CN214426836U - 一种振动传感器底座 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种振动传感器底座，属于传感器技术领域，该振动传感器底座包括壳体，壳体的上端固定有空心圆柱的，空心圆柱的上下两端均为开口，空心圆柱内设置有振动传感器本体，振动传感器本体的上端固定有两个信号引线，振动传感器本体与两个信号引线的信号输出端之间均信号连接，壳体的下端固定有空心椭圆柱，空心椭圆柱内设置有强力磁铁和两个生铁片，且两个生铁片分别位于强力磁铁的左右两侧；本装置能够方便快捷的实现和被测设备表面进行可靠连接，并且能够快捷省力拆卸，有效提高振动测量效率。

Description

一种振动传感器底座

技术领域

本实用新型属于传感器技术领域，具体涉及一种振动传感器底座。

背景技术

现在振动数据采集多采用加速度传感器，振动传感器与被测设备的连接方式一般采用螺钉、胶粘固定。

螺钉方式的连接设备存在需要在设备上面打孔或者焊接螺母，实际现场安装中，很多工厂为避免损害被测设备，比较反对该种安装方式。

采用胶水粘结这样的连接方式存在如下不足之处，1、胶水在冬天温度较低或者夏天温度较高时，容易失去粘性，造成传感器掉落损害。2、胶水在低温环境下，需要长时间才能固化，此时需要采用工件或者夹具对传感器和被测对象进行固定，直至干化，安装速度较慢。3、移动测试或者模态测试时，测试完一个点后，需要快速移动到下一测点。此时需要重新粘结。

实用新型内容

本实用新型振动传感器底座针对现有技术的不足，提供了一种振动传感器底座，能够方便快捷的实现和被测设备表面进行可靠连接，并且能够快捷省力拆卸，有效提高振动测量效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种振动传感器底座，包括壳体，所述壳体的上端固定有空心圆柱的，所述空心圆柱的上下两端均为开口，所述空心圆柱内设置有振动传感器本体，所述振动传感器本体的上端固定有两个信号引线，所述振动传感器本体与两个信号引线的信号输出端之间均信号连接，所述壳体的下端固定有空心椭圆柱，所述空心椭圆柱内设置有强力磁铁和两个生铁片，且两个生铁片分别位于强力磁铁的左右两侧。

作为本实用新型一种优选的方案，所述振动传感器本体的下端通过胶水与壳体的上表面之间粘接，所述强力磁铁和两个生铁片的上端均通过胶水与壳体的下表面之间粘接。

作为本实用新型一种优选的方案，所述强力磁铁为长方体结构，且强力磁铁具有两个磁性面，所述强力磁铁的表面经过镀镍表面处理。

作为本实用新型一种优选的方案，两个所述生铁片均为梯形结构，且两个生铁片相靠近的端部均设置有斜切口。

作为本实用新型一种优选的方案，所述壳体材质为铝制品构件，所述壳体的表面经过氧化处理，且壳体的上下两端均为平面。

作为本实用新型一种优选的方案，所述空心椭圆柱内与强力磁铁和两个生铁片形成的空隙中均灌封有环氧树脂胶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中振动传感器底座，在进行振动测量连接时，强力磁铁通过磁吸方式吸附在被测设备表面，将振动传感器本体于设备进行刚性接触。这样不需要再使用胶水粘结，振动传感器吸附后不会出现掉落损坏等问题，有效提高测试效率；测量完毕之后，只需将磁性底座拆除即可，对设备表面无损伤，不需要进行清理，使用方便。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型中一种振动传感器底座的上视立体图；

图2为本实用新型中一种振动传感器底座的仰视立体图。

图中：1、壳体；2、振动传感器本体；3、信号引线；4、空心圆柱；5、强力磁铁；6、生铁片；7、空心椭圆柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：

一种振动传感器底座，包括壳体1，壳体1的上端固定有空心圆柱4的，空心圆柱4的上下两端均为开口，空心圆柱4内设置有振动传感器本体2，振动传感器本体2的上端固定有两个信号引线3，振动传感器本体2与两个信号引线3的信号输出端之间均信号连接，壳体1的下端固定有空心椭圆柱7，空心椭圆柱7内设置有强力磁铁5和两个生铁片6，且两个生铁片6分别位于强力磁铁5的左右两侧。

在本实用新型的具体实施例中，本装置在需要对设备进行振动测量，通过强力磁铁5用于磁吸方式吸附在被测设备表面，强力磁铁5具有两个磁性面，进行表面极化，吸附力更强，不易掉落，将振动传感器本体2于设备进行刚性接触，替代了传统的胶水粘接，能够方便快捷的实现和被测设备表面进行可靠连接，并且能够快捷省力拆卸，有效提高振动测量效率，优选的，振动传感器本体2圆柱结构不锈钢体，与空心圆柱4的圆周内壁贴合，振动传感器本体2的顶部采用激光焊接的方式形成封闭一个结构，并通过信号引线3将信号引出，实现测量，测量完毕之后，只需将磁性底座拆除即可，对设备表面无损伤，不需要进行清理，而且使用方便，便于在进行移动测试或者模态测试时，测试完一个点后，方便快速移动到下一测点。

具体的请参阅图1和图2，振动传感器本体2的下端通过胶水与壳体1的上表面之间粘接，强力磁铁5和两个生铁片6的上端均通过胶水与壳体1的下表面之间粘接；使得振动传感器本体2、强力磁铁5和两个生铁片6固定方便，且便于拆卸。

具体的请参阅图2，强力磁铁5为长方体结构，且强力磁铁5具有两个磁性面，强力磁铁5的表面经过镀镍表面处理；由于强力磁铁5的具有两个磁性面，且强力磁铁5进行表面极化，使得强力磁铁5吸附力更强，不易掉落，同时通过强力磁铁5的表面经过镀镍表面处理，不易生锈，使用寿命增加。

具体的请参阅图2，两个生铁片6均为梯形结构，且两个生铁片6相靠近的端部均设置有斜切口；使得生铁片6接触曲面时可以增加接触面积，形成良好接触；两个生铁片6分别放置于强力磁铁5两侧，并将生铁片6底面和强力磁铁5底面处于同一平面，使生铁片6表面平齐，在与设备接触时更加稳定。

具体的请参阅图1，壳体1材质为铝制品构件，壳体1的表面经过氧化处理，不易生锈，且壳体1的上下两端均为平面，使得壳体1与振动传感器本体2、强力磁铁5和生铁片6之间的连接面积增大，粘接时更牢固。

具体的请参阅图1，空心椭圆柱7内与强力磁铁5和两个生铁片6形成的空隙中均灌封有环氧树脂胶，且浇筑平齐空心椭圆柱7的下端端面；使得强力磁铁5和生铁片6与空心椭圆柱7之间连接更牢固。

本实用新型的工作原理及使用流程：本装置在需要对设备进行振动测量，通过强力磁铁5用于磁吸方式吸附在被测设备表面，强力磁铁5具有两个磁性面，进行表面极化，吸附力更强，不易掉落，将振动传感器本体2于设备进行刚性接触，替代了传统的胶水粘接，能够方便快捷的实现和被测设备表面进行可靠连接，并且能够快捷省力拆卸，有效提高振动测量效率，优选的，振动传感器本体2圆柱结构不锈钢体，与空心圆柱4的圆周内壁贴合，振动传感器本体2的顶部采用激光焊接的方式形成封闭一个结构，并通过信号引线3将信号引出，实现测量，测量完毕之后，只需将磁性底座拆除即可，对设备表面无损伤，不需要进行清理，而且使用方便。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种振动传感器底座，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)的上端固定有空心圆柱(4)的，所述空心圆柱(4)的上下两端均为开口，所述空心圆柱(4)内设置有振动传感器本体(2)，所述振动传感器本体(2)的上端固定有两个信号引线(3)，所述振动传感器本体(2)与两个信号引线(3)的信号输出端之间均信号连接，所述壳体(1)的下端固定有空心椭圆柱(7)，所述空心椭圆柱(7)内设置有强力磁铁(5)和两个生铁片(6)，且两个生铁片(6)分别位于强力磁铁(5)的左右两侧。

2.根据权利要求1所述的一种振动传感器底座，其特征在于：所述振动传感器本体(2)的下端通过胶水与壳体(1)的上表面之间粘接，所述强力磁铁(5)和两个生铁片(6)的上端均通过胶水与壳体(1)的下表面之间粘接。

3.根据权利要求2所述的一种振动传感器底座，其特征在于：所述强力磁铁(5)为长方体结构，且强力磁铁(5)具有两个磁性面，所述强力磁铁(5)的表面经过镀镍表面处理。

4.根据权利要求3所述的一种振动传感器底座，其特征在于：两个所述生铁片(6)均为梯形结构，且两个生铁片(6)相靠近的端部均设置有斜切口。

5.根据权利要求4所述的一种振动传感器底座，其特征在于：所述壳体(1)材质为铝制品构件，所述壳体(1)的表面经过氧化处理，且壳体(1)的上下两端均为平面。

6.根据权利要求5所述的一种振动传感器底座，其特征在于：所述空心椭圆柱(7)内与强力磁铁(5)和两个生铁片(6)形成的空隙中均灌封有环氧树脂胶。

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