CN214439953U - 一种自动毛毯洗矿装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及毛毯清理技术领域,公开了一种自动毛毯洗矿装置,包括集料箱,所述集料箱右壁顶部固定安装有撑板,所述撑板左侧底部设置有传动辊b,所述传动辊b中部外侧固定安装有弧形凸套,所述传动辊b底部设置有转杆。本实用新型通过设置有弧形凸套和软毛刷,将毛毯洗矿带套设在传动辊上,由可转动传动辊a和传动辊b带动毛毯洗矿带移动,可通过传动辊b的弧形凸套顶起具有弹性的毛毯部,使毛毯毛束处于过度形变炸裂状态,并由可转式软毛刷抵触并清刷毛毯内吸附的余料矿,该方式替代工作人员手动清刷方式,有效提高毛毯内余料清理效率,自动传送毛毯及清刷可降低人力投入成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及毛毯清理技术领域,具体为一种自动毛毯洗矿装置。
背景技术
目前,有色金属矿选后排出的尾砂水还含有极小颗粒的矿砂,目前主要用毛毯槽沉淀吸收技术回收,即用多条水洗槽,槽的前端高后端低,在每条槽的前端设一个进水闸门进尾砂水,后端设暗沟收砂槽,暗沟收砂槽上面设后盖板,在槽中铺上毛毯,设矿砂池与暗沟收砂槽衔接,后端还设有设废水槽。含有矿粒的尾砂水流过水洗槽,因为矿粒比重较大,就沉淀于毛毯上,废石颗粒、泥浆等比重相对较小的物质就从水洗槽流出到废水槽;堵上前进水闸门后,打开盖板,用高压水向前冲洗矿砂的冲水装置从进水端一边向前行进一边喷洗毛毯,矿砂顺着水流经暗沟收砂槽至矿砂池;然后打开这条水洗槽进水闸门进尾砂水、并盖上收砂槽盖板。接着又按照同样步骤在另一条水洗槽冲洗矿砂。
在实现本实用新型过程中,发明人发现现有技术中存在如下问题没有得到解决:现有的环形毛毯洗矿带需较为频繁清理,但是多为多名工作人员拿持刷具清刷毛毯,将毛毯内吸附的余料矿刷出,以便后续洗矿使用,该方式人力投入成本高,且清刷效果差等等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动毛毯洗矿装置,通过设置有弧形凸套和软毛刷,将毛毯洗矿带套设在传动辊上,由可转动传动辊a和传动辊b带动毛毯洗矿带移动,可通过传动辊b的弧形凸套顶起具有弹性的毛毯部,使毛毯毛束处于过度形变炸裂状态,并由可转式软毛刷抵触并清刷毛毯内吸附的余料矿,该方式替代工作人员手动清刷方式,有效提高毛毯内余料清理效率,自动传送毛毯及清刷可降低人力投入成本,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动毛毯洗矿装置,包括集料箱;
所述集料箱右壁顶部固定安装有撑板,所述撑板左侧底部设置有传动辊b,所述传动辊b中部外侧固定安装有弧形凸套,所述传动辊b底部设置有转杆,所述转杆顶部和底部均固定安装有软毛刷,且弧形凸套与同侧的软毛刷贴合,所述撑板右外壁底部固定安装有电机,且电机共有两组,两组所述电机的传动轴分别与传动辊b和转杆传动连接,所述撑板内侧顶部开设有凹台,所述凹台内设置有滑轨,且滑轨与撑板固定连接,所述滑轨内设置有滑块,所述滑块左侧固定安装有活动块,所述活动块左侧设置有传动辊a,且传动辊a右端通过转动座与活动块转动连接,所述撑板靠近凹台的上侧开设有螺孔,且撑板通过螺孔旋接有螺杆,且螺杆底端通过轴承与活动块转动连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,两组所述电机均通过法兰盘与撑板固定连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述螺杆顶端固定安装有转块。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述集料箱内开设有收集槽,且收集槽位于软毛刷的正下方。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述集料箱左右两侧均固定安装有耳板,且耳板上开设有定位孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型一种自动毛毯洗矿装置,通过设置有弧形凸套和软毛刷,将毛毯洗矿带套设在传动辊上,由可转动传动辊a和传动辊b带动毛毯洗矿带移动,可通过传动辊b的弧形凸套顶起具有弹性的毛毯部,使毛毯毛束处于过度形变炸裂状态,并由可转式软毛刷抵触并清刷毛毯内吸附的余料矿,该方式替代工作人员手动清刷方式,有效提高毛毯内余料清理效率,自动传送毛毯及清刷可降低人力投入成本。
2.本实用新型一种自动毛毯洗矿装置,通过设置有螺杆和活动块,可通过正反向转动螺杆,螺杆经轴承带动活动块上下移动,用于调整传动辊a与传动辊b的间距,适用于多种总长环形毛毯洗矿带松紧度调节,通用性强,同时滑块和滑轨的设置,用于活动块限位,以防出现偏移倾斜状况,使辊式传动更稳定。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种自动毛毯洗矿装置的整体主视结构示意图;
图2为本实用新型一种自动毛毯洗矿装置的A处放大结构示意图;
图3为本实用新型一种自动毛毯洗矿装置的弧形凸套部分侧视结构示意图。
图中:1、集料箱;2、软毛刷;3、转杆;4、电机;5、撑板;6、传动辊a;7、弧形凸套;8、传动辊b;9、螺杆;10、滑轨;11、转动座;12、活动块;13、滑块;14、轴承;15、凹台。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种自动毛毯洗矿装置,包括集料箱1;
所述集料箱1右壁顶部固定安装有撑板5,所述撑板5左侧底部设置有传动辊b8,所述传动辊b8中部外侧固定安装有弧形凸套7,所述传动辊b8底部设置有转杆3,所述转杆3顶部和底部均固定安装有软毛刷2,且弧形凸套7与同侧的软毛刷2贴合,所述撑板5右外壁底部固定安装有电机4,且电机4共有两组,两组所述电机4的传动轴分别与传动辊b8和转杆3传动连接,所述撑板5内侧顶部开设有凹台15,所述凹台15内设置有滑轨10,且滑轨10与撑板5固定连接,所述滑轨10内设置有滑块13,所述滑块13左侧固定安装有活动块12,所述活动块12左侧设置有传动辊a6,且传动辊a6右端通过转动座11与活动块12转动连接,所述撑板5靠近凹台15的上侧开设有螺孔,且撑板5通过螺孔旋接有螺杆9,且螺杆9底端通过轴承14与活动块12转动连接,通过设置有弧形凸套7和软毛刷2,将毛毯洗矿带套设在传动辊上,由可转动传动辊a6和传动辊b8带动毛毯洗矿带移动,可通过传动辊b8的弧形凸套7顶起具有弹性的毛毯部,使毛毯毛束处于过度形变炸裂状态,并由可转式软毛刷2抵触并清刷毛毯内吸附的余料矿,该方式替代工作人员手动清刷方式,有效提高毛毯内余料清理效率,自动传送毛毯及清刷可降低人力投入成本,通过设置有螺杆9和活动块12,可通过正反向转动螺杆9,螺杆9经轴承14带动活动块12上下移动,用于调整传动辊a6与传动辊b8的间距,适用于多种总长环形毛毯洗矿带松紧度调节,通用性强,同时滑块13和滑轨10的设置,用于活动块12限位,以防出现偏移倾斜状况,使辊式传动更稳定。
本实施例中(如图1所示),两组所述电机4均通过法兰盘与撑板5固定连接,可通过法兰盘提升电机4牢固程度,保证电机4稳定运行。
本实施例中(如图1所示),所述螺杆9顶端固定安装有转块,可通过转块带动螺杆9转动,便于工作人员施力调节。
本实施例中(如图1所示),所述集料箱1内开设有收集槽,且收集槽位于软毛刷2的正下方,以保证掉落矿料的正常收集,降低矿料散洒概率。
本实施例中(如图1所示),所述集料箱1左右两侧均固定安装有耳板,且耳板上开设有定位孔,可通过耳板的定位孔可拆式装配集料箱1,便于后期拆装维护。
工作原理:需要说明的是,本实用新型为一种自动毛毯洗矿装置,包括集料箱1、软毛刷2、转杆3、电机4、撑板5、传动辊a6、弧形凸套7、传动辊b8、螺杆9、滑轨10、转动座11、活动块12、滑块13、轴承14、凹台15,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知,在一种自动毛毯洗矿装置使用的时候,将电机4外接电源,工作人员通过其自带开关进行启闭控制,通过设置有弧形凸套7和软毛刷2,将毛毯洗矿带套设在传动辊上,由可转动传动辊a6和传动辊b8带动毛毯洗矿带移动,可通过传动辊b8的弧形凸套7顶起具有弹性的毛毯部,使毛毯毛束处于过度形变炸裂状态,并由可转式软毛刷2抵触并清刷毛毯内吸附的余料矿,该方式替代工作人员手动清刷方式,有效提高毛毯内余料清理效率,自动传送毛毯及清刷可降低人力投入成本,通过设置有螺杆9和活动块12,可通过正反向转动螺杆9,螺杆9经轴承14带动活动块12上下移动,用于调整传动辊a6与传动辊b8的间距,适用于多种总长环形毛毯洗矿带松紧度调节,通用性强,同时滑块13和滑轨10的设置,用于活动块12限位,以防出现偏移倾斜状况,使辊式传动更稳定,使用效果较为理想。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种自动毛毯洗矿装置,其特征在于:包括集料箱(1);
所述集料箱(1)右壁顶部固定安装有撑板(5),所述撑板(5)左侧底部设置有传动辊b(8),所述传动辊b(8)中部外侧固定安装有弧形凸套(7),所述传动辊b(8)底部设置有转杆(3),所述转杆(3)顶部和底部均固定安装有软毛刷(2),且弧形凸套(7)与同侧的软毛刷(2)贴合,所述撑板(5)右外壁底部固定安装有电机(4),且电机(4)共有两组,两组所述电机(4)的传动轴分别与传动辊b(8)和转杆(3)传动连接,所述撑板(5)内侧顶部开设有凹台(15),所述凹台(15)内设置有滑轨(10),且滑轨(10)与撑板(5)固定连接,所述滑轨(10)内设置有滑块(13),所述滑块(13)左侧固定安装有活动块(12),所述活动块(12)左侧设置有传动辊a(6),且传动辊a(6)右端通过转动座(11)与活动块(12)转动连接,所述撑板(5)靠近凹台(15)的上侧开设有螺孔,且撑板(5)通过螺孔旋接有螺杆(9),且螺杆(9)底端通过轴承(14)与活动块(12)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动毛毯洗矿装置,其特征在于:两组所述电机(4)均通过法兰盘与撑板(5)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动毛毯洗矿装置,其特征在于:所述螺杆(9)顶端固定安装有转块。
4.根据权利要求1所述的一种自动毛毯洗矿装置,其特征在于:所述集料箱(1)内开设有收集槽,且收集槽位于软毛刷(2)的正下方。
5.根据权利要求1所述的一种自动毛毯洗矿装置,其特征在于:所述集料箱(1)左右两侧均固定安装有耳板,且耳板上开设有定位孔。
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CN202023152918.8U Active CN214439953U (zh) | 2020-12-24 | 2020-12-24 | 一种自动毛毯洗矿装置 |
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- 2020-12-24 CN CN202023152918.8U patent/CN214439953U/zh active Active
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