CN214439281U - 一种实验室用感应式试管架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于实验装置技术领域,具体涉及一种实验室用感应式试管架,包括管架框和检测装置,所述检测装置上设有限位槽,所述限位槽与管架框配合连接;所述限位槽之间对称设有试管孔,所述试管孔内设有配合托块,所述配合托块下方连接有重量传感器;所述检测装置还包括中控模块、显示模块,所述中控模块分别与所述重量传感器、显示模块连接。本实用新型能够对于批量测试样品的称重、试剂添加、离心管配重等,起到实时记录作用,防止漏加试剂、误加试剂、重复加试剂,能实时反应每次添加的量是否准确,能及时准确到找出错的孔位,能记录操作过程,便于电子记录,并防止篡改数据,减少人为失误操作率,提高实验效率和准确率。
Description
技术领域
本实用新型属于实验装置技术领域,具体涉及一种实验室用感应式试管架。
背景技术
现有技术中,实验室采用的试管架结构单一,一般采用简单的双层结构,试管孔的容量固定,不能依照需要增加或减少;同时,试验结束后,要将试管取出,比较费力,采用倾倒的方式,不仅会使得试管内的化学物质洒出,同时容易损坏玻璃材质的试管或比色管。
另外,对于一些需要多次加样或试剂的实验,由于试管孔比较密集,当需要做多个平行实验大量加样/加试剂的时候,操作者容易混淆,发生某些试管漏加或者重复加的情况,影响了实验的准确性。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种实验室用感应式试管架,本实用新型可应用于需要在试管、离心管、比色管等加样或加试剂的实验。
本实用新型的技术方案为:
一种实验室用感应式试管架,其特征在于,包括管架框和检测装置,所述检测装置上设有限位槽,所述限位槽与管架框配合可拆卸连接;所述限位槽之间对称设有试管孔,所述试管孔内设有配合托块,所述配合托块下方连接有重量传感器;
所述检测装置还包括中控模块、显示模块,所述中控模块分别与所述重量传感器、显示模块连接。特别的,所述中控模块、显示模块均可通过任一现有技术实现,所述显示模块可以显示对应孔位中检测的重量情况。
特别的,每个试管孔对应的重量传感器与中控模块通过现有技术有线或无线的方式分别连接。
进一步的,所述检测装置还包括报警模块,所述报警模块连接有报警指示灯;所述报警模块与中控模块连接。当出现异常,中控模块将信息传递给报警模块,报警指示灯亮起,提醒操作人员;同时,中控模块将信息传递到显示模块,显示出异常孔位的对应信息。
进一步的,所述检测装置还包括电源模块,所述电源模块分别与中控模块、显示模块连接、报警指示灯连接;可为检测装置供电,实现可移动化,使用更加便利。
进一步的,所述限位槽的水平截面为倒梯形与矩形的结合。
进一步的,所述限位槽内设有弹性限位层。所述弹性限位层为硅胶限位层或橡胶限位层。通过此设置,可以使得管架框的下方更容易与限位槽配合,将管架框固定,避免晃动,同时实现管架框的可拆卸连接。
进一步的,所述配合托块的水平截面为弧形或倒梯形。通过此设置,可与底部为弧形或平底的试管/比色管等配合,在底部限位。
进一步的,所述管架框包括背板框、侧板框、前板框,所述侧板框对称排布在背板框与前板框之间,所述背板框与侧板框固定连接,所述前板框与侧板框活动连接。优选的,所述管架框为金属管架框。
所述前板框与侧板框连接处设有铰接件,所述前板框面向侧板框的一侧对称设有磁性连接件,所述磁性连接件可与所述固定块的一端配合连接。在试验过程中,可以通过打开前板框,从侧面更加清楚地观察反应情况。
特别的,所述背板框、侧板框的下方,分别与限位槽配合连接。
进一步的,所述侧板框之间对称设有导轨,所述导轨上方设有限位板框。可实现限位板框的拖拉安装,可根据实际需要设置限位板框。
进一步的,所述导轨包括固定块,所述固定块内对称设有滚轮组件;所述固定块靠近背板框的一端设有磁性块。通过磁性块的设置,可实现固定块的一端与金属框架固定,避免位移。所述固定块为金属固定块。
进一步的,所述限位板框包括金属框架,所述金属框架内设有矩形孔,所述矩形孔的两侧对称设有限位块。所述限位块为塑料限位块或金属限位块。
进一步的,所述限位块之间形成试管限位槽,所述试管限位槽与试管孔对应设置。
本实用新型中,管架框在侧板框之间形成试管容纳区域,可以在限位板框之间轻松放置试管,通过限位板框的限位槽在上方固定,通过下方的试管孔限位,实现试管在试管架的整体限位。
进一步的,每个试管限位槽对应的试管孔为一列,每列试管孔的数量为2或3的倍数。优选的,所述每列试管孔的数量为2、4、6、8、10、3、6、9、12中的任一种;可依据实验需求进行配置或组合。
本实用新型中,通过中控模块,对每个试管孔进行编号,然后对同一列(同一限位板框内)的试管重量进行比对,当某个位置的试管孔检测的重量与本排列的各试管孔检测重量的有明显差异时(通常为漏加或重复加),提出警报,并在显示屏提示对应试管孔的位置。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型通过设置的重力传感器与中控模块的配合,可以实现各试管之间的重量对比,获取异常的试管的孔位,便于操作人员马上对异常的试管进行定位和处理。
同时,本实用新型试管架,可根据实际需求对试管容量组合,可满足不同平行实验的操作需求;在实验结束后,打开前板框,将限位板框向上取出,即可在管架框内将试管按列取出,快捷简便。
本实用新型能够对于批量测试样品的称重、试剂添加、离心管配重等,起到实时记录作用,防止漏加试剂、误加试剂、重复加试剂,能实时反应每次添加的量是否准确,能及时准确到找出错的孔位,能记录操作过程,便于电子记录,并防止篡改数据,减少人为失误操作率,提高实验效率和准确率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的局部结构示意图;
图3为本实用新型的局部结构示意图;
图4为本实用新型的局部结构示意图;
图5为本实用新型的局部结构示意图;
图6为本实用新型的局部结构示意图;
图7为本实用新型的局部结构示意图;
图8为本实用新型一实施例的局部结构示意图;
图9为本实用新型一实施例的局部结构示意图;
图10为本实用新型一实施例的局部结构示意图;
图11为本实用新型一实施例的局部结构示意图;
图12为本实用新型一实施例的局部结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
一种实验室用感应式试管架,其特征在于,包括管架框1和检测装置2,所述检测装置上设有限位槽21,所述限位槽与管架框配合连接;所述限位槽之间对称设有试管孔22,所述试管孔内设有配合托块23,所述配合托块下方连接有重量传感器24;
所述检测装置还包括中控模块25、显示模块26,所述中控模块分别与所述重量传感器、显示模块连接。特别的,每个试管孔对应的重量传感器与中控模块通过有线或无线的方式分别连接。
进一步的,所述检测装置还包括报警模块27,所述报警模块连接有报警指示灯271;所述报警模块与中控模块连接。
进一步的,所述检测装置还包括电源模块28,所述电源模块分别与中控模块、显示模块连接、报警指示灯连接。
进一步的,所述限位槽的水平截面为倒梯形与矩形的结合。
进一步的,所述限位槽内设有弹性限位层211。所述弹性限位层为硅胶限位层。
进一步的,所述配合托块的水平截面为弧形。
进一步的,所述管架框包括背板框11、侧板框12、前板框13,所述侧板框对称排布在背板框与前板框之间,所述背板框与侧板框固定连接,所述前板框与侧板框活动连接。
所述前板框与侧板框连接处设有铰接件14,所述前板框面向侧板框的一侧对称设有磁性连接件131,所述磁性连接件可与所述固定块的一端配合连接。
特别的,所述背板框、侧板框的下方,分别与限位槽配合连接。
进一步的,所述侧板框之间对称设有导轨15,所述导轨上方设有限位板框16。
进一步的,所述导轨包括固定块151,所述固定块内对称设有滚轮组件152;所述固定块靠近背板框的一端设有磁性块153。通过磁性块的设置,可实现固定块的一端与金属框架固定,避免位移。所述固定块为金属固定块。
进一步的,所述限位板框16包括金属框架161,所述金属框架内设有矩形孔162,所述矩形孔的两侧对称设有限位块163。所述限位块为塑料限位块。
进一步的,所述限位块之间形成试管限位槽164,所述试管限位槽与试管孔对应设置。
进一步的,每个试管限位槽对应的试管孔为一列,每列试管孔的数量为3的倍数。所述每列试管孔的数量为3。
本实用新型中,通过中控模块,对每个试管孔进行编号,然后对同一列(同一限位板框内)的试管重量进行比对,当某个位置的试管孔检测的重量与本排列的各试管孔检测重量的有明显差异时(通常为漏加或重复加),提出警报,并在显示屏提示对应试管孔的位置。
实施例2
本实施例提供一种结构与实施例1相同的实验室用感应式试管架,所不同的是,所述弹性限位层211为橡胶限位层。
进一步的,所述配合托块的水平截面为倒梯形。所述限位块163为金属限位块。
进一步的,每个试管限位槽对应的试管孔为一列,每列试管孔的数量为3的倍数。优选的,所述每列试管孔的数量为6。
实施例3
本实施例提供一种结构与实施例1相同的实验室用感应式试管架,所不同的是,所述弹性限位层211为硅胶限位层。
进一步的,所述配合托块的水平截面为弧形。所述限位块163为塑料限位块或金属限位块。
进一步的,每个试管限位槽对应的试管孔为一列,每列试管孔的数量为2的倍数。所述每列试管孔的数量为4。
实施例4
本实施例提供一种结构与实施例1相同的实验室用感应式试管架,所不同的是,所述弹性限位层211为硅胶限位层。
进一步的,所述配合托块的水平截面为倒梯形。所述限位块163为塑料限位块或金属限位块。
进一步的,每个试管限位槽对应的试管孔为一列,每列试管孔的数量为3的倍数。优选的,所述每列试管孔的数量为9。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。需注意的是,本实用新型中所未详细描述的技术特征,均可以通过任一现有技术实现。
Claims (10)
1.一种实验室用感应式试管架,其特征在于,包括管架框和检测装置,所述检测装置上设有限位槽,所述限位槽与管架框配合连接;所述限位槽之间对称设有试管孔,所述试管孔内设有配合托块,所述配合托块下方连接有重量传感器;
所述检测装置还包括中控模块、显示模块,所述中控模块分别与所述重量传感器、显示模块连接。
2.根据权利要求1所述的实验室用感应式试管架,其特征在于,所述检测装置还包括报警模块,所述报警模块连接有报警指示灯;所述报警模块与中控模块连接。
3.根据权利要求2所述的实验室用感应式试管架,其特征在于,所述检测装置还包括电源模块,所述电源模块分别与中控模块、显示模块连接、报警指示灯连接。
4.根据权利要求1所述的实验室用感应式试管架,其特征在于,所述限位槽的水平截面为倒梯形与矩形的结合。
5.根据权利要求4所述的实验室用感应式试管架,其特征在于,所述限位槽内设有弹性限位层;所述弹性限位层为硅胶限位层或橡胶限位层。
6.根据权利要求1所述的实验室用感应式试管架,其特征在于,所述配合托块的水平截面为弧形或倒梯形。
7.根据权利要求1所述的实验室用感应式试管架,其特征在于,所述管架框包括背板框、侧板框、前板框,所述侧板框对称排布在背板框与前板框之间,所述背板框与侧板框固定连接,所述前板框与侧板框活动连接。
8.根据权利要求7所述的实验室用感应式试管架,其特征在于,所述侧板框之间对称设有导轨,所述导轨上方设有限位板框;所述导轨包括固定块,所述固定块内对称设有滚轮组件;所述固定块靠近背板框的一端设有磁性块。
9.根据权利要求8所述的实验室用感应式试管架,其特征在于,所述限位板框包括金属框架,所述金属框架内设有矩形孔,所述矩形孔的两侧对称设有限位块;所述限位块为塑料限位块或金属限位块。
10.根据权利要求9所述的实验室用感应式试管架,其特征在于,所述限位块之间形成试管限位槽,所述试管限位槽与试管孔对应设置;每个试管限位槽对应的试管孔为一列,每列试管孔的数量为2或3的倍数。
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