CN214440862U - 一种茶叶烘干过滤装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种茶叶烘干过滤装置,包括烘干转动装置、烘干容纳装置、振动过滤驱动装置、烘干加热棒、加热棒顶板和装置安装框架。本实用新型属于茶叶加工设备技术领域,具体是一种茶叶烘干过滤装置,通过设置振动过滤驱动装置赋予了茶叶烘干过滤装置在烘干时进行初步筛选的功能,通过设置烘干转动装置简化了茶叶烘干过滤装置的加工工序,通过设置烘干容纳装置和烘干加热棒降低了茶叶烘干过滤装置的生产和加工成本,提高了茶叶烘干过滤装置的烘干效率,提高了茶叶烘干过滤装置的使用体验,降低了茶叶烘干过滤装置维护的成本,延长了茶叶烘干过滤装置的使用寿命,有效解决了目前市场上茶叶烘干过滤装置效率低下且维护较为不便的问题。

Description

一种茶叶烘干过滤装置
技术领域
本实用新型属于茶叶加工设备技术领域,具体是指一种茶叶烘干过滤装置。
背景技术
随着茶叶加工水平的提高,人们在茶叶的制作过程中,茶叶的烘干是必经且重要的步骤,其目的是蒸发茶叶中的水分,改善茶叶香气,便于储存和运输。目前已有的传送带式茶叶烘干装置多是由上下平行的多个传送带组成多层传送带装置。但是在烘干时会出现茶叶部分粉碎及较小的茶叶,现有技术中,难以对茶叶烘干同时对碎小的茶叶进行初步过滤和筛选,不能有效的提高烘干效率,不能在烘干的同时对茶叶进行初步筛选,不能初步筛出碎小的茶叶,增加了加工工序,提高了加工成本,故提出一种茶叶烘干过滤装置对现有技术而言十分重要。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种茶叶烘干过滤装置,提高了茶叶烘干过滤装置的工作效率,赋予了茶叶烘干过滤装置在烘干时进行初步筛选的功能,简化了茶叶烘干过滤装置的加工工序,降低了茶叶烘干过滤装置的生产和加工成本,提高了茶叶烘干过滤装置的烘干效率,提高了茶叶烘干过滤装置的使用体验,降低了茶叶烘干过滤装置维护的成本,延长了茶叶烘干过滤装置的使用寿命,有效解决了目前市场上茶叶烘干过滤装置效率低下,且自身结构复杂,维护较为不便的问题。
本实用新型采取的技术方案如下:本实用新型一种茶叶烘干过滤装置,包括烘干转动装置、烘干容纳装置、振动过滤驱动装置、烘干加热棒、加热棒顶板和装置安装框架,所述装置安装框架为中空且仅前侧壁开口的壳体,所述振动过滤驱动装置设于装置安装框架的内侧壁上,所述烘干容纳装置设于振动过滤驱动装置上,所述烘干转动装置设于烘干容纳装置上,所述加热棒顶板固接于装置安装框架内的上底壁上,所述烘干加热棒设于加热棒顶板的下底壁上。
进一步地,所述振动过滤驱动装置包括偏心轮、偏心轴、振动驱动电机、振动辅助弹簧、接触板、导向滑动柱和导向固定板,所述偏心轴转动设于装置安装框架的内侧壁上,所述偏心轮贯穿固接于偏心轴上,所述振动驱动电机设于偏心轴上,所述导向固定板固接于装置安装框架的内侧壁上,所述导向滑动柱贯穿滑动设于导向固定板上,所述接触板固接于导向滑动柱的下底壁上,所述振动辅助弹簧的一端固接于导向固定板的下底壁上,所述振动辅助弹簧的另一端固接于接触板的上底壁上,所述振动辅助弹簧环绕设于导向滑动柱的外侧壁上,所述偏心轮和接触板的下底壁之间滑动摩擦连接。
进一步地,所述烘干容纳装置包括烘干支撑外壳、烘干容器、主转轴、过滤网板、碎小茶叶容纳板和导向斗,所述烘干支撑外壳固接于导向滑动柱的上底壁上,所述主转轴转动设于烘干支撑外壳内的下底壁上,所述烘干容器固接于主转轴的上底壁上,所述过滤网板固接于烘干容器的内侧壁上,所述导向斗设于过滤网板的下底壁上,所述过滤网板和导向斗相连通,所述碎小茶叶容纳板固接于烘干容器的内侧壁上,所述碎小茶叶容纳板设于导向斗的下方。
进一步地,所述烘干转动装置包括驱动齿轮、导向凸齿带、齿轮转轴、齿轮驱动电机、电机底座和齿轮运作槽,所述齿轮运作槽设于烘干支撑外壳的侧壁上,所述电机底座固接于齿轮运作槽内的上底壁上,所述齿轮驱动电机设于电机底座上,所述齿轮转轴的一端转动设于齿轮转轴内的下底壁上,所述齿轮转轴的另一端设于齿轮驱动电机的输出端上,所述驱动齿轮贯穿固接于齿轮转轴上,所述导向凸齿带环绕固接于烘干容器的外侧壁上,所述驱动齿轮和导向凸齿带之间卡合连接。
进一步地,所述烘干容器上设有取物门。
进一步地,所述振动过滤驱动装置设有两组。
进一步地,所述烘干容器为中空且上底壁开口的壳体。
进一步地,所述烘干加热棒的下端延伸至烘干容器内。
进一步地,所述过滤网板、碎小茶叶容纳板和导向斗均设有四组。
采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下:本方案一种茶叶烘干过滤装置,提高了茶叶烘干过滤装置的工作效率,通过设置振动过滤驱动装置赋予了茶叶烘干过滤装置在烘干时进行初步筛选的功能,通过设置烘干转动装置简化了茶叶烘干过滤装置的加工工序,通过设置烘干容纳装置和烘干加热棒降低了茶叶烘干过滤装置的生产和加工成本,提高了茶叶烘干过滤装置的烘干效率,提高了茶叶烘干过滤装置的使用体验,降低了茶叶烘干过滤装置维护的成本,延长了茶叶烘干过滤装置的使用寿命,有效解决了目前市场上茶叶烘干过滤装置效率低下,且自身结构复杂,维护较为不便的问题。
附图说明
图1为本实用新型茶叶烘干过滤装置的主视图;
图2为本实用新型茶叶烘干过滤装置的剖面图;
图3为图2的A部分的局部放大图;
图4为图2的B部分的局部放大图;
图5为图2的C部分的局部放大图。
其中,1、烘干转动装置,2、烘干容纳装置,3、振动过滤驱动装置,4、烘干加热棒,5、加热棒顶板,6、装置安装框架,7、偏心轮,8、偏心轴,9、振动驱动电机,10、振动辅助弹簧,11、接触板,12、导向滑动柱,13、导向固定板,14、烘干支撑外壳,15、烘干容器,16、主转轴,17、过滤网板,18、碎小茶叶容纳板,19、导向斗,20、驱动齿轮,21、导向凸齿带,22、齿轮转轴,23、齿轮驱动电机,24、电机底座,25、齿轮运作槽,26、取物门。
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-5所示,本实用新型茶叶烘干过滤装置,包括烘干转动装置1、烘干容纳装置2、振动过滤驱动装置3、烘干加热棒4、加热棒顶板5和装置安装框架6,所述装置安装框架6为中空且仅前侧壁开口的壳体,所述振动过滤驱动装置3设于装置安装框架6的内侧壁上,所述烘干容纳装置2设于振动过滤驱动装置3上,所述烘干转动装置1设于烘干容纳装置2上,所述加热棒顶板5固接于装置安装框架6内的上底壁上,所述烘干加热棒4设于加热棒顶板5的下底壁上。
所述振动过滤驱动装置3包括偏心轮7、偏心轴8、振动驱动电机9、振动辅助弹簧10、接触板11、导向滑动柱12和导向固定板13,所述偏心轴8转动设于装置安装框架6的内侧壁上,所述偏心轮7贯穿固接于偏心轴8上,所述振动驱动电机9设于偏心轴8上,所述导向固定板13固接于装置安装框架6的内侧壁上,所述导向滑动柱12贯穿滑动设于导向固定板13上,所述接触板11固接于导向滑动柱12的下底壁上,所述振动辅助弹簧10的一端固接于导向固定板13的下底壁上,所述振动辅助弹簧10的另一端固接于接触板11的上底壁上,所述振动辅助弹簧10环绕设于导向滑动柱12的外侧壁上,所述偏心轮7和接触板11的下底壁之间滑动摩擦连接。
所述烘干容纳装置2包括烘干支撑外壳14、烘干容器15、主转轴16、过滤网板17、碎小茶叶容纳板18和导向斗19,所述烘干支撑外壳14固接于导向滑动柱12的上底壁上,所述主转轴16转动设于烘干支撑外壳14内的下底壁上,所述烘干容器15固接于主转轴16的上底壁上,所述过滤网板17固接于烘干容器15的内侧壁上,所述导向斗19设于过滤网板17的下底壁上,所述过滤网板17和导向斗19相连通,所述碎小茶叶容纳板18固接于烘干容器15的内侧壁上,所述碎小茶叶容纳板18设于导向斗19的下方。
所述烘干转动装置1包括驱动齿轮20、导向凸齿带21、齿轮转轴22、齿轮驱动电机23、电机底座24和齿轮运作槽25,所述齿轮运作槽25设于烘干支撑外壳14的侧壁上,所述电机底座24固接于齿轮运作槽25内的上底壁上,所述齿轮驱动电机23设于电机底座24上,所述齿轮转轴22的一端转动设于齿轮转轴22内的下底壁上,所述齿轮转轴22的另一端设于齿轮驱动电机23的输出端上,所述驱动齿轮20贯穿固接于齿轮转轴22上,所述导向凸齿带21环绕固接于烘干容器15的外侧壁上,所述驱动齿轮20和导向凸齿带21之间卡合连接。
所述烘干容器15上设有取物门26。
所述振动过滤驱动装置3设有两组。
所述烘干容器15为中空且上底壁开口的壳体。
所述烘干加热棒4的下端延伸至烘干容器15内。
所述过滤网板17、碎小茶叶容纳板18和导向斗19均设有四组。
具体使用时,用户首先在过滤网板17上放上茶叶,然后启动齿轮驱动电机23,于是带动齿轮转轴22转动,使得驱动齿轮20随之转动,于是通过导向凸齿带21带动烘干容器15转动,此时主转轴16随着烘干容器15转动,为烘干容器15的转动起到支撑作用,于是带动过滤网板17、碎小茶叶容纳板18和导向斗19围绕着烘干加热棒4转动,此时启动烘干加热棒4,于是烘干加热棒4便对过滤网板17上的茶叶进行烘干,使得烘干效率加快,启动振动驱动电机9,于是带动偏心轴8转动,使得偏心轮7随之转动,于是转动的偏心轮7带动接触板11不断上下移动,此时接触板11带动导向滑动柱12同步往复移动,使得导向滑动柱12沿着导向固定板13往复滑动,振动辅助弹簧10随着接触板11不断伸缩,起到辅助复位的作用,于是导向滑动柱12带动烘干支撑外壳14上下往复移动,带动过滤网板17、碎小茶叶容纳板18和导向斗19随之上下振动,使得细小的茶叶碎穿着过滤网板17的网孔落入导向斗19上,再沿着导向斗19滑动落入碎小茶叶容纳板18上,通过打开取物门26即可取出落在过滤网板17和导向斗19上的茶叶,达到了初步过滤筛选的目的,以上便是本实用新型整体的工作流程,下次使用时重复此步骤即可。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种茶叶烘干过滤装置,其特征在于:包括烘干转动装置、烘干容纳装置、振动过滤驱动装置、烘干加热棒、加热棒顶板和装置安装框架,所述装置安装框架为中空且仅前侧壁开口的壳体,所述振动过滤驱动装置设于装置安装框架的内侧壁上,所述烘干容纳装置设于振动过滤驱动装置上,所述烘干转动装置设于烘干容纳装置上,所述加热棒顶板固接于装置安装框架内的上底壁上,所述烘干加热棒设于加热棒顶板的下底壁上。
2.根据权利要求1所述的一种茶叶烘干过滤装置,其特征在于:所述振动过滤驱动装置包括偏心轮、偏心轴、振动驱动电机、振动辅助弹簧、接触板、导向滑动柱和导向固定板,所述偏心轴转动设于装置安装框架的内侧壁上,所述偏心轮贯穿固接于偏心轴上,所述振动驱动电机设于偏心轴上,所述导向固定板固接于装置安装框架的内侧壁上,所述导向滑动柱贯穿滑动设于导向固定板上,所述接触板固接于导向滑动柱的下底壁上,所述振动辅助弹簧的一端固接于导向固定板的下底壁上,所述振动辅助弹簧的另一端固接于接触板的上底壁上,所述振动辅助弹簧环绕设于导向滑动柱的外侧壁上,所述偏心轮和接触板的下底壁之间滑动摩擦连接。
3.根据权利要求2所述的一种茶叶烘干过滤装置,其特征在于:所述烘干容纳装置包括烘干支撑外壳、烘干容器、主转轴、过滤网板、碎小茶叶容纳板和导向斗,所述烘干支撑外壳固接于导向滑动柱的上底壁上,所述主转轴转动设于烘干支撑外壳内的下底壁上,所述烘干容器固接于主转轴的上底壁上,所述过滤网板固接于烘干容器的内侧壁上,所述导向斗设于过滤网板的下底壁上,所述过滤网板和导向斗相连通,所述碎小茶叶容纳板固接于烘干容器的内侧壁上,所述碎小茶叶容纳板设于导向斗的下方。
4.根据权利要求3所述的一种茶叶烘干过滤装置,其特征在于:所述烘干转动装置包括驱动齿轮、导向凸齿带、齿轮转轴、齿轮驱动电机、电机底座和齿轮运作槽,所述齿轮运作槽设于烘干支撑外壳的侧壁上,所述电机底座固接于齿轮运作槽内的上底壁上,所述齿轮驱动电机设于电机底座上,所述齿轮转轴的一端转动设于齿轮转轴内的下底壁上,所述齿轮转轴的另一端设于齿轮驱动电机的输出端上,所述驱动齿轮贯穿固接于齿轮转轴上,所述导向凸齿带环绕固接于烘干容器的外侧壁上,所述驱动齿轮和导向凸齿带之间卡合连接。
5.根据权利要求4所述的一种茶叶烘干过滤装置,其特征在于:所述烘干容器上设有取物门。
6.根据权利要求5所述的一种茶叶烘干过滤装置,其特征在于:所述振动过滤驱动装置设有两组。
7.根据权利要求6所述的一种茶叶烘干过滤装置,其特征在于:所述烘干容器为中空且上底壁开口的壳体。
8.根据权利要求7所述的一种茶叶烘干过滤装置,其特征在于:所述烘干加热棒的下端延伸至烘干容器内。
9.根据权利要求8所述的一种茶叶烘干过滤装置,其特征在于:所述过滤网板、碎小茶叶容纳板和导向斗均设有四组。
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