CN214427191U - 一种混凝土生产用抗裂性测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土生产用抗裂性测试装置，包括柜体，柜体的内底壁上开设有两条滑槽，且其内均滑动连接有滑块，两块滑块的上侧设有同一支座，支座与两块滑块分别通过多个缓冲机构连接，柜体的上顶壁固定连接有圆形套筒，圆形套筒的内壁滑动连接有敲击柱，且敲击柱的上端与圆形套筒通过第一弹簧固定连接，圆形套筒的侧壁上贯穿开设有两个条形孔，两个条形孔内均滑动连接矩形块，两个矩形块的一端均与敲击柱固定连接。本实用新型通过两个转盘使两个凸块带动敲击柱沿圆形套筒上移的效果，有利于使第一弹簧带动敲击柱对支座上端的混凝土样品进行抗压测试，进而将抗裂性不强的混凝土排除，避免出现安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土生产技术领域，尤其涉及一种混凝土生产用抗裂性测试装置。
背景技术
混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，用水泥作胶凝材料，砂、石作集料与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，广泛应用与土木工程，具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点。
然而在混凝土生产过程中，部分混凝土可能由于受原材料、配合比、施工工艺、结构设计、运行条件等诸多因素的影响，导致抗裂性能较差，使其浇筑的建筑安全性较低，从而导致在使用过程中可能会发生塌方的情况，给人们带来极大的安全隐患。
为此，我们提出一种混凝土生产用抗裂性测试装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种混凝土生产用抗裂性测试装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种混凝土生产用抗裂性测试装置，包括柜体，所述柜体的内底壁上开设有两条滑槽，两条所述滑槽相对平行设置，且其内均滑动连接有滑块，两块所述滑块的上侧设有同一支座，所述支座与两块滑块分别通过多个缓冲机构连接，所述柜体的上顶壁固定连接有圆形套筒，所述圆形套筒的内壁滑动连接有敲击柱，且敲击柱的上端与圆形套筒通过第一弹簧固定连接，所述圆形套筒的侧壁上贯穿开设有两个条形孔，两个所述条形孔对称设置在敲击柱的两侧，两个所述条形孔内均滑动连接矩形块，两个所述矩形块的一端均与敲击柱固定连接，且其远离敲击柱的一侧均设有两根转动杆，两根所述转动杆的侧壁上分别设有与敲击柱配套的转动机构，两根所述转动杆的一端均穿过柜体向外延伸，且其延伸端通过传动机构连接。
优选地，所述缓冲机构包括开设在滑块上端的凹槽，所述凹槽的内底壁上固定连接有第二弹簧，且第二弹簧的上端与支座固定连接，所述支座的下端固定连接有圆环，所述圆环设置在凹槽内，且其位于第二弹簧的外侧。
优选地，所述转动机构包括固定套接在转动杆侧壁上的转盘，所述转盘的侧壁上固定连接有与矩形块对应的凸块，所述凸块的侧壁上接触连接有环形框，所述转盘与凸块内开设有同一腔体，且腔体内设有与环形框连接的长度调节机构。
优选地，所述长度调节机构包括转动连接在腔体内壁上的传动杆，所述传动杆的侧壁上固定套接有有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合连接有齿条，所述齿条与腔体的内壁接触连接，且其一端穿过凸块向外延伸，所述齿条的延伸端固定连接有连接板，且连接板与环形框的一端固定连接。
优选地，所述传动杆的一端穿过腔体向外延伸，且其延伸端固定连接有旋钮，所述旋钮的侧壁上开设有防滑纹。
优选地，所述传动机构包括固定连接在其中一根转动杆一端的电机，且其中一根转动杆的一侧设有转轴，所述转轴与转动杆的侧壁上均固定套接有第二齿轮，两个所述第二齿轮啮合连接，所述转轴与另一根转动杆的侧壁上均固定套接有带轮，且两个带轮通过传动带连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1、通过设置的电机、第二齿轮和传动带的配合使用，以达到通过电机带动两个第二齿轮转动的效果，有利于使其中一个第二齿轮通过传动带带动带轮转动，进而使两根转动杆相对转动，同时通过两个转盘使两个凸块带动敲击柱沿圆形套筒上移的效果，有利于使第一弹簧带动敲击柱对支座上端的混凝土样品进行抗压测试，进而将抗裂性不强的混凝土排除，避免出现安全隐患。
2、通过设置的腔体、传动杆和第一齿轮的配合使用，以达到通过转动旋钮使传动杆带动腔体内的第一齿轮转动的效果，有利于使齿条沿腔体的内壁移动，进而使其带动环形框在凸块侧壁上进行移动，便于调节环形框伸出凸块的长度，改变其带动敲击柱上升的高度，进而调节敲击柱力的大小。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种混凝土生产用抗裂性测试装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种混凝土生产用抗裂性测试装置中A处的局部放大图；
图3为本实用新型提出的一种混凝土生产用抗裂性测试装置中B处的局部放大图；
图4为本实用新型提出的一种混凝土生产用抗裂性测试装置的背部结构示意图。
图中：1柜体、2滑槽、3滑块、4支座、5圆形套筒、6敲击柱、7第一弹簧、8条形孔、9矩形块、10转动杆、11第二弹簧、12圆环、13转盘、14凸块、15环形框、16腔体、17传动杆、18第一齿轮、19齿条、20旋钮、21电机、22第二齿轮、23带轮、24传动带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种混凝土生产用抗裂性测试装置，包括柜体1，柜体1的内底壁上开设有两条滑槽2，两条滑槽2相对平行设置，且其内均滑动连接有滑块3，两块滑块3的上侧设有同一支座4，支座4与两块滑块3分别通过多个缓冲机构连接，缓冲机构包括开设在滑块3上端的凹槽，凹槽的内底壁上固定连接有第二弹簧11，且第二弹簧11的上端与支座4固定连接，支座4的下端固定连接有圆环12，圆环12设置在凹槽内，且其位于第二弹簧11的外侧，可通过支座4下端固定连接的多根第二弹簧11，降低敲击柱6测试时的震动，柜体1的上顶壁固定连接有圆形套筒5，圆形套筒5的内壁滑动连接有敲击柱6，且敲击柱6的上端与圆形套筒5通过第一弹簧7固定连接，圆形套筒5的侧壁上贯穿开设有两个条形孔8，两个条形孔8对称设置在敲击柱6的两侧，两个条形孔8内均滑动连接矩形块9，两个矩形块9的一端均与敲击柱6固定连接，且其远离敲击柱6的一侧均设有两根转动杆10，两根转动杆10的侧壁上分别设有与敲击柱6配套的转动机构，转动机构包括固定套接在转动杆10侧壁上的转盘13，转盘13的侧壁上固定连接有与矩形块9对应的凸块14，凸块14的侧壁上接触连接有环形框15。
其中转盘13与凸块14内开设有同一腔体16，且腔体16内设有与环形框15连接的长度调节机构，长度调节机构包括转动连接在腔体16内壁上的传动杆17，传动杆17的一端穿过腔体16向外延伸，且其延伸端固定连接有旋钮20，通过转动旋钮20使传动杆17带动腔体16内的第一齿轮18转动的效果，有利于使齿条19沿腔体16的内壁移动，进而使其带动环形框15在凸块14侧壁上进行移动，便于调节环形框15伸出凸块14的长度，改变其带动敲击柱6上升的高度，进而调节敲击柱6力的大小，旋钮20的侧壁上开设有防滑纹，传动杆17的侧壁上固定套接有有第一齿轮18，第一齿轮18的一侧啮合连接有齿条19，齿条19与腔体16的内壁接触连接，且其一端穿过凸块14向外延伸，齿条19的延伸端固定连接有连接板，且连接板与环形框15的一端固定连接，两根转动杆10的一端均穿过柜体1向外延伸，且其延伸端通过传动机构连接，传动机构包括固定连接在其中一根转动杆10一端的电机21，且其中一根转动杆10的一侧设有转轴，转轴与转动杆10的侧壁上均固定套接有第二齿轮22，两个第二齿轮22啮合连接，转轴与另一根转动杆10的侧壁上均固定套接有带轮23，且两个带轮23通过传动带24连接，通过电机21带动两个第二齿轮22转动的效果，有利于使其中一个第二齿轮22通过传动带24带动带轮23转动，进而使两根转动杆10相对转动，同时通过两个转盘13使两个凸块14带动敲击柱6沿圆形套筒5上移的效果，有利于使第一弹簧7带动敲击柱6对支座4上端的混凝土样品进行抗压测试，进而将抗裂性不强的混凝土排除，避免出现安全隐患。
工作原理:本实用新型在使用时，将待测试的混凝土放置在支座4的上端，推动支座4使滑块3沿滑槽2移动进入柜体1内，启动电机20使其带动两个第二齿轮22转动的效果，有利于使其中一个第二齿轮22通过传动带24带动带轮23转动，进而使两根转动杆10相对转动，同时通过两个转盘13使两个凸块14带动敲击柱6沿圆形套筒5上移的效果，有利于使第一弹簧7带动敲击柱6对支座4上端的混凝土样品进行抗压测试，进而将抗裂性不强的混凝土排除，避免出现安全隐患，其中通过转动旋钮20使传动杆17带动腔体16内的第一齿轮18转动的效果，有利于使齿条19沿腔体16的内壁移动，进而使其带动环形框15在凸块14侧壁上进行移动，便于调节环形框15伸出凸块14的长度，改变其带动敲击柱6上升的高度，进而调节敲击柱6力的大小，可通过支座4下端固定连接的多根第二弹簧11，降低敲击柱6测试时的震动。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种混凝土生产用抗裂性测试装置，包括柜体(1)，其特征在于，所述柜体(1)的内底壁上开设有两条滑槽(2)，两条所述滑槽(2)相对平行设置，且其内均滑动连接有滑块(3)，两块所述滑块(3)的上侧设有同一支座(4)，所述支座(4)与两块滑块(3)分别通过多个缓冲机构连接，所述柜体(1)的上顶壁固定连接有圆形套筒(5)，所述圆形套筒(5)的内壁滑动连接有敲击柱(6)，且敲击柱(6)的上端与圆形套筒(5)通过第一弹簧(7)固定连接，所述圆形套筒(5)的侧壁上贯穿开设有两个条形孔(8)，两个所述条形孔(8)对称设置在敲击柱(6)的两侧，两个所述条形孔(8)内均滑动连接矩形块(9)，两个所述矩形块(9)的一端均与敲击柱(6)固定连接，且其远离敲击柱(6)的一侧均设有两根转动杆(10)，两根所述转动杆(10)的侧壁上分别设有与敲击柱(6)配套的转动机构，两根所述转动杆(10)的一端均穿过柜体(1)向外延伸，且其延伸端通过传动机构连接。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用抗裂性测试装置，其特征在于，所述缓冲机构包括开设在滑块(3)上端的凹槽，所述凹槽的内底壁上固定连接有第二弹簧(11)，且第二弹簧(11)的上端与支座(4)固定连接，所述支座(4)的下端固定连接有圆环(12)，所述圆环(12)设置在凹槽内，且其位于第二弹簧(11)的外侧。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用抗裂性测试装置，其特征在于，所述转动机构包括固定套接在转动杆(10)侧壁上的转盘(13)，所述转盘(13)的侧壁上固定连接有与矩形块(9)对应的凸块(14)，所述凸块(14)的侧壁上接触连接有环形框(15)，所述转盘(13)与凸块(14)内开设有同一腔体(16)，且腔体(16)内设有与环形框(15)连接的长度调节机构。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土生产用抗裂性测试装置，其特征在于，所述长度调节机构包括转动连接在腔体(16)内壁上的传动杆(17)，所述传动杆(17)的侧壁上固定套接有有第一齿轮(18)，所述第一齿轮(18)的一侧啮合连接有齿条(19)，所述齿条(19)与腔体(16)的内壁接触连接，且其一端穿过凸块(14)向外延伸，所述齿条(19)的延伸端固定连接有连接板，且连接板与环形框(15)的一端固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土生产用抗裂性测试装置，其特征在于，所述传动杆(17)的一端穿过腔体(16)向外延伸，且其延伸端固定连接有旋钮(20)，所述旋钮(20)的侧壁上开设有防滑纹。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用抗裂性测试装置，其特征在于，所述传动机构包括固定连接在其中一根转动杆(10)一端的电机(21)，且其中一根转动杆(10)的一侧设有转轴，所述转轴与转动杆(10)的侧壁上均固定套接有第二齿轮(22)，两个所述第二齿轮(22)啮合连接，所述转轴与另一根转动杆(10)的侧壁上均固定套接有带轮(23)，且两个带轮(23)通过传动带(24)连接。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115452630A (zh) * | 2022-09-01 | 2022-12-09 | 浙江汽车仪表有限公司 | 一种汽车仪表盘壳体强度振动测试器及其使用方法 |
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