CN2144247Y - 可编程锅炉控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种船舶上用的锅炉的控制装
置,它由电源部分、主控制电路、辅锅炉燃烧控制电路
和可编程控制器电路组成,主控制电路的各电动机通
过交流控制器主触点、热继电器和转换开关接三相总
电源,辅锅炉燃烧控制电路接入辅锅炉三相电源的任
两相中,可编程控制器电路的各输入端子接各信号控
制按钮、开关、转换开关和控制器触点,其各输出端子
接各控制交流接触器、中间继电器、电磁阀、警铃及信
号灯。
Description
本实用新型涉及一种锅炉的控制装置,特别是一种船舶上用的锅炉的控制装置。
目前,航运船舶上都设置有辅助锅炉和废气锅炉,它们各配有一个专用的电气控制柜,该控制柜采用常规的继电器——接触器控制技术,它虽具有普及、易懂的优点,对中、小锅炉来说经济性也较好,但它存在动作缓慢、寿命短、可靠性差、体积大、耗电多、接点数量有限、设计复杂、制造周期长、通用性差等缺点。
本实用新型的目的就是为了解决上述问题,提供一种通用性好、可靠性强、自动化程度高的可编程锅炉控制装置。
本实用新型的技术解决方案:
一种可编程锅炉控制装置,它安装在一个控制柜中,由电源部分、主控制电路、辅锅炉燃烧控制电路和可编程控制器电路PC组成,其中电源部分包括有电源变压器B和24伏直流电源,电源变压器B的次极输出分交流24V和220V两组电源;主控制电路包括有废气锅炉循环泵电动机M5、M6,辅锅炉循环泵电动机M1,风机电动机M2,燃油泵电动机M3,燃烧器电动机M4;辅锅炉燃烧控制电路包括有燃烧控制开关S1,点火变压器T和电磁阀YV1;可编程控制器电路PC包括有电源机架(型号为E-03B-EX)、CPU控制模块(型号为SR-20-EX)、输入模块(型号为E-05N)和输出模块(型号为E-05T和E-01T),其特征在于三相总电源通过废气锅炉和辅锅炉运行转换开关SA3送出两路三相电源,一路通过空气开关QF、热继电器K和交流接触器KM的主触点KM1-3及转换开关SA2接废气锅炉电动机M5、M6,另一路分别通过交流接触器K16、K17、K18、K19的常开主触点K161-3、K171-3、K181-3、K191-3和热继电器K22、K23、K24、K25与辅锅炉电动机M1、风机电动机M2、燃油泵电动机M3、燃烧器电动机M4连接;辅锅炉燃烧控制电路中的燃烧控制开关S1的11-12触点和中间继电器K21的常闭触点K211串接(称支路Ⅰ),中间继电器K14的常闭触点K141与中间继电器K13的常开触点K131串接(称支路Ⅱ),S1的3-4触点与中间继电器K13的常开触点K132串接(称支路Ⅲ),S1的7-8触点和中间继电器K21的常闭触点K212串接(称支路Ⅳ),支路Ⅰ、Ⅱ并接后与点火变压器T串接,其两端通过中间继电器K17的常开触点K171和中间继电器K40的常闭触点K401接入辅锅炉三相电源的任两相中,支路Ⅲ、Ⅳ并接后与电磁阀YV1串接,其两端亦通过K171和K401接入辅锅炉三相电源的任两相中;可编程控制器电路PC的输入模块的各进线输入端子接各信号控制按钮、开关、转换开关和温度、液位、差压控制器触点,PC的输出模块的各输出端子接各控制交流接触器、中间继电器、电磁阀、警铃及信号灯。
本实用新型采用现代先进的可编程序控制器控制技术,只用一台控制柜即可分别控制辅锅炉和废气锅炉,在相应的软件设计中采用简单易懂的梯型图语言编制成200条指令程序即实现了对两台锅炉控制的复杂功能,其通用性好,可靠性高,管理、维护方便,且体积小、耗电低、综合成本低,经济效益好,对于复杂控制也容易设计实现,程序调试周期短,并具有可扩充性,只需对程序稍作修改或添加即可达到要求,而无需更改硬件。
图1是本实用新型的电源部分、主控制电路、辅锅炉燃烧控制电路电原理图;
图2是本实用新型可编程序控制器电路电原理图。
如图2,可编程控制器电路PC的输入模块的输入端005、006、007、100、101脚分别对应与燃烧控制开关S1的1-2、13-14、5-6、3-4、9-10触点连接,停止按钮SB2、SB15、SB14和启动按钮SB1、SB4、SB5、SB6、SB8-SB13分别与PC中输入模块的000、037、016和001、002、003、004、010-015脚对应连接,循环泵控制开关S2的1-2、3-4、5-6触点分别与PC中102、103、104输入脚连接,温度控制器ST1-ST11分别与PC中106、107、105、020、124、021、034、036、031、032、033输入脚连接,液位控制器高位触点SQH和其低位触点SQL分别与PC的023、024脚连接,火焰控制器触点SI与PC的022脚连接,空气开关QF的触点QF1与PC的132脚连接,差压控制器触点SP2、SP4和风机压力控制器触点SP3分别与PC的025、035、120脚连接,热继电器K23的触点K231接PC的026脚,热继电器K24、K25的触点K241、K251串接后接PC的125脚,热继电器K22的触点K221与停止按钮SB3串接后接PC的123脚,交流接触器K16、K17的辅触点K164、K174分别与PC的121、122脚连接,转换开关SA3、SA4、SA5、SA6均为两位转换开关,分别对应于PC的130、131、126、127、133、134、136、137脚连接;可编程控制器电路PC的输出模块的输出端071-075脚分别接交流接触器KM、K16-K19,其070、050、051、052输出脚分别与中间继电器K21、K40、K14、K13连接,PC的057、060输出脚分别与警铃HA2、HA1连接,PC的053、054输出脚与电动执行器MT连接,PC的062、063输出脚分别接电磁阀YV2、YV3,PC的061、040-042、044-046、140-147、065、067、076、077输出脚均分别与指示灯连接,PC中输出模块的8CB端接直流24V电源,PC中输出模块的6CA、6CB、8CA端均与电源变压器B的交流24V电源连接,其7C、9C端接电源变压器B的交流220V电源。
本实用新型的工作过程如图1、2,若需手动控制废气锅炉循环泵电动机M5、M6工作时,闭合启动按钮SB9,则可编程控制器PC的011输入脚接通,同时闭合转换开关SA6中的一位开关,使PC的137输入脚接通,则PC的输出端071脚在内部程序的控制下接通输出,使交流接触器KM得电,数KM的常开触点KM1、KM2、KM3闭合,选择转换开关SA2即可起动循环泵电动机M5或M6。当要断开M5或M6时,断开停止按钮SB15,经温度控制器ST8延时(ST8的内部触点在小于100℃时断开)后,PC的071输出脚断开,使KM失电,其常开触点KM1-3断开,M5或M6停止工作。若需自动控制M5、M6时,闭合转换开关SA6中的另一位开关,使PC的136输入脚接通,此时由于空气开关QF处于闭合状态,则QF1闭合,使PC的132输入脚接通,当PC内部线圈210通电时,交流接触器KM通电,使M5或M6起动运转,当内部线圈210失电时,经温度控制器ST8延时后KM失电,使M5或M6停止工作。
若需自动控制辅锅炉循环泵电动机M1时,闭合启动按钮SB1,PC的001输入脚接通,同时闭合燃烧控制开关S1的13-14触点,PC的006输入脚接通,则PC内部线圈160通电,PC的072输出脚接通,使交流接触器K16得电,其常开触点K161、K162、K163闭合,M1通电运转。当要停止M1时,断开停止按钮SB2,PC的000输入脚按通,内部线圈160失电,使K16失电,M1停止工作。若手动控制M1时,闭合循环泵控制开关S2的3-4触点,PC的103输入脚接通,其072输出脚接通,K16通电,K161-3闭合,M1运转。断开时,断开S2的3-4触点,经ST3温控延时后(<100℃时),K16断电,M1停止。若需急停M1时,无论手动或是自动,按下停止按钮SB3,PC的072输出脚断开,K16失电,M1立刻停止运转。
同理,控制不同的控制按钮、开关、转换开关和控制器触点,就可完成各电动机及电磁阀、警铃和指示灯的工作。
Claims (2)
1、一种可编程锅炉控制装置,它安装在一个控制柜中,由电源部分、主控制电路、辅锅炉燃烧控制电路和可编程控制器电路PC组成,其中电源部分包括有电源变压器B和24伏直流电源,电源变压器B的次极输出分交流24V和220V两组电源;主控制电路包括有废气锅炉循环泵电动机M5、M6,辅锅炉循环泵电动机M1,风机电动机M2,燃油泵电动机M3,燃烧器电动机M4;辅锅炉燃烧控制电路包括有燃烧控制开关S1,点火变压器T和电磁阀YV1;可编程控制器电路PC包括有电源机架(型号为E-03B-EX)、CPU控制模块(型号为SR-20-EX)、输入模块(型号为E-05N)和输出模块(型号为E-05T和E-01T),其特征在于三相总电源通过废气锅炉和辅锅炉运行转换开关SA3送出两路三相电源,一路通过空气开关QF、热继电器K和交流接触器KM的主触点KM1-3及转换开关SA2接废气锅炉电动机M5、M6,另一路分别通过交流接触器K16、K17、K18、K19的常开主触点K161-3、K171-3、K181-3、K191-3和热继电器K22、K23、K24、K25与辅锅炉电动机M1、风机电动机M2、燃油泵电动机M3、燃烧器电动机M4连接;辅锅炉燃烧控制电路中的燃烧控制开关S1的11-12触点和中间继电器K21的常闭触点K211串接(称支路Ⅰ),中间继电器K14的常闭触点K141与中间继电器K13的常开触点K131串接(称支路Ⅱ),S1的3-4触点与中间继电器K13的常开触点K132串接(称支路Ⅲ),S1的7-8触点和中间继电器K21的常闭触点K212串接(称支路Ⅳ),支路Ⅰ、Ⅱ并接后与点火变压器T串接,其两端通过中间继电器K17的常开触点K171和中间继电器K40的常闭触点K401接入辅锅炉三相电源的任两相中,支路Ⅲ、Ⅳ并接后与电磁阀YV1串接,其两端亦通过K171和K401接入辅锅炉三相电源的任两相中;可编程控制器电路PC的输入模块的各进线输入端子接各信号控制按钮、开关、转换开关和温度、液位、差压控制器触点,PC的输出模块的各输出端子接各控制交流接触器、中间继电器、电磁阀、警铃及信号灯。
2、按权利要求1所述的可编程锅炉控制装置,其特征在于可编程控制器电路PC的输入模块的输入端005、006、007、100、101脚分别对应与燃烧控制开关S1的1-2、13-14、5-6、3-4、9-10触点连接,停止按钮SB2、SB15、SB14和启动按钮SB1、SB4、SB5、SB6、SB8-SB13分别与PC中输入模块的000、037、016和001、002、003、004、010-015脚对应连接,循环泵控制开关S2的1-2、3-4、5-6触点分别与PC中102、103、104输入脚连接,温度控制器ST1-ST11分别与PC中106、107、105、020、124、021、034、036、031、032、033输入脚连接,液位控制器高位触点SQH和其低位触点SQL分别与PC的023、024脚连接,火焰控制器触点SI与PC的022脚连接,空气开关QF的触点QF1与PC的132脚连接,差压控制器触点SP2、SP4和风机压力控制器触点SP3分别与PC的025、035、120脚连接,热继电器K23的触点K231接PC的026脚,热继电器K24、K25的触点K241、K251串接后接PC的125脚,热继电器K22的触点K221与停止按钮SB3串接后接PC的123脚,交流接触器K16、K17的辅触点K164、K174分别与PC的121、122脚连接,转换开关SA3、SA4、SA5、SA6均为两位转换开关,分别对应于PC的130、131、126、127、133、134、136、137脚连接;可编程控制器电路PC的输出模块的输出端071-075脚分别接交流接触器KM、K16-K19,其070、050、051、052输出脚分别与中间继电器K21、K40、K14、K13连接,PC的057、060输出脚分别与警铃HA2、HA1连接,PC的053、054输出脚与电动执行器MT连接,PC的062、063输出脚分别接电磁阀YV2、YV3,PC的061、040-042、044-046、140-147、065、067、076、077输出脚均分别与指示灯连接,PC中输出模块的8CB端接直流24V电源,PC中输出模块的6CA、6CB、8CA端均与电源变压器B的交流24V电源连接,其7C、9C端接电源变压器B的交流220V电源。
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CN102954461A (zh) * | 2012-11-15 | 2013-03-06 | 中国船舶重工集团公司第七一九研究所 | 自适应船用直流锅炉压力控制系统及其实现方法 |
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CN102954461A (zh) * | 2012-11-15 | 2013-03-06 | 中国船舶重工集团公司第七一九研究所 | 自适应船用直流锅炉压力控制系统及其实现方法 |
CN102954461B (zh) * | 2012-11-15 | 2014-07-16 | 中国船舶重工集团公司第七一九研究所 | 自适应船用直流锅炉压力控制系统及其实现方法 |
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