CN214439636U - 一种可实现自动分级效果的球磨机用组合式衬板 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种可实现自动分级效果的球磨机用组合式衬板,包括连接机构和缓冲机构,连接机构的下端设置有缓冲机构,中间板的外表面开设有插孔,中间板的外表面设置有突出块,中间板的外表面安装有两个长块,中间板通过插孔与突出块连接,突出块的外表面设置有圆环,突出块的下端设置有插杆,突出块通过圆环与中间板连接,插杆与插孔连接,通过突出块与长块的配合使用,提升衬板的抗冲击性能,避免衬板被钢球砸坏,减震件从外到内依次设置有第一道环、第二道环和第三道环,底板的外表面设置有橡胶垫,底板通过橡胶垫与第一道环、第二道环和第三道环连接,通过减震件与橡胶垫的配合使用,提升衬板的缓冲性能,避免筒体受到损坏。

Description

一种可实现自动分级效果的球磨机用组合式衬板
技术领域
本实用新型涉及球磨机技术领域,具体为一种可实现自动分级效果的球磨机用组合式衬板。
背景技术
球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备,这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质,球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料,被广泛用于选矿,建材及化工等行业,可分为干式和湿式两种磨矿方式,根据排矿方式不同,可分格子型和溢流型两种。
目前球磨机内部的分级衬板不方便连接,连接效果不好,且耐冲击性能较差,经常要更换,操作繁琐。
针对以上问题,对现有装置进行了改进,提出了一种可实现自动分级效果的球磨机用组合式衬板。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可实现自动分级效果的球磨机用组合式衬板,采用本装置进行工作,从而解决了上述背景中球磨机内部的分级衬板不方便连接,连接效果不好,且耐冲击性能较差,经常要更换,操作繁琐的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可实现自动分级效果的球磨机用组合式衬板,包括连接机构和缓冲机构,连接机构的下端设置有缓冲机构,所述连接机构包括第一连接件、第二连接件、中间板和卡合块,中间板的一侧设置有第一连接件,中间板的另一侧设置有第二连接件,第一连接件和第二连接件的上表面设置有卡合块,缓冲机构包括减震件和底板,第一连接件、第二连接件和中间板的下端设置有减震件,减震件的下端设置有底板。
进一步地,所述第一连接件和第二连接件的外表面均设置有方槽,第一连接件和第二连接件的一侧均设置有磁块,第一连接件和第二连接件通过方槽与卡合块连接,第一连接件通过磁块与第二连接件连接。
进一步地,所述方槽的内部开设有安装槽和卡槽,方槽通过安装槽和卡槽与卡合块连接。
进一步地,所述中间板的外表面开设有插孔,中间板的外表面设置有突出块,中间板的外表面安装有两个长块,中间板通过插孔与突出块连接。
进一步地,所述突出块的外表面设置有圆环,突出块的下端设置有插杆,突出块通过圆环与中间板连接,插杆与插孔连接。
进一步地,所述卡合块的两侧均设置有安装块,卡合块的下端连接有立块,卡合块通过安装块与安装槽连接,卡合块通过立块与卡槽连接。
进一步地,所述减震件包括第一道环、第二道环和第三道环,从外到内依次设置有第一道环、第二道环和第三道环。
进一步地,所述底板的外表面设置有橡胶垫,橡胶垫为氯丁橡胶为材料制成的构件,底板通过橡胶垫与第一道环、第二道环和第三道环连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型提出的一种可实现自动分级效果的球磨机用组合式衬板,第一连接件和第二连接件的外表面均设置有方槽,第一连接件和第二连接件的一侧均设置有磁块,第一连接件和第二连接件通过方槽与卡合块连接,第一连接件通过磁块与第二连接件连接,方槽的内部开设有安装槽和卡槽,方槽通过安装槽和卡槽与卡合块连接,卡合块的两侧均设置有安装块,卡合块的下端连接有立块,卡合块通过安装块与安装槽连接,卡合块通过立块与卡槽连接,通过卡合块与方槽相连,配合磁块的使用,将相邻的两块组合式衬板连接紧密,提升连接效果。
2、本实用新型提出的一种可实现自动分级效果的球磨机用组合式衬板,中间板的外表面开设有插孔,中间板的外表面设置有突出块,中间板的外表面安装有两个长块,中间板通过插孔与突出块连接,突出块的外表面设置有圆环,突出块的下端设置有插杆,突出块通过圆环与中间板连接,插杆与插孔连接,通过突出块与长块的配合使用,提升衬板的抗冲击性能,避免衬板被钢球砸坏。
3、本实用新型提出的一种可实现自动分级效果的球磨机用组合式衬板,减震件从外到内依次设置有第一道环、第二道环和第三道环,底板的外表面设置有橡胶垫,橡胶垫为氯丁橡胶为材料制成的构件,底板通过橡胶垫与第一道环、第二道环和第三道环连接,通过减震件与橡胶垫的配合使用,提升衬板的缓冲性能,避免筒体受到损坏。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的连接机构局部结构示意图;
图3为本实用新型的卡合块结构示意图;
图4为本实用新型的突出块结构示意图;
图5为本实用新型的减震件结构示意图;
图6为本实用新型的底板拆分结构示意图。
图中:1、连接机构;11、第一连接件;111、方槽;1111、安装槽;1112、卡槽;112、磁块;12、第二连接件;13、中间板;131、插孔;132、突出块;1321、圆环;1322、插杆;133、长块;14、卡合块;141、安装块;142、立块;2、缓冲机构;21、减震件;211、第一道环;212、第二道环;213、第三道环;22、底板;221、橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,一种可实现自动分级效果的球磨机用组合式衬板,包括连接机构1和缓冲机构2,连接机构1的下端设置有缓冲机构2,连接机构1包括第一连接件11、第二连接件12、中间板13和卡合块14,中间板13的一侧设置有第一连接件11,中间板13的另一侧设置有第二连接件12,第一连接件11和第二连接件12的上表面设置有卡合块14,缓冲机构2包括减震件21和底板22,第一连接件11、第二连接件12和中间板13的下端设置有减震件21,减震件21的下端设置有底板22。
请参阅图2-4,第一连接件11和第二连接件12的外表面均设置有方槽111,第一连接件11和第二连接件12的一侧均设置有磁块112,第一连接件11和第二连接件12通过方槽111与卡合块14连接,第一连接件11通过磁块112与第二连接件12连接,方槽111的内部开设有安装槽1111和卡槽1112,方槽111通过安装槽1111和卡槽1112与卡合块14连接,中间板13的外表面开设有插孔131,中间板13的外表面设置有突出块132,中间板13的外表面安装有两个长块133,中间板13通过插孔131与突出块132连接,突出块132的外表面设置有圆环1321,突出块132的下端设置有插杆1322,突出块132通过圆环1321与中间板13连接,插杆1322与插孔131连接,卡合块14的两侧均设置有安装块141,卡合块14的下端连接有立块142,卡合块14通过安装块141与安装槽1111连接,卡合块14通过立块142与卡槽1112连接。
请参阅图5和6,减震件21包括第一道环211、第二道环212和第三道环213,从外到内依次设置有第一道环211、第二道环212和第三道环213,底板22的外表面设置有橡胶垫221,橡胶垫221为氯丁橡胶为材料制成的构件,底板22通过橡胶垫221与第一道环211、第二道环212和第三道环213连接。
综上所述:本实用新型提出的一种可实现自动分级效果的球磨机用组合式衬板,连接机构1的下端设置有缓冲机构2,中间板13的一侧设置有第一连接件11,中间板13的另一侧设置有第二连接件12,第一连接件11和第二连接件12的上表面设置有卡合块14,第一连接件11、第二连接件12和中间板13的下端设置有减震件21,减震件21的下端设置有底板22,第一连接件11和第二连接件12的外表面均设置有方槽111,第一连接件11和第二连接件12的一侧均设置有磁块112,第一连接件11和第二连接件12通过方槽111与卡合块14连接,第一连接件11通过磁块112与第二连接件12连接,方槽111的内部开设有安装槽1111和卡槽1112,方槽111通过安装槽1111和卡槽1112与卡合块14连接,卡合块14的两侧均设置有安装块141,卡合块14的下端连接有立块142,卡合块14通过安装块141与安装槽1111连接,卡合块14通过立块142与卡槽1112连接,通过卡合块14与方槽111相连,配合磁块112的使用,将相邻的两块组合式衬板连接紧密,提升连接效果,中间板13的外表面开设有插孔131,中间板13的外表面设置有突出块132,中间板13的外表面安装有两个长块133,中间板13通过插孔131与突出块132连接,突出块132的外表面设置有圆环1321,突出块132的下端设置有插杆1322,突出块132通过圆环1321与中间板13连接,插杆1322与插孔131连接,通过突出块132与长块133的配合使用,提升衬板的抗冲击性能,避免衬板被钢球砸坏,减震件21从外到内依次设置有第一道环211、第二道环212和第三道环213,底板22的外表面设置有橡胶垫221,橡胶垫221为氯丁橡胶为材料制成的构件,底板22通过橡胶垫221与第一道环211、第二道环212和第三道环213连接,通过减震件21与橡胶垫221的配合使用,提升衬板的缓冲性能,避免筒体受到损坏。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种可实现自动分级效果的球磨机用组合式衬板,包括连接机构(1)和缓冲机构(2),连接机构(1)的下端设置有缓冲机构(2),其特征在于:所述连接机构(1)包括第一连接件(11)、第二连接件(12)、中间板(13)和卡合块(14),中间板(13)的一侧设置有第一连接件(11),中间板(13)的另一侧设置有第二连接件(12),第一连接件(11)和第二连接件(12)的上表面设置有卡合块(14);
所述缓冲机构(2)包括减震件(21)和底板(22),第一连接件(11)、第二连接件(12)和中间板(13)的下端设置有减震件(21),减震件(21)的下端设置有底板(22)。
2.根据权利要求1所述的一种可实现自动分级效果的球磨机用组合式衬板,其特征在于:所述第一连接件(11)和第二连接件(12)的外表面均设置有方槽(111),第一连接件(11)和第二连接件(12)的一侧均设置有磁块(112),第一连接件(11)和第二连接件(12)通过方槽(111)与卡合块(14)连接,第一连接件(11)通过磁块(112)与第二连接件(12)连接。
3.根据权利要求2所述的一种可实现自动分级效果的球磨机用组合式衬板,其特征在于:所述方槽(111)的内部开设有安装槽(1111)和卡槽(1112),方槽(111)通过安装槽(1111)和卡槽(1112)与卡合块(14)连接。
4.根据权利要求1所述的一种可实现自动分级效果的球磨机用组合式衬板,其特征在于:所述中间板(13)的外表面开设有插孔(131),中间板(13)的外表面设置有突出块(132),中间板(13)的外表面安装有两个长块(133),中间板(13)通过插孔(131)与突出块(132)连接。
5.根据权利要求4所述的一种可实现自动分级效果的球磨机用组合式衬板,其特征在于:所述突出块(132)的外表面设置有圆环(1321),突出块(132)的下端设置有插杆(1322),突出块(132)通过圆环(1321)与中间板(13)连接,插杆(1322)与插孔(131)连接。
6.根据权利要求1所述的一种可实现自动分级效果的球磨机用组合式衬板,其特征在于:所述卡合块(14)的两侧均设置有安装块(141),卡合块(14)的下端连接有立块(142),卡合块(14)通过安装块(141)与安装槽(1111)连接,卡合块(14)通过立块(142)与卡槽(1112)连接。
7.根据权利要求1所述的一种可实现自动分级效果的球磨机用组合式衬板,其特征在于:所述减震件(21)包括第一道环(211)、第二道环(212)和第三道环(213),从外到内依次设置有第一道环(211)、第二道环(212)和第三道环(213)。
8.根据权利要求1所述的一种可实现自动分级效果的球磨机用组合式衬板,其特征在于:所述底板(22)的外表面设置有橡胶垫(221),橡胶垫(221)为氯丁橡胶为材料制成的构件,底板(22)通过橡胶垫(221)与第一道环(211)、第二道环(212)和第三道环(213)连接。
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