4插入槽口，以卡接所述齿轮推条4。

所述环状毛刷11可以直接连接在所述锥形齿轮7的旋转轴上，或者通过连接杆例如伸缩杆8连接在所述锥形齿轮7的旋转轴上。

所述环状毛刷11内的中空结构用于放置待清洁部件。

按压所述施压按钮1后，所述双联轴齿轮3、双联轴锥型齿轮6、锥形齿轮7依次被带动旋转，进而带动所述环状毛刷11旋转，以清洁待清洁部件。

优选地，所述清洗装置还包括：外壳5，所述双联轴齿轮3、齿轮推条4、双联轴锥型齿轮6、锥形齿轮7都设置在所述外壳5内部。

所述双联轴齿轮3、双联轴锥型齿轮6、锥形齿轮7的具体结构为本领域常规设置方式，本实用新型不再赘述。

优选地，所述清洗装置还包括：

伸缩杆8，其连接所述锥形齿轮7的旋转轴和所述环状毛刷11；

清洁管23,其内壁设置有内螺纹9，其中空结构内设置所述环状毛刷11；

所述环状毛刷11包括：环状上底座10、环状下底座12、安装在在所述环状上底座10和环状下底座12之间的毛刷条16；所述环状上底座10和/或环状下底座12的外壁设置有与所述内螺纹9匹配的外螺纹，所述环状毛刷11和所述清洁管23螺纹连接，当所述环状毛刷11旋转时能依靠螺纹9在所述清洁管23内轴向运动。此时，所述伸缩杆8发生伸缩运动。

优选地，所述外壳5内部设置有齿轮推条滑轨19，其为弧线状的空腔结构，两端开放；

所述齿轮推条4容纳所述齿轮推条滑轨19内且限定所述齿轮推条滑轨19在其限定的空间内运动。

优选地，所述施压按钮1为规则结构或不规则结构，所述规则结构选自扇形片状结构、半球结构、柱状结构其中的一种。

优选地，所述弹簧2选自V型弹簧片、扭簧、压缩弹簧其中的一种，所述弹簧2的一端部固定在所述清洗装置上，另一端部卡接或抵靠或连接在所述施压按钮1上。

优选地，所述伸缩杆8为不能自由自转只能伸缩的伸缩杆，即所述伸缩杆8的几节杆之间只有轴向方向的相对运动，不能发生相对转动。伸缩杆8只能在外力带动下整体发生自转。

优选地，所述环状上底座10和环状下底座12上设置有呈沿圆周状阵列分布的若干个毛刷插入孔，若干束毛刷条16通过毛刷插入孔安装在所述环状上底座10和环状下底座12上。

本实用新型第二方面提供第一方面任一项所述的清洗装置的使用方法，将待清洁元件放入环状毛刷11中，按压所述施压按钮1，则所述施压按钮1以施压按钮旋转轴13为定点发生转动，所述施压按钮1朝向所述外壳5内部运动，所述弹簧2被压缩，同时，所述施压按钮1带动齿轮推条4推动双联轴齿轮3中的小径齿轮转动，双联轴齿轮3的大径齿轮带动双联轴锥形齿轮6的小径齿轮转动，双联轴锥形齿轮6的大径齿轮带动锥形齿轮7转动，锥形齿轮7通过伸缩杆8带动环状毛刷11顺时针旋转，由于环状毛刷11与清洁管23螺纹连接，因此，当环状毛刷11顺时针旋转时，内螺纹9会使环状毛刷11有向下运动的趋势，此时环状毛刷11整体运动轨迹为向下的螺旋运动，这个过程中环状毛刷11清洁待清洁元件的外表面；

按压完施压按钮1后，自然松开手，此时之前被压缩的弹簧2发生回弹，弹簧2推动施压按钮1远离所述外壳5运动，则所述施压按钮1向远离所述外壳5的方向拉动所述齿轮推条4，所述齿轮推条4拉动双联轴齿轮3中的小径齿轮转动，双联轴齿轮3的大径齿轮带动双联轴锥形齿轮6的小径齿轮转动，双联轴锥形齿轮6的大径齿轮带动锥形齿轮7转动，锥形齿轮7通过伸缩杆8带动环状毛刷11逆时针旋转，所述内螺纹3会使环状毛刷11有向上运动的趋势，此时环状毛刷11运动轨迹为向上的螺旋运动；这个过程中环状毛刷11清洁待清洁元件的外表面。

伸缩杆8下端连接环状毛刷11的环状上底座10，连接方式可以选择卡接、插接、螺纹连接、磁吸连接等任何合适的可拆卸连接方式。

当所述环状毛刷11在清洁管23内轴向运动时，所述伸缩杆8发生伸长和收缩运动。

优选地，所述齿轮推条滑轨19为圆弧形空腔结构，两端开放，其宽度大于所述施压按钮1的厚度，所述齿轮推条滑轨19提供所述施压按钮1和所述齿轮推条4运动的空间。

优选地，所述施压按钮1为扇形片状结构，所述弹簧2为V型弹簧片，V型弹簧片的V形角一端与所述扇形片状结构圆心角的延伸方向相同。

优选地，所述施压按钮1材质为耐摩擦材料，施压按钮1横截面形状不局限于扇形，也可为其他规则或者不规则图形。

优选地，齿轮推条4为具有耐磨性和一定强度的部件。材质可选择例如聚甲醛POM。

齿轮推条4可以是齿条或者任何规则、不规则部件，只要其端部具有与双联轴齿轮3中的小径齿轮相啮合的齿条即可。

待清洁元件可以为：棒状加热元件或类圆柱形加热元件。

本实用新型的按压式用于曲面元件的清洗装置尤其适用于中心加热式烟具，加热元件为棒状加热元件或类圆柱形加热元件，加热元件设置在加热腔的中心。

配合使用时，要求清洁管23的外径小于加热腔的内径，环状毛刷11的中空腔直径大于所述加热元件的外径。

加热元件需要清洁时，手持所述清洗装置的外壳5部分，手指按压在施压按钮1上，将清洁管23整体伸入到烟具的加热腔内，使得待清洁加热元件被包裹在环状毛刷11中，该装置清洁管23的外壁接触烟杯内表面或者该装置清洁管23的外壁与烟杯内表面之间存在空隙。

上述技术方案在不矛盾的前提下，可自由组合。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型首次提供一种按压式用于曲面元件的清洗装置，施压按钮1在被按压和复位过程中，左右方向上的力经过双联轴齿轮3和双联轴锥型齿轮6转换为锥形齿轮7自转的力，然后带动环状毛刷11自转，实现清洁的目的。按压式操作简单，清洁效率高，避免了单纯人为清洗不干净的缺陷。

2、本实用新型采用人工按压和弹簧配合即可实现环状毛刷11自转，避免了使用电机作为动力源，节能，装置轻便，携带方便，不用更换电池或者使用电源线。

3、优选的技术方案中，本实用新型的环状毛刷11设置在内壁具有螺纹3的清洁管23中，通过伸缩杆与锥形齿轮7连接，锥形齿轮7带动环状毛刷11发生向上或者向下的螺旋运动。相比与单纯在同一高度做旋转运动的毛刷11，做上下螺旋运动的毛刷11清洁效果更彻底。

4、本实用新型的清洗装置使用方便，只要手持所述清洗装置的外壳5部分，手指按压在施压按钮1上，将清洁管23整体伸入到烟具的加热腔内，使得待清洁加热元件被包裹在环状毛刷11中，然后反复按压施压按钮1即可。不用拆卸加热元件即可实现深度清洁。

5、本实用新型的清洗装置，环状毛刷11设置在清洁管23中，毛刷不外露，可以保护毛刷、防止毛刷条掉落，延长毛刷使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型实施例中的一种曲面元件清洗装置的整体示意图。

图2为本实用新型实施例中清洗装置的施压按钮1与其他零件位置关系示意图。

图3为本实用新型实施例中的清洗装置的环状毛刷11的俯视图。

图4为本实用新型实施例中的清洗装置的环状毛刷11的正视图。

图5为本实用新型实施例中的清洗装置的外壳5内部部分零件和清洁管23示意图。

附图标记列表：

1-施压按钮；2-弹簧；3-双联轴齿轮；4-齿轮推条；5-外壳；6-双联轴锥形齿轮；7-锥形齿轮；8-伸缩杆；9-螺纹；10-环状上底座；11-环状毛刷；12-环状下底座；13-施压按钮旋转轴；14-弹簧固定销；16-毛刷条；17-双联轴齿轮固定轴；18-双联轴锥形齿轮固定轴；19-齿轮推滑轨；20-伸缩杆端固定点；21-伸缩杆固定点；22-清洗装置腔体；23-清洁管。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步说明本实用新型的内容。

实施例1

如图1和上述实用新型内容部分所述的一种曲面元件的清洗装置，所述清洗装置包括：施压按钮1、弹簧2、双联轴齿轮3、齿轮推条4、外壳5、双联轴锥形齿轮6、锥形齿轮7、伸缩杆8、内壁螺纹9、环状上底座10、环状毛刷11、环状下底座12、施压按钮旋转轴13、弹簧固定销14、毛刷条16、双联轴齿轮固定轴17、双联轴锥形齿轮固定轴18、齿轮推条滑轨19、清洁管23。

弹簧2为V型弹簧片。齿轮推条4为齿条。施压按钮1为扇形片状结构，圆心角一端为上端部。

图1为实施例1中的曲面元件清洗装置的整体示意图，齿轮推条滑轨19为与所述施压按钮1的下端面匹配的弧线状的空腔结构，两端开放，所述施压按钮1被按压时，其一部分可以运动所述齿轮推条滑轨19内。齿轮推条4左端连接所述施压按钮1右端部，齿轮推条4右端与所述双联轴齿轮(3)的小径齿轮相啮合。齿轮推条4为弧线状，可在齿轮推条滑轨19限定的空间内运动。

如图2所示，本实用新型实施例1的施压按钮1与其他零件的位置关系如下：

施压按钮旋转轴13设置在施压按钮1上端部，用于将施压按钮1上端部固定在外壳5上。

弹簧固定销14用于固定V型弹簧片的中间位置。V型弹簧片的左端部抵靠在施压按钮1的内壁，右端部穿过施压按钮1固定在外壳5上。V型弹簧片给施压按钮1提供支撑力。本实施例中，施压按钮1左边侧壁是封闭的，以提供按压时的施压面，施压按钮1右边可以是开放的，不设置在侧壁，以提供V型弹簧片穿出的通道。

如图3和图4所示为本实施例1中环状毛刷11的俯视图和正视图，环状毛刷11由毛刷条16、环状上底座10和环状下底座12组成。

毛刷条16的一侧有刷毛，安装时有刷毛的一侧位于环状毛刷11的内侧。

如图5所示为本实施例1中清洁装置外壳5的内部结构的一部分，外壳5上设置有用于固定双联轴齿轮3的双联轴齿轮固定轴17、用于固定双联轴锥形齿轮6的双联轴锥形齿轮固定轴18、用于让齿轮推条4按照预设轨迹滑动的齿轮推条滑轨19、用于固定伸缩杆8的伸缩杆上端固定点20和伸缩杆下端固定点21。

清洁管23可拆卸安装在外壳5下方，其内的清洗装置腔体22内用于安装环状毛刷11和容纳待清洁元件。

本实施例1一种曲面元件的清洗装置工作流程如下：

当按下施压按钮1时，施压按钮1以施压按钮旋转轴13为定点向外壳5内转动同时带动齿轮推条4运动，此时V型弹簧被压缩，整个按压过程具有一定阻力，齿轮推条4推动双联轴齿轮3中的小径齿轮逆时针转动，双联轴齿轮3的大径齿轮逆时针转动且带动双联轴锥形齿轮6的小径齿轮顺时针转动，双联轴锥形齿轮6的大径齿轮顺时针带动锥形齿轮7水平顺时针转动，锥形齿轮7通过伸缩杆8带动环状毛刷11在清洁管23内做整体运动轨迹为向下的螺旋运动，伸缩杆8同时被拉长，环状毛刷11开始清洁待清洁部件；

按压完施压按钮1后，自然松开手，此时之前被压缩的V型弹簧片回弹，推着施压按钮1以施压按钮旋转轴13为定点远离外壳5运动，施压按钮1向左拉动齿轮推条4，齿轮推条4拉动双联轴齿轮3中的小径齿轮顺时针转动，双联轴齿轮3的大径齿轮顺时针且带动双联轴锥形齿轮6的小径齿轮逆时针转动，双联轴锥形齿轮6的大径齿轮逆时针转动且带动锥形齿轮7逆时针转动，锥形齿轮7通过伸缩杆8带动环状毛刷11在清洁管23内做运动轨迹为向上的螺旋运动，伸缩杆8同时被收短，环状毛刷11开始清洁待清洁部件。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种用于曲面元件的清洗装置，其特征在于，所述清洗装置包括：施压按钮(1)、弹簧(2)、双联轴齿轮(3)、齿轮推条(4)、双联轴锥型齿轮(6)、锥形齿轮(7)、环状毛刷(11)；

其中，所述施压按钮(1)上端通过旋转轴(13)固定在所述清洗装置上，下端部与所述齿轮推条(4)连接，所述施压按钮(1)能够以所述旋转轴(13)为定点做往复运动，且同时带动所述齿轮推条(4)做往复运动；

所述弹簧(2)具有固定点和活动点，所述固定点固定在所述清洗装置上，所述活动点设置在所述施压按钮(1)内，当所述施压按钮(1)以所述旋转轴(13)为定点做往复运动时，所述弹簧(2)被压缩和还原；

所述齿轮推条(4)与所述双联轴齿轮(3)的小径齿轮相啮合，所述双联轴齿轮(3)的大径齿轮与所述双联轴锥型齿轮(6)的小径齿轮相啮合；

所述双联轴齿轮(3)和所述双联轴锥型齿轮(6)竖直设置，所述锥形齿轮(7)水平设置，所述锥型齿轮(6)的大径齿轮为锥形齿轮，该锥形齿轮与所述锥形齿轮(7)相啮合；

所述锥形齿轮(7)与所述环状毛刷(11)传动连接。

2.根据权利要求1所述的清洗装置，其特征在于，所述清洗装置还包括：外壳(5)，所述双联轴齿轮(3)、齿轮推条(4)、双联轴锥型齿轮(6)、锥形齿轮(7)都设置在所述外壳(5)内部。

3.根据权利要求1所述的清洗装置，其特征在于，所述清洗装置还包括：伸缩杆(8)，其连接所述锥形齿轮(7)的旋转轴和所述环状毛刷(11)；清洁管(23),其内壁设置有内螺纹(9)，其中空结构内设置所述环状毛刷(11)；

所述环状毛刷(11)包括：环状上底座(10)、环状下底座(12)、安装在所述环状上底座(10)和环状下底座(12)之间的毛刷条(16)；所述环状上底座(10)和/或环状下底座(12)的外壁设置有与所述内螺纹(9)匹配的外螺纹，所述环状毛刷(11)和所述清洁管(23)螺纹连接，当所述环状毛刷(11)旋转时能依靠螺纹(9)在所述清洁管(23)内轴向运动。

4.根据权利要求2所述的清洗装置，其特征在于，所述外壳(5)内部设置有齿轮推条滑轨(19)，其为弧线状的空腔结构，两端开放；

所述齿轮推条(4)容纳所述齿轮推条滑轨(19)内且限定所述齿轮推条滑轨(19)在其限定的空间内运动。

5.根据权利要求1所述的清洗装置，其特征在于，所述施压按钮(1)为规则结构或不规则结构，所述规则结构选自扇形片状结构、半球结构、柱状结构其中的一种。

6.根据权利要求1所述的清洗装置，其特征在于，所述弹簧(2)选自V型弹簧片、扭簧、压缩弹簧其中的一种，所述弹簧(2)的一端部固定在所述清洗装置上，另一端部卡接或抵靠或连接在所述施压按钮(1)上。

7.根据权利要求3所述的清洗装置，其特征在于，所述环状上底座(10)和环状下底座(12)上设置有呈沿圆周状阵列分布的若干个毛刷插入孔，若干束毛刷条(16)通过毛刷插入孔安装在所述环状上底座(10)和环状下底座(12)上。

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