CN214428640U - 具有高强度镀釉陶瓷玻璃的双面光伏组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有高强度镀釉陶瓷玻璃的双面光伏组件，双面光伏组件通过固定件安装固定，双面光伏组件包括：正面光伏玻璃；背面光伏玻璃，背面光伏玻璃与正面光伏玻璃相对设置且形成双层结构；多个电池片，多个电池片呈阵列分布设于正面光伏玻璃与背面光伏玻璃夹层之间，相邻电池片之间具有间隙；釉层，釉层位于背面光伏玻璃的非电池片部位；背面光伏玻璃的侧边与固定件对应连接的位置形成无釉区，无釉区与釉层之间的高度差为釉层的厚度。其在充分利用间隙光同时，不仅提高了双面光伏组件的整体的机械性能，而且能够快速地找准固定件需要安装的位置，有效地提高了安装效率。

Description

具有高强度镀釉陶瓷玻璃的双面光伏组件

技术领域

本实用新型属于双面光伏组件技术领域，具体涉及一种具有高强度镀釉陶瓷玻璃的双面光伏组件。

背景技术

随着光伏产业的发展，双面光伏组件的优异性能逐渐代替传统背板组件，优异的防水汽渗透与抗隐裂性能让双玻成为光伏市场的新宠。镀釉陶瓷玻璃凭借对组件功率优异的增益效果成为背板的首选材料。

现有双面光伏组件安装方式一般为无框带夹具安装和带边框安装，如图3所示，夹具和边框安装位置对应背面光伏玻璃陶瓷镀釉处，由于背面光伏玻璃陶瓷镀釉后才进行钢化处理，釉层将会影响背面光伏玻璃钢化温度，降低背面光伏玻璃局部强度，所以导致组件夹具或者边框在受力的时候载荷能力降低，影响光伏组件整体的机械强度。

进一步地，现有双面光伏组件在安装夹具时，安装时会带来安装尺寸误差，由于无法快速确定夹具安装的具体位置，在安装时需要额外的定位时间，降低安装效率。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型提出一种具有高强度镀釉陶瓷玻璃的双面光伏组件，该双面光伏组件具有安装快速、整体机械强度高、间隙光利用率高等优点。

根据本实用新型实施例的具有高强度镀釉陶瓷玻璃的双面光伏组件，所述双面光伏组件通过固定件安装固定，所述双面光伏组件包括：正面光伏玻璃；背面光伏玻璃，所述背面光伏玻璃与所述正面光伏玻璃相对设置且形成双层结构；多个电池片，所述多个电池片呈阵列分布设于所述正面光伏玻璃与所述背面光伏玻璃夹层之间，相邻电池片之间具有间隙；釉层，所述釉层位于所述背面光伏玻璃的非电池片部位；所述背面光伏玻璃的侧边与所述固定件对应连接的位置形成无釉区，所述无釉区与所述釉层之间的高度差为所述釉层的厚度。

根据本实用新型实施例的具有高强度镀釉陶瓷玻璃的双面光伏组件，通过在背面光伏玻璃与固定件对应连接的位置处不涂覆釉层，不仅使得背面光伏玻璃的侧边与固定件对应连接处具有较高的强度，提高载荷能力，进一步提高双面光伏组件的整体的机械性能，而且无釉区是根据固定件的形状大小来预留的留白处，在双面光伏组件能够充分利用间隙光同时，在安装固定件时，能够快速地找准固定件需要安装的位置，不仅省去了安装时的定位时间，还可以避免安装误差，快速地将固定件安装在背面光伏玻璃上，节约了安装时间，有效地提高了安装效率。该双面光伏组件具有安装快速、整体机械强度高、间隙光利用率高等优点。

根据本实用新型一个实施例，所述无釉区靠近电池片的一边与所述釉层形成为抵接面，所述固定件止抵于所述抵接面。

根据本实用新型一个实施例，所述背面光伏玻璃的边部的釉层形成为“匚”形、“井”字型或者“王”字型中的任意一种形状。

根据本实用新型一个实施例，所述釉层覆盖所述电池片的宽度小于4mm。

根据本实用新型一个实施例，所述釉层与所述固定件之间的距离大于0.5mm。

根据本实用新型一个实施例，所述固定件为夹具或者边框。

根据本实用新型一个实施例，当所述固定件为夹具时，所述背面光伏玻璃与所述夹具连接的位置形成为多个所述无釉区，所述无釉区还包括两个侧边，所述无釉区的两个侧边分别与所述釉层形成为两个限位面，所述夹具的三边分别止抵于所述限位面和抵接面。

根据本实用新型一个实施例，所述无釉区的长度大于所述夹具的长度，所述无釉区的宽度大于所述夹具的宽度。

根据本实用新型一个实施例，所述无釉区的长度与所述夹具的长度的差值≥1mm，所述无釉区的宽度与所述夹具的宽度的差值≥1mm。

根据本实用新型一个实施例，当所述固定件为边框时，所述无釉区的宽度≥边框卡进双面光伏组件的距离。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的具有高强度镀釉陶瓷玻璃的双面光伏组件的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的具有高强度镀釉陶瓷玻璃的双面光伏组件的A区域放大图；

图3是现有技术中的背面光伏玻璃的釉层的排版示意图。

附图标记：

具有高强度镀釉陶瓷玻璃的双面光伏组件100；

背面光伏玻璃10；

电池片20；

釉层30；

无釉区40。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考附图具体描述根据本实用新型实施例的具有高强度镀釉陶瓷玻璃的双面光伏组件100。

如图1至图2所示，根据本实用新型实施例的具有高强度镀釉陶瓷玻璃的双面光伏组件100，双面光伏组件通过固定件安装固定，双面光伏组件包括：正面光伏玻璃、背面光伏玻璃10、多个电池片20和釉层30。

具体地，根据本实用新型实施例的具有高强度镀釉陶瓷玻璃的双面光伏组件100，背面光伏玻璃10与正面光伏玻璃相对设置且形成双层结构。多个电池片20呈阵列分布设于正面光伏玻璃与背面光伏玻璃10夹层之间，相邻电池片20之间具有间隙。釉层30位于背面光伏玻璃10的非电池片20部位，背面光伏玻璃10的侧边与固定件对应连接的位置形成无釉区40，无釉区40与釉层30之间的高度差为釉层30的厚度。

换言之，根据本实用新型实施例的具有高强度镀釉陶瓷玻璃的双面光伏组件100，双面光伏组件主要由正面光伏玻璃、背面光伏玻璃10进而多个电池片20组成，电池片20位于正面光伏玻璃和背面光伏玻璃10之间，多个电池片20呈阵列分布设于背面光伏玻璃10上，相邻电池片20之间具有间隙，间隙处涂覆有釉层30，背面光伏玻璃10的边缘靠近最外围的电池片20的边部也涂覆有釉层30，背面光伏玻璃10的侧边与固定件对应连接的位置形成无釉区40，也就是说，在背面光伏玻璃10安装固定件的位置没有涂覆釉层30，以固定件为夹具为例，夹具需要夹持在背面光伏玻璃10的边缘来实现双面光伏组件的安装固定，那么在背面光伏玻璃10由夹具夹持的位置将形成一个受力点，在受力的位置不涂覆釉层30，在背面光伏玻璃10进行钢化的时候，没有釉层30影响安装位置的处的钢化温度，在无釉区40经过钢化后将具有较高的强度，背面光伏玻璃10的侧边与固定件对应连接处具有较高的强度，提高载荷能力，进一步提高双面光伏组件的整体的机械性能，适应更加恶劣的户外环境。

更进一步地，无釉区40与釉层30之间形成明显的高度差，无釉区40是根据固定件的形状大小来预留的留白处，在双面光伏组件能够充分利用间隙光同时，在安装固定件时，能够快速地找准固定件需要安装的位置，不仅省去了安装时的定位时间，而且可以避免安装误差，快速地将固定件安装在背面光伏玻璃10上，节约了安装时间，有效地提高了安装效率。

由此，根据本实用新型实施例的具有高强度镀釉陶瓷玻璃的双面光伏组件100，通过在背面光伏玻璃10与固定件对应连接的位置处不涂覆釉层30，不仅使得背面光伏玻璃10的侧边与固定件对应连接处具有较高的强度，提高载荷能力，进一步提高双面光伏组件的整体的机械性能，而且无釉区40是根据固定件的形状大小来预留的留白处，在双面光伏组件能够充分利用间隙光同时，在安装固定件时，能够快速地找准固定件需要安装的位置，不仅省去了安装时的定位时间，还可以避免安装误差，快速地将固定件安装在背面光伏玻璃10上，节约了安装时间，有效地提高了安装效率。该双面光伏组件具有安装快速、整体机械强度高、间隙光利用率高等优点。

进一步地，无釉区40靠近电池片20的一边与釉层30形成为抵接面，固定件止抵于抵接面。也就是说，无釉区40与釉层30之间形成明显的高度差，形成的抵接面，对固定件具有限位的作用，可以保证固定件安装在无釉区40内，避免固定件与釉层30接触，降低安装处的机械强度。

可选地，背面光伏玻璃10的边部的釉层30形成为“匚”形、“井”字型或者“王”字型中的任意一种形状。特殊的版型设计使得背面光伏玻璃10的机械强度变强，从而提升太阳能电池板的强度，适应更加恶劣的环境。

根据本实用新型的一个实施例，釉层30覆盖电池片20的宽度小于4mm，将釉层30覆盖电池片20的宽度尽可能地控制到最小，不仅能够保证间隙光的利用率，而且降低釉层30覆盖对电池片20的影响。

进一步地，釉层30与固定件之间的距离大于0.5mm。该距离可以保证固定件不与釉层30相接触。

可选地，固定件为夹具或者边框。

优选地，当固定件为夹具时，背面光伏玻璃10与夹具连接的位置形成为多个无釉区40，无釉区40还包括两个侧边，无釉区40的两个侧边分别与釉层30形成为两个限位面，夹具的三边分别止抵于限位面和抵接面。限位面和抵接面对夹具进行限位，两个限位面，可以限制夹具上下方向的位移，抵接面限制夹具朝向电池片20方向的位移，多个夹具可以快速安装。多个无釉区40和釉层30之间形成凹凸不平的面，该凹凸感可以增加摩擦力，便于工作人员的搬运。

进一步地，无釉区40的长度大于夹具的长度，无釉区40的宽度大于夹具的宽度。保证夹具位于无釉区40内。

优选地，无釉区40的长度与夹具的长度的差值≥1mm，无釉区40的宽度与夹具的宽度的差值≥1mm。

在本实用新型的一些具体实施方式中，当固定件为边框时，无釉区40的宽度≥边框卡进双面光伏组件的距离。边框需要卡进双面光伏组件，保证边框不与釉层30接触，提升边框安装处的机械强度，提高载荷能力，进一步提高双面光伏组件的整体的机械性能，适应更加恶劣的户外环境。

总而言之，根据本实用新型实施例的具有高强度镀釉陶瓷玻璃的双面光伏组件100，解决了夹具和边框安装位置对应背面光伏玻璃10陶瓷镀釉处导致玻璃强度降低的问题，进一步提高双面光伏组件的整体的机械性能，适应更加恶劣的户外环境，使得安装定位更加准确，节约安装时间。降低安装误差的同时，实现快速安装，还能够便于搬运。该双面光伏组件具有安装快速、整体机械强度高、间隙光利用率高等优点。

其中需要说明的是，本专利的背面光伏玻璃10的釉层30采用特殊的排版方式，使得该背面光伏玻璃10整体的机械强度较高，可作为高强度镀釉陶瓷玻璃应用到光伏电池板中。

下面通过具体实施例及使本专业技术人员更全面的理解本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。

实施例1

如图1所示，本专利高强度镀釉陶瓷玻璃主要有以下材料组成：玻璃、釉料，釉层30的设置按照本专利的分布方式；

如图3所示，传统镀釉陶瓷玻璃釉料的排版，玻璃的边部也均涂覆有釉层30。

表1为对本专利陶瓷玻璃和传统陶瓷玻璃进行机械强度测试得到的抗冲击性能、夹具处表面应力和四点抗弯强度的数值表。

表1两种玻璃的机械强度试验结果：

由此，从表1可以看出本专利陶瓷玻璃机械强度明显强于传统陶瓷玻璃机械强度。

进一步地，将本专利陶瓷玻璃和传统陶瓷玻璃强度制作成光伏电池板，并测试机械强度

将两种玻璃制作成的光伏电池板尺寸为2089*1033mm；玻璃厚度为2mm；使用相同的20cm长、10cm宽度夹具6件；分别使4件夹具中心距边部30cm安装，另外两件中心安装于电池板长边中心1044.5cm处；对安装完成的光伏电池板施加压力至正面压强为5400pa，经1小时静压，然后对背面施加压力至压强2400pa，经1小时静压，如此循环3次。

表2为对传统镀釉陶瓷玻璃太阳能电池板和本专利镀釉陶瓷玻璃太阳能电池板进行安装时间测试，以及机械强度测试的结果对比表。

表2将两种陶瓷玻璃制作成光伏电池板测试机械强度试验结果：

由此，从表2中我们可以看出本专利背面光伏玻璃制作的太阳能电池板安装时间短，机械强度高。

根据本实用新型实施例的具有高强度镀釉陶瓷玻璃的双面光伏组件的其他结构和操作对于本领域技术人员而言都是可以理解并且容易实现的，因此不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种具有高强度镀釉陶瓷玻璃的双面光伏组件，其特征在于，所述双面光伏组件通过固定件安装固定，所述双面光伏组件包括：

正面光伏玻璃；

背面光伏玻璃，所述背面光伏玻璃与所述正面光伏玻璃相对设置且形成双层结构；

多个电池片，所述多个电池片呈阵列分布设于所述正面光伏玻璃与所述背面光伏玻璃夹层之间，相邻电池片之间具有间隙；

釉层，所述釉层位于所述背面光伏玻璃的非电池片部位；

所述背面光伏玻璃的侧边与所述固定件对应连接的位置形成无釉区，所述无釉区与所述釉层之间的高度差为所述釉层的厚度。

2.根据权利要求1所述的具有高强度镀釉陶瓷玻璃的双面光伏组件，其特征在于，所述无釉区靠近电池片的一边与所述釉层形成为抵接面，所述固定件止抵于所述抵接面。

3.根据权利要求2所述的具有高强度镀釉陶瓷玻璃的双面光伏组件，其特征在于，所述背面光伏玻璃的边部的釉层形成为“匚”形、“井”字型或者“王”字型中的任意一种形状。

4.根据权利要求3所述的具有高强度镀釉陶瓷玻璃的双面光伏组件，其特征在于，所述釉层覆盖所述电池片的宽度小于4mm。

5.根据权利要求4所述的具有高强度镀釉陶瓷玻璃的双面光伏组件，其特征在于，所述釉层与所述固定件之间的距离大于0.5mm。

6.根据权利要求5所述的具有高强度镀釉陶瓷玻璃的双面光伏组件，其特征在于，所述固定件为夹具或者边框。

7.根据权利要求6所述的具有高强度镀釉陶瓷玻璃的双面光伏组件，其特征在于，当所述固定件为夹具时，所述背面光伏玻璃与所述夹具连接的位置形成为多个所述无釉区，所述无釉区还包括两个侧边，所述无釉区的两个侧边分别与所述釉层形成为两个限位面，所述夹具的三边分别止抵于所述限位面和抵接面。

8.根据权利要求7所述的具有高强度镀釉陶瓷玻璃的双面光伏组件，其特征在于，所述无釉区的长度大于所述夹具的长度，所述无釉区的宽度大于所述夹具的宽度。

9.根据权利要求8所述的具有高强度镀釉陶瓷玻璃的双面光伏组件，其特征在于，所述无釉区的长度与所述夹具的长度的差值≥1mm，所述无釉区的宽度与所述夹具的宽度的差值≥1mm。

10.根据权利要求6所述的具有高强度镀釉陶瓷玻璃的双面光伏组件，其特征在于，当所述固定件为边框时，所述无釉区的宽度≥边框卡进双面光伏组件的距离。

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