CN214426368U - 一种新型用于玻璃生产的烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种新型用于玻璃生产的烘干装置,包括烘干箱本体和支撑架,支撑架支撑设置在烘干箱本体底部,烘干箱本体底部中心处设置有一热风机,且烘干箱本体两侧的内侧壁上对称设置有轴座,两侧的轴座上均水平转动设置有第一转动轴,第一连接架上的放置槽两侧对称设置有连接环,一侧的第一转动轴上安装有一从动齿轮,烘干箱本体侧壁上贯穿转动设置有第二转动轴,驱动齿轮与从动齿轮啮合,第二转动轴另一端设置有摇臂,烘干箱本体顶部两侧对称设置有排风机,排风机的出口端设置有防尘网,烘干箱本体侧壁上转动设置有箱门。本实用新型使得使用者对清洗后的玻璃进行烘干处理变得更加方便和高效,便于玻璃后续的操作处理以及储藏和运输。
Description
技术领域
本实用新型属于玻璃生产设备领域,尤其是涉及一种新型用于玻璃生产的烘干装置。
背景技术
玻璃是非晶无机非金属材料,一般是用多种无机矿物,主要成分是硅酸盐复盐,是一种无规则结构的非晶态固体,广泛应用于建筑物,用来隔风透光,属于混合物,另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃,和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。
在玻璃生产加工中,玻璃经生产后需要进行清洗后放入包装箱内进行储存,因此需要对清洗后的玻璃进行烘干处理,现有技术中的玻璃烘干装置对玻璃的烘干效果不好,玻璃上易残存有水滴,影响玻璃的后续处理工作。
发明内容
本实用新型要解决的问题是提供一种新型用于玻璃生产的烘干装置,尤其适合使用者在对玻璃进行清洗后对其进行有效的烘干处理。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:提供一种新型用于玻璃生产的烘干装置,包括烘干箱本体和支撑架,支撑架支撑设置在烘干箱本体底部,烘干箱本体底部中心处设置有一热风机,且烘干箱本体两侧的内侧壁上对称设置有轴座,两侧的轴座上均水平转动设置有第一转动轴,第一转动轴自由端竖直设置有固定板,两侧的固定板顶部之间设置有第一连接架,且两侧的固定板底部之间设置有第二连接架,第一连接架和第二连接架上均对应设置有放置槽,两端的放置槽之间设置有玻璃本体,且位于第一连接架上的放置槽上均转动设置有挡板,挡板上设置有一固定块,固定块两侧分别设置有固定带,第一连接架上的放置槽两侧对称设置有连接环,两侧的固定带自由端分别连接在相应的连接环上,一侧的第一转动轴上安装有一从动齿轮,烘干箱本体侧壁上贯穿转动设置有第二转动轴,第二转动轴一端设置有驱动齿轮,驱动齿轮与从动齿轮啮合,第二转动轴另一端设置有摇臂,烘干箱本体顶部两侧对称设置有排风机,排风机的出口端设置有防尘网,烘干箱本体侧壁上转动设置有箱门。箱门上设置有观测窗。第一转动轴的侧壁与固定板之间设置有第一加强筋,且固定板与第一连接架之间设置有第二加强筋。各个放置槽的槽内均设置有减震垫。烘干箱本体内侧顶部设置有导风板。
在使用过程中,使用者将玻璃本体逐一放置在各个相对的放置槽内,而后使用者启动热风机对各个玻璃本体进行热风烘干,此时使用者可以摇动摇臂,使得驱动齿轮带动从动齿轮转动,进而带动第一转动轴转动,使得玻璃本体进行摆动,更好的使得其各部分进行烘干。
本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案,使得使用者对清洗后的玻璃进行烘干处理变得更加方便和高效,便于玻璃后续的操作处理以及储藏和运输;且本实用新型具有结构简单,维修方便,加工成本低,生产效率高等优点。
附图说明
图1是本实用新型的本实用新型内部结构正视示意图;
图2是本实用新型的图1的A部局部放大示意图;
图3是本实用新型的正视结构示意图。
图中:
1、烘干箱本体 2、支撑架 3、热风机
4、轴座 5、第一转动轴 6、固定板
7、第一加强筋 8、第二加强筋 9、第一连接架
10、第二连接架 11、从动齿轮 12、驱动齿轮
13、第二转动轴 14、摇臂 15、排风机
16、防尘网 17、放置槽 18、减震垫
19、玻璃本体 20、挡板 21、固定块
22、固定带 23、连接环 24、箱门
25、观测窗 26、导风板
具体实施方式
如图1-3所示,本实用新型为一种新型用于玻璃生产的烘干装置,包括烘干箱本体1和支撑架2,支撑架2支撑设置在烘干箱本体1底部,烘干箱本体1底部中心处设置有一热风机3,且烘干箱本体1两侧的内侧壁上对称设置有轴座4,两侧的轴座4上均水平转动设置有第一转动轴5,第一转动轴5自由端竖直设置有固定板6,两侧的固定板6顶部之间设置有第一连接架9,且两侧的固定板6底部之间设置有第二连接架10,第一连接架9和第二连接架10上均对应设置有放置槽17,两端的放置槽17之间设置有玻璃本体19,且位于第一连接架9上的放置槽17上均转动设置有挡板20,挡板20上设置有一固定块21,固定块21两侧分别设置有固定带22,第一连接架9上的放置槽17两侧对称设置有连接环23,两侧的固定带22自由端分别连接在相应的连接环23上,一侧的第一转动轴5上安装有一从动齿轮11,烘干箱本体1侧壁上贯穿转动设置有第二转动轴13,第二转动轴13一端设置有驱动齿轮12,驱动齿轮12与从动齿轮11啮合,第二转动轴13另一端设置有摇臂14,烘干箱本体1顶部两侧对称设置有排风机15,排风机15的出口端设置有防尘网16,烘干箱本体1侧壁上转动设置有箱门24。
进一步的,箱门24上设置有观测窗25。
进一步的,第一转动轴5的侧壁与固定板6之间设置有第一加强筋7,且固定板6与第一连接架9之间设置有第二加强筋8。
进一步的,各个放置槽17的槽内均设置有减震垫18。
进一步的,烘干箱本体1内侧顶部设置有导风板26。
在使用过程中,使用者将玻璃本体19逐一放置在各个相对的放置槽17内,而后使用者启动热风机3对各个玻璃本体19进行热风烘干,此时使用者可以摇动摇臂14,使得驱动齿轮12带动从动齿轮11转动,进而带动第一转动轴5转动,使得玻璃本体19进行摆动,更好的使得其各部分进行烘干。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (5)
1.一种新型用于玻璃生产的烘干装置,其特征在于:包括烘干箱本体(1)和支撑架(2),所述支撑架(2)支撑设置在所述烘干箱本体(1)底部,所述烘干箱本体(1)底部中心处设置有一热风机(3),且所述烘干箱本体(1)两侧的内侧壁上对称设置有轴座(4),两侧的所述轴座(4)上均水平转动设置有第一转动轴(5),所述第一转动轴(5)自由端竖直设置有固定板(6),两侧的所述固定板(6)顶部之间设置有第一连接架(9),且两侧的所述固定板(6)底部之间设置有第二连接架(10),所述第一连接架(9)和所述第二连接架(10)上均对应设置有放置槽(17),两端的所述放置槽(17)之间设置有玻璃本体(19),且位于所述第一连接架(9)上的所述放置槽(17)上均转动设置有挡板(20),所述挡板(20)上设置有一固定块(21),所述固定块(21)两侧分别设置有固定带(22),所述第一连接架(9)上的所述放置槽(17)两侧对称设置有连接环(23),两侧的所述固定带(22)自由端分别连接在相应的所述连接环(23)上,一侧的所述第一转动轴(5)上安装有一从动齿轮(11),所述烘干箱本体(1)侧壁上贯穿转动设置有第二转动轴(13),所述第二转动轴(13)一端设置有驱动齿轮(12),所述驱动齿轮(12)与所述从动齿轮(11)啮合,所述第二转动轴(13)另一端设置有摇臂(14),所述烘干箱本体(1)顶部两侧对称设置有排风机(15),所述排风机(15)的出口端设置有防尘网(16),所述烘干箱本体(1)侧壁上转动设置有箱门(24)。
2.根据权利要求1所述的新型用于玻璃生产的烘干装置,其特征在于:所述箱门(24)上设置有观测窗(25)。
3.根据权利要求1所述的新型用于玻璃生产的烘干装置,其特征在于:所述第一转动轴(5)的侧壁与所述固定板(6)之间设置有第一加强筋(7),且所述固定板(6)与所述第一连接架(9)之间设置有第二加强筋(8)。
4.根据权利要求1所述的新型用于玻璃生产的烘干装置,其特征在于:各个所述放置槽(17)的槽内均设置有减震垫(18)。
5.根据权利要求1所述的新型用于玻璃生产的烘干装置,其特征在于:所述烘干箱本体(1)内侧顶部设置有导风板(26)。
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