CN214423612U - 一种横置alc板与安装底座的安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种横置ALC板与安装底座的安装结构，横置ALC板设置在门洞口处的横梁下方，且处于两个剪力墙的中间，横置ALC板的底部与两个剪力墙连接处均设有安装底座；安装底座包括竖直设置的第一支座和水平设置的第二支座；其中第一支座和第二支座连接为L形结构，其中第一支座和第二支座的长度相等，第一支座设置在横置ALC板与剪力墙之间，且第一支座与剪力墙固定连接；第二支座设置在横置ALC板的底部，且第二支座与横置ALC板固定连接。本实用新型通过设置L形结构的安装底座，使得横置ALC板的安装过程简单、施工难度底，加快了施工的进度。同时避免了使用长螺杆对横置ALC板贯穿所造成的破坏，安装的质量有所提升。

Description

一种横置ALC板与安装底座的安装结构

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种横置ALC板与安装底座的安装结构。

背景技术

ALC板材因其优越的性能优势，成为国家重点推广新型墙体材料，广泛应用于装配式工程。然而当在房建类工程中涉及到门洞口处连接构造安装时，现在的做法普遍为在横置的ALC板上钻制吊装孔，如图1所示，在采用长螺杆与扁钢组合将横置的ALC板吊装于上部结构梁，此种安装方式的安装过程复杂、施工难度大、成本高，还对ALC板的质量造成了影响，制约了ALC板安装应用。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型设计了一种横置ALC板与安装底座的安装结构，横置ALC板设置在门洞口处的横梁下方，且处于两个剪力墙的中间，横置ALC板的底部与两个剪力墙连接处均设有安装底座；安装底座包括竖直设置的第一支座和水平设置的第二支座；其中第一支座和第二支座连接为L形结构，其中第一支座和第二支座的长度相等，第一支座设置在横置ALC板与剪力墙之间，且第一支座与剪力墙固定连接；第二支座设置在横置ALC板的底部，且第二支座与横置ALC板固定连接。

优选的，第一支座上设有第一固定孔，通过膨胀螺丝以及第一固定孔将安装底座与剪力墙固定连接。

优选的，第二支座上设有第二固定孔，通过长柄螺丝以及第二固定孔将安装底座与横置ALC板固定连接。

优选的，第一支座和第二支座的厚度均为2-3mm。

优选的，所述第一支座和所述第二支座的长度均为100mm。

优选的，第一固定孔为直径10mm的圆孔，第二固定孔为直径7mm的圆孔。

优选的，膨胀螺丝采用M6×80的膨胀螺丝。

优选的，长柄螺丝采用7cm的长柄螺丝。

优选的，安装底座采用表面镀锌的Q235钢材

与最接近现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型横置ALC板与安装底座的安装结构通过设置L形结构的安装底座，使得横置ALC板的安装过程简单、施工难度底，加快了施工的进度。

2、本实用新型横置ALC板与安装底座的安装结构通过设置L形结构的安装底座，避免了使用长螺杆对横置ALC板贯穿所造成的破坏，安装的质量有所提升。

附图说明

图1为现有的横置ALC板的安装结构。

图2为本实用新型横置ALC板与安装底座的安装结构的立体示意图。

图3为本实用新型横置ALC板与安装底座的安装结构的主视图。

图4为本实用新型安装底座的结构示意图。

附图标记：

1-横梁，2-剪力墙，3-横置ALC板，4-安装底座，41-第一支座，42-第二支座，43-第一固定孔，44-第二固定孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图2-图4所示，本实用新型提供了一种横置ALC板与安装底座的安装结构，横置ALC板3设置在门洞口处的横梁1下方，且处于两个剪力墙2的中间，横置ALC板3的底部与两个剪力墙2连接处均设有安装底座4。安装底座4包括竖直设置的第一支座41和水平设置的第二支座42。其中第一支座41和第二支座42连接为L形结构，其中第一支座41和第二支座42的长度相等，第一支座41设置在横置ALC板3与剪力墙2之间，且第一支座41与剪力墙2固定连接。第二支座42设置在横置ALC板3的底部，且第二支座42与横置ALC板3固定连接。

在一优选实施方式中，第一支座41上设有第一固定孔43，通过膨胀螺丝以及第一固定孔43将安装底座4与剪力墙2固定连接。第二支座42上设有第二固定孔44，通过长柄螺丝以及第二固定孔44将安装底座4与横置ALC板3固定连接。

在一优选实施方式中，第一支座41和第二支座42的厚度均为2-3mm、长度均为100mm、宽度均为100mm或200mm。第一固定孔43为直径10mm的圆孔，第二固定孔44为直径7mm的圆孔。

在一优选实施方式中，膨胀螺丝采用M6×80的膨胀螺丝，长柄螺丝采用7cm的长柄螺丝，底座采用表面镀锌的Q235钢材。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均包含在申请待批的本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (9)

1.一种横置ALC板与安装底座的安装结构，横置ALC板（3）设置在门洞口处的横梁（1）下方，且处于两个剪力墙（2）的中间，其特征在于，所述横置ALC板（3）的底部与两个所述剪力墙（2）连接处均设有安装底座（4）；

所述安装底座（4）包括竖直设置的第一支座（41）和水平设置的第二支座（42）；其中所述第一支座（41）和所述第二支座（42）连接为L形结构，其中所述第一支座（41）和所述第二支座（42）的长度相等，所述第一支座（41）设置在所述横置ALC板（3）与所述剪力墙（2）之间，且所述第一支座（41）与所述剪力墙（2）固定连接；所述第二支座（42）设置在所述横置ALC板（3）的底部，且所述第二支座（42）与所述横置ALC板（3）固定连接。

2.如权利要求1所述的横置ALC板与安装底座的安装结构，其特征在于，所述第一支座（41）上设有第一固定孔（43），通过膨胀螺丝以及所述第一固定孔（43）将所述安装底座（4）与所述剪力墙（2）固定连接。

3.如权利要求2所述的横置ALC板与安装底座的安装结构，其特征在于，所述第二支座（42）上设有第二固定孔（44），通过长柄螺丝以及所述第二固定孔（44）将所述安装底座（4）与所述横置ALC板（3）固定连接。

4.如权利要求1所述的横置ALC板与安装底座的安装结构，其特征在于，所述第一支座（41）和所述第二支座（42）的厚度均为2-3mm。

5.如权利要求1所述的横置ALC板与安装底座的安装结构，其特征在于，所述第一支座（41）和所述第二支座（42）的长度均为100mm。

6.如权利要求3所述的横置ALC板与安装底座的安装结构，其特征在于，所述第一固定孔（43）为直径10mm的圆孔，所述第二固定孔（44）为直径7mm的圆孔。

7.如权利要求2所述的横置ALC板与安装底座的安装结构，其特征在于，所述膨胀螺丝采用M6×80的膨胀螺丝。

8.如权利要求3所述的横置ALC板与安装底座的安装结构，其特征在于，所述长柄螺丝采用7cm的长柄螺丝。

9.如权利要求1-8任一项所述的横置ALC板与安装底座的安装结构，其特征在于，所述安装底座（4）采用表面镀锌的Q235钢材。

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