CN214438030U - 流体混合结构和流体混合系统 - Google Patents

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孙雪飞
陈全虎
王迎春
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Beijing Yanshan Petrochemical Hi Tech Co ltd
China Petroleum and Chemical Corp
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Beijing Yanshan Petrochemical Hi Tech Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及流体混合技术领域,公开了一种流体混合结构和流体混合系统,所述流体混合结构包括进液管(10)、出液管(20)和位于所述进液管(10)和所述出液管(20)之间的流体混合管(30),所述流体混合管包括前段(31)和连接所述前段(31)的后段(32),所述前段(31)连接所述进液管(10),所述后段(32)连接所述出液管(20),其中,从所述进液管(10)至所述出液管(20)的方向,所述前段(31)为横截面积渐增的管段,所述后段(32)为横截面积渐缩的管段。本实用新型提供的流体混合结构能够提高流体的混合效果,减少所需的混合时间。

Description

流体混合结构和流体混合系统
技术领域
本实用新型涉及流体混合技术领域,具体地涉及一种流体混合结构和流体混合系统。
背景技术
在流体混合系统领域内,为了对流体进行混合,通常都是将两种流体送入同一个特定容器内,之后再进行混合,比如可以通过搅拌或震荡等方式进行混合。但是这样的流体混合方式存在能耗较高、费时费力且工作效率低等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的对流体的混合方式的能耗较高、费时费力且工作效率低的问题,提供一种流体混合结构。
为了实现上述目的,本实用新型一方面提供一种流体混合结构,所述流体混合结构包括进液管、出液管和位于所述进液管和所述出液管之间的流体混合管,所述流体混合管包括前段和连接所述前段的后段,所述前段连接所述进液管,所述后段连接所述出液管,其中,从所述进液管至所述出液管的方向,所述前段为横截面积渐增的管段,所述后段为横截面积渐缩的管段。
通过上述技术方案,当不同的流体同时或者基本同时从进液管进入到流体混合管中,流体进入之后在流体混合管的前半部分即前段上时,由于流动路径的横截面积逐渐变大,流速逐渐减小;当流入到流体混合管的后半部分即后段上时,由于流动路径的横截面积的逐渐变小,流速逐渐增加,不同的流体在这个流动过程中能够发生充分地混合,从而提高流体的混合效果,减少流体所需的混合时间。
优选地,所述流体混合管的截面为圆形。
优选地,所述流体混合管包括第一管体和第二管体,所述第一管体形成所述前段,所述第二管体形成所述后段,所述第一管体和所述第二管体通过法兰或者卡箍进行连接,或者;所述流体混合管的材料为碳素钢,且所述流体混合管为一体成型件。
优选地,所述流体混合管中设置有能够扰动流体流动的扰动件。
优选地,所述扰动件包括分别设置在所述第一管体和所述第二管体中的V型板,且所述V型板的开口朝向所述流体混合管的中部,其中,所述V型板和所述流体混合管之间具有间隙,且V型板能够固定在所述流体混合管的内壁上。
优选地,所述流体混合结构包括第一流体进入管和第二流体进入管,所述第一流体进入管和所述第二流体进入管均连接于所述进液管,且所述第一流体进入管的轴线和所述第二流体进入管的轴线互相垂直。
优选地,所述第二流体进入管穿过所述进液管的管壁伸入到所述进液管的内部,且所述第二流体进入管位于所述进液管内部的部分限定伸入部,其中,所述伸入部的壁面上设置有孔,所述伸入部包括第一侧和与所述第一侧相对的第二侧,从所述第一侧到所述第二侧的方向,所述伸入部的管长逐渐减小,且所述孔设置在所述伸入部的第二侧。
优选地,所述伸入部的第二侧上设置有两个所述孔。
本实用新型第二方面提供一种流体混合系统,所述流体混合系统包括如上所述的流体混合结构。
优选地,所述流体混合系统包括与所述进液管连通的至少两个流体供应组件,所述流体供应组件包括流体储罐、泵件、第一管、第二管和第三管,所述流体储罐通过所述第一管连接所述泵件,所述泵件通过所述第二管连接所述进液管,所述流体储罐通过所述第三管连接所述第二管,其中,所述第二管位于所述进液管和所述第三管之间的部分上设置有阀门,所述第三管上设置阀门。
附图说明
图1是根据本实用新型优选实施方式的流体混合结构的分解示意图;
图2是根据本实用新型优选实施方式的流体混合系统的示意图。
附图标记说明
10、进液管;20、出液管;30、流体混合管;31、前段;32、后段;40、扰动件;41、第一管体;42、第二管体;51、第一流体进入管;52、第二流体进入管;53、孔;60、流体储罐;61、泵件;71、第一管;72、第二管;73、第三管;90、流体混合结构
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。
本实用新型提供一种流体混合结构,所述流体混合结构包括进液管10、出液管20和位于所述进液管10和所述出液管20之间的流体混合管30,所述流体混合管包括前段31和连接所述前段31的后段32,所述前段31连接所述进液管10,所述后段32连接所述出液管20,其中,从所述进液管10至所述出液管20的方向,所述前段31为横截面积渐增的管段,所述后段32为横截面积渐缩的管段。
当不同的流体同时或者基本同时从进液管10进入到流体混合管30中,流体进入之后在流体混合管30的前半部分即前段31上时,由于流动路径的横截面积逐渐变大,流速逐渐减小;当流入到流体混合管30的后半部分即后段32上时,由于流动路径的横截面积的逐渐变小,流速逐渐增加,不同的流体在这个流动过程中能够发生充分地混合,从而提高流体的混合效果。
其中,流体混合管30的截面为圆形,且在更优选的实施方式中,前段31和后段32的轴线相同,且前段31和后段32的尺寸参数相同,只是设置方向不同。当然,在本申请的其他实施方式中,流体混合管的截面也可以为矩形、三角形等其他形状。
流体混合管30包括第一管体41和第二管体42,第一管体41形成流体混合管30的前段31,第二管体42形成流体混合管30的后段32,在一种实施方式中,第一管体41和第二管体42可以法兰或者卡箍进行连接,从而形成可拆卸地连接机构,便于单个管体进行维修更换;而另一种实施方式中,流体混合管30为一体成型件,使得流体混合管30的结构强度更好。其中,流体混合管30的材料为碳素钢,当然,流体混合管30的材料也可以为ABS、PP、PE、PVC、不锈钢、铜、铝等其他材料。
继续参考图1所示的结构,流体混合管30中设置有能够扰动流体流动的扰动件40,当流体在流体混合管30中流动时,扰动件40能够对流体进行扰动,使得流体在流体混合管30中的混合更加充分。
在本申请的一种实施方式中,扰动件40包括分别设置在第一管体41和第二管体42中的V型板,且V型板的开口朝向流体混合管30的中部,即V型板朝向第一管体41和第二管体42中的内径较大的一侧,且V型板的开口端固定在流体混合管30的内壁上,比如通过粘接或者焊接的固定方式。当流体进入流体混合管30的前段31之后,会被V型板所阻挡并从V型板和流体混合管30之间的间隙通过并继续向前流动,之后流体会进入到后段32中,并再次从V型板和流体混合管30之间的间隙通过,在这个流动的过程中,不同的流体之间会更容易实现混合。需要说明的是,扰动件40并不限定于上述的结构,任何能够起到阻挡流体流动并改变流体流动路径的结构均在本申请的保护范围之内。
继续参考本申请的图1所示的结构,流体混合机构包括第一流体进入管51和第二流体进入管52,所述第一流体进入管51和所述第二流体进入管52均连接于所述进液管10,且所述第一流体进入管51的轴线和所述第二流体进入管52的轴线互相垂直。当不同的流体分别从第一流体进入管51和第二流体进入管52进入到进液管10之后,由于流体进入进液管10的方向不同,在进液管10中能够发生初步的混合,有助于流体进行混合。如果需要3个管道同时进入流体,则可以将3个管道设置为两两轴线垂直的形式;如果需要设置更多个管道,可以尽量保证各个管道之间呈一定角度设置。
具体地,第二流体进入管52穿过进液管10的管壁伸入到进液管10的内部,且第二流体进入管52位于进液管10内部的部分限定伸入部,所述伸入部的壁面上设置有孔53,所述伸入部包括第一侧和与所述第一侧相对的第二侧,从所述第一侧到所述第二侧的方向,所述伸入部的管长逐渐减小,且所述孔53设置在所述伸入部的第二侧。并且其中孔53的数量为两个。孔53用于排除第二流体内的空气,保证其在进入进液管10前是连续、稳定的流体,从而保证流体间的混合效果。孔53的数量直接影响第二流体的排气效果。且孔53的数量不限定于两个,可以根据实际情况选用孔53的数量。
本申请第二方面提供一种流体混合系统,流体混合系统包括如上所述的流体混合机构。如图2所示,流体混合系统包括与进液管10连通的至少两个流体供应组件,从而分别供应不同的流体。其中,流体供应组件中的流体储罐60中的流体能够在泵件61的作用下,依次经过第一管71和第二管72进入流体混合结构90中的进液管10中,其中两个第二管72可以分别作为第一流体进入管51以及第二流体进入管52使用,或者与第一流体进入管51以及第二流体进入管52连接。另外,流体供应组件还包括第三管73,且第二管72和第三管73上设置有阀门,在正常的工作状态下,保持第二管72上的阀门开启并关闭第三管73上的阀门;第三管73为流体储罐60的回流管路,正常工作中可以通过调节第一管71和第二管72上的阀门开度,控制进入流体混合结构90的流体流量,进而控制流体的混合效果。图2示出了包括两个流体供应组件的实施方式,在实际应用中,可以根据需求设置更多个流体供应组件。利用本申请提供的流体混合系统能够有效提高流体的混合效果,减少了流体混合所需的时间,大幅降低了混合系统的建设成本以及人力成本,提高了流体混合系统的工作效率。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于此。在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型。包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复,本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型所公开的内容,均属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种流体混合结构,其特征在于,所述流体混合结构包括进液管(10)、出液管(20)和位于所述进液管(10)和所述出液管(20)之间的流体混合管(30),所述流体混合管包括前段(31)和连接所述前段(31)的后段(32),所述前段(31)连接所述进液管(10),所述后段(32)连接所述出液管(20),
其中,从所述进液管(10)至所述出液管(20)的方向,所述前段(31)为横截面积渐增的管段,所述后段(32)为横截面积渐缩的管段。
2.根据权利要求1所述的流体混合结构,其特征在于,所述流体混合管(30)的截面为圆形。
3.根据权利要求1所述的流体混合结构,其特征在于,所述流体混合管(30)包括第一管体(41)和第二管体(42),所述第一管体(41)形成所述前段(31),所述第二管体(42)形成所述后段(32),所述第一管体(41)和所述第二管体(42)通过法兰或者卡箍进行连接,
或者;所述流体混合管(30)的材料为碳素钢,且所述流体混合管(30)为一体成型件。
4.根据权利要求3所述的流体混合结构,其特征在于,所述流体混合管(30)中设置有能够扰动流体流动的扰动件(40)。
5.根据权利要求4所述的流体混合结构,其特征在于,所述扰动件(40)包括分别设置在所述第一管体(41)和所述第二管体(42)中的V型板,且所述V型板的开口朝向所述流体混合管(30)的中部,
其中,所述V型板和所述流体混合管(30)之间具有间隙,且V型板能够固定在所述流体混合管(30)的内壁上。
6.根据权利要求1所述的流体混合结构,其特征在于,所述流体混合结构包括第一流体进入管(51)和第二流体进入管(52),所述第一流体进入管(51)和所述第二流体进入管(52)均连接于所述进液管(10),且所述第一流体进入管(51)的轴线和所述第二流体进入管(52)的轴线互相垂直。
7.根据权利要求6所述的流体混合结构,其特征在于,所述第二流体进入管(52)穿过所述进液管(10)的管壁伸入到所述进液管(10)的内部,且所述第二流体进入管(52)位于所述进液管(10)内部的部分限定伸入部,
其中,所述伸入部的壁面上设置有孔(53),所述伸入部包括第一侧和与所述第一侧相对的第二侧,从所述第一侧到所述第二侧的方向,所述伸入部的管长逐渐减小,且所述孔(53)设置在所述伸入部的第二侧。
8.根据权利要求7所述的流体混合结构,其特征在于,所述伸入部的第二侧上设置有两个所述孔(53)。
9.一种流体混合系统,其特征在于,所述流体混合系统包括权利要求1-8中任意一项所述的流体混合结构(90)。
10.根据权利要求9所述的流体混合系统,其特征在于,所述流体混合系统包括与所述进液管连通的至少两个流体供应组件,所述流体供应组件包括流体储罐(60)、泵件(61)、第一管(71)、第二管(72)和第三管(73),
所述流体储罐(60)通过所述第一管(71)连接所述泵件(61),所述泵件(61)通过所述第二管(72)连接所述进液管(10),所述流体储罐(60)通过所述第三管(73)连接所述第二管(72),其中,所述第二管(72)位于所述进液管(10)和所述第三管(73)之间的部分上设置有阀门,所述第三管(73)上设置阀门。
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