CN214425688U - 一种管网入流检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及市政管网检测技术领域,具体公开了一种管网入流检测装置,其中,包括:限流器结构、设置在限流器结构中的液位检测机构和监测终端,所述限流器结构设置在待监测的管网内,所述液位检测机构与所述监测终端通信连接,所述液位检测机构能够测量所述限流器结构中入口和出口的液位;所述监测终端能够根据所述液位检测机构测量的液位得到晴天液位差和雨天液位差的变化判断待监测的管网是否存在入流。本实用新型提供的管网入流检测装置能够有效实现对市政管网的入流检测,且能够避免大规模采用直接管网检测造成的人力和财力浪费,具有简单可靠的优势。
Description
技术领域
本实用新型涉及市政管网检测技术领域,尤其涉及一种管网入流检测装置。
背景技术
随着城市地下管网越来越老旧,管网破损,入流入渗问题也越来越严重。管网破损,大量地下水或雨水混入污水管网,一方面造成雨天管网溢漫风险,另一方面造成污水厂进水浓度低,水质不达标。
传统管网状况检查方法,如CCTV(Closed Circuit Television,闭路电视)等,投入大,大面积排查见效慢。因此,如何能够提供一种方便快捷的检查管网状况的方式成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
本实用新型提供了一种管网入流检测装置,解决相关技术中存在的无法方便快捷的检查管网状况的问题。
作为本实用新型的一个方面,提供一种管网入流检测装置,其中,包括:限流器结构、设置在限流器结构中的液位检测机构和监测终端,所述限流器结构设置在待监测的管网内,所述液位检测机构与所述监测终端通信连接,
所述液位检测机构能够测量所述限流器结构中入口和出口的液位;
所述监测终端能够根据所述液位检测机构测量的液位得到晴天液位差和雨天液位差的变化判断待监测的管网是否存在入流。
进一步地,所述限流器结构的形状与所述待监测管网的形状相适配,且所述限流器结构的外径小于所述待监测管网的内径。
进一步地,所述液位检测机构包括第一液位传感器和第二液位传感器,所述第一液位传感器和所述第二液位传感器均与所述监测终端通信连接,所述第一液位传感器和第二液位传感器分别位于所述限流器结构的两个端口,所述第一液位传感器用于检测进入所述限流器结构的端口的第一液位,所述第二液位传感器用于检测流出所述限流器结构的端口的第二液位,所述第一液位与所述第二液位的差值即为所述限流器结构的液位差。
进一步地,所述监测终端包括控制器,所述控制器与所述液位检测机构通信连接。
进一步地,所述控制器包括单片机。
进一步地,所述监测终端还包括RS485模块,所述液位检测机构通过所述RS485模块与所述控制器通信连接。
进一步地,所述监测终端还包括NB通信模块,所述NB通信模块用于实现所述控制器与上位机之间的通信连接。
进一步地,所述监测终端还包括电池电量检测模块,所述电池电量检测模块与所述控制器通信连接,所述电池电量检测模块用于实时监测所述控制器的电量供应。
进一步地,所述监测终端还包括温湿度传感器,所述温湿度传感器与所述控制器通信连接,所述温湿度传感器用于实时采集待监测的管网内的温湿度数据。
本实用新型提供的管网入流检测装置,在待监测管网内设置限流器结构,并在限流器结构内设置液位检测机构,能够获得晴天液位差和雨天液位差,从而可以根据晴天液位差与雨天液位差的差别排查出入流问题。这种管网入流检测装置能够有效实现对市政管网的入流检测,且能够避免大规模采用直接管网检测造成的人力和财力浪费,具有简单可靠的优势。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型,但并不构成对本实用新型的限制。
图1为本实用新型提供的管网入流检测装置的结构示意图。
图2为本实用新型提供的管网入流检测装置的安装结构示意图。
图3为本实用新型提供的监测终端的结构框图。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本实用新型的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包括,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本实施例中提供了一种管网入流检测装置,如图1和图2所示,包括:限流器结构10、设置在限流器结构10中的液位检测机构20和监测终端30,所述限流器结构10设置在待监测的管网内,所述液位检测机构20与所述监测终端30通信连接,
所述液位检测机构20能够测量所述限流器结构10中入口和出口的液位;
所述监测终端30能够根据所述液位检测机构20测量的液位得到晴天液位差和雨天液位差的变化判断待监测的管网是否存在入流。
本实用新型提供的管网入流检测装置,在待监测管网内设置限流器结构,并在限流器结构内设置液位检测机构,监测终端能够根据液位检测机构测量的液位获得晴天液位差和雨天液位差,从而可以根据晴天液位差与雨天液位差的差别排查出入流问题。这种管网入流检测装置能够有效实现对市政管网的入流检测,且能够避免大规模采用直接管网检测造成的人力和财力浪费,具有简单可靠的优势。
应当理解的是,所述监测终端可以将晴天液位差与雨天液位差进行比较,如若晴天液位差与雨天液位差的差值超过预设阈值,则认为待监测管网存在入流问题。
在一些实施方式中,所述限流器结构10的形状与所述待监测管网的形状相适配,且所述限流器结构10的外径小于所述待监测管网的内径。
需要说明的是,所述限流器结构10的内部为盾形结构,该结构一方面起到缩小过流面积作用,能够将前液位与后液位差拉大,另一方面过流面上宽下窄,结构底部流速相对较快不易造成淤积。所述限流器结构10的外部为圆形结构,前大后小方便插在管道内部。
具体地,如图1和图2所示,所述液位检测机构20包括第一液位传感器21和第二液位传感器22,所述第一液位传感器21和所述第二液位传感器22均与所述监测终端30通信连接,所述第一液位传感器21和第二液位传感器22分别位于所述限流器结构10的两个端口,所述第一液位传感器21用于检测进入所述限流器结构10的端口的第一液位,所述第二液位传感器22用于检测流出所述限流器结构10的端口的第二液位,所述第一液位与所述第二液位的差值即为所述限流器结构的液位差。
应当理解的是,在所述限流器结构10的结构内侧靠近底部位置前后两侧分别装配一个液位传感器,液位传感器与所述监测终端30通信连接。
在一些实施方式中,所述监测终端30包括控制器31,所述控制器31与所述液位检测机构20通信连接。
优选地,所述控制器31包括单片机。
本实用新型实施例采用基于ARM技术的处理器,可以实现超低功耗、低成本、高可靠性的嵌入式计算。具体型号可以为STM32L151。
如图3所示,所述监测终端30还包括RS485模块32,所述液位检测机构20通过所述RS485模块32与所述控制器31通信连接。
在一些实施方式中,所述监测终端30还包括NB通信模块33,所述NB通信模块33用于实现所述控制器31与上位机之间的通信连接。
应当理解的是,所述上位机具体可以为云平台,所述NB通信模块用于实现控制器与云平台的数据交互;
在一些实施方式中,可以采用标准MODBUS通讯协议采集限流器结构10内部前后液位传感器数据。
在一些实施方式中,所述监测终端还包括电池电量检测模块34,所述电池电量检测模块与所述控制器通信连接,所述电池电量检测模块用于实时监测所述控制器的电量供应。
具体地,所述监测终端还包括温湿度传感器35,所述温湿度传感器与所述控制器通信连接,所述温湿度传感器用于实时采集待监测的管网内的温湿度数据。
本实用新型中,所述监测终端可以采用外部存储器,用于存储液位传感器的数据以及备份。
可以理解的是,以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式,然而本实用新型并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言,在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下,可以做出各种变型和改进,这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种管网入流检测装置,其特征在于,包括:限流器结构、设置在限流器结构中的液位检测机构和监测终端,所述限流器结构设置在待监测的管网内,所述液位检测机构与所述监测终端通信连接,
所述液位检测机构能够测量所述限流器结构中入口和出口的液位;
所述监测终端能够根据所述液位检测机构测量的液位得到晴天液位差和雨天液位差的变化判断待监测的管网是否存在入流。
2.根据权利要求1所述的管网入流检测装置,其特征在于,所述限流器结构的形状与所述待监测管网的形状相适配,且所述限流器结构的外径小于所述待监测管网的内径。
3.根据权利要求1所述的管网入流检测装置,其特征在于,所述液位检测机构包括第一液位传感器和第二液位传感器,所述第一液位传感器和所述第二液位传感器均与所述监测终端通信连接,所述第一液位传感器和第二液位传感器分别位于所述限流器结构的两个端口,所述第一液位传感器用于检测进入所述限流器结构的端口的第一液位,所述第二液位传感器用于检测流出所述限流器结构的端口的第二液位,所述第一液位与所述第二液位的差值即为所述限流器结构的液位差。
4.根据权利要求1所述的管网入流检测装置,其特征在于,所述监测终端包括控制器,所述控制器与所述液位检测机构通信连接。
5.根据权利要求4所述的管网入流检测装置,其特征在于,所述控制器包括单片机。
6.根据权利要求4所述的管网入流检测装置,其特征在于,所述监测终端还包括RS485模块,所述液位检测机构通过所述RS485模块与所述控制器通信连接。
7.根据权利要求4所述的管网入流检测装置,其特征在于,所述监测终端还包括NB通信模块,所述NB通信模块用于实现所述控制器与上位机之间的通信连接。
8.根据权利要求4所述的管网入流检测装置,其特征在于,所述监测终端还包括电池电量检测模块,所述电池电量检测模块与所述控制器通信连接,所述电池电量检测模块用于实时监测所述控制器的电量供应。
9.根据权利要求4所述的管网入流检测装置,其特征在于,所述监测终端还包括温湿度传感器,所述温湿度传感器与所述控制器通信连接,所述温湿度传感器用于实时采集待监测的管网内的温湿度数据。
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CN202022464121.5U Active CN214425688U (zh) | 2020-10-30 | 2020-10-30 | 一种管网入流检测装置 |
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- 2020-10-30 CN CN202022464121.5U patent/CN214425688U/zh active Active
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