CN214428490U - 一种便于组装的超级电容器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及超级电容器技术领域,具体涉及一种便于组装的超级电容器,包括一侧敞开的外壳,所述外壳的内部等距设置有多个电容机芯,且电容机芯两端的极柱外侧均开设有螺纹,相邻的两个电容机芯一端的极柱之间旋合连接有连接片一,多个所述连接片一与外壳的另一侧内壁固连。本实用新型中,通过连接板和连接片二的设置,当电容机芯损坏时,将封板拆下使得连接板的一侧壁暴露,使得固定件的一端通过放空孔露出,方便利用万用表对多个电容机芯进行连通性检测,从而快速确定损坏电容机芯的位置,将连接板拆下连接片二与电容机芯脱离,使得多个电容机芯之间断开,避免更换电容机芯时意外触电,便于将多个连接片二同时拆下和安装,方便快速组装。
Description
技术领域
本实用新型涉及超级电容器技术领域,具体涉及一种便于组装的超级电容器。
背景技术
超级电容器是指介于传统电容器和充电电容机芯之间的一种新型储能装置,它既具有电容器快速充放电的特性,同时又具有电容机芯的储能特性,与蓄电容机芯和传统物理电容器相比,超级电容器的特点主要体现在:功率密度高,远高于蓄电容机芯的功率密度水平;循环寿命长;工作温限宽,由于在低温状态下超级电容器中离子的吸附和脱附速度变化不大,因此其容量变化远小于蓄电容机芯。
超级电容器在使用过程中难免损坏,需要将电容器拆开并将损坏部件进行更换维修,维修时将盖板拆下,使得多个电容芯的一端和金属片均暴露,在更换电容芯时,其他的电容芯仍处于连通状态,比较危险,且在需要对多个电容芯进行更换时,需要将金属片依次拆下,比较麻烦。
实用新型内容
为了克服上述的技术问题,本实用新型的目的在于提供一种便于组装的超级电容器,通过连接板和连接片二的设置,当电容机芯损坏时,将封板拆下,使得连接板的一侧壁暴露,同时使得固定件的一端通过放空孔露出,方便利用万用表对多个电容机芯进行连通性检测,从而快速确定损坏电容机芯的位置,将连接板拆下,连接片二与电容机芯脱离,使得多个电容机芯之间断开,避免更换电容机芯时意外触电,便于将多个连接片二同时拆下和安装,方便快速组装。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
一种便于组装的超级电容器,包括一侧敞开的外壳,所述外壳的内部等距设置有多个电容机芯,且电容机芯两端的极柱外侧均开设有螺纹,相邻的两个电容机芯一端的极柱之间旋合连接有连接片一,多个所述连接片一与外壳的另一侧内壁固连,所述电容机芯的另一端极柱旋合连接有固定件,所述固定件背离电容机芯的一端为圆柱型,所述外壳的一侧固连有可拆卸的连接板,两个所述相邻的固定件的一端滑动套接有连接片二,且连接片二与连接板固连,所述连接板的一侧壁对应多个固定件的一端均开设有放空孔,所述放空孔的内壁与对应位置固定件的一端滑动连接,所述外壳的一侧固连有可拆卸的用于封盖连接板另一侧壁的封板,将封板拆下,使得连接板的一侧壁暴露,同时使得固定件的一端通过放空孔露出,方便利用万用表对多个电容机芯进行连通性检测,从而快速确定损坏电容机芯的位置,将连接板拆下,连接片二与电容机芯脱离,使得多个电容机芯之间断开,避免更换电容机芯时意外触电,同时方便对多个连接片二同时进行拆卸。
进一步在于:所述连接片二的两端均开设有与固定件一端契合的圆孔,且连接片二的两端与连接板之间固连有环形橡胶垫,使连接片二与连接板之间进行缓冲,使得连接片二与固定件紧贴。
进一步在于:所述外壳的另一侧内壁对应多个相邻电容机芯之间的间隙位置处均固连有填充柱,增加对电容机芯的支撑。
进一步在于:所述连接板背离电容机芯的一侧壁四个顶角处均开设有螺栓孔,且与螺栓孔位置对应的填充柱的一端开设有螺纹孔,所述螺栓孔的内壁滑动连接有螺栓一,且螺栓一的一端与对应螺纹孔旋合连接,方便对连接板进行固定。
进一步在于:所述连接板的另一侧壁对应多个螺栓孔位置处均固连有支撑柱,所述支撑柱的内壁与对应位置螺栓一滑动套接,增加连接板与填充柱之间的支撑,提高稳定性。
进一步在于:所述连接板的另一侧壁设置有两个环片,且环片与连接板之间固连有弹性垫片,所述外壳的一侧侧壁的一端对应两个环片位置处均开设有穿线槽,所述环片的一侧固连有输出线,且输出线的一端穿过对应穿线槽延伸至外壳的外侧,方便电容机芯的能量输出。
进一步在于:所述封板的两侧均固连有固定筒二,且外壳的两端外侧壁均固连有与固定筒二对应的固定筒一,且固定筒一和对应固定筒二之间旋合连接有螺栓二,方便封板与外壳之间拆装固连。
进一步在于:所述固定件的一端开设有插接孔,方便万用表的表笔与固定件接触,便于对多个电容机芯进行连通性检测。
本实用新型的有益效果:
1、通过连接板和连接片二的设置,当电容机芯损坏时,将封板拆下,使得连接板的一侧壁暴露,同时使得固定件的一端通过放空孔露出,方便利用万用表对多个电容机芯进行连通性检测,从而快速确定损坏电容机芯的位置,将连接板拆下,连接片二与电容机芯脱离,使得多个电容机芯之间断开,避免更换电容机芯时意外触电。
2、通过连接片二和固定件的设置,将连接板拆下,连接片二与电容机芯脱离,便于将连接片二同时拆下和安装,方便多个电容机芯的安装和更换,便于快速更换和组装。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型整体结构示意图;
图2是本实用新型中外壳和封板结构示意图;
图3是本实用新型中整体爆炸结构示意图;
图4是本实用新型中外壳结构正视图;
图5是本实用新型中连接板结构示意图;
图6是本实用新型中电容机芯盒固定件结构示意图。
图中:1、外壳;11、填充柱;12、螺纹孔;13、连接片一;14、穿线槽;15、固定筒一;2、封板;21、固定筒二;3、连接板;31、放空孔;32、连接片二;33、圆孔;34、环形橡胶垫;35、支撑柱;36、螺栓一;37、环片;38、螺栓孔;4、电容机芯;41、固定件;42、插接孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6所示,一种便于组装的超级电容器,包括一侧敞开的外壳1,外壳1的内部等距设置有多个电容机芯4,且电容机芯4两端的极柱外侧均开设有螺纹,两个相邻的电容机芯4一端的极柱之间旋合连接有连接片一13,多个连接片一13与外壳1的另一侧内壁固连,电容机芯4的另一端极柱旋合连接有固定件41,固定件41背离电容机芯4的一端为圆柱型,外壳1的一侧固连有可拆卸的连接板3,两个相邻的固定件41的一端滑动套接有连接片二32,且连接片二32与连接板3固连,连接板3的一侧壁对应多个固定件41的一端均开设有放空孔31,放空孔31的内壁与对应位置固定件41的一端滑动连接,外壳1的一侧固连有可拆卸的用于封盖连接板3另一侧壁的封板2,将封板2拆下,使得连接板3的一侧壁暴露,同时使得固定件41的一端通过放空孔31露出,方便利用万用表对多个电容机芯4进行连通性检测,从而快速确定损坏电容机芯4的位置,将连接板3拆下,连接片二32与电容机芯4脱离,使得多个电容机芯4之间断开,避免更换电容机芯4时意外触电,同时方便对多个连接片二32同时进行拆卸。
连接片二32的两端均开设有与固定件41一端契合的圆孔33,且连接片二32的两端与连接板3之间固连有环形橡胶垫34,使连接片二32与连接板3之间进行缓冲,使得连接片二32与固定件41紧贴,外壳1的另一侧内壁对应多个相邻电容机芯4之间的间隙位置处均固连有填充柱11,增加对电容机芯4的支撑,连接板3背离电容机芯4的一侧壁四个顶角处均开设有螺栓孔38,且与螺栓孔38位置对应的填充柱11的一端开设有螺纹孔12,螺栓孔38的内壁滑动连接有螺栓一36,且螺栓一36的一端与对应螺纹孔12旋合连接,方便对连接板3进行固定,连接板3的另一侧壁对应多个螺栓孔38位置处均固连有支撑柱35,支撑柱35的内壁与对应位置螺栓一36滑动套接,增加连接板3与填充柱11之间的支撑,提高稳定性。
连接板3的另一侧壁设置有两个环片37,且环片37与连接板3之间固连有弹性垫片,外壳1的一侧侧壁的一端对应两个环片37位置处均开设有穿线槽14,环片37的一侧固连有输出线,且输出线的一端穿过对应穿线槽14延伸至外壳1的外侧,方便电容机芯4的能量输出,封板2的两侧均固连有固定筒二21,且外壳1的两端外侧壁均固连有与固定筒二21对应的固定筒一15,且固定筒一15和对应固定筒二21之间旋合连接有螺栓二,方便封板2与外壳1之间拆装固连,固定件41的一端开设有插接孔42,方便万用表的表笔与固定件41接触,便于对多个电容机芯4进行连通性检测。
工作原理:使用时,将多个电容机芯4依次插入外壳1,转动电容机芯4使电容机芯4的一端极柱与对应连接片一13旋合连接,在电容机芯4的另一端极柱旋合连接上固定件41,使得固定件41与电容机芯4的另一端极柱连通良好,安装连接板3,使得连接板3上放空孔31与对应位置固定件41的一端滑动套接,转动拧紧螺栓一36,实现将连接板3通过螺栓一36和填充柱11与外壳1固连,连接板3通过挤压环形橡胶垫34使得连接片二32与固定件41套接并贴合,多个连接片一13和多个连接片二32将多个电容机芯4串联,将封板2通过螺栓二与外壳1固定,完成组装,当电容机芯4损坏时,将封板2拆下,使得连接板3的一侧壁暴露,同时使得固定件41的一端通过放空孔31露出,方便利用万用表对多个电容机芯4进行连通性检测,从而快速确定损坏电容机芯4的位置,将连接板3拆下,连接片二32与电容机芯4脱离,使得多个电容机芯4之间断开,避免更换电容机芯4时意外触电,转动损坏电容机芯4将其拆下更换,重新安装连接板3和封板2,完成电容机芯4的更换。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离实用新型或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种便于组装的超级电容器,其特征在于,包括一侧敞开的外壳(1),所述外壳(1)的内部等距设置有多个电容机芯(4),且电容机芯(4)两端的极柱外侧均开设有螺纹,相邻的两个电容机芯(4)一端的极柱之间旋合连接有连接片一(13),多个所述连接片一(13)与外壳(1)的另一侧内壁固连,所述电容机芯(4)的另一端极柱旋合连接有固定件(41),所述固定件(41)背离电容机芯(4)的一端为圆柱型,所述外壳(1)的一侧固连有可拆卸的连接板(3),两个所述相邻的固定件(41)的一端滑动套接有连接片二(32),且连接片二(32)与连接板(3)固连,所述连接板(3)的一侧壁对应多个固定件(41)的一端均开设有放空孔(31),所述放空孔(31)的内壁与对应位置固定件(41)的一端滑动连接,所述外壳(1)的一侧固连有可拆卸的用于封盖连接板(3)另一侧壁的封板(2)。
2.根据权利要求1所述的一种便于组装的超级电容器,其特征在于,所述连接片二(32)的两端均开设有与固定件(41)一端契合的圆孔(33),且连接片二(32)的两端与连接板(3)之间固连有环形橡胶垫(34)。
3.根据权利要求1所述的一种便于组装的超级电容器,其特征在于,所述外壳(1)的另一侧内壁对应多个相邻电容机芯(4)之间的间隙位置处均固连有填充柱(11)。
4.根据权利要求3所述的一种便于组装的超级电容器,其特征在于,所述连接板(3)背离电容机芯(4)的一侧壁四个顶角处均开设有螺栓孔(38),且与螺栓孔(38)位置对应的填充柱(11)的一端开设有螺纹孔(12),所述螺栓孔(38)的内壁滑动连接有螺栓一(36),且螺栓一(36)的一端与对应螺纹孔(12)旋合连接。
5.根据权利要求4所述的一种便于组装的超级电容器,其特征在于,所述连接板(3)的另一侧壁对应多个螺栓孔(38)位置处均固连有支撑柱(35),所述支撑柱(35)的内壁与对应位置螺栓一(36)滑动套接。
6.根据权利要求1所述的一种便于组装的超级电容器,其特征在于,所述连接板(3)的另一侧壁设置有两个环片(37),且环片(37)与连接板(3)之间固连有弹性垫片,所述外壳(1)的一侧侧壁的一端对应两个环片(37)位置处均开设有穿线槽(14),所述环片(37)的一侧固连有输出线,且输出线的一端穿过对应穿线槽(14)延伸至外壳(1)的外侧。
7.根据权利要求1所述的一种便于组装的超级电容器,其特征在于,所述封板(2)的两侧均固连有固定筒二(21),且外壳(1)的两端外侧壁均固连有与固定筒二(21)对应的固定筒一(15),且固定筒一(15)和对应固定筒二(21)之间旋合连接有螺栓二。
8.根据权利要求1所述的一种便于组装的超级电容器,其特征在于,所述固定件(41)的一端开设有插接孔(42)。
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