CN214426972U

CN214426972U - 一种机械主轴测试振动温升平台

Info

Publication number: CN214426972U
Application number: CN202120763629.7U
Authority: CN
Inventors: 邓小华; 曾文森
Original assignee: Dongguan Speed Electromechanical Technology Co ltd
Current assignee: Dongguan Speed Electromechanical Technology Co ltd
Priority date: 2021-04-15
Filing date: 2021-04-15
Publication date: 2021-10-19
Anticipated expiration: 2031-04-15

Abstract

本实用新型公开了一种机械主轴测试振动温升平台，包括支架和主轴测试系统，所述支架的底部固定连接有脚杯，所述支架的顶部固定连接有测试台，所述测试台的一侧固定连接有电箱，所述支架的内部设置有测试机构，测试台的顶部设置有支撑机构，本实用新型涉及主轴测试技术领域。该机械主轴测试振动温升平台，通过设置有测试机构，利用驱动电机带动驱动转轴的转动，配合第一传动轮、传动带和第二传动轮，从而带动了测试主轴的转动，通过振动探头、温度感应探头和支架速度传感器的监测，将实时的数据记录记录，并反馈到控制屏，通过数据可以判定主轴修复的情况，使得该机械主轴测试振动温升平台更加的具有效率，且更加的精准。

Description

一种机械主轴测试振动温升平台

技术领域

本实用新型涉及主轴测试技术领域，具体为一种机械主轴测试振动温升平台。

背景技术

现有的测试平台在主轴维修过程中，维修完成后，需测试主轴维修后的性能，因主轴的种类繁多，应对不同规格主轴测试需要灵活的调节，传统的单一的测试平台会影响测试效率，为此，本实用新型提供了一种机械主轴测试振动温升平台。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机械主轴测试振动温升平台，解决了传统的单一的测试平台会影响测试效率的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种机械主轴测试振动温升平台，包括支架和主轴测试系统，所述支架的底部固定连接有脚杯，所述支架的顶部固定连接有测试台，所述测试台的一侧固定连接有电箱，所述支架的内部设置有测试机构，所述测试台的顶部设置有支撑机构，所述测试机构中包括驱动电机和测试主轴，所述驱动电机的底部固定连接有支撑座，所述支撑座的底部与支架的外表面固定连接，所述驱动电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有驱动转轴，所述驱动转轴的外表面固定连接有第一传动轮，所述第一传动轮的外表面通过传动带传动连接有第二传动轮，所述测试主轴的一侧固定连接有副动转轴，所述副动转轴的一端与第二传动轮的中心处固定连接，所述测试主轴的外表面固定安装有振动探头和温度感应探头，所述测试台的顶部吸附有支架速度传感器。

优选的，所述支撑机构中包括固定安装在测试台顶部的第一滑轨和支撑组，所述第一滑轨的顶部滑动连接有滑块。

优选的，所述支撑组中包括V型支撑块和螺纹杆，所述V型支撑块与测试主轴的外表面转动连接。

优选的，所述螺纹杆的一端贯穿V型支撑块且延伸至V型支撑块的一侧，所述螺纹杆的一端与测试主轴的外表面接触。

优选的，所述滑块的顶部固定连接有第二滑轨，所述V型支撑块的底部与第二滑轨的外表面滑动连接。

优选的，所述主轴测试系统中包括运行监控模块、手自切换控制模块、参数设置模块和系统登录模块，所述运行监控模块、手自切换控制模块、参数设置模块和系统登录模块与PLC终端电性连接。

有益效果

本实用新型提供了一种机械主轴测试振动温升平台。与现有技术相比具备以下有益效果：

（1）、该机械主轴测试振动温升平台，通过设置有测试机构，利用驱动电机带动驱动转轴的转动，配合第一传动轮、传动带和第二传动轮，从而带动了测试主轴的转动，通过振动探头、温度感应探头和支架速度传感器的监测，将实时的数据记录记录，并反馈到控制屏，通过数据可以判定主轴修复的情况，使得该机械主轴测试振动温升平台更加的具有效率，且更加的精准。

（2）、该机械主轴测试振动温升平台，通过设置有支撑机构，利用支撑组在第二滑轨上的前后移动，在第一滑轨上的左右移动，使得该检测平台还可根据实际尺寸的大小进行灵活调整，这样不仅节省时间，提升效率，还降低了人工成本，同时通过自动化的显示，使得操作更加的安全。

附图说明

图1为本实用新型的第一视角外部立体结构图；

图2为本实用新型的第二视角外部立体结构图；

图3为本实用新型的局部立体结构图；

图4为本实用新型的主轴测试系统原理框图。

图中：1-支架、2-主轴测试系统、21-运行监控模块、22-手自切换控制模块、23-参数设置模块、24-系统登录模块、3-脚杯、4-测试台、5-电箱、6-测试机构、61-驱动电机、62-测试主轴、63-支撑座、64-驱动转轴、65-第一传动轮、66-传动带、67-第二传动轮、68-副动转轴、69-振动探头、610-温度感应探头、611-支架速度传感器、7-支撑机构、71-第一滑轨、72-支撑组、72-1-V型支撑块、72-2-螺纹杆、73-滑块、74-第二滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种机械主轴测试振动温升平台，包括支架1和主轴测试系统2，主轴测试系统2中包括运行监控模块21、手自切换控制模块22、参数设置模块23和系统登录模块24，运行监控模块21、手自切换控制模块22、参数设置模块23和系统登录模块24与PLC终端电性连接，支架1的底部固定连接有脚杯3，脚杯3用于将该测试平台调整水平，支架1的顶部固定连接有测试台4，测试台4的一侧固定连接有电箱5，电箱5中设置有控制设备，显示屏等，支架1的内部设置有测试机构6，测试台4的顶部设置有支撑机构7，支撑机构7中包括固定安装在测试台4顶部的第一滑轨71和支撑组72，第一滑轨71的顶部滑动连接有滑块73，支撑组72中包括V型支撑块72-1和螺纹杆72-2，螺纹杆72-2用于对测试主轴62进行固定，V型支撑块72-1与测试主轴62的外表面转动连接，螺纹杆72-2的一端贯穿V型支撑块72-1且延伸至V型支撑块72-1的一侧，螺纹杆72-2的一端与测试主轴62的外表面接触，滑块73的顶部固定连接有第二滑轨74，V型支撑块72-1的底部与第二滑轨74的外表面滑动连接，通过设置有支撑机构7，利用支撑组72在第二滑轨74上的前后移动，在第一滑轨71上的左右移动，使得该检测平台还可根据实际尺寸的大小进行灵活调整，这样不仅节省时间，提升效率，还降低了人工成本，同时通过自动化的显示，使得操作更加的安全，测试机构6中包括驱动电机61和测试主轴62，驱动电机61为三项异步电动机，驱动电机61与外部电源电性连接，驱动电机61的底部固定连接有支撑座63，支撑座63的底部与支架1的外表面固定连接，驱动电机61输出轴的一端通过联轴器固定连接有驱动转轴64，驱动转轴64的外表面固定连接有第一传动轮65，第一传动轮65的外表面通过传动带66传动连接有第二传动轮67，测试主轴62的一侧固定连接有副动转轴68，副动转轴68的一端与第二传动轮67的中心处固定连接，测试主轴62的外表面固定安装有振动探头69和温度感应探头610，振动探头69和温度感应探头610与外部电源电性连接，测试台4的顶部吸附有支架速度传感器611，支架速度传感器611与外部电源电性连接，通过设置有测试机构6，利用驱动电机61带动驱动转轴64的转动，配合第一传动轮65、传动带66和第二传动轮67，从而带动了测试主轴62的转动，通过振动探头69、温度感应探头610和支架速度传感器611的监测，将实时的数据记录记录，并反馈到控制屏，通过数据可以判定主轴修复的情况，使得该机械主轴测试振动温升平台更加的具有效率，且更加的精准，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，该测试平台安装在指定的地面上，将脚杯3水平调整好；使其处于平稳状态，然后将测试主轴62放在V型支撑块72-1固定，此时滑块73可以带动支撑组72在第二滑轨74上前后移动，同时可以使得支撑组72在第一滑轨71上左右移动，待测试主轴62固定好后，调节螺纹杆72-2，将测试主轴62压紧；把振动探头69和温度感应探头610吸附在测试主轴62的腔体上进行采集数据；电箱5的控制界面上，给定转速，通过PLC指令变频器输出，与此同时，驱动电机61固定在支撑座63上，启动驱动电机61，驱动电机61带动了驱动转轴64的转动，驱动转轴64带动了第一传动轮65的转动，通过传动带66的传动，带动第二传动轮67和副动转轴68的转动，此时测试主轴62随之进行转动，支架速度传感器611吸附在工作台面上，反馈测试主轴62旋转转速，测试主轴62跑合过程中对振动温升数据进行采集，实时传递到主轴测试系统2，结合主运行监控模块21、手自切换控制模块22、参数设置模块23和系统登录模块24的数据判定维修结果，通过设置有测试机构6，利用驱动电机61带动驱动转轴64的转动，配合第一传动轮65、传动带66和第二传动轮67，从而带动了测试主轴62的转动，通过振动探头69、温度感应探头610和支架速度传感器611的监测，将实时的数据记录记录，并反馈到控制屏，通过数据可以判定主轴修复的情况，使得该机械主轴测试振动温升平台更加的具有效率，且更加的精准。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种机械主轴测试振动温升平台，包括支架（1）和主轴测试系统（2），所述支架（1）的底部固定连接有脚杯（3），其特征在于：所述支架（1）的顶部固定连接有测试台（4），所述测试台（4）的一侧固定连接有电箱（5），所述支架（1）的内部设置有测试机构（6），所述测试台（4）的顶部设置有支撑机构（7）；

所述测试机构（6）中包括驱动电机（61）和测试主轴（62），所述驱动电机（61）的底部固定连接有支撑座（63），所述支撑座（63）的底部与支架（1）的外表面固定连接，所述驱动电机（61）输出轴的一端通过联轴器固定连接有驱动转轴（64），所述驱动转轴（64）的外表面固定连接有第一传动轮（65），所述第一传动轮（65）的外表面通过传动带（66）传动连接有第二传动轮（67），所述测试主轴（62）的一侧固定连接有副动转轴（68），所述副动转轴（68）的一端与第二传动轮（67）的中心处固定连接，所述测试主轴（62）的外表面固定安装有振动探头（69）和温度感应探头（610），所述测试台（4）的顶部吸附有支架速度传感器（611）。

2.根据权利要求1所述的一种机械主轴测试振动温升平台，其特征在于：所述支撑机构（7）中包括固定安装在测试台（4）顶部的第一滑轨（71）和支撑组（72），所述第一滑轨（71）的顶部滑动连接有滑块（73）。

3.根据权利要求2所述的一种机械主轴测试振动温升平台，其特征在于：所述支撑组（72）中包括V型支撑块（72-1）和螺纹杆（72-2），所述V型支撑块（72-1）与测试主轴（62）的外表面转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种机械主轴测试振动温升平台，其特征在于：所述螺纹杆（72-2）的一端贯穿V型支撑块（72-1）且延伸至V型支撑块（72-1）的一侧，所述螺纹杆（72-2）的一端与测试主轴（62）的外表面接触。

5.根据权利要求3所述的一种机械主轴测试振动温升平台，其特征在于：所述滑块（73）的顶部固定连接有第二滑轨（74），所述V型支撑块（72-1）的底部与第二滑轨（74）的外表面滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种机械主轴测试振动温升平台，其特征在于：所述主轴测试系统（2）中包括运行监控模块（21）、手自切换控制模块（22）、参数设置模块（23）和系统登录模块（24），所述运行监控模块（21）、手自切换控制模块（22）、参数设置模块（23）和系统登录模块（24）与PLC终端电性连接。