CN214423890U - 墙面检修口 - Google Patents

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孟庆刚
孟庆斌
陈志通
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Beijing Runya Huanyu Construction Engineering Co ltd
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Beijing Runya Huanyu Construction Engineering Co ltd
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Abstract

本申请涉及一种墙面检修口,涉及建筑装饰检修口的领域,其包括安装于墙体的外框以及铰接于外框的门框,外框开设有用于放置门框的安装槽,门框远离其铰接处的一端滑移连接有L型板,L型板包括水平部以及竖直部,门框设置有用于驱使L型板滑移的传动件,外框于安装槽的端部内壁沿竖直方向开设有滑移槽,滑移槽的槽口朝向门框且两端均闭合设置,竖直部远离门框的一侧抵接于滑移槽的端部内壁且滑移于滑移槽内,且外框于滑移槽的内侧壁开设有与竖直部插接适配的卡接槽,且外框设置有用于将竖直部抵紧于卡接槽的抵紧件。本申请具有闭合紧密性高的效果,可以降低门框随意转动开启的风险,有利于保持良好的外观。

Description

墙面检修口
技术领域
本申请涉及建筑装饰用检修口的领域,尤其是涉及一种墙面检修口。
背景技术
目前建筑装饰行业在对墙面进行装饰时,必须安装为满足中央空调管道、电线管、卫生间给排水管及消防管道等检修而设置的简易框架式产品,行业俗称:检修口。市面上各种样式设计的检修口结构都是大同小异,其结构多数采用:一种简易的外框加门框形式的连接结构,外框通常由四个外框边通过普通焊接构成;门框与外框连接方式多数采用:旋片式连接;检修时开启不方便,且开启速度慢效率低。
现有的专利申请号为CN201420571587.7的中国专利,提出了一种新型暗藏合页墙面检修口,包括检修口门扇和修口钢框。检修口门扇由门扇固定底板和位于该底板外侧面周边的卡接槽边及通过卡接槽边与该底板外侧面固定的饰面板所构成,修口钢框的横截面呈与字形,修口钢框的上端外侧沿通过木方框与墙面修口壁固定,修口钢框的一侧边与对应的门扇固定底板边之间通过可调暗藏式钢合页链接,修口钢框的对应的另一侧边上设有磁吸器。
针对上述中的相关技术,修口门扇与修口钢框之间仅通过磁吸器相互连接,且磁吸器的磁力容易减弱,使检修口闭合不紧密,使用者容易无意间开启检修口,发明人认为检修口存在有闭合紧密性差的缺陷。
实用新型内容
为了改善检修口闭合稳定性差的问题,本申请提供一种墙面检修口。
本申请提供的一种墙面检修口采用如下的技术方案:
一种墙面检修口,包括安装于墙体的外框以及铰接于所述外框的门框,所述外框开设有用于放置所述门框的安装槽,所述门框远离其铰接处的一端滑移连接有L型板,所述L型板包括水平部以及竖直部,所述门框设置有用于驱使所述L型板滑移的传动件,所述外框于所述安装槽的端部内壁沿竖直方向开设有滑移槽,所述滑移槽的槽口朝向所述门框且两端均闭合设置,所述竖直部远离所述门框的一侧抵接于所述滑移槽的端部内壁且滑移于所述滑移槽内,且所述外框于所述滑移槽的内侧壁开设有与所述竖直部插接适配的卡接槽,且所述外框设置有用于将所述竖直部抵紧于所述卡接槽的抵紧件。
通过采用上述技术方案,在闭合检修口时,先转动门框直至门框贴合于安装槽的内壁,再通过传动件驱使L型板的部分沿竖直方向滑移于滑移槽内,直至竖直部插接于卡接槽的内部且竖直部抵接于卡接槽的端部内壁,即可使竖直部与卡接槽内壁卡接,再通过抵紧件将竖直部抵紧于卡接槽的端部内壁,进一步使得竖直部与卡接槽内壁稳定卡接,并稳定限制门框转动,以此实现提升检修口闭合紧密性的效果,可以降低门框随意转动开启的风险,有利于保持良好的外观。
可选的,所述传动件包括驱动板,所述驱动板固定连接于所述水平部靠近所述门框的一端,所述门框沿其厚度方向贯穿开设有活动槽,所述水平部靠近所述门框的一端滑移于所述活动槽内,且所述驱动板滑移于所述门框的外侧壁。
通过采用上述技术方案,在需要驱使L型板沿竖直方向滑移时,先驱使驱动板于门框外侧壁滑移,进而带动L型板沿竖直方向滑移,使得竖直部靠近或远离卡接槽,以此实现驱使L型板滑移的效果,且上述尺寸设计的驱动板可以尽量避免L型板发生转动,有利于保持L型板的稳定滑移。
可选的,所述抵接件包括抵接板,所述外框于所述滑移槽远离所述卡接槽的内侧壁沿竖直方向开设有抵接槽,且所述抵接槽的槽口与所述卡接槽的槽口相对布置,所述抵接板滑移于所述抵接槽内,所述抵接板抵接于所述竖直部远离所述卡接槽的一端,所述抵接板与所述外框之间设置有用于驱使所述抵接板抵紧于所述竖直部的弹性件,且所述抵接板与所述外框之间设置有引导所述抵接板运动方向的导向件。
通过采用上述技术方案,在竖直部完全位于卡接槽时,弹性件处于压缩状态,当撤销施加于L型板的外力时,弹性件通过弹性力驱使抵接板沿抵接槽滑移,并使抵接槽与竖直部同步沿竖直方向滑移,直至竖直部进入卡接槽且竖直部抵接于卡接槽的端部内壁,以此实现驱使竖直部复位卡接的效果,同时抵接板抵紧于竖直部,使得竖直部抵紧于卡接槽的端部内壁,有利于提升竖直部与卡接槽内壁的卡接稳定性,有利于提升检修口的闭合紧密性。
可选的,所述抵接板靠近所述卡接槽的一端固定连接有斜板,所述斜板的斜面朝向所述门框。
通过采用上述技术方案,在门框扣合于外框的过程中,L型板挤压斜板,并驱使斜板与抵接板同步朝向远离卡接槽的方向滑移,直至竖直部以及部分水平部进入滑移槽内,且斜板以及抵接板完全返回至抵接槽,无需人工按压抵接板,有利于简化门框的关闭操作步骤。
可选的,所述弹性件包括位于所述抵接槽内的弹簧,所述弹簧的一端固定连接于所述抵接槽的端部内壁,所述弹簧的另一端固定连接于所述抵接板远离所述卡接槽的一端。
通过采用上述技术方案,当竖直部位于滑移槽时,弹簧处于压缩状态,当施加于L型板的外力撤销时,弹簧回弹并通过弹性力驱使抵接板朝向卡接槽滑移,并推动竖直部朝向卡接槽滑移,直至竖直部插接于卡接槽内,且通过弹性力将竖直部抵紧于卡接槽内,以此实现提升检修口闭合紧密性的效果。
可选的,所述导向件包括导向块,所述导向块固定连接于所述抵接板远离所述门框的一侧,且所述外框于所述抵接槽远离所述门框的内侧壁开设有与所述导向块滑移适配的导向槽,所述导向槽的两端闭合设置,且所述导向槽的长度方向平行于所述抵接槽的长度方向。
通过采用上述技术方案,导向块仅可以沿导向槽的长度方向滑移于导向槽内,使得抵接板沿竖直向稳定地滑移于滑移槽内。
可选的,所述外框于所述安装槽的内壁固定连接有密封橡胶垫。
通过采用上述技术方案,门框在扣合于外框的过程中,门框挤压密封橡胶垫,使得密封橡胶垫填满门框与外框之间的间隙,可以减少门框的晃动,有利于进一步提升闭合紧密性。
可选的,所述外框于铰接处转动连接有转动轴,所述门框固定连接于所述转动轴的外周壁,所述外框与所述转动轴之间设置有用于驱使所述门框开启的复位件。
通过采用上述技术方案,门框绕转动轴的中心轴线摆动,复位件可以驱使门框自动开启,有利于简化开启墙面检修口的操作步骤。
可选的,所述复位件包括扭簧,所述扭簧套设于所述转动轴,所述扭簧的一端固定连接于所述外框,所述扭簧的另一端固定连接于所述转动轴的外周壁。
通过采用上述技术方案,当门框扣合于外框时,扭簧处于拉伸状态,直至门框与外框之间的卡接状态解除时,扭簧回缩并通过弹性力驱使门框绕转动轴转动,以此实现门框自动开启的效果。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过驱使门框绕转动轴转动,使得门框逐渐扣合于外框的安装槽,同时L型板挤压斜板,并驱使斜板以及抵接板同步朝向远离卡接槽的方向滑移,直至门框完全扣合于外框的安装槽时,弹簧回弹并驱使抵接板以及L型板同步朝向卡接槽滑移,直至竖直部插接于卡接槽内,同时弹簧通过弹性力使抵接板将竖直部抵紧于卡接槽内,以此实现提升检修口闭合稳定性的效果;
2.在需要开启检修口时,驱使驱动板沿竖直方向滑移于门框的外侧壁,并带动水平部两端分别滑移于活动槽以及滑移槽,进而驱使竖直部朝向远离卡接槽的方向滑移,直至竖直部完全离开卡接槽,扭簧通过弹性力驱使门框绕转动轴摆动,即可完成检修口的开启,检修口的开启以及关闭的操作步骤简单,便于使用者进行检修操作。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图;
图2是本申请实施例外框、门框以及边缘板的背视结构示意图;
图3是本申请实施例的局部剖视结构示意图;
图4是图3中A部分的局部放大示意图。
附图标记:1、墙体;2、外框;21、安装槽;211、密封橡胶垫;212、转动轴;22、滑移槽;23、卡接槽;24、导向槽;25、抵接槽;26、边缘板;261、固定板;3、门框;31、活动槽;4、L型板;41、水平部;42、竖直部;5、驱动板;6、抵接板;61、斜板;7、弹簧;8、导向块;9、扭簧。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种墙面检修口。参照图1,墙面检修口包括安装于墙体1的外框2以及铰接于外框2的门框3,外框2为方框形状且门框3为长方体形状,外框2通过螺栓(图中未示出)固定连接于墙体1,外框2开设有用于放置门框3的安装槽21,且安装槽21开设于外框2的内侧边缘处,安装槽21的槽口朝向门框3。且所述外框2于安装槽21的内壁通过粘接方式固定连接有密封橡胶垫211(参照图4),在外框2与门框3扣合时,密封橡胶垫211可以填满外框2与门框3之间的缝隙,减少门框3的晃动。
参照图1与图2,墙体1于其外侧边缘处一体成型有一圈边缘板26,且外框2位于墙体1的墙洞内,边缘板26贴合于墙体1。外框2于铰接处转动连接有转动轴212,边缘板26于转动轴212焊接有固定板261,转动轴212的两端分别绕其轴线转动连接于两个固定板261,转动轴212为圆柱形状且沿竖直方向布置,门框3固定连接于转动轴212的外周壁,使得门框3绕转动轴212的中心轴线摆动。
参照图1与图2,为了实现门框3的复位开启,外框2与转动轴212之间设置有用于驱使门框3开启的复位件,复位件包括扭簧9,扭簧9设置有两个,扭簧9套设于转动轴212且两个扭簧9分别位于转动轴212的两端,扭簧9的一端通过焊接方式固定连接于固定板261,扭簧9的另一端通过焊接方式固定连接于转动轴212的外周壁。当门框3扣合于外框2的安装槽21内时,扭簧9处于拉伸状态,当撤销门框3与外框2之间的卡接时,扭簧9回缩并通过弹性力驱使门框3绕转动轴212的中心轴线摆动,即可实现门框3的复位开启。
参照图3与图4,为了限制门框3的转动,门框3远离其铰接处的一端滑移连接有L型板4,L型板4的滑移方向为竖直方向,L型板4包括水平部41以及竖直部42。外框2于安装槽21的端部内壁沿竖直方向开设有滑移槽22,部分水平部41以及竖直部42插接于滑移槽22内,竖直部42远离门框3的一侧抵接于滑移槽22的端部内壁且滑移于滑移槽22内,竖直部42与滑移槽22内壁的竖直截面尺寸一致。且外框2于滑移槽22的内侧壁开设有与竖直部42插接适配的卡接槽23,卡接槽23开设于滑移槽22最下方的内侧壁,且卡接槽23远离门框3的内壁与滑移槽22远离门框3的内壁位于同一个平面,卡接槽23的槽口朝向滑移槽22内部,且卡接槽23内壁与竖直部42的横截面尺寸一致。通过驱使竖直部42沿竖直方向滑移于滑移槽22内,直至竖直部42抵接于卡接槽23的端部内壁,即可限制门框3的转动。
参照图3与图4,为了便于使用者驱使L型板4滑移,门框3设置有用于驱使L型板4滑移的传动件,传动件包括驱动板5,驱动板5为长方体形状,驱动板5通过焊接方式固定连接于水平部41靠近门框3的一端。门框3沿其厚度方向贯穿开设有活动槽31,活动槽31内壁竖直截面尺寸与滑移槽22内壁的竖直截面尺寸一致,当门框3完全贴合于外框2时,活动槽31的槽口与滑移槽22的槽口对齐。水平部41靠近门框3的一端滑移于活动槽31内,且驱动板5滑移于门框3的外侧壁,驱动板5与水平部41同步滑移且滑移方向均为竖直方向。使用者通过拨动驱动块并使其沿竖直方向滑移,即可使得竖直部42滑移进入或离开卡接槽23,以此控制墙面检修口的开启或关闭。
参照图3与图4,为了使竖直部42抵紧于卡接槽23的端部内壁,外框2设置有用于将竖直部42抵紧于卡接槽23的抵紧件,抵紧件包括抵接板6,抵接板6为长方体形状,且抵接板6的横截面尺寸与竖直部42的横截面尺寸一致。外框2于滑移槽22远离卡接槽23的内侧壁沿竖直方向开设有抵接槽25,抵接槽25远离门框3的内壁与滑移槽22远离门框3的内壁共面,抵接槽25的槽口朝向滑移槽22的内部空腔,且抵接槽25的槽口与卡接槽23的槽口相对布置。抵接板6沿竖直方向滑移于抵接槽25内,抵接槽25内壁的横截面尺寸与抵接板6的横截面尺寸一致,抵接板6抵接于竖直部42远离卡接槽23的一端。通过驱使抵接板6滑移于抵接槽25内,直至抵接板6抵紧于竖直部42,可以限制竖直部42沿竖直方向的移动,使得竖直部42抵紧于卡接槽23的端部内壁,有利于门框3紧密扣合于外框2。
参照图3与图4,为了使抵接板6抵紧于竖直部42,抵接板6与外框2之间设置有用于驱使抵接板6抵紧于竖直部42的弹性件,弹性件包括位于抵接槽25内的弹簧7,弹簧7的一端通过焊接方式固定连接于抵接槽25的端部内壁,弹簧7的另一端通过焊接方式固定连接于抵接板6远离卡接槽23的一端。当竖直部42位于滑移槽22时,弹簧7处于压缩状态,当施加于L型板4的外力撤销时,弹簧7回弹并通过弹性力驱使抵接板6沿朝向卡接槽23的方向滑移,进而推动竖直部42进入卡接槽23,且通过弹性力将竖直部42抵紧于卡接槽23的端部内壁。
参照图3与图4,为了便于驱使抵接板6朝向远离卡接槽23的方向滑移,抵接板6靠近卡接槽23的一端固定连接有斜板61,斜板61为直角三角体,斜板61的斜面朝向门框3。在门框3扣合于安装槽21的过程中,L型板4抵接并挤压斜板61的斜面,且驱使斜板61以及抵接板6沿竖直方向滑移且朝向远离卡接槽23的方向滑移,直至门框3完全扣合于安装槽21内时,斜板61以及抵接块6完全位于抵接槽25内,且竖直部42抵接于滑移槽22的端部内壁。
参照图3与图4,为了引导抵接板6的运动方向,抵接板6与外框2之间设置有引导抵接板6运动方向的导向件,导向件包括导向块8,导向块8通过焊接方式固定连接于抵接板6远离门框3的一侧。且外框2于抵接槽25远离门框3的内侧壁开设有与导向块8滑移适配的导向槽24,导向槽24的两端闭合设置,且导向槽24的长度方向平行于抵接槽25的长度方向,导向块8与导向槽24内壁的横截面尺寸一致且均为T字型。通过导向块8仅可以沿竖直方向滑移于导向槽24内,使得抵接板6可以稳定地沿竖直方向滑移于抵接槽25内,尽量避免抵接板6的运动方向发生改变。
本申请实施例一种墙面检修口的实施原理为:在关闭墙面检修口时,先驱使门框3绕转动轴212的中心轴线摆动并使门框3逐渐与外框2扣合,同时L型板4远离门框3的一端在进入滑移槽22的过程中挤压斜板61,并驱使斜板61以及抵接板6同步沿抵接槽25滑移且朝向远离卡接槽23的方向滑移,同时弹簧7受到压缩,直至门框3完全扣合于外框2且竖直部42抵接于滑移槽22的端部内壁,弹簧7回弹并通过弹性力驱使导向块8沿导向槽24的方向滑移,且驱使抵接板6与竖直部42同步沿竖直方向滑移并朝向卡接槽23的方向滑移,直至竖直部42插接于卡接槽23内且竖直部42抵接于卡接槽23的端部内壁,即可完成检修口的关闭,同时弹簧7通过弹性力使得抵接板6抵紧于竖直部42,进一步使得竖直部42抵紧于卡接槽23的端部内壁,提升竖直部42与卡接槽23内壁的插接稳定性,以此实现提升检修口闭合紧密性的效果;
在需要开启墙面检修口时,先驱使驱动板5沿竖直方向滑移于门框3的外侧壁,并带动水平部41的两端分别滑移于活动槽31以及滑移槽22,进而带动竖直部42沿滑移槽22滑移且朝向远离卡接槽23的方向滑移,直至竖直部42滑移出卡接槽23且斜板61以及抵接板6均完全返回抵接槽25内,扭簧9开始回缩并通过弹性力驱使门框3绕转动轴212转动,即可完成检修口的开启,检修口的开启与关闭操作步骤简单,便于使用者进行检修。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种墙面检修口,其特征在于:包括安装于墙体(1)的外框(2)以及铰接于所述外框(2)的门框(3),所述外框(2)开设有用于放置所述门框(3)的安装槽(21),所述门框(3)远离其铰接处的一端滑移连接有L型板(4),所述L型板(4)包括水平部(41)以及竖直部(42),所述门框(3)设置有用于驱使所述L型板(4)滑移的传动件,所述外框(2)于所述安装槽(21)的端部内壁沿竖直方向开设有滑移槽(22),所述滑移槽(22)的槽口朝向所述门框(3)且两端均闭合设置,所述竖直部(42)远离所述门框(3)的一侧抵接于所述滑移槽(22)的端部内壁且滑移于所述滑移槽(22)内,且所述外框(2)于所述滑移槽(22)的内侧壁开设有与所述竖直部(42)插接适配的卡接槽(23),且所述外框(2)设置有用于将所述竖直部(42)抵紧于所述卡接槽(23)的抵紧件。
2.根据权利要求1所述的墙面检修口,其特征在于:所述传动件包括驱动板(5),所述驱动板(5)固定连接于所述水平部(41)靠近所述门框(3)的一端,所述门框(3)沿其厚度方向贯穿开设有活动槽(31),所述水平部(41)靠近所述门框(3)的一端滑移于所述活动槽(31)内,且所述驱动板(5)滑移于所述门框(3)的外侧壁。
3.根据权利要求2所述的墙面检修口,其特征在于:所述抵接件包括抵接板(6),所述外框(2)于所述滑移槽(22)远离所述卡接槽(23)的内侧壁沿竖直方向开设有抵接槽(25),且所述抵接槽(25)的槽口与所述卡接槽(23)的槽口相对布置,所述抵接板(6)滑移于所述抵接槽(25)内,所述抵接板(6)抵接于所述竖直部(42)远离所述卡接槽(23)的一端,所述抵接板(6)与所述外框(2)之间设置有用于驱使所述抵接板(6)抵紧于所述竖直部(42)的弹性件,且所述抵接板(6)与所述外框(2)之间设置有引导所述抵接板(6)运动方向的导向件。
4.根据权利要求3所述的墙面检修口,其特征在于:所述抵接板(6)靠近所述卡接槽(23)的一端固定连接有斜板(61),所述斜板(61)的斜面朝向所述门框(3)。
5.根据权利要求3所述的墙面检修口,其特征在于:所述弹性件包括位于所述抵接槽(25)内的弹簧(7),所述弹簧(7)的一端固定连接于所述抵接槽(25)的端部内壁,所述弹簧(7)的另一端固定连接于所述抵接板(6)远离所述卡接槽(23)的一端。
6.根据权利要求3所述的墙面检修口,其特征在于:所述导向件包括导向块(8),所述导向块(8)固定连接于所述抵接板(6)远离所述门框(3)的一侧,且所述外框(2)于所述抵接槽(25)远离所述门框(3)的内侧壁开设有与所述导向块(8)滑移适配的导向槽(24),所述导向槽(24)的两端闭合设置,且所述导向槽(24)的长度方向平行于所述抵接槽(25)的长度方向。
7.根据权利要求1所述的墙面检修口,其特征在于:所述外框(2)于所述安装槽(21)的内壁固定连接有密封橡胶垫(211)。
8.根据权利要求1所述的墙面检修口,其特征在于:所述外框(2)于铰接处转动连接有转动轴(212),所述门框(3)固定连接于所述转动轴(212)的外周壁,所述外框(2)与所述转动轴(212)之间设置有用于驱使所述门框(3)开启的复位件。
9.根据权利要求8所述的墙面检修口,其特征在于:所述复位件包括扭簧(9),所述扭簧(9)套设于所述转动轴(212),所述扭簧(9)的一端固定连接于所述外框(2),所述扭簧(9)的另一端固定连接于所述转动轴(212)的外周壁。
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